红一煤矿井下皮带及管路安装工程施工组织设计

1、中电投宁夏能源铝业集团有限公司红墩子矿区红一煤矿转载皮带机安装工程施工组织设计唐山开滦建设（集团）有限责任公司目 录第一章 编制说明及工程概况4第一节 编制说明4第二节 工程概况4第二章 施工准备12第一节 概述12第二节 施工条件的准备12第三节 现场管理组织机构和劳动力计划13第四节 施工技术、物资准备14第五节 质量目标和质量管理措施14第六节 施工质量保证体系17第三章 总体施工方案及施工程序18第一节 总体施工方案18一 井下管路施工方案18二 皮带机施工方案18第二节 井下管路安装18第三节 皮带机安装20第四节 皮带机电气安装30第五章 拟投入的主要施工机械设备表40第六章 专项

2、措施42第一节 确保安全生产的技术组织措施42一 井筒吊运的措施42二地面施工用电安全技术要求42三井下施工用电安全技术要求43四 现场防火措施43五 吊装作业的安全防护措施44六 高处作业的安全防护措施44七 冬雨季施工措施44八 井下施工措施45第二节 现场文明施工，确保文明施工的技术组织措施47第三节 环境保护措施47第四节 计划开、竣工日期和施工进度网络图，工期保证措施48第五节 施工总平面图52第六章 施工管理53第一节 管理规定53第二节 控制工程造价措施56第三节 和其他单位的配合56第一章 编制说明及工程概况第一节 编制说明本施工组织设计是根据中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公

3、司二一五年度第一批集中招标（红一煤矿转载皮带机安装工程)招标文件（招标编号：cpcec/zc-zb-19-2015-01-10）及中煤科工集团武汉设计研究院有限公司设计的工程施工图纸，在对工程现场初步察勘基础上，结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为投标技术文件提供给建设单位。由于编制时间仓促，设备技术资料尚缺，图纸设计还不甚详尽和完善，一旦工程中标，我们将在图纸会审的基础上，对本设计进一步充实完善。第二节 工程概况红墩子矿区红一井田位于宁夏回族自治区东北部，隶属银川市兴庆区管辖。井田西南距银川市约30公里，东距内蒙古自治区鄂托克前旗约70公里，西南距临河

4、镇约10公里。红墩子矿区红一井田呈南北向条带展布，北至兵沟，西以黄河断裂和煤层隐伏露头为界，东部以黑梁断层为界，东南部以宁夏和内蒙古省界为界，南北长约9.5km，东西宽约5km，面积约为20km2。项目所在地处于毛乌苏沙漠西南边缘，多沙丘，呈链状分布，且大部被植物固定，有少量随季风流动的垄状及新月状沙丘。胶带皮带机技术特征表序号名 称单 位规 格1皮带物料原煤2物料比重t/m30.93皮带能力t/h10004带速m/s3.155胶带胶带宽度mm1200胶带强度kg/cmst/s1000钢丝绳直径mm钢丝绳中心距mm6电动机型号yb2 4005-4功率kw2315转速rpm电压kv10 带温测7

5、减速器型号h2sh12-22.4-b带风扇速比i输出力矩nm8液力偶合器型号650twvvsn9联轴器型号dodge1170 t1010制动器型 号bywz5-500/121制动力矩nm11拉紧类型自控液压涨紧装置型号zyl500j-01-160拉紧力kn12皮带带长度m641.76313皮带机倾角度0714滚筒传动滚筒直径mm930改向滚筒直径mm1000mm800mm630mm315张紧滚筒直径mm15辊子槽型辊子直径mm133缓冲辊子直径mm13314皮带带质量吨业主提供的图纸资料序号图纸名称图 号1转载带式皮带机机械设备安装 s1397-405.1-002皮带机护栏安装3电缆托架安装4

6、led巷道灯安装5采区煤仓给煤机硐室机械设备安装s1397-390.16采区煤仓下带式给料机检修平台s1397-313.3/390.17采区煤仓下带式给料机前溜槽（一）s1397-313.1/390.18采区煤仓下带式给料机前溜槽（二）s1397-313.2/390.19+755m立转暗斜井车场主排水管路安装s1397-210(2)/154g210+755m立转暗斜井车场主排水管路安装（托架安装图）s1397-114(2)-211压风管路支架安装12压风管路固定u型卡制作图主要工程量及参数红一煤矿转载皮带机安装工程工程量清单序号项目编码项目名称项目特征单位工程量一皮带机机械设备安装118021

7、0002001st型钢绳芯胶带皮带机1.名称：转载带式皮带机2.安装地点：井下3.皮带规格：b=1200mm q=1000t/h v=3.15m/s l=641.763m =07 胶带st1000 b=1200mm4.设备及胶带接头材料甲供（甲供设备.材料详见安装图纸中的材料表）5.皮带接头的硫化工具由甲方提供6.皮带相关试验由乙方负责7.设备试运行所需油脂由乙方负责8.中间架地脚螺栓采用锚杆形式（详见图纸），锚杆施工由投标方负责。台12180213052001头部漏斗（非标设备）1.名称：头部漏斗 2.结构形式：钢板10,q235a3.质量：3500kg 4.防腐要求：机械除锈，红丹漆两遍，

8、调和漆两遍t3.53180213052002皮带机护栏制作.安装1.皮带机护栏制作、安装： 2.护栏安装于皮带行人侧3.护栏防腐要求：机械除锈，红丹漆两遍，调和漆两遍4.制作.安装要求见图纸：皮带机护栏安装节3204180203005001调度绞车安装1.名称：调度绞车 2.型号：jd-2.5 40kw3.调度绞车甲供，绞车所需钢丝绳（型号：6*19-170-18.5mm，长度1500米）由乙方提供台15180214012001小绞车控制信号系统包括小绞车打点器.信号灯.控制按钮.语音报警箱等及其安装所需电缆等附件项1二皮带机配电.保护控制设备安装1030202007001负荷开关安装1.名称

9、：矿用隔爆型自动馈电开关 2.型号：kbz-200/660 3.设备甲供台22030204024001磁力启动器安装1.名称：矿用隔爆型磁力启动器 2.型号：qbz-80/660 3.设备甲供台23030202006001高压馈电开关安装1.名称：矿用隔爆型高压馈电开关 2.型号：pjg431-10 4.设备甲供台14030204024002高压磁力启动器安装1.名称：矿用隔爆型磁力启动器 2.型号：qbgz-2*400/10 10kv3.设备甲供台15180214014001井下电缆敷设1.名称：煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆2.型号：myjv22-10kv 3703.

10、工作内容：电缆敷设（延托架）、电缆头制作（2个电缆头）.安装4.电缆主材甲供 5.电缆相关试验由乙方负责米5506180214014002井下电缆敷设1.名称：煤矿用铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆2.型号：myjv22-10kv 3703.工作内容：电缆敷设（延电缆钩）、电缆头制作（6个电缆头）.安装4.电缆主材甲供 5.电缆相关试验由乙方负责米1457180214014003井下电缆敷设1.名称：煤矿用移动橡套软电缆 2.型号：myp-0.38/0.66 34+143.工作内容：电缆敷设（延电缆钩）、电缆头制作（6个电缆头）、安装4.电缆主材甲供 5.电缆相关试验由乙方负责米

11、1408180214014004井下电缆敷设1.名称：煤矿用移动橡套软电缆 2.型号：myp-0.38/0.66 325+1163.工作内容：电缆敷设（延电缆钩）、电缆头制作（2个电缆头）、安装4.电缆主材甲供 5.电缆相关试验由乙方负责米809180214030001电缆托架一电缆托架制作.安装，见电缆托架安装图个30810180214030002电缆托架二电缆托架制作.安装，见电缆托架安装图个24211180214030003电缆钩安装参考型号：gl-pvc系列 包括电缆钩购买.安装个40012180214012001转载带式皮带机保护控制设备采购.设计.安装1.包括设备购买.设计及安装，

12、购买技术要求见附件1：转载带式皮带机保护控制设备技术要求2.包括保护、控制系统所需的所有线缆.控制开关及附件3.保护设备建议选用淮南万泰电子股份有限公司.电光防爆科技股份有限公司或淮南市启迪电子有限公司产品套113180214013001井下接地保护装置1.接地母线及接地极材质规格：镀锌扁钢 -405 200m项114180214030004开关架制作.安装规格：25*3角铁，焊接制作米36三转载巷照明1180214019001矿用隔爆led巷道灯名称：led矿用隔爆型巷道灯 参考型号：djs30/127l(b) 127v 30w安装位置：巷道顶部安装盏152180214030001矿用隔爆l

13、ed巷道灯吊挂安装自 制（圆钢d10 l=400mm） 制作.安装方式见图纸：led巷道灯安装个153180214014001照明干线电缆安装名称：煤矿用阻燃橡套电缆 型号：myp-0.38/0.66 310+110 米704180214014002照明支线电缆安装名称：煤矿用阻燃轻型橡套电缆 型号：myq-0.3/0.5 31.5米18四755m立转暗斜井车场主排水管路安装1180209002001主排水管安装井筒管箍(套管)焊接式钢管1.安装部位:井下 2.连接方式:套管焊接 无缝钢管 d418*18 112m3.材质.规格:无缝钢管 d377*154.压力试验、.吹扫、清洗、防腐的设计要

14、求:压力试验不小于额定工作压力1.5倍；需进行气密性检验；机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。m19302180209008001主排水管井下管道托架井下管道托架 1.安装部位:井下 2.支架类别:通梁支架管卡3.材质.规格:型钢 4.制作.安装要求见图纸套1063180209005001管件制作安装立井井筒直(弯)管座及伸缩节1.安装部位:井下2.对应规格:焊接直管座dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个34180209008002井下管道托架制作安装1.安装部位:井下 2.支架类别:焊接直管座支架 dn350 3.材质.规格:型钢4.机械除

15、锈，红丹漆两度，面漆两度。个35180209006001井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:7焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个66180209006002井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:60焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个37180209006003井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:26焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个38180209

16、006004井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:13焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个19180209006005井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:72焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。4.制作.安装要求见图纸个110180209006006井下焊接式连接管件井下焊接式连接管件1.安装部位:井下 2.对应规格:78焊接弯头 dn350 pn6.3mpa3.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个111180209006007井下焊接式

17、连接管件井下焊接式连接管件 1.安装部位:井下 2.对应规格:454弯头 dn3503.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 4.制作.安装要求见图纸个1212180209007001螺纹式.法兰式管道阀门及配水阀门螺纹式.法兰式管道阀门及配水阀门1.安装部位:井下 2.连接方式:法兰连接3.材质.规格:闸阀 dn350 pn6.3mpa 4.制作、安装要求见图纸个213030610003001低压碳钢对焊法兰。低压碳钢对焊法兰 1.型号.规格:对焊钢制法兰dn350 pn6.3mpa2.含连接螺栓及垫片。 3.制作.安装要求见图纸只414180209008003井下管道托架井下管道托架 1.安装

18、部位:井下 2.支架类别:管道吊架 3.材质.规格:型钢4.机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。 5.制作.安装要求见图纸个5五755m立转暗斜井车场主排水管路梁安装1180209008001通梁制作安装井下管道托架 1.安装部位:井下 2.支架类别:通梁支架 3.材质.规格:型钢4.防腐要求：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。5.制作安装方式见图纸s1397-114(2)-2 6.每套包括：1根通梁和2只托架等，托架锚杆施工由投标方负责。套106六红一煤矿采区煤仓给煤机硐室机械设备安装1180212009001给煤机安装1.名称：带式给料机2.安装地点：井下3.型号规格：q=5001000t/h4

19、.设备甲供台22180213052001采区煤仓下带式给料机前溜槽（非标设备）1.名称：采区煤仓下带式给料机前溜槽 2.结构形式：q235a3.质量：2470kg 4.防腐要求：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度t2.473180213052002采区煤仓下带式给料机检修平台（非标设备）1.名称：采区煤仓下带式给料机检修平台 2.结构形式：q235a3.质量：4180kg 4.防腐要求：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度t4.184180213052001钢梁制作安装1.名称：槽钢 2.结构形式：22b-5600 3.质量：318kg4.防腐要求：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度t0.318七转载皮带机

20、巷压风管路安装1180209002001压风管路安装（无缝钢管）1.型号：d89*4.5 2.连接方式：焊接3.防腐方式：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。4.每隔200米安装一个6.4mpa，qj球型截止阀（19）米7072180209008001管路支架见压风管路支架安装图纸个363180209008002管路固定u型卡制作.安装见压风管路u型卡制作图个82八转载皮带机巷洒水管路安装1180209002001洒水管路安装（无缝钢管）1.型号：d89*6 2.连接方式：套管焊接，套管长度100mm，套管规格102*53.防腐方式：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。4.每隔50米安装一个6.4mp

21、a，qj球型截止阀（19）米7072180209008001管路支架见压风管路支架安装图纸个363180209008002管路固定u型卡制作.安装见压风管路u型卡制作图个824180209002002无缝钢管1.型号：d20*3 2.连接方式：焊接3.防腐方式：机械除锈，红丹漆两度，面漆两度。米7附图第二章 施工准备第一节 概述安装工程一般为矿建工程的后续工程。因此保证工程的正常施工的必须条件之一为矿建工程要创造好安装的条件，同时根据安装所需要的设计、设备、材料、非标加工都必须按照本设计排队的要求提前到位，这样才能保证整个施工计划的完成。第二节 施工条件的准备1根据招标文件中的论述，本工程的四

22、通一平的准备工作已经完成，根据安装工程的实际情况，项目部生活、办公区建设在施工现场区内，考虑整个施工的安排及建设单位的安排进行布置。生活、办公及设备用建筑考虑采用保温彩钢板活动房，建筑面积如下表所示：序号名称檐高（m）工程量结构类型备注占地面积（m2）建筑面积（m2）建筑体积（m3）1生活3.512006002100保温彩板2加工车间3.5100310033503保温彩板重复使用3食堂餐厅3.5200200700保温彩板4库房3.52002保温彩板5配电室5100100500保温彩板2项目部施工生活、办公区建设示意图3临时供电安装工程的临时供电系统引自矿井井下施工现场的临时配电室，压风引自巷道

23、的压风管。作为安装工程较大的临时配电系统主要有：地面机电设备制作、防腐，井下安装现场用电等各个工程的配电有相似之处，可以根据时间安排的不同调换安装使用。第三节 现场管理组织机构和劳动力计划一 现场管理组织机构：见项目组织机构图，如下图所示。二 成立工程施工项目部。项目部的成员由有熟练的，多次进行皮带和管路安装工程施工并具有安装经验的工人、工程技术人员和管理人员进组成。项目部是该工程的管理机构，其主要任务是与建设单位和监理部门密切合作，完成合同规定的各项目标和任务、达到经济、技术和安全指标。项目部的组成人员还有分管专业技术、经济和物供的专业人员组成。选派技术过硬，责任心强的专业工长、各个专业技术

24、工人组建各个专业的施工班组，实行工长负责制，负责各个专业的施工；三 劳动力安排计划井下皮带机、管路安装工程劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备装车运输管路安装防腐皮带安装回收验收消缺备注钳工422622铆工46422电气焊工212222起重工2422642电工22222测量工11普工554汽车司机11吊车司机11库工111防腐工10合计171520*3=601220*3=601810注：1.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2.公司可根据工程实际需要增减人员，确保工程保质保量按期进行。四 劳力安排保证措施1.项目部优先保证本工程施工人员需求，不随意从本工程向

25、外抽调人员；2.根据工程需要，当工程需要人员数量超过现有需求时，项目部将通过公司（工程处）人力市场调入所需工种。第四节 施工技术、物资准备1.技术准备：主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，编制好施工图预算和施工组织设计；2.物资准备；物资准备的程序如图所示3.劳动组织的准备主要按下述内容进行：建立施工项目部、组建精干的施工队组；建立健全各项规章制度、向施工人员进行技术交底和施工组织设计、安全技术措施的贯彻；4.施工现场的准备：施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行，主要有临时设备的安装、运输道路的确定，施工工机具的准备，材料，半成品的存放，施工的安排、措施，消防、保安等的安全设施及施工

26、的进度计划。第五节 质量目标和质量管理措施一 质量目标质量目标：严格按照建设单位提交的施工图设计文件、经建设单位批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工，确保工程质量达到矿区质量监督站要求的优良工程。二 确保工程质量的技术组织措施、质量保证措施、质量管理措施1.在合同期限内设置并维持直属本工程的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。2.在合同生效后10天内，向建设单位提交一份内容包括质量检查机构和质检人员的资质与组成、质量检查程序与细则等的质量保证大纲（以下简称“工程质保大纲”），按照经建设单位批准的工程质保大纲，建立在履行合同义务期间的质量保证体系和质量管理网络。3

27、.严格按合同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，并于每月30日提交监理单位审查。4.在施工过程中严格执行下列质量标准，不得任意更改或降低标准：4.1设备采购合同中明确的规范标准和技术规范及设备供应商提供的图纸、资料中的标准和技术规范；4.2煤炭工业部颁发的煤矿安装工程质量检验评定标准mt5010-95；4.3国家或其他行业颁发的现行规程、规范和规定；4.4双方约定的其它标准。5. 规范、标准及规定的变更如果在工程实施期间，国家或行业的相关规范、技术标准或规定作了修改，或颁发了新的国家或行业规范

28、、标准及规定，导致需对合同约定的规范、标准及规定进行调整时，施工单位予以遵守。合同规定的质量标准不能满足工程需要或由于某种原因不能执行原规定时，施工单位提出处理意见，报建设单位和监理单位认可后实施。6. 施工单位在施工过程中遵照建设单位和监理单位对工程建设进行质量管理和控制的指令执行。7. 检验、试验和检查7.1 施工单位按规定对原材料、成品、半成品、设备及施工过程进行的必要技术检验、试验和检查（包括设备解体）工作。邀请建设单位和监理单位参加施工单位所进行的检验、试验或检查。7.2 施工单位提前2天通知建设单位和监理单位计划进行检验、试验或检查的日期。如果监理单位在接到施工单位的通知后，未能指

29、定检验、试验或检查的时间，或未能按指定时间、地点到场，施工单位应有权自行进行检验、试验或检查。建设单位应对检验、试验或检查的结果予以认可。如果监理单位对施工单位自行检验、试验或检查的结果有疑问，可在事后进行抽样检验。7.3隐蔽工程的检查没有监理单位的批准，任何隐蔽工程均不得覆盖或掩蔽，施工单位保证监理单位有充分的时间对将要覆盖或掩蔽的工程进行检查和量测。7.4双方应协商确定需要进行中间验收的工程和部位的名称、验收时间、要求。施工单位应在工程达到约定的中间验收部位且自检合格后，通知监理单位进行验收，并准备验收记录。通知应包括自检记录、中间验收的内容、验收时间和地点。验收合格，监理单位在验收记录上

30、作记录及签字后，继续施工。验收不合格，施工单位在监理单位限定的时间内修改后重新提交监理单位验收。8.按照iso9001 2000标准对工程实施监控，在工程开工前，针对该工程的特点及质量目标要求，项目部详细编制项目质量计划，明确质量职责，规范质量活动。9.建立、健全质量检查、例会制度。质量管理小组每月进行一次质量大检查，项目部每周进行一次质量大检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全数检查验评，并强化作业班组内部的自检、互检。项目部根据检查结果每月进行一次工程质量分析会，针对工程质量和质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。10.建立多层次的质量管理小组，采用现代化管理手段

31、，成立以项目经理为首的工程质量控制qc小组，对整个工程的质量进行宏观控制、管理：成立以施工员、检查员为首的分部、分项工程qc小组，成立以班组骨干为中心的各分项工程质量控制小组，使每个分项工程，每道工序都得到有效的控制，并由项目部工程师专门负责指导、检查考核。11.强化文件和工程资料的管理强化以项目工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等与质量有关的文件进行统一管理，定期收集、整理工程资料。技术人员、检查员、材料人员各负其责，相互配合，收集整理各自的工程资料，项目部月检将工程资料的检查列为一项重要内容，发现问题及时

32、整改，以确保工程资料齐全、规范。12.加强材料采购、贮存和使用的管理材料质量的优劣是影响工程质量的关键，为了保证只有合格的材料使用在工程上，在材料采购、贮存、使用等方面要做到以下几点：1）材料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。2）各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，合格方准使用，不合格材料及时隔离，并立即与供货商联系，直到退货。所有材料使用必须作出明显标志，以避免混用和错用。3材料要严格按标准进行堆放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行交验，以确保材料的质量。4)建立原材料使用跟踪台帐，以确保使用材料的可追溯性。13.施工过程控制

33、1)工程开工前，由项目工程师组织项目各专业技术人员，针对该工程特点编制详细可行的施工技术安全措施，经审批并按申批意见进行修改完善后方可进行施工。在施工过程中项目经理定期检查施工组织设计的执行情况。2)每个分项工程施工前，技术人员都要做详细的技术交底，确定每道工序的具体内容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收、交接工作，检查人员随时抽查、检查，以确保每道工序都受到控制。3)加强技术复核和隐蔽工程验收制度，各分部分项工程的重要项目必须进行技术复核，并有复核记录，各道隐蔽工程施工中，及时进行隐蔽工程检查验收，确保隐蔽部位的质量具有可追溯性。4)加强测量管理，矿建、安装工程的测量要采用

34、统一的参照系，保证各部位位置和尺寸的准确。14.纠正和预防措施1）在班组自检、检查员专检和项目部复检的基础上，分析当前质量状况，找出影响质量的主要原因和潜在因素，采取相应措施加以纠正和预防并形成制度，以防类似情况再次发生。2）项目成立以项目工程师为首、由技术人员、质检员和班组骨干参加的质量通病防治小组，在施工过程中针对质量通病发生的原因编制预控计划，设立质量管理点，力争在此项工程中消除质量通病，提高工程质量。15.计量、检测设备的控制与管理加强对计量器具、检测设备（如经纬仪、水平仪）的定期检验和复查工作，严禁使用未经校检过的器具。在施工过程中，如发现计量器具和检测设备有偏差时，要及时加以检测处

35、理，严禁带病工作，以保证工程质量。三 质量通病的控制措施1.严格依照施工图及其要求和说明进行施工，建立以项目经理为第一负责人的质量管理小组，在施工中严把质量关，及时解决施工中存在的质量问题。2.编制切实可行的质量保证措施，在施工中严格执行。3.建立施工质量保证体系，在施工中对质量管理发挥主导作用。4.从影响施工项目质量的主要因素着手，控制人、材料、机械、方法与环境五个因素。项目经理部组织保证体系工程质量形成过程保证体系质量管理系统质量监督检查图纸会审 、标准规范专职质量管理人员班组长操作工技术交底编制施工组织设计措施会审质量把关贯彻措施工序检查质量责任特殊工序合理程序施工移 交 第六节 施工质

36、量保证体系第三章 总体施工方案及施工程序第一节 总体施工方案一 井下管路施工方案a.在地面加工制作托架、钢梁，将377管子割成适合下井运输的长度，焊接好管箍，除锈、刷漆防腐，装车下井运输，沿巷道卸车散开；b.测量放线，根据巷道腰线，放出托管梁安装水平线，用锚杆机打眼安装托架，安装钢梁；c.在巷道里把管子焊接起来（长度根据巷道高度和宽度定），然后吊起来，穿过钢梁，用抱箍和钢梁卡固，根据现场实际情况，在巷道底部需要将几节管子接起来再起吊到钢梁上；二 皮带机施工方案a.测量放线，将皮带的腰线和中心线放出，机头驱动部分根据中心线安装，机尾和中间架从机尾往机头方向按照；b.在机尾适当部位安装硫化器，皮带

37、在机尾硫化，然后往机头方向牵引，绕过机头驱动滚筒往下牵引，硫化最后一个口时，将拉紧装置放到最前，硫化完成后拉紧；c.皮带电气部分安装与机械部分同步，送电后先空转电机，电机无问题后连接联轴节运转皮带调偏，调偏完成后验收消缺移交。第二节 井下管路安装1.管道组成件的检查和验收a.管道组成件的各种产品。必须进行检验，符合现行国家标准或行业标准的规定；b.管道组成件在安装前心进行外观检查。其质量应符合有关技术标准的规定，并按设计文件的要求核对其材质、规格、型号，不合格者个得使用。c.各种钢管应按现行国家标准或行业标准分批进行验收。d.钢管的质量证明书应注明以下项；供方名称或印记；用方名称；发货日期；合

38、同号；产品标难号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量(或报数)和件数；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规走的各项检验结果(包括参考性指标)；技术监督部门印记。e.管子外径尺寸偏差应符合下表之规定钢管种类钢管尺寸精度等级普通级高级热轧、热挤压管外径：140 140当壁厚201.5%1.25%2.0%1.25%1.0%壁厚10 1015%20%12.5%15%f.阀门安装前必须按规定进行试验和密封试验。g.垫片、填料、螺栓等应齐全，无缺陷；h.管件(弯头、三通、异径管、管帽等)、法兰、垫片等管道组成件安装前应对其尺寸和材质进行复查、其偏差必须符合国家现行标准的规定，材质必须符合设计文件的

39、要求。2.主要施工工艺2.1.管道的焊接a.焊工在施焊过程中应按批准的焊接工艺进行焊接；b.所有焊接设备必须具有参数稳定，调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性；c.建立严格的焊条保管、烘干、发放和使用制度并具体落实；d.管子焊后的熔渣、飞溅物，临时定位焊点，必须用锤、钢丝刷、锉刀或角型磨光机清除并修磨平整；e.管子坡口的加工应符合设计要求，当无要求时，应符合gb50235-97工业管道工程施工及验收规范的规定。f.壁厚相同的管子、管件在组对焊口时，应做到内壁平齐、间隙合适。3.管道的安装a.管道的坡度符合设计要求；b.法兰、焊缝和其它部位的安装位置应便于检修，不得紧贴其它构筑物。对需要保温

40、的管道；c.管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与其支座，吊架重合；d.管道的对口应保证管道的平直度，在距接口中心200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允许偏差不超过1mm/m，当公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差不大于2mm/m，但全长允许偏差最大不超过10 mm；e.管子对口后应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中产生变形；f.管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部份，当松开连接螺栓时，对口部份应处于正确位置。g.不允许用加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷；h.管道安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查数量及检验方法1斜井井筒

41、及巷道管道位置与腰线垂距30图上定点，抽查管子总数10%与中线水平间距502管卡、管架及管座间距300图上定点抽查10%4.安全事项a.管道施工应遵守施工组织设计中的安全规定和有关的规程、规章和制度，在工程开工前，在技术交底的同时，均应进行安全技术交底；b.特种做业人员：焊工、电工、起重、吊车司机要考试合格持证上岗；c.施工现场应清洁整齐，各种设备材料和废料的堆放应按平面布置图的指定位置堆放，做到文明施工；d.各种管材的堆放应符合下列规定：公称通径大于或等于300mm的管子，其堆放高度不得高于1米；公称直径为300-500mm的管子，堆放高度不得高于3层；e用机械进行管子切断，坡口等加工工作时

42、，除机械本身的夹具将管子夹持固定外，管子的另一端也应支撑平稳；f管子切断时，速度不得太快，管子将要切断时应将其托住，以免坠落伤人；g用手提或角型磨光机时应戴防护眼镜，进入工作时应缓慢，旋转方向应正确。操作时面部应在砂轮旋转方向的侧面。h电焊机应设单独的电闸开关，并设闸箱，拉、合闸时，应戴手套侧向操做。i严禁在带压的管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源；j在井下、井筒及井口附近做业时，执行煤矿的点火票制度，没有点火票，瓦斯检查员未检验，防火材料、工具、没到位不允许进行电焊、气焊做业。第三节 皮带机安装1.对所有设备安装基础进行放线、校核a.在开工前根据皮带机施工图，以及矿方所给的基础图，以

43、矿方所给的皮带机中心线，腰线、标高点为基准，对所有设备基础进行校核，并填好测量记录，发现问题及时与矿方协商进行处理，无问题时则根据设备安装的需要在巷道顶部或巷道壁用水泥钉或红蓝铅笔打好设备的安装中心线、水平线，注意每两点之间的距离长短要适宜，钉子要牢固，并涂红漆起到醒目的作用。b.根据设备安装十字中心线和设备外形尺寸，校核基础坑尺寸。2.对所有设备进行清点和检查。a.根据安装工程的需要，对所安装的设备依次进行提取，提取设备时要根据设备到货清单对设备进行清点、检查，并填好设备清点记录，设备所带备件的保管问题，甲乙双方进行协商处理。b.对设备的合格证、说明书等有关技术文件要及时向甲方索要并保管好，

44、以备调试和设备移交时使用。3.设备的运输a.熟悉和了解与本工程有关的矿方提升设备的能力和尺寸，勘察井下运输巷道的各部尺寸。b.根据勘查结果和设备各构件的尺寸，制定相应的设备运输方案，运输的原则是能装罐笼的不吊罐底，能整体运输的不进行拆卸。c.与矿方协商准备好平车、皮带车、矿车等运输工具。d.设备或构件装车运输时，不论在平巷或斜巷均必须用5分钢丝绳、手拉葫芦捆绑牢固（根据设备外形尺寸及重量进行捆绑），所装构件或设备不允许超高、超宽或超长。4.井下部分的准备工作a.为了使施工方便，在井下永久照明未安装以前，首先在机头驱动装置、机尾等处设置临时照明，中间架安装用矿灯照明。b.中间架基础部分为混凝土浇

45、注，此段我方根据皮带中心线和支腿位置，在基础上号好地脚螺栓孔的位置，然后用风锤打眼，装填锚固剂，固定锚杆。在没有混凝土基础的地段，支腿的固定方法需要与矿方协商解决，固定要牢固，避免皮带机拉倒事故的发生，协商的结果要填好洽商记录。c.各硐室碹顶打吊点各设备安装硐室凡是需要打吊点的，先进行打吊点工作，以便吊装设备时使用。5.皮带机安装顺序测量放线校对基础垫铁配置机头机尾起重梁安装设备部件初步找平找正机头驱动装置安装中间拉紧装置安装地脚螺栓隐蔽前检验灌注地脚螺栓试块制作试验初步拧紧地脚螺栓精确找平找正胶带敷设皮带硫化胶接垫铁隐蔽前检查二次抹面试运转竣工移交生产中间架和上下托滚安装机尾安装硫化机安装本

46、部皮带机的安装次序为机头驱动装置安装、由机尾向机头方向安装中间架，给煤机平台安装、给煤机安装。机头的安装次序为机座初校正找平，二次注浆，精校正找平，组装各主被动滚筒及驱动装置。机头安装，本着人力可摆布的件由人工组装，人力不能够摆放的件采用机械安装的原则。机尾安装自控液压拉紧装置、中间架、上托辊架及上下托辊，机架组装至机头。机架组装完成后，利用机头55kw绞车，由机尾向机头配合敷设上皮带，两条皮带的粘接由安设在皮带尾部的硫化器完成。第一条皮带头牵引至传动滚筒位置时，安设在皮带头的夹板松开螺栓，位置向机尾方向移动50-70米，确定位置后，拧紧紧固螺栓，确认夹板结实后，利用55kw绞车慢速牵引，此时

47、用26mm钢丝绳做引线，带动皮带头穿绕各个滚筒，穿绕过程完成后，将皮带牵引夹板重新安装在皮带头，此时利用皮带尾部14t回柱绞车对整条皮带进行牵引。绞车牵引皮带时，绞车司机要听清信号指令，做到信号听不清不动车，直至完成整条皮带的牵引工作。6 胶带皮带机安装6.1驱动装置安装6.1.1 基础的处理a设置垫铁的位置基础表面应凿杵平整，以便使垫铁平稳放置；b垫铁的位置应设在地脚螺栓的两侧,相邻两垫铁组的距离宜为500-1000mm；c预留孔、洞及高低位置不能满足要求的应由前工序施工单位处理至合格；6.1.2基础处理合格以后，将滚筒机架吊至基础上，以所放十字中心线和标高点为基准对滚筒机架进行抄平找正，以

48、保证平稳水平。清理干净基础坑，安设好设备地脚螺栓，用混凝土浇注基础坑，注意：浇注时地脚螺栓要保持垂直；混凝土上平面与设备下平面留60mm间隙，等配置好垫铁，设备精抄平找正经验收合格后，将所有垫铁点焊，再进行二次浇注，养护期满后将地脚螺栓重新紧固。6.1.3对驱动装置的机架，滚筒进行组装，校核各部组装尺寸，在各尺寸准确无误后，拧紧连接螺栓（需要加溶滑油的部位按标准进行注油）。6.1.4当传动滚筒安装完毕后，即可进行减速器、电机的安装。安装联轴节时，首先把联轴节套到工作机械输入轴上，移动电机使主动轴装入联轴节孔内，安装质量符合煤矿质量标准规定要求。6.2机头安装6.2.1将滚筒机架进行组装，超平，

49、找正之后拧紧连接螺栓。6.2.2将传动滚筒、卸载滚筒及改向滚筒吊装到机架上，注意滚筒的转动方向，根据安装十字中心线对滚筒进行超平，找正；必要时机底下面可用薄铁板和铜皮调整。6.3隐蔽部位的验收和二次浇注；6.3.1机头、驱动装置、机尾等部位抄平，找正结束后，经监理检查认可后填写隐蔽工程中间验收记录。6.3.2上述部位实施二次浇注。浇注前用水冲洗净基础表面；灌浆要捣固、密实，二次浇注所使用的混凝土强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。6.4间架安装中间架由两根槽钢组成，分为标准型和非标准型，根据皮带机的特点，支腿也分为标准型和特殊型。安装时将两根中间架槽钢并排放到支腿上，再把上托辊架放在槽钢上

50、，并用连接螺栓连接紧固。利用对角线尺寸进行校方，在上托辊架上分中，以皮带纵向中心线为基准，对中间架找正，横向用水平尺进行抄平。两根槽钢找好之后，将支腿地脚螺栓穿入螺栓孔内，使支腿垂直于地板。两支腿中心连线垂直于皮带机中心线，找好后将支腿与槽钢连接螺栓紧固。6.5机尾安装根据皮带机中心线及标高，将机尾架及滚筒吊运至安装位置，配带好地脚螺栓和平、斜垫铁，抄平找正后将垫铁点并进行二次浇筑，养护期满后将地脚螺栓重新紧固。6.6硫化机的安装根据皮带机的中心线及标高，进行抄平找正后，参照硫化机的安装顺序对硫化机进行安装，配电调试。6.7托辊组安装根据设计要求，将普通上托辊、平行下托辊、调心托辊、缓冲托辊等

51、安装在相应位置。7.安装质量标准7.1传动滚筒、改向滚筒、卸载滚筒的安装必须符合下列规定：7.1.1其对称中心线与胶带机纵向中心线不重合度不超过2mm；7.1.2其轴心线与胶带皮带机纵向中心线不垂直度不超过滚筒宽度的2/1000；7.1.3轴的水平度不超过0.3/1000；7.1.4传动滚筒与改向滚筒的水平误差不应超过3mm；7.1.5滚同轴线对胶带机机架中心线的垂直度为滚筒长度的2/1000，滚筒托辊中心线对胶带机机架中心线的对称度为3.0mm；7.2中间架安装7.2.1中心线与胶带皮带机中心线重合度允许偏差3mm7.2.2支腿对地面的垂直度允许偏差3/10007.2.3在铅垂面内的直线度（中间架长度l）允许偏差1/1000l7.2.4中间架接头处上下左右偏移允许偏差1mm72.5中间架接头处间距允许偏差1.5mm7.2.6相对高低差（中间架间距l）允许偏差2/1000l7.2.7托辊横向中心线对皮带机纵向中心线重合度允许偏差3mm7.2.8上托辊除过渡托辊、缓冲托辊外，槽形托辊、槽形前倾托辊和槽型调心托辊按6：3：1配置，v形下托辊、v形前倾下托辊和平行下调心托辊按6：3：1配置。8.皮带敷设和胶接8.1皮带敷设皮带运至机尾后将胶带轴吊起，利用机头安装的55kw绞