水电暖通施工方案

1、目 录一、编制依据.- 1 -二、工程概况- 1 -三、质量、环境、职业健康安全管理目标- 2 -四、施工布置- 2 -4.1施工前技术准备- 2 -4.2施工前物资准备- 3 -4.3劳动力组织- 3 -4.4施工机具配备- 3 -五、主要施工方法- 4 -5.1给排水管道安装工程- 4 -5.1.1给排水系统施工方法- 4 -5.1.2给水管道安装- 5 -5.1.3 污水管道安装- 5 -5.2强电安装工程- 7 -5.2.1 变配电系统(10/0.4kv)- 8 -5.2.2低压配电系统- 8 -5.2.3照明系统- 8 -5.2.3防雷接地及安全工程- 11 -5.2.4系统调试-

2、12 -5.3弱电工程- 12 -5.3.1安全技术防范系统- 12 -5.3.2综合布线系统- 13 -5.3.3弱电系统配管- 15 -5.3.4弱电电缆敷设- 17 -5.3.5电缆头制作安装- 17 -5.3.6各子系统主要材料、设备安装- 18 -5.3.7系统测试与统调- 19 -5.4暖通工程- 19 -5.4.1施工概述- 19 -5.4.2风管系统制作安装- 20 -5.4.3设备安装- 22 -5.4.4防腐、保温- 22 -5.4.5空调系统调试- 22 -5.5消防工程- 23 -六、质量保证措施- 24 -6.1质量保证体系- 24 -6.2质量保证措施- 24 -七

3、、安全保证措施- 26 -7.1安全保证体系- 26 -7.2安全技术措施- 26 -八、质量、环境、职业健康安全措施- 27 -8.1环境、职业健康安全目标- 27 -8.2施工环境控制措施，环境因素识别及控制措施- 28 -8.3施工职业健康安全措施，危险源辩识及控制措施- 28 -8.4施工质量、环境、职业健康安全其它相关措施- 29 -九、文明施工及成品保护- 30 - 一、编制依据 （一）蚌埠大学科技园城市之门工程给排水、强电、弱电、暖通等各专业设计施工图；（二）中国十七冶关于质量、环境、职业健康安全“三标一体”化管理体系文件；（三）国家及部颁现行规范、规程、标准。 1、工业金属管道

4、工程施工及验收规范gb5023597； 2、现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范gb5023698； 3、工业金属管道工程质量检验评定标准gb5018493； 4、给水排水管道工程施工验收规范gb5026897； 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb5016992； 6、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范gb5017092； 7、电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范gb5017192； 8、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj14990； 9、电气装置安装工程、高压电施工及验收规范gbj14790； 10、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50

5、16892； 11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范gb5025996； 12、电气装置安装工程、低压电器施工及验收规范gb5025496； 13、电气装置安装工程、电气设备交接试验标准gbj15091； 14、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范gb5025596； 15、通风与空调工程施工及验收规范gb5024397； 16、自动喷水灭火系统施工及验收规范（gb50261-2005） 17、火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-2007二、工程概况 2.1蚌埠大学科技园项目城市一之门工程，位于东海大道北侧，财大路以西，集办公楼与行政服务楼于一体，地下一层设立汽车库（

6、局部为设备用房），建筑面积58171.55m2,其中地下建筑面积5428.77m2，地上面积52742.78m2。水电暖通安装工程包括：给排水系统、强电系统、弱电系统、暖通系统等工程。 2.2工程施工范围及本方案使用范围： 给排水工程：给水系统、排水系统、污水系统等； 强电工程：10/0.4kv变配电系统、低压配电系统、照明系统、建筑物防雷、接地系统及安全措施等； 弱电工程：安全防范系统、综合布线系统、有线电视系统、建筑设备监控系统等； 暖通专业:空调系统、通风系统、排烟、送风系统等； 消防工程：消火栓系统、消防自动报警系统、消防联动控制系统、消防自动喷淋灭火系统、消防广播系统及消防通信系统等

7、。三、质量、环境、职业健康安全管理目标 质量目标：本工程质量必须全面达到国家相关行业颁发的相关标准，力建精品，争创黄山杯。具体质量目标如下：工程验收合格率100，顾客满意度95。 环境健康安全目标：施工现场噪音、粉尘排放达标，固体废弃物处理率100，员工的质量、环境、职健康安全教育面100。坚决杜绝工程事故的发生，现场各种环境污染控制在国家标准之内。 为了确保工期目标、工程质量，争创精品工程，参加施工的人员必须高度重视，本着高起点、严要求的原则，认真组织、精心施工、层层把关，高质量高效益的完成施工任务。确保实现我方提出的创优工程目标，全面达到安全文明和绿色施工要求，严格实现工期履约。四、施工布

8、置 4.1施工前技术准备 4.1.1根据本工程的特点及工程质量要求，施工前的准备工作必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建专业、安装工程中各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 4.1.2熟悉施工图纸，计算相关安装专业不同时段的工程量并编制相关施工计划，以及所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4.1.3认真熟悉施工图纸、合同及施工组织设计，领会设计意图，

9、明确施工工艺和技术质量要求，并做好施工技术交底和安全交底工作。4.2施工前物资准备 根据施工图纸要求，由工程技术部根据工程总体进度计划配合物资供应部做施工图纸材料供应计划，材料员负责组织采购，大宗设备和相关物资根据bt合同要求规定由建设单位与我公司负责统一招投标进行采购，保证施工现场物资供应。4.3劳动力组织由于本工程专业性较强，在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。为保证工程工艺标准的要求，特殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量如下表： 序 号工 种人 数备 注1电焊工10持证上岗2电 工20持证上岗3管道工15持证上岗4通风工105小 工15备注：如人员安排无法满足施工要求，可根据施工实际

10、情况调整。 4.4施工机具配备 根据施工生产需要，机具进场前要进行全面检修，保证施工现场的需求。主要施工机具配备如下表： 主要施工机具配备表序号设 备 名 称规 格单位数 量备 注1摇臂钻z32a台22自动切割机ygol-2台43磁力电钻ny-110台44电焊机380v bx1-315台65角向磨光机台46汽割设备套47台 转z516-1a台28试压泵台29开孔器台210水 钻台211套丝机台2五、主要施工方法5.1给排水管道安装工程 给排水工程包括生活给水系统、排水系统。生活给水管采用薄壁不锈钢钢管，工作压力为1.6mpa，卡压专业管件连接。生活给水系统的水源取自市政自来水，市政供水压力位0

11、.28mpa，入口处设置水表计量。本工程日用水量为85m/d（以八小时计），小时最大用水量为15m/h。室内给水系统分区为：-1f4f利用市政压力直接供水；5f12f均由无负压供水设备供水管经过减压阀减压后供给；13f20f由无负压供水设备直接供给。生活供水管上统一采用全铜质阀门，dn50mm阀门采用截止阀，dn50mm的阀门均采用蝶阀，且全部给水配件均要求采用节水型产品，不得使用淘汰产品。本工程排水系统采用雨、污分流排水系统。生活污水排水系统中主楼卫生间设专用通气管，其他排水管采用伸顶通气管。一层卫生间单独排放；生活污水经化粪池处理后排入城市污水管网，本工程两侧塔楼各设化粪池一座，型号均为g

12、9-30sqf，化粪池的具体位置由区域给排水设计时统一考虑。雨水排水系统：层面雨水采用87型雨水斗。层面雨水排至室外雨水管网，部分雨水立管埋于结构柱中，在1层转换排至室外雨水（排水沟）检查井。污水管采用柔性排水铸铁管，法兰承插连接或卡箍连接，排水坑压力排水管采用内外涂塑ep复合钢管，焊接连接，工作压力为1.0mpa。雨水管采用喷涂ep复合钢管，焊接连接。 5.1.1给排水系统施工方法 (1)在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。 (2)材料在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。 (3)管道和管件在运输、装卸和搬运时，

13、应小心轻放，避免油污，不得抛、摔、滚、拖；其应存放于通风良好的仓库内，不得露天存放。 (4)管道安装前，必须清除内部污垢和杂物；安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。 5.1.2给水管道安装 (1)工艺流程 安装准备加工预制干管安装支管安装管道试压管道冲洗 (2)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管上标记拧入深度。 (3)管子与管件连接前，应先检查管材的完整性以及与管件的水平度情况，确保连接点在同一个水平面上，用管子钳按规范要求进行管子与管件连接。 (4)管子与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面划伤的部位应涂防锈漆。

14、 (5)管道水压试验、冲洗 给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 (6)管道清洗、消毒 给水管道系统在验收使用前，应进行通水冲洗，并记录。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲冼出口处排水的水质与进水相当为止。 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗。所出水需经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可饮

15、用。5.1.3 污水管道安装 (1)工艺流程：安装准备 管道预制水平污水管安装污水立管安装污水支管安装闭水试验 (2)根据设计图纸及技术交底，将管道座标、标高位置划线定位，核对预留孔洞大小尺寸是否正确。管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。 (3)管道预制对部分管材与管件可预先按测绘的草图组装并编号，堆放在平坦的场地，下面用木方垫平垫实。 (4)污水干管安装 污水立管与水平出户管连接采用两个45弯头，污水横管之间连接采用y型三通连接。在垂直管段顶部应设清扫口；横管设置清扫口、检查口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证

16、坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。排水立管安装前应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后再敷设立管；当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；按标准控制好立管垂直度，并按规范要求设置检查口，立管检查口方向要便于检修。upvc立管每层设伸缩节。连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的横管上应设置清扫口。 (5)污水支管安装 污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求；生活污水横管安装坡度为：dn50，i=0.035；dn75，i=0.025；dn100，

17、i=0.020；dn150，i=0.010；dn200, i=0.008。将预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵；地漏采用水封深度50mm地漏。 (6)器具连接管安装 复核建筑物地面、墙面、厚度。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装时，必须将预留管口清理干净，再进行管口连接。然后找正、找直，封闭管口和堵洞。 (7)卫生洁具安装 卫生器具安装位置应正确、平直；支 、托架须平整、牢固，与器具接触紧密。安装位置允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。垂直度的允许偏差不得超过3mm。安装高度允许偏差：单独器具10mm；成排器具5mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。

18、坐便器安装： a.将坐便器预留管口周围清理干净，取下管堵，检查管内有无杂物。 b.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，移开坐便器，用印记做好十字线。 c.将坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，将螺母拧至松紧适度。立式小便器安装： 立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将立式小便器稳装找平、找正。洗脸盆安装： 洗脸盆支架台面安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度画出水平线，根据洗脸盆台面宽度在水平线上画出支架位置的十字线，将脸盆支架找平栽牢。再将洗脸盆台面置于支架上找平、找正，带上螺母拧至松紧适度。拖布池安

19、装： 根据设计的高度和位置，按照盆架的宽度将盆架找平，找正、坐稳，将拖布池放于架上纵横找平，找正。 (8)通（闭）水实验 埋地管道、精装修包裹的管道须做闭水试验，试验时将充气球胆在检查口处堵严，由预埋口处灌水做闭水实验，以不超过规范允许的渗透量为合格。其他部位可用大量水做通水试验，检查无渗漏现象为合格。试验时应邀请甲方和监理专业工程师参加，试验合格后应及时做好填报签证工作。5.1.4雨水管安装 (1)工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装焊接固定封口堵洞通球试验(2)管道安装的支、托架应分布合理；支吊架埋设位置应正确、平整、牢固，支吊架与管道接触紧密、牢固可靠。(3)管道安装的位置、标高、

20、坡度应符合设计要求。 埋地管道在回填土之前，应做好隐蔽工程记录。 (4)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达100%。 (5)干管安装：采用托吊架安装时按设计坐标、坡向做好托、吊架。 (6)立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。 (7

21、)支管安装：首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 （8）通球试验：相关管道安装好后，进行通球试验检查其畅通性，并做好相关记录。5.2强电安装工程 本工程的强电包括：10/0.4kv变配电系统、低压配电系统、照明系统、建筑防雷、接地系统及安全措施。 5.2.1 变配电系统(10/0.4kv)本工程中消防负荷、应急照明、计算机房、电梯、排污泵、生活水泵等设为一级负荷，其容量为280kw，其中最大一台电机为22kw；其他电力负荷为三级负荷，容量为5100kw。两个10/0.4kv变配电所均设在地下一层，其10kv电源引自

22、区域内两个不同的独立的10kv配电所，其电缆从建筑物南侧穿管埋地引入设在地下室的高压柜。变配电系统设有配套的功率因数补偿装置，在变配电室的低压侧设功率因数集中字的补偿装置，电容器组采用自动循环投切方式，要求补偿后的功率因数不小于0.90，并要求荧光灯，气体放电灯单灯就地补偿。因高压变配电系统的施工可能由建设单位另行安排专业施工队伍施工，本施工方案只是做简单的概述，具体施工方法参见相关专项施工方案。 5.2.2低压配电系统 (1)本工程为220/380v低压配电，采用放射式与树干式相结合的供电方式。对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方

23、式。一级负荷采用双电源供电系统并在末端互投自动切换，三级负荷采用单电源供电，电源接一般母线段。 (2)普通电缆线路采用阻燃型交联聚乙烯电缆，消防设备等重要负荷配电线路采用耐火型交联聚乙烯电缆，应急照明干线采用耐火型电缆供电。电缆在封闭式防火桥架敷设，至设备末端穿钢管保护。(3) 插座采用250v/10a的安全型双极和三极组合插座。照明开关采用250v/10a的翘板型开关。(4) 办公楼的标准层采用树干式供电，较为分散的负荷采用放射式方式供电。(5) vrv空调室内机、室外机组分别配电。5.2.3照明系统本工程中无特殊装修要求的场所光源设为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具，光源显色指数为ra

24、80 ，色温应为3300k5300k。照明和插座分别由不同的支路供电，照明为单相三线，除应急照明配电箱出线采用nh-bv-3*2.5mm2 外，其他均为zr-bv-3*2.5mm2 ,插座为单相三线，均为zr-bv-3*2.5mm2，所有插座回路（空调插座回路除外）、电开水器回路、室外照明灯具的回路均设剩余电流断路器保护。灯具安装时，需要单独设立一根pe线。 照明配管及管内穿线 工艺流程：钢管除锈与涂漆切管套丝弯管连接配管做跨接地线穿带线扫管穿线导线连接线路检查绝缘摇测。(1) 配管:在土建主体施工时，暗管敷设应与土建密切配合。管子敷设完毕后，及时组织建设单位及监理人员进行隐蔽工程验收，做好原

25、始记录。钢管敷设前，应对钢管进行除锈涂漆。钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地钢管需刷沥青漆保护。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，管口要锉平、刮光，护口齐全。钢管的连接采用套管连接，套管的长度为连接管外径的1.52倍。连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。管子的弯曲半径不小于管外径的6倍。配管引上引下的位置应确定准确，管口应采取防护措施。发现堵塞及时清理排除。管线敷设应沿最短线路，并尽量减少弯曲数量，管道超过下列长度应加装接线盒：无弯曲时30m；两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过20m；两个拉线点之间有二个弯曲时，不超过12m；两个拉线点之间有三个弯曲时，不超

26、过8m；(2)穿线 管内穿线宜在建筑物抹灰及地面结束后进行，在穿入导线之前应将管子内的积水及杂物清除干净。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿色线做保护地线。接线前应分回路测量绝缘电阻，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。所有管内导线不得有接头。(3)桥架安装 金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翅边等变形现象。桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角连接，丁字连接正确严密，桥架无污染。电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。电缆桥架水平安装的

27、支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（pe）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。(4)电缆敷设 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻测试，绝缘电阻值不低于10兆欧。电缆型号、电压等级、规格应符合设计，并有产品合格证。室内沿桥架敷设的电缆，宜在管道工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。电缆敷设应排列整齐，加以固定，不宜交叉。为此电缆施工前须将电缆先排列好，画出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。并在电缆引出端、终端、竖井两端处和走向

28、有变化的部位及时装设标志牌，注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面、起止地点、线路长度等内容，以便维修。电缆终端头制作时应严格遵守工艺规程。室外制作终端头时应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污染的措施。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。(5)电气设备及电器具安装 配电柜、箱运到现场后，应检查其型号、规格是否与图纸相符。部器件有无损坏，附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，并做开箱记录。配电柜、箱位置正确，箱体开孔合适，切口整齐，暗装时配电箱面板四周边缘应紧贴墙面。零线经汇流排连接，无铰接现象，线安装明显牢固。配电柜、箱安装完毕后应进行通电前的检查。先进行绝缘

29、摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误时按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。落地柜基础槽钢水平度和不直度允许偏差全长不大于5mm；每米不大于1mm。基础型钢应有明显的可靠接地。柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5%，相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。灯具安装应牢固、整齐。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等现象。灯具组装完后应作通电亮灯试验。同一室内成排安装的灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。其中心偏差不应大于5mm。电源线不应贴近灯具外壳，应留有余

30、量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行。灯具对称安装时，其纵横轴中心轴线应在同一直线上。偏斜不应大于5mm。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序不错位。同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电源插座的接线应符合下列要求：面对插座的右极接相线，左极接零线，地线在上方，零线与地线严禁混接。暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无破碎、划伤，装饰帽齐全。(6)低压电气动力设备试验和试运行 成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。电动机应试通电，检查转向和机械转动有无

31、异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。5.2.3防雷接地及安全工程 本工程预计雷击次数为0.088次/a，防雷等级为三类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。 (1)工艺流程： 接地体引下线暗敷避雷网。 (2)接闪器在屋顶利用10镀锌圆钢及-40*5的

32、镀锌扁钢制作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于15m*15m。突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。 （3）引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内16以上主钢筋两根上下通焊作为引下线，间距不大于20m，上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设立测试卡。引下线暗敷，每层焊接一次，隐蔽验收一次，验收合格，监理人员签字认可，才能隐蔽，焊接采用双面搭焊，焊接长度6d，要打掉焊渣，无咬肉，夹渣及损坏钢筋等缺陷。 （4）均压环 主楼从首层起每三层利用结构圈梁钢筋

33、水平四根主筋（大于16）钢筋与防雷引下线焊成均压环。所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。外墙上所有金属栏杆、门窗、金属构件饰件等预埋铁件均应与均压环相连以防侧击雷；主楼从八层起向上每三层沿主楼周边采用镀锌扁钢40*4暗敷在建筑物外墙内并与作为防雷引下线的柱内钢筋焊接形成均压环。 （5）接地极 接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网并连接室外人工接地装置组成。室外接地凡焊接处均需刷沥青防腐。 (6)接地及安全 本工程接地型式为tn-s系统。防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机机房等

34、的接地共用统一接地极，要求接的电阻不大于1，实测不满足时，增设人工接地极。 从变配电室至强电竖井内的电缆桥架敷设一条80*8mm的热镀锌扁钢，间变配电室接地与强电竖井内的接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线可靠连接。弱电竖井内的接地线其下端与接地网可靠连接，所有强电、弱电竖井内均垂直敷设两条，水平敷设一圈80*8mm的热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间要可靠焊接。 空调系统设置电加热器的金属风管应可靠接地，垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接，凡正常不带电，而当绝缘破坏时有可能带电的一切电气设备金属外壳均应有可靠接地。 (7)等电位连结： 本工程采用总等电位联

35、结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进线联结，总等电位联结线采用bvr-1*25mm2pc32,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等等电位联结，从适当的结果柱上的预埋接地板上采用bvr-1*10mm2pc20局部等电位板leb连接。等电位板暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。5.2.4系统调试 配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。先用临时电接通电源，按层将配电箱（柜）、用电设备、用电器具及线路分别调试正常；再用正式电由各层配电箱至各用电器具逐级进行送电，直至系统全部运

36、行正常，调试完毕。系统调试前，将编制详细的调试方案。 本工程的材质证明、产品合格证、设备开箱检查记录、产品说明书及技术资料、线径测检记录、绝缘电阻试验、接地电阻试验等记录应与施工同步进行。5.3弱电工程 本工程弱电工程施工内容包括：有线广播系统、有线电视系统、综合布线系统、安全技术防范系统、门禁系统和公共显示系统。5.3.1安全技术防范系统安全技术防范系统包含视频监控和一个停车场管理系统。监视机房设在一层，与消防控制室合用。本工程在各个出入口、电梯轿厢内以及三层以上各层走道内均设安防摄像头，走道内摄像机选磁，电梯轿厢内的摄像机吊顶内安装。所有摄像机电源均由主机供给，主机自带ups电源。所有摄像

37、头可以同时录像，并且可以随时提供调阅和快速检索。系统可以做时序切换，切换时间为1-30s可调，同时可手动选择某个摄像机进行跟踪记录。地下车库设有一套停车场管理系统，采用影像圈鉴别系统，对进行的内部车辆采用车辆影像对比方式，防止盗车。外部车辆采用临时出票机方式，并且非法打开收款机钱箱或出票机内票据不足时报警。5.3.2综合布线系统综合布线系统是将语音、数字信号的配线，经过统一的规范设计综合在一套标准的配线系统上，此系统为开放式平台，方便用户在需要时，形成各自独立的子系统。本工程中仅仅为其布线，由市政引来的光纤进入设置在主楼四层的网络机房，引入端设置过电压保护装置。与外部通信应该充分考虑安全性，有

38、效防止外界的非法入侵。机房由电信部门负责设计，本工程我方仅仅涉及总配线架一下的配线系统。计算机和电话水平支线采用六类布线系统，穿钢管暗敷设。 综合布线系统的安装施工步骤: a.水平子系统的布线施工 水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，室内线路穿钢管在地面敷设。为水平线系统提供机械保护和支持。装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，再由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。综合布线系统的布线是星形的，水平线缆量较大，所以，线槽容量的计算是很重要的，按照标准的线槽设计方法，应根据水平线缆的外径来

39、确定线槽的容量。 可以根据情况选用不同的规格，为保证线缆的转弯半径，线槽须配以相应规格的分支辅件，以提供线缆线路由的弯转自如。 如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到各信息出口。 由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时应当注意不能有连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒。 b.垂直干线子系统的布线施工 本方案的垂直干线子系统，是由一连串通过开好垂直对准孔组成的，它的走线设计分为两部分。 干线的垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地

40、面孔，电缆井的位置设在靠近支电缆的墙壁附近，但又不妨碍连接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽爬架，线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重，如果附近有电梯等大型干扰源，则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护。 干线的水平通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同时还提供了一个防火的，为垂直干缆提供密封，坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致，且若一根线管连续有两个90度的

41、拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。 系统安装的工艺要求严格遵守厂家制定的综合布线系统安装指南及有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。 在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减next，和等效远端串扰衰减elfext）。 双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13mm。所有的金属部件必须接保护地，以保

42、障人身安全。弱电接地（数据通信的工作接地）与强电接地应分开，直到建筑物的集中接地点。 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般3至6米，工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至于10

43、米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施35m处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥

44、架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎；4对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；5.3.3弱电系统配管 由于本工程的弱电部分大部分均由蚌埠市相关专业部门负责设计及其施工，我方仅仅涉及相关的配线工程。本工程的线缆明敷设在线槽上，其他引出线均穿镀锌钢管敷设，本方案就相关配线及配管的制作稍作说明。 金属管的加工要求： (1)金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。现场加工应符合下列要求：为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺

45、和锐棱角。为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。 (2)金属管的切割套丝 在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。 (3)金属管弯曲 在敷设金属线管时应尽

46、量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有s弯出现，也可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。电线管的弯曲处不应有折皱、裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 (4)金属管的连接 管子和管子连接采用套管连接，套管的长度为连接管外径的1.53倍。连接管的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母

47、的丝扣为24扣。应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。 (5)金属管的敷设 金属管暗设砖墙内时应符合下列要求： 管槽施工必须横平竖直。预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为1520mm，直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。 (6)金属管暗设时按下列要求施工： 、金属管应用固定牢，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用绑丝将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外

48、径的2.5倍。当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13cm左右为宜。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。 、薄壁镀锌钢管采用套接紧定式连接时，钢导管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，不应敲打、切断、折断螺帽。直管连接时，两管口分别插入直管接头中间紧贴凹槽处，两端用紧定螺钉定位后进行旋紧，至螺帽脱落。弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入

49、套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后进行旋紧，至螺帽脱落。严禁熔焊连接。、当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。、镀锌钢管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。、明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）边缘的距离宜为150500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管dn1520为1.5米，薄壁钢管dn1520为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。、管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，

50、导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。、管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。5.3.4弱电电缆敷设 a、电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。 b、对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。 c、电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。 d、每放一个回路，都必须在电缆

51、头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可用号码管作标识。 e、布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100n；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70n。 f、对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。5.3.5电缆头制作安装 a、电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机等设备进行测量。四对utp双绞线，必要时打上模块实测。制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。 b、

52、电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。 c、在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，一般使用开口线耳制作电缆头。采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。 d、在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良

53、好。5.3.6各子系统主要材料、设备安装 (1)技术准备 a、组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。 b、熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。 (2)器材准备 对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设

54、计不符的不得使用。 弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。 高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。设备安装稳固美观、方便实用、易维护、产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到

55、调试、验收均一致通过。 (3)模块箱、控制箱（柜、台）的安装 控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：设备外形完整，内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1.31.5米。成排箱柜安装时，排列整齐。有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时，其表面保持水平，设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。5.3.7系统测试与统调 (1)测试前准备 待全部设备安装完成后，检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查，进行单机运行正常；与各系统的联动、信息传输和线路敷设满足设计要求。 (2)弱电