年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目节能评估报告

1、年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目节能评估报告建设单位：中色奥博特铜铝业有限公司评估单位：xx市吉发工程咨询有限公司二零一一年五月中色奥博特铜铝业有限公司年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目节能评估报告2011年5月项目摘要表项目概 况项目名称年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目项目建设单位中色奥博特铜铝业有限公司联系人电话田秀山节能评估单位xx市吉发工程咨询有限公司联系人电设地点山东省xx市二环东路工业园所属行业有色金属压延加工项目性质新建改建扩建项目总投资123562万元投资管理类别审批核准备案建设规模及 主要内容本项目总体规划为年产3万吨铜箔，分两期实施：一期1万吨，二期

2、两万吨。本项目为一期工程，设计生产规模为年产1万吨650m压延铜箔，其中无氧铜箔1000t、紫铜箔8000t、铜合金箔1000t。项目内容包括压延铜箔车间、辅助及公用设施（试验室、110kv变电站、循环水泵站、消防泵站、纯水站、压缩空气站、综合仓库、原料及成品仓库等）、办公生活设施综合办公楼、浴室、食堂等的建设及设备购置安装。项目年综合能源消费量能源种类计量单位年需要实物量参考折标系数年耗能量（吨标准煤）电力万千瓦时55791.2296856.591新水万吨41.20.85735.308蒸汽吨188.50.100518.944能源消费总量吨标准煤6910.843项目能效指标比较项目指标名称项目

3、指标值计量单位参考指标值对比结果单位投资能耗0.066吨标准煤/万元万元增加值能耗0.193吨标准煤/万元4.180,1.380-3.99，-1.19万元增加值取水10.46吨/万元27.89-17.43 万元产值电耗552.23kwh/万元924.53-372.30 对所在地能源消费影响项目年用电量5579万千瓦时。为满足本项目的用电需求，结合周边供电设施情况，本项目拟建一座110kv变电站、一座二级10kv车间配电站。根据该地区彩虹集团的发电供电能力（11.5亿千瓦时），园区内供电即可满足项目用电需求，可以减少该电力企业的电能运输损耗并减少对周边地区用电负荷的影响。但项目电耗占xx总供电能

4、力的2.066%，占总供电量的比例较大应注意电力的节约。项目年用水量41.2万吨，该项目生活用水由市政给水管网供给，水质、水量、水压能满足本项目要求，项目生活用水量在园区规划供水范围内不会对周边地区供水产生较大影响。生产、消防用水拟打井取水，井的出水量不小于250m3/h。地表水和地下水储量充中，年可供水量25374万立方米。南水北调东线工程、引黄济津工程经过xx。项目打井取水量在园区规划控制范围内，不会对当地地下水的储存和供应产生较大影响。项目年用蒸汽量为188.5吨，根据该地区彩虹集团的供汽能力（490万吨亿千瓦时），园区内供汽即可满足项目用汽需求，且占有供汽能力的很小份额，不会对当地供汽

5、产生不良影响。项目能源消费指标低于当地节能目标值，可促进节能目标完成。主要节能措施及节能效果：铜箔冲洗用纯水经纯水处理装置后90以上回用，减少废水处理能耗。本工程循环水复用率为98.5%，满足有色金属加工行业循环水复用率大于80%的要求，可节约大量新水。依据国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知（国办发【2005】33号），采用新型建筑体系，应用高性能、低能耗、可再生循环利用的建筑材料。因工艺要求车间均为洁净车间，车间送风机组风机采用变频风机，在满足工艺生产要求前提下，尽量降低能量损耗。本项目拟引进国外先进技术、工艺和关键设备，择优配置节能、节水和环保产品，力求在各个方面降

6、低能耗、物耗，取得更好的经济效益和社会效益。本项目万元生产总值能耗量、单位工业增加值综合能耗量指标优于2010年山东省能耗指标平均值，说明本项目技术领先、装备先进，符合合理使用能源、调整和优化能源结构、支持优势企业做大做强的原则，能促进当地能源合理配置。本项目能有效促进当地能源负荷优化、改善资源配置，是山东省有色金属工业调整振兴规划的重点发展项目。目 录前 言i第一章 评估依据1第一节 评估范围和内容1第二节 评估依据1第二章 项目概况6第一节 建设单位基本情况6第二节 项目建设方案7第三节 项目用能情况16第三章 能源供应情况评估17第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况17第二节 项目能

7、源消费对当地能源消费的影响18第四章 项目建设方案节能评估19第一节 项目选址、总平面布置节能评估19第二节 工艺流程、技术方案节能评估21第三节 主要用能工艺和工序节能评估21第四节 主要耗能设备节能评估23第五节 辅助生产和附属生产设施节能评估24第六节 本章评估小结26第五章 项目能源消耗及能效水平分析28第一节 项目能源消耗种类、来源及年消耗量评估28第二节 能源加工、转换、利用情况评估29第三节 能效水平评估32第六章 节能措施分析评价38第一节 节能措施38第二节 节能措施效果分析45第三节 节能措施经济性分析47第七章 存在问题及建议48第八章 结论49第一节 产业政策及行业准入

8、分析49第二节 项目耗能及节能效果49第三节 项目设备先进、技术工艺合理50第四节 节能评价50附 件 ：委托书附 图 ：项目平面布置图前 言为贯彻执行中华人民共和国节约能源法、固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（中华人民共和国国家发展和改革委员会第 6 号）、国务院关于加强节能工作的决定（国发办（2006）28号）和山东省节约能源条例等，保证项目建成后在能源使用方面符合国家有关法规、标准和规定；根据山东省发展改革委关于印发实施细则（试行）的通知（鲁发改办20101691号）和xx市发展改革委固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法实施细则(试行)的有关要求，在固定资产投资项目的审批、核准、

9、备案前，向相关部门提供由咨询评估中介机构做的节能评估报告书；为此，中色奥博特铜铝业有限公司做了“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”节能评估报告书。我公司根据国家有关法律、法规、用能标准以及节能设计规范及企业提供的工程技术数据资料，对该工程项目进行了认真研究、到项目现场进行了实地勘察，对该工程项目的所用能源进行了分析计算、参照行业及地方标准做了对比，组织专家组对项目进行了节能评估，编写了本节能评估报告书；该报告书的科学性和准确性是针对本项目的。如有不妥之处，请给予指正。编制组2011年5月第一章 评估依据第一节 评估范围和内容节能评估主要是根据节能法规、标准，对固定资产投资项目的能源利用是否科学

10、合理进行分析评估。本节能评估报告主要是通过分析项目的用能情况，评估项目的能源利用的水平和合理性。主要内容包括：项目符合国家和地方节能相关产业政策的分析；项目用能总量及用能种类和结构的合理性；项目的各类能耗指标计算并通过与行业指标、区域指标、国际国内先进水平的对比分析其能耗水平及符合能耗标准的情况；分析项目设计是否采用先进工艺技术和节能新技术，耗能结构（建筑维护结构等）、主要用能工程（动力、空调通风、电气照明等）节能设计是否合理；项目主要节能降耗措施及其节能效果和经济效益的分析论证；法律、法规以及政府规定需要评估和审查的其他事项的评估；节能评估结论。第二节 评估依据一、相关法律、法规、规划1.中

11、华人民共和国节约能源法（中华人民共和国主席令【2007】第77号）2.中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令【2002】第七十二号）3.中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令【1989】第22号）4.中华人民共和国建筑法（中华人民共和国主席令【1997】第91号）5.重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令【1999】第7号）6.节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）7.山东省节约能源条例（2009年7月24日山东省第十一届人民代表大会常务委员会第十二次会议修订）8.产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发展改革委第40号令）9.中华人民共和国计量法10.

12、中华人民共和国电力法11.中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法12.国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发展改革委第65号令）13.山东省有色金属工业调整振兴规划2009-2011年二、产业政策和准入条件1.国务院关于发布实施的通知（国发【2005】40号）2.国务院关于加强节能工作的决定国发【2006】28号3.中国节能技术政策大纲（2006年本）4.固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006年）（发改环资【2007】21号）5.国家发改委关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定（国家计委【1997】2542号）7.山东省人民政府办公

13、厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知（鲁政办发【2007】42号）8.国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委【2005】第65号）9.山东省发展和改革委员会建设项目审批、核准、备案事项受理暂行规定（鲁发改审批【2007】1156号）9.山东省发展改革委关于印发实施细则（试行）的通知（鲁发改办20101691号）10.xx市发展改革委固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法实施细则（试行）聊发改规划【2011】56号11.工业项目建设用地控制指标，国土资发200824号12.中国高新技术产品目录200613.有色金属加工企业产品能耗指标ys/t 109-1992三

14、、相关标准和规范1.工业企业能源管理导则2.能源管理体系要求3.综合能耗计算通则4.企业能量平衡通则5.用电设备电能平衡通则6.采暖通风与空气调节设计规范gb5001920037.民用建筑节能设计标准8.能量系统分析技术导则9.淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录10.工业企业总平面设计规范（gb50187）11.有色金属企业总图运输设计规范(gb50544)12.建筑给水排水设计规范（gb 50015-2003）13.工业循环水冷却设计规范（gb/t50102）14.压缩空气站设计规范(gb 50029) 15.国家重点节能技术推广目录16.“节能产品惠民工程”高效电机推广目录四、用能管理方面

15、的标准1.评价企业合理用电技术导则（gb/t3485-1998）2.评价企业合理用热技术导则（gb/t3486-1993）3.节电措施经济效益计算与评价（gb/t13471-19926）4.中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值（gb18613-2002）5.三相配电变压器能效限定值及节能评价值（gb20052-2006）；6.单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级（gb19576-2004）7.用能单位能源计量器具配备和管理通则8.能源管理体系 要求（gb/t 23331）9.工业企业能源管理导则（gb/t 15587）10、重点用能单位节能管理办法五、其他依据1、“年产3万吨（一期1

16、万吨）铜箔项目”可行性研究报告；2、中色奥博特铜铝业有限公司关于“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”节能评估报告书的委托书；3、项目的相关批复文件等。六、分析程序第二章 项目概况第一节 建设单位基本情况建设单位名称：中色奥博特铜铝业有限公司项目名称：年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目公司地址：山东省xx市二环东路工业园中色奥博特铜铝业有限公司坐落于鲁西北文化古城，成立于2001年，现已发展为占地面积1167亩，员工1763人，资产总额41.26亿元，拥有2台25mw供热发电机组，4台130t/h循环流化床锅炉，年发电能力8亿度，年供热能力230万吨。同时拥有强大的铜加工科研、开发、生产、销售能力

17、，是目前山东省最大的、国内重要的高精度空调制冷铜管生产企业和大型高性能、高精度铜合金板带生产基地。公司隶属于中国有色集团，是中国有色金属加工协会常务理事单位和国家级高新技术企业。并致力于成为全球最具竞争力的大型有色金属加工企业。公司发展战略清晰、支撑体系完备、核心产业突出，主要生产装备均达到21世纪世界先进水平。公司生产线投资规模大，自动化程度高，拥有国际领先的生产技术。配置了德国产铜带气垫退火炉、拉弯矫直机、中厚带纵剪机、可逆式精轧机、薄带脱脂酸洗机等高端进口设备。公司检测设备齐全，配置了德国斯派克直读光谱仪、德国蔡司500倍高倍显微镜、德国旋转涡流探伤仪、xjl03金相显微镜等先进的检测设

18、备，对铜板带、铜管产品的化学成分、力学性能、尺寸偏差、缺陷点数等参数进行严格的监视和控制，确保了出厂产品的质量稳定，得到了客户的高度认可。公司的产品涵盖了空调冰箱用高精度内螺纹铜管、光亮盘管、引线框架铜带、电缆带、变压器带、电子铜带等几十个门类、数百个规格，产品广泛应用于制冷行业、电力电器、电子通讯、汽车家电、it、交通运输等行业，是支撑国民经济发展的基础材料，并荣获“山东名牌”、“中国名牌产品”荣誉称号，与格力、美的、志高、奥克斯等知名空调厂家保持着多年稳定的合作，并在广东东莞、温州、昆山等地建立了铜板带销售处，与周边板带经销商和电子、电器等板带需求行业保持着良好的合作关系。2009年公司6

19、项技术载入2009年度中国企业新纪录（第十四批）的320项新纪录中，并荣获“山东省技术创新奖”；被授予“山东省自主创新企业”称号。经营目标：到2015年底，公司铜材加工总量达到56万吨，其中“双高”产品达到50%。规划项目全部达产后年产值335亿元，利税40亿元。其中，铜及铜合金管、棒、线、异型材产量44万吨，铜及铜合金板带材产量10万吨，电子信息行业用高精度压延铜箔3万吨，框架件、接插件等电子元件产量20亿（套）件。力争将奥博特打造成为中国最大，世界一流的高精铜加工中心和基地。第二节 项目建设方案1、项目名称年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目2、项目地理位置本项目拟建地点位于山东省xx市二环东

20、路工业园，场地地势平坦，现为工业园规划工业用地，是xx市工业规划中色奥博特铜铝业有限公司发展区，要求在原铜加工工业的基础上，进行产业升级和规模化集群，完善产业链配置，形成铜加产业区。因此，本次规划工程建设场地的选择符合xx市总体规划的要求。3、项目占地面积本项目建、构筑物用地面积53600m2，厂区占地面积326400m2。项目建设场地利用中色奥博特铜铝业有限公司预留场地。无需征地拆迁，无需移民安置。4、项目性质本项目为新建项目。5、项目建设规模及产品介绍1）建设规模本项目总体规划为年产3万吨铜箔，分两期实施：一期1万吨，二期两万吨。本项目为一期工程，项目建设工程包括压延铜箔车间9720，试验

21、室、110kv变电站、循环水泵站、消防泵站、纯水站、压缩空气站、综合仓库、原料及成品仓库等辅助生产设施及办公生活设施综合办公楼、浴室、食堂等设施3780。2）产品方案设计生产规模为年产1万吨650m压延铜箔，其中无氧铜箔1000t、紫铜箔8000t、铜合金箔1000t。6、项目建设期本项目建设期为2年。7、项目投资及资金筹措总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。本项目总投资为131393万元，其中建设投资115180万元（含外汇3081万欧元），建设期利息5026万元，流动资金11187万元。本项目资金来源包括资本金和银行借款两部分。建设投资及流动资金中30%为资本金，其余均为银行贷款。(

22、1)资本金项目资本金37910万元，其中用于工程建设投资34554万元，用于流动资金3356万元。(2)借款建设项目需向有关银行贷款93483万元，其中：建设投资贷款85652.3万元（含贷款本金80626万元，建设期利息5026.3万元。8、主要经济技术指标项目运营期，年均去税营业收入为96363万元。项目运营期年均利润总额为22280万元；上缴所得税后，运营期年均净利润为16710万元。盈余公积金按税后利润的10%提取。动态指标项目投资财务内部收益率：16.9%（所得税后、ic9%）项目资本金财务内部收益率：25.9%。项目所得税后全部投资回收期为7.0年（含建设期2年）。静态指标总投资收

23、益率：18.2%。资本金净利润率：44.1%。盈亏平衡点为42.86%。9、生产工艺根据产品方案确定的生产规模和产品的技术要求，本项目采用“箔轧剪切检查包装入库”的生产工艺。该工艺技术先进、成熟可靠，对生产的品种、规格和产量的适应范围广，是生产高质量压延铜箔和提高企业经济效益的优选方案。根据产品方案，本生产线各工序工艺流程简述如下。坯料：按照产品的规格范围要求，确定坯料规格范围为0.10.2340660lmm，最大单重为3.0t；按相应标准检查、验收。箔轧：带卷在压延铜箔可逆轧机上经过多道次轧制到成品厚度，箔轧时按照产品技术要求严格控制成品箔材的厚度偏差和板形。剪切：按照产品的规格要求，在相应

24、规格的铜箔分切机上剪切为成品。尺寸偏差要求达到技术标准和用户要求；如成品箔材要求衬纸，需在卷取时进行衬纸。检查、包装、入库：成品箔材经检查合格后，运往成品区包装、入库。压延铜箔车间生产工艺流程见图2-1。坯 料箔 轧剪 切检 查包 装入 库铜 箔图2-1 压延铜箔车间工艺流程图10、主要设备情况和工程方案（1）设备方案压延铜箔车间的生产设备是根据产品方案、生产工艺要求而选择的。为保证生产线整体装机水平的可靠性和先进性，满足生产高质量压延铜箔的技术要求，车间的生产设备以国外引进为主。车间的主要生产设备选择如下。1）压延铜箔可逆轧机4台（引进）压延铜箔可逆轧机为现代化的全液压可逆轧机，装备先进的厚

25、度自动控制系统（agc）、张力和速度控制系统、轧辊分段冷却系统和板形测量及控制系统（afc），可保证成品箔材的厚度精度和板形精度。该轧机采用全油工艺润滑，配有完善的数字自动化控制系统、工艺润滑油过滤系统和co2自动灭火系统，装机水平达到国际先进水平。最大带宽660mm，最高轧制速度600m/min。2）铜箔分切机4台（引进）该机列主要用于不同厚度箔材的成品剪切，并且具备衬纸功能。最大带宽660mm，最高机列速度200m/min。3）数控轧辊磨床2台（引进）该磨床主要用于磨削压延铜箔可逆轧机的工作辊和支撑辊等。压延铜箔车间主要生产设备详见表2-1。表2-1 压延铜箔车间主要生产设备表设备名称型号

26、及主要技术性能单位数量备注压延铜箔可逆轧机机列最高速度600m/min台4引进铜箔分切机机列最高速度200m/min台4引进数控轧辊磨床台2引进液压打包机台2国产起重运输设备套1国产（2）工程建设方案本项目土建工程范围包括压延铜箔车间、原料及成品仓库、综合仓库、循环水泵站、纯水站、生活污水处理站、110kv变电站、综合办公楼、宿舍、食堂、浴室等，工程总建筑面积为17867。本工程主要建筑物采用钢结构和钢筋砼排架结构，辅助建筑物采用钢筋砼框架结构，柱、楼面及部分屋面现浇。主要建筑物详表2-2表2-2 主要建（构）筑物工程一览表序号项目名称平面尺寸(m)建筑面积(m2)占地面积(m2)层数结构形式

27、备注1压延铜箔一车间1352725292529单层钢结构含辅跨2原料及成品仓库1742746784678单层钢结构3压延铜箔循环水泵站4215630630单层钢筋混凝土框架结构41#纯水站602414401440单层钢筋混凝土框架结构5消防纯水站4815720720单层钢筋混凝土框架结构6生活污水站206120120单层钢筋混凝土框架结构7综合仓库602112601260单层钢结构8110kv变电层钢筋混凝土框架结构9综合办公楼781814044212三层钢筋混凝土框架结构10宿 舍701510503150三层钢筋混凝土框架结构11食 堂27277291458两层钢筋

28、混凝土框架结构12浴 室4518810810单层钢筋混凝土框架结构（3）公用工程方案1）供电设施本项目属大型铜箔加工项目，中断供电将在经济上造成较大损失，在生产秩序上引起混乱。据此确定用电负荷主要为二级重要负荷。主要生产设施及其他公用辅助设施均为三班制工作。为满足本项目的用电需求，结合周边供电设施情况，本项目拟建一座110kv变电站、一座二级10kv车间配电站。2）给排水设施给水系统：给水系统分为生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统和纯水系统。生活给水系统：生活给水由市政给水管网直接供给。生产给水系统：生产给水系统由厂区深井、深井提升泵、生产消防水池、生产给水泵、管网等组成。生

29、产给水系统工艺流程：消防给水系统主要供厂区内各建筑物的室内外消火栓用水。本系统由消防水泵站和消防给水管网等构成，消防水泵站设施有生产消防水池1座，有效容积600m3（内含2h消防水量216m3），消防水泵2台（1用1备），消防给水管网干管管径dn200，沿车间外部道路呈环状布置；室内消防按规范要求设室内消火栓和磷酸铵盐干粉灭火器；室外消防设室外地下式消火栓，间距不大于120m。发生火灾时，火灾初期10min消防给水6m3由消防水箱供给，10min后由消防水泵供水。循环水系统：新建循环水泵站1座，循环水泵站供水能力4000m3/h。1#循环水泵站专供压延铜箔一车间及配套冷冻站、压缩空气站等设备冷

30、却用水。纯水系统：新建纯水站1座，1#纯水站专供1#压延铜箔车间用水，与消防水泵站、压延铜箔车间废水处理系统合建站房1座，占地6024m2。1#纯水站制备纯水能力480m3/h，导电率0.5s/cm；制备高纯水能力31m3/h，导电率0.06s/cm。排水系统：本工程排水采用雨污分流制。排水系统分为雨水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统、废乳液系统。雨水排水系统：屋面及路面雨水经厂区雨水管道汇集后排入市政雨排水管道。生活污水排水系统：生活污水为厂区生活设施排水，经成套地埋式生活污水处理设备处理达到国家一级排放标准后循环使用。生产废水排水系统：生产废水主要为循环水系统的排污水、溢流水，

31、经处理后循环使用。废乳液系统：废乳液3个月排放一次，每次排放量为1m3。污水处理工艺流程：处理工艺流程如下：废乳液 废乳液处理设备 达标排放废乳液采用药物破乳、聚集、浮上分离，使主要乳化油在化学破乳槽中去除，再经电解电浮、过滤、活性炭吸附，从而使乳化液废水得到净化，达标后排放至厂区排水管网，废乳液处理系统采用成套的乳化液废水处理设备一套。废乳液处理达到国家二级标准后，用于厂区绿化。本项目设废水处理站1座。3）供热蒸汽供应主要包括生产用汽、采暖及制冷用汽三部分；蒸汽由市政管网供应，供汽压力为0.5mpa，温度为250。热水供应包括采暖热水和凝结水供应；本设计办公楼采用热水采暖，采暖热媒为60/5

32、0热水，计算热负荷0.1mw；加热介质为蒸汽，用汽压力为0.5mpa，温度为250。为节约能源，本设计用于生产、采暖及制冷的蒸汽产生的凝结水用于设备补充水使用。为满足车间采暖及制冷热负荷要求，新建减温减压站及换热站各一座；为满足车间办公楼车间采暖需要，在办公楼设换热站一座，站内设0.5mw整体式汽-水换热机组1台，换热机组供回水温度60/50，加热介质为蒸汽，蒸汽供气压力为0.5mpa，温度为250。4）供气供气包括压缩空气和低压压缩空气为满足生产用气要求，新建压缩空气站一座；根据压缩空气计算消耗量、用气压力及质量要求，站内设41m3/min喷油螺杆式空压机及微热再生干燥装置各2台，1台运行1

33、台备用；空压机额定排气压力0.75mpa。为满足生产用气要求，在压延铜箔车间辅跨新建罗茨风机房一座；根据低压压缩空气计算消耗量和用气压力要求，站内设78.5m3/min罗茨风机4台，同时运行；罗茨风机与轧机一对一配置，额定排气压力0.035mpa。罗茨风机房内设隔音值班室，机器间内墙考虑吸音措施，单个站房建筑面积789m2。5）通风本项目采暖热源为厂区提供的0.2mpa饱和蒸汽。压延铜箔车间内的分剪包装区采用组合式送风机组送热风的采暖形式，空气经组合式送风机组中的加热段加热后由风机送入车间内，以保证车间内的温度要求。车间辅跨采暖采用散热器采暖形式。车间内办公楼冬季采暖采用风机盘管采暖形式。表2

34、-3 采暖、通风、空气调主要设备表序号设备名称型号单位数量备注 1 溴化锂吸收式冷水机组 sxz4-349 制冷量：3490kw，蒸汽用量;4.38t/h(0.5mpa)台 2 用于压延铜箔车间 2 溴化锂吸收式冷水机组 sxz4-407 制冷量：4070kw，蒸汽用量;5.11t/h(0.5mpa)台 2 用于压延铜箔车间 3 组合式送风机组 zk-15风量：150000m/h台 4 用于压延铜箔车间 4 组合式送风机组 zk-20风量：200000m/h台 8 用于压延铜箔车间 5 组合式送风机组 zk-12风量：120000m/h台 10 用于压延铜箔车间 6 组合式送风机组 zk-20

35、风量：200000m/h台 4 用于压延铜箔车间11、原材料及供应压延铜箔车间的成品率是参考国外同类型铜加工企业的生产经验，并根据生产线的技术装备水平，经计算各生产工序的几何损失和工艺技术废料后确定的，本车间的成品率为81.2%。压延铜箔车间年需坯料12308.3t。坯料的规格主要是根据设备加工能力、成品规格和加工过程中的切边量等确定的，具体规格范围：0.10.2340660lmm，最大单重：3.0t。本项目压延铜箔所需的铜带坯可由中色奥博特铜铝业有限公司提供。12、总图及运输本项目建设场地呈矩形，根据场地的现状及周边环境并结合本工程的工艺特点和建设规模，总平面布置划分为主要生产区、辅助生产区

36、、厂前区等三个部份。本项目新增年运输量为26667t/a，其中运入15000t/a，运出11667t/a，厂外大宗货物运输量拟由当地运输部门承担。本项目主要厂区内部运输拟采用叉车运输，厂区内部运输周转量25000t/a，需新增5t叉车2台，3t叉车3台。表2-4 总平面及运输主要技术经济指标m2序号指标名称单位指标值备注1厂区占地面积m2326400489.36亩2建、构筑物用地面积m253600不含预留3建筑系数%16.42不含预留4道路铺砌面积m211000不含预留5绿化面积m2216676绿化系数%207厂区外部货物运输量t/a266678运进：t/a15000运出：t/a116679厂

37、区周转运输量t/a2500013、项目劳动定员本项目定员322人，其中生产人员274人，非生产人员48人。第三节 项目用能情况通过对中色奥博特铜铝业有限公司“年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目”申请报告中运行工艺情况及运行设备情况的分析可以看出，该项目建设和生产过程中主要消耗的能源种类为电、蒸汽、新水等。本项目综合能耗见表2-5，单位产品综合能耗折标煤760.14kg标煤/t，总综合能耗7601.4t标煤/a。表2-5 综合能耗表能耗品种能耗吨产品能耗单位产品能耗 kg标煤/t折标系数电5579104 kwh/a5579kwh685.620.1229kg标煤 /kwh新水41.2104m3/a4

38、1.2m33.530.0857kg标煤/t蒸汽188.5t/a18.85kg1.89蒸汽热值为 2940mj/t，折标系数折成 0.1005kg标煤/kg小计691.04不可预计量10%69.104合计760.14kg标煤/t第三章 能源供应情况评估第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况本项目拟建地点位于山东省xx市二环东路，工业园区内，场地地势平坦，现为工业园规划工业用地，是xx市工业规划中色奥博特铜铝业有限公司发展区，要求在原铜加工工业的基础上，进行产业升级和规模化集群，完善产业链配置，形成铜加产业区。因此，本次规划工程建设场地的选择符合xx市总体规划的要求。xx电热气水资源丰富。全市拥

39、有热电厂4座，装机容量达到21万千瓦，另有220千伏变电站一座，主变两台，容量达到27万千伏安，有两条220千伏线路与主电网相连。目前，最大供电能力45万千瓦，而最高负荷仅为16.5万千瓦，电力资源充足。全市集中供热面积达到城区的80，企业可以集中供热取暖。xx地热资源丰富，企业也可以利用地热资源取暖。生产用蒸汽年供应能力860万吨，可以满足企业生产需要。地表水和地下水储量充中，年可供水量25374万立方米。南水北调东线工程、引黄济津工程经过xx。城区建有2座水厂，城市日供水能力6万立方米，根据工业用水的需要城市供水能力可以扩大。山东xx工业园区于2003年初建立。园区位于xx市区东部，园区规

40、划区域东起东三环，西至京九铁路，南起青年路，北至邢临高速，西北包含银河工业园，东南包含德能工业园，辖十八个行政村，规划面积22.3平方公里。园区的布局结构可概括为：一心、两轴、四带、八园。一心：以高科技园中的管理、研发、展销中心和生活居住园区中的商业服务中心共同构成工业园区的公共设施中心；两轴：为银河路产业发展轴和青年路生活设施发展轴；四带：沿位山三干渠、铁东六路东侧、青年路南侧和东一路南路新开水系形成的四条沿河绿化带；八园：由沿河绿化带和主路整个工业园划分为八个园区,即银河工业园区、热电工业园区、纺织工业园区、高新工业园区、综合工业园区、德能工业园区、物流仓储园区、居住生活园区。现园区已完成

41、了三横三纵主干道等基础设施建设，基本达到了供水、排水、供热、供电、通讯、道路和场地平整等“六通一平”。园区集工业、商流、仓储、金融、居住、旅游等多功能、全方位开发于一体。初步形成了彩虹集团奥博特铜铝业公司为龙头铜加工产业群，以中冶银河集团为龙头的纸制品加工产业群，以三和色织集团为龙头纺织产业群。工业园区内建有年供电8亿/千瓦时、供热70万吨的热电厂一家，装机容量1万门的电信支局1处，加上供排水、道路畅通等良好的基础设施，极大地推动了园区建设。项目所在园区的彩虹集团是大型企业集团，集发电、供电、供热、铜加工、精密铸造、变压器生产为一体的大型电力企业集团。该集团发电总装机能力16万千瓦。年发电量1

42、1.5亿千瓦时，年供汽490万吨。该集团积极寻求铜加工及科技含量高、附加值高、耗汽耗能型项目。第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响项目年用电量5579万千瓦时。为满足本项目的用电需求，结合周边供电设施情况，本项目拟建一座110kv变电站、一座二级10kv车间配电站。根据该地区彩虹集团的发电供电能力（11.5亿千瓦时），园区内供电即可满足项目用电需求，可以减少该电力企业的电能运输损耗并减少对周边地区用电负荷的影响。但项目电耗占xx总供电能力的2.066%，占总供电量的比例较大应注意电力的节约。项目年用水量41.2万吨，该项目生活用水由市政给水管网供给，水质、水量、水压能满足本项目要求，项目生

43、活用水量在园区规划供水范围内不会对周边地区供水产生较大影响。生产、消防用水拟打井取水，井的出水量不小于250m3/h。地表水和地下水储量充中，年可供水量25374万立方米。南水北调东线工程、引黄济津工程经过xx。项目打井取水量在园区规划控制范围内，不会对当地地下水的储存和供应产生较大影响。项目年用蒸汽量为188.5吨，根据该地区彩虹集团的供汽能力（490万吨亿千瓦时），园区内供汽即可满足项目用汽需求，且占有供汽能力的很小份额，不会对当地供汽产生不良影响。第四章 项目建设方案节能评估第一节 项目选址、总平面布置节能评估1、项目选址中色奥博特铜铝业有限公司年产3万吨（一期1万吨）铜箔项目厂址位于山

44、东省xx市区的东北部，项目厂址南靠临高路，东临铁东六路，北倚解放路，西侧隔墙与中色奥博特公司10万吨铜板带项目相望。项目场地地势平坦，现为工业园规划工业用地，是xx市工业规划中色奥博特铜铝业有限公司发展区，要求在原铜加工工业的基础上，进行产业升级和规模化集群，完善产业链配置，形成铜加产业区。因此，本次规划工程建设场地的选择符合xx市总体规划的要求。项目选址可以保障项目能源供应，与中色奥博特公司10万吨铜板带项目相邻大大缩短了场外运输距离，符合环保节能规划，符合节能政策要求。2、总平面布置项目总平面布置本着工艺流程合理，运输路线短捷顺畅的原则，合理布局总平面布置图。1）依据合理用能特点，总平面布

45、置的原则根据当地风向、周围环境、自然条件等因素，合理利用土地做到功能分区合理、动力负荷集中、工艺流程顺畅、生产管理方便。建筑物布置紧凑、合理、整齐，并符合环保节能的要求。结合厂区实际，尽量做到人流、物流各行其道，畅通顺利。2）依据合理用能，竖向布置厂区地形较为平坦，竖向设计采用平坡式。地面水排除采用管道排水系统，地面水排向由道路汇集到雨水井，流入雨水管道、排至厂外。竖向标高与厂区周围道路的标高相适应。3）平面布置本项目建设场地呈矩形，根据场地的现状及周边环境并结合本工程的工艺特点和建设规模，总平面布置划分为主要生产区、辅助生产区、厂前区等三个部份。主要生产区：将压延铜箔车间由北向南依次布置在厂

46、区的中部，将与其相关的车间办公室、压缩空气站、生产废水处理站、10kv配电站等布置在相应车间的辅跨内，同时在厂区北面预留工业发展用地，这样设计使工程前后期紧密衔接，同时也保证了工程前后期互不干扰。从能源角度来说能源的供应场地紧邻负荷中心减少能源运输过程中的损耗，有利于能源的节约。辅助生产区：将循环水泵站（一个）、铜箔纯水站（一个）、消防纯水站、综合仓库、110kv变电站等集中布置在厂区的西侧，原料及成品仓库位于主要车间的东侧，这样布置不仅合理的利用了场地，同时也使辅助设施靠近主要生产区，便于生产管理、物料的运输及管线敷设。汽车衡站靠近厂区西南侧主要货物出入口，便于货物运输及管理。厂前区：布置厂

47、区的东南侧，主要由综合办公楼、食堂、浴室、自行车篷等组成，靠近工业区主要道路临高路布置，便于职工上、下班。厂区现设置两个大门，东南侧为主要人流出入口，西南侧为主要物流出入口，同时在厂区东侧预留货物出入口。4） 厂内外运输厂外运输本项目新增年运输量为26667t/a，其中运入15000t/a，运出11667t/a，厂外大宗货物运输量拟由当地运输部门承担。厂内运输本项目主要厂区内部运输拟采用叉车运输，厂区内部运输周转量25000t/a，需新增5t叉车2台，3t叉车3台。厂内道路本项目主要道路沿车间四周环形设置，道路宽度为9m、7m、4m，道路交叉口半径为15m、9m，道路结构形式拟采用城市型水泥混

48、凝土路面，道路各项技术指标符合厂矿道路设计规范（gbj22-87）的要求，可以满足不同运输车辆行驶的性能要求。第二节 工艺流程、技术方案节能评估车间主要生产无氧铜箔、紫铜箔和铜合金箔（包括光箔和处理箔），生产工艺流程如下：根据产品方案确定的生产规模和产品的技术要求，本项目采用“箔轧剪切检查包装入库”的生产工艺。该工艺技术先进、成熟可靠，对生产的品种、规格和产量的适应范围广，是生产高质量压延铜箔和提高企业经济效益的优选方案。随着先进技术的推广使用和企业经济规模的形成，近年来铜工业节能减排已取得重大进展，单位产品能源消耗在不断下降，单位产品污染物排放量也在逐渐减少。但是在看到成绩的同时也应清醒地认

49、识到我国铜工业节能减排存在的巨大空缺，产业的总体能源消耗与国际先进水平仍存在差距。近年来一些发达国家的有色金属工业企业通过加大科研投入，依靠技术创新，在开发新技术、新工艺、新装备方面，在节能减排逐渐取得突破性进展促使产业面目发生革命性变化。项目在建设过程中应重视新技术和工艺的应用。此外，还必须对生产过程进行控制，从能源节约角度对本项目的运行提出要求，全面推行清洁生产、循环经济，认真处理好能源的供应与需求的关系，使企业成为一个稳定和谐，可持续发展的优势产业。铜冶炼及压延加工行业作为典型的重工业行业，在其生产过程中，能耗和排放都是很大的。因此，国家节能减排政策对于行业的影响也是非常显著的，将对行业

50、的健康发展产生积极地影响。第三节 主要用能工艺和工序节能评估本项目建设子项包括压延铜箔车间、试验室、压缩空气站、循环水泵站（含消防泵站）、纯水站、生产废水处理站、减温减压站、自行车篷、汽车衡站、综合办公楼、变（配）电站等。本项目所用能源及工质品种见表4-1。表4-1 耗能单元能源消耗种类能源种类能源名称耗能单元耗能工质新水纯水站、综合办公楼等耗能工质纯水压延铜箔车间、循环水泵站等耗能工质循环水压延铜箔车间、循环水泵站等二次能源电力压延铜箔车间、试验室、压缩空气站、循环水泵站（含消防泵站）、纯水站、生产废水处理站、汽车衡站、综合办公楼、变（配）电站等二次能源蒸汽压延铜箔车间、办公楼等耗能工质压缩

51、空气压延铜箔车间通过分析项目的主要耗能单元为压延铜箔车间。压延铜箔车间设计年产量为30000t（一期1万吨）压延铜箔，主要能源及耗能工质有电、水、压缩空气、蒸汽等。表4-2 主要技术经济指标表序号指标名称单位指标值备注1年产量t100002平均成品率%81.23生产线定员人1744车间总面积m213500其中：主厂房面积m29720 辅助间面积m237805用电设备总安装容量kw9080其中：电机kw9080加热器kw6年用电量104kwh4331.87年用水量104m3829.9其中：纯水104m386.1 循环水104m3743.8小时平均用量：m31381小时最大用量：m313818年压

52、缩空气用量104m32069.5每分钟平均用量：m378.4每分钟最大用量：m3989年蒸汽用量t171.4小时平均用量kg940小时最大用量kg4680单位产品工艺能耗实物量见表4-3。表4-3 压延铜箔车间产品能耗表能耗品种能耗吨产品能耗单位产品能耗 kg标煤/t折标系数电4331.8104 kwh/a4331.8kwh532.380.1229kg标煤 /kwh纯水86.1104 m3/a86.1m341.820.4857kg标煤/t循环水743.8104m3/a743.8m374.380.1kg标煤/t压缩空气2069.5104 m3/a2069.5m382.780.04 kg标煤/m3蒸汽171.4t/a17.14kg1.72蒸汽热值为 2940mj/t，折标系数折成 0.1005kg标煤/kg合计733.08kg标煤/t本项目压延铜箔车间能耗折标煤733.08kg标煤/t。压延铜箔车间本项目的主要用能单元，其能耗水平影响了整个企业的能耗水平，应根据实际情况采取节能措施，减少能源消耗。本项目的生产水循环利用率达到98.5%。因工艺要求车间为洁净车间，车间送风机组风机采用变频风机，非生产时仅开启部分送风机组用于满足车间内的环境要求。在车间通风管道的设计中，采用弧形弯代替直角弯，并采用导流叶片，选取合适的流速，减小系统阻力。在满足工艺生产要求前提下，尽量降低能量损