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文档简介
1、造水机8,操作、维护和管理8-1 起动 启动前关闭以下阀件 主机冷却水到蒸发器的进、出口阀 真空破坏阀 淡水泵出口阀 蒸发器的供水进口阀 底部放残阀a) 启动喷射泵。然后打开喷射泵的出口阀和出海阀。b) 打开冷凝器的冷却水进、出口阀。c) 为保证冷凝器的冷却水管充满海水,打开通气阀将空气彻底排出。当气体排尽关闭此阀。建议在操作过程中只将通气阀稍微打开一点。d) 打开给水进口阀使海水进入蒸发器。通过调节组合式仪表的压力可调节给水量。e) 当造水机真空打到70cmhg或以下时,打开主机冷却水到造水机的进、出口阀。阀要缓慢开启以确保造水机不会过热。f) 为保证造水机的蒸发管充满主机缸套水,打开通气阀
2、将气体完全排出。g) 当冷凝器的水位计中冷凝水开始上升,启动淡水泵,并通过淡水泵的出口阀调节流量。尽可能将水位计液位维持在设定范围中。万一淡水泵因故障而停止,且液位计没有满水,无法满足恒定数值。建议不要让冷凝器浸在水中,否则他的冷却面会减少。 h)启动盐度指示器检测造水机的产水纯度。 (注意)a) 在设定好给水量后,注意给水量的变化,经常确认组合式仪表的压力。b) 当打开主机冷却水出口阀时,必须缓慢以避免造水机急剧沸腾。因此,需要通过观察镜检查蒸发情况。c) 当分离器壳体温度低于35,(通过减少冷凝器的冷却水供给)将温度维持在35-36.d) 当主机冷却水的进口温度低于设定值时,需要增加其进入
3、造水机的量。e) 若淡水泵工作但没有排压时,立即停泵,防止干转。f) 来自主机的冷却水量需要通过出口阀来调节以确保蒸发器内充满水。8-2容量控制造水机容量(即产水量)通过减少或增加到蒸发器的主机冷却水量来调节。淡水的产量显示在与电子单元连接的水表上。主机冷却水的流量通过旁通阀调节,但是冷却器在出厂时就已设好容量。在对应的负荷下运行,主机冷却水通过蒸发器后的温差约8-15。当主机冷却水低于设定温度时,增加其通过蒸发器的流量。在正常的操作过程中,冷却海水(设海水30)在通过冷却器后的温差约6-10。适当的蒸发温度保持在35-48。(当某一区域海水低于20)若蒸发器温度太低(低于35),减少蒸发器放
4、大系数(35-36),建议保持尽可能的低温以保证造水机正常工作,当蒸发温度过高(海水超过30,l型的44及以上,m型、h型的49及以上),可通过增加冷却器的冷却海水量使l型降至约43,m型、h型降至约48。过高的蒸发温度会使蒸发器的加热管外表面出现严重结垢。另外,太低的蒸发温度又会因为在低温状态的不合理沸腾导致造出的淡水携带海水进入冷凝器,使得产水量增加伴随盐度升高。故需要确保蒸发器维持在合适的温度。当造水机效率达不到要求,建议通过降低蒸发温度来保证其有效工作。以下是海水温度和与其对应的蒸发温度。8-3,停止当船舶靠近港口、海岸或入海口时,需要停造水机。因为此类水域的海水含有大量细菌,可能进入
5、产生的淡水中,因此在靠港期间需要保持淡水柜的水充足。以下是停造水机的步骤:首先,打开主机冷却水的旁通阀,关闭主机冷却水到蒸发器的进、出口阀。当冷却水的进、出口阀关闭后,蒸发器中的海水由于缺少热会慢慢停止蒸发,而不是突然停止。然后停止淡水泵并关闭其出口阀。在关闭喷射泵。打开真空破坏阀。确认喷射泵完全停止后,关闭给水进口阀、喷射泵吸口阀和喷射泵出海阀。需要长期停机时,打开底部放残阀将海水全部排出,以保持造水机干燥。最后打开冷却海水旁通阀。关闭冷凝器的冷却海水进口阀。(注意)a) 当造水机停止期间,确保蒸发器没有主机冷却水流过,避免蒸发器加热外表面有水垢粘附。b) 当船靠近海岸、码头或入海口时,确保
6、冷凝器中没有冷却海水流过,避免冷却管中进入海水里的污染物。8-4,运行期间的检查确保造水机维持在35-48的最佳蒸发温度(l型35-43,m型、h型38-48),以减小产水中的含盐量。以下是需要检查的项目a) 调节容量调节主机冷却水通过蒸发器的流量能有效调节造水机的容量,或人为地让造水机吸入空气来降低真空度,或减少流经冷凝器的冷却海水流量。蒸发器的最佳冷却水流量可通过调节旁通阀的开度来获得,或当造水机与淡水冷却器并联的情况下调节淡水冷却器的进口阀。流经蒸发器的主机冷却水在进出口的温差受造水机的容量和蒸发器的温度,还有冷却水的进口温度的影响。当设备以特定容量工作时,该容量可参考蒸发器中主机冷却水
7、的温度降。确保主机冷却水进入蒸发器的温度不超过85.在蒸发器保持洁净的情况下,允许造水机的超负荷工作,此时,它可以满足特殊的造水量的需要,由于造水机的产水量超过特定水位,恐怕会使加热管结垢。b)冷凝器为使蒸发器产生的蒸汽最大限度的冷凝,冷凝器中的冷却海水温度要尽量低。通过冷凝器的冷却水温度会产生变化,水量可能被吸收。当海水温度高于30,有时可能会使流过冷凝器的海水超过设定值,导致海水温度上升3-4。此时,冷凝器中过多的海水和增加的压力降,会导致海水流速过高和严重的腐蚀,损伤冷凝器管路。因此,在海水温度相对较高的区域,在设定的冷却海水流量下,当很难维持适当的蒸发温度时(低于43),建议将海水降到
8、低于设定值以下运行。运行期间,为获得最大限度的冷却面积,冷凝器不可充满淡水。按照规定,当海水低于10时,需将海水流量降到设定值的1/4,在10-20时为1/3,20-30时为2/3。c)冷却水流经蒸发器和冷凝器的速率对于不同型号的造水机,当冷却海水在30,冷却水65、75、80时,采用下列公式得出的流量最适宜。从以下公式可计算出各种工况下的冷却水流量:主机冷却水:a*620/(t2-t1) m3/h冷 却 海 水:a*570/(t2-t1) m3/h“a”是产水量,单位m3/h,“t2-t1”是冷却水的温差,单位。d)泵淡水泵容易闪发或穴蚀,因为它有高的吸口真空度,且吸入的水处于饱和温度。淡水
9、泵的出口阀需要保持适当的开度,因为离心泵的叶轮需要保持在水中以避免闪发或穴蚀。穴蚀发生时,淡水泵的排出压力表读数为“0”,同时壳体发出噪声。修理:将排出阀完全关闭,直到原有的压力重新建立。之后将排出阀缓慢开启。如果穴蚀问题不能通过上述方法将排出阀关闭开启来消除,确认一下是否是因为管路出现了问题。必须避免喷射泵和淡水泵干转。e)造水的含盐量正常的造水操作,除去过量的产水或太低的蒸发温度的情况,没有造水含盐量过高的危险。期望的浓度低于10ppm。f) 造水含盐量的自动控制盐度指示计用于自动控制造水含盐量。当造水含盐量在10ppm及以上时,指示计会报警,同时电磁阀动作,将不符合标准的淡水送返造水机。
10、当盐度指示计显示在允许值范围内,报警线路将断电。报警灯和蜂鸣器关闭。电磁阀不动作,允许高纯度淡水进入淡水柜。g) 检查蒸发温度如前面提到的,当淡水的盐度不是太高的时候,保持尽量低的蒸发温度很重要,可避免结垢。因此,在固定间隔期内,通过分离层外壳的温度表检查蒸发温度是否适当。当造水机工作15-30min后,温度表显示一个良好的蒸发温度。真空表仅被用作一个标准,它被设计为测量高真空,因此无法给出正确的蒸发温度,h) 记录建议在日志附录中定时记录造水的数据,不同的温度等级。定时记录比如技术参数,将被作为参考样本,造水机运行时,一旦出现异常变化或故障,就为早期的发现和迅速解决故障提供巨大帮助。8-4检查在规定的间隔期,例如一年两次,打开分离层盖检查氯丁橡胶外套的状况。同样也需要打开蒸发器和冷凝器检查是否有外来污染物。定时解体并清洁各个泵,更换一些损坏部件。8-6漏泄测试检查完毕,或当造水机很难维持真空度时,采取漏泄测试以避免可能的漏泄造成的密封件和接头的工作状态恶化。详细点说,按说明中介绍,在区域13采取“真空测试”。当无法检测到漏泄,则推荐
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