外包工序进厂验收通用规范

1、进厂验收通用规范文件编号：版次号：A.0外包工序进厂验收通用规范1、目的明确外包工序的技术质量要求、验收项目及内容，确保外包工序质量受控。2、适用范围适用于本公司喷漆、三防及防水委外加工进厂后的检验。3、参考文件GJB360B-2009电子及电子元件试验方法及程序GJB179A-1996军用产品计数抽样检验方案及表产品技术指标、加工图样、客户规范及试验标准4、定义严重缺陷（CR 有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，称之严重缺点。 主要缺陷（MA 丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，称之主要缺点。 次要缺陷（Ml）某一实体只存在外观上的缺陷，实际不影响产品使用目的之缺点， 称之

2、次要缺点。5、职责开发部负责本验收规范的制定与修订，产品技术指标及相关图样的提供。质量部进料检验员负责按本验收规范的要求执行外包工序入司前的检验工作。综合部负责外包工序的委外加工联络、加工进度跟踪及进厂报检工作。生产部负责外包工序委外加工的申请及验收电特性不合格品的返工或返修工作。6、验收项目及要求6.1抽样方案的选择米用正常检验一次抽样方案，Ml缺陷米用一般检验水平 （川），MA米用一般检验水平（H ），CR缺陷采用特殊检验水平（S-1）,各类型缺陷依检验项目分类选定其 AQL值，见表1 :表1序号项目名称CR选定值MA选定值Ml选定值1产品外观1.02技术参数0.103性能实验0.016.

3、2抽样方案的实施：见下表2抽样方案表表2质量特性与样本数MIMACR批量（N）样本大小（n）与接收质量限 AQL （Ac，Re）28*915*16 25*26 50*51 9020 (0,1)13 (0,1)3 (0,1)91 15032(1,2)20 (0,1)3 (0,1)151 28050(1,2)32 (0,1)3 (0,1)281 50080(2,3)50 (0,1)3 (0,1)501 1200125(3,4)80 (0,1)5 (0,1)1201 3200200(5,6)125(0,1)5 (0,1)3201 10000315(7,8)200 (1,2)5 (0,1)10001

4、35000500(10,11)315(1,2)5 (0,1)35001 150000800(14,15)500 (2,3)8 (0,1)150001 5000001250 (21,22)800(3,4)8 (0,1)5000012000 (21,22)1250 (3,4)8 (0,1)注：（1） “ *”表示整批须百分之百检验且按（0, 1）判定。（2 ）特殊产品例如配套产品入库前必须百分之百检验。（3 ）客户有特殊抽样要求且抽样水平及接收水平宽于本规范时按本规范执行，严于本规范 时参考客户要求执行。6.3验收的技术质量要求6.3.1外观目视a）喷漆：组件表面应均匀、没有漆皮、无划痕或裂痕、无气泡或脱落现象；各连接口及其他不需喷漆的部位不应有漆痕。b）三防：c）防水：防水处理后，组件表面防水漆厚度应均匀、无淋、无划痕或裂痕、无气泡或脱落现象。6.3.2电特性测试喷漆、三防及防水处理后的外包产品应按上表 2的规定抽样方案和产品技术指标的规定 要求进行常温（一般为：23 3C）电特性测试，各技术参数的测试结果应满足该产品的技术 指标的规定要求；测试结束后，应按规定出具电特性测试数据表。6.3.3性能试验产品结束后的性能试验随整机一起考核，在设计中给予保证；若客户制定要进行相关试验时，按客户要求在产品最终检验规范中加以说明