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文档简介

1、深圳培训网 试模样品自主检查规范1.目的规范自主检查,提高模具成交率,减少修模次数.2.适用范围冲模二厂试模之样品.3.引用文件3.1文件管制程序 std013.2记录管制程序 stg104.主要职责与权限4.1组立部门负责模具试模样品的调试和自主检查.4.2品工组负责试模样品送样前的自主检查.4.3企管单位负责试模样品交送客户.5.程序内容5.1检验依据依据冲压件通用检验规范和产品图对产品进行检验.5.2检验实施若本规范与客户检验之规范和产品蓝图发生冲突,以客户规范和蓝图为准.5.3检验之规范:5.4外观检查,重要尺寸和成形尺寸的检查.5.4.1 外观检查:目视检查

2、样品之表面.5.4.2 重要尺寸和成形尺寸.重要尺寸: 在机体组装时,有配合和图面要求之尺寸成形尺寸: 样品折弯,抽形等使样品成形的尺寸.5.5 外观检查之最基本要求: 不允许漏工站,有明显之变形(特殊之样品除外)和模痕,压痕.5.6 字模及标示线,特殊符号:5.6.1 要求字迹和标示线完整清楚.5.6.2 要求字迹和标示线符合版次,且大小,位置,方向及字型与蓝图一致.5.6.3 不允许有缺齿,缺角,漏线.5.6.4 字模背面不能有凹陷及凸出之手感.5.7 色拉孔: 平头拉钉和平头螺钉使用之色拉孔须用拉钉和螺钉直接做配合测试.要求紧固件平头与色拉孔倒角端平面平整,允许稍低于色拉孔倒角端平面.但

3、必须符合组立之相关要求.5.8 凸点:5.8.1 所有凸点要求形状,位置和方向必须符合图面要求.5.8.2 装饰用可只对外观作要求.5.8.3 有特殊配合之凸点,必须符合其配合要求.5.9冲桥:5.9.1 如图1所示,图中a处不允许拉裂和晶粒粗大及严重变薄(变薄最小不低于0.7t)5.9.2 冲桥引起之周边变形,不允许超出平面度要求的尺寸规格.薄规测量. 5.11.2 如图4所示,n折要求a面与b面压平后平面度不大于0.2mm.5.12 抽孔铆合:5.12.1 如图5示,a处无间隙存在,b处外翻后必须压死在铆接面上,尺寸h应不大于0.2mm.有装配功能处不得大于0.13mm5.12.2 铆合孔内不允许存在铁屑.5.13 抽芽:5.13.1 如图6所示,高度差不大于0.3h.5.13.2 如图7所示,不允许存在喇叭口.5.13.3 如图8所示,抽孔内不允许存在太大的裂纹或撕裂.5.14记录的保存本程序涉及的记录

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