桥(门)式起重机安装质量检验报告模版

1、桥（门）式起重机安装质量检验报告模版桥（门）式起重机安装质量检验报告出厂编号：（安装/改造/移装/重大维修）许可证编号:施工类别：口 新装 口改造 口移装 口重大维修使用单位：制造单位：安装单位：安装地点：使用场合：起重机型号：额疋起重量：t起升高度：m跨度：S=m；悬臂L12=m轨道型号：kg/m供电方式：VHz操纵型式：地操（）室操（）遥控（）工作级别：大 车运行速度：m/mi n主起升起升速度：m/mi n电动机型号：kw电动机型号：kw制动器型号：制动器型号：:机构级别：M机构级别：M小 车运行速度：m/mi n副起升起升速度：m/mi n电动机型号：kw电动机型号：kw:制动器型号：

2、制动器型号：机构级别：M机构级别：M检验项目 大纲：（请各施工单位细化项目）（请以 TSG Q7016-2008，TSGQ7015-2008,GB/T 3811-2008,GB 6067-2010等 检规和标准进行编制）序 号部件 施工 过程 与施 工后 检验项目内容及要求 （要求参考检规 和标准，在此不一一写出）检测结果及测量数据结论12主要受力结构 件（如主梁、主 支撑腿、吊具横 梁等）现场连接（焊接、螺栓、 销轴、铆接等） 的检查；（分项）对现场连接的部位进行自 检应有附表，此项目含 跨度 偏差（应有数据）施工后主要受力结构件的主要几 何尺寸施工检查；（分项）拱度：mm上翘度：mm3部件

3、：（1）钢丝绳心：绳及其连接、固 定；(分项)压码数量： 钢丝绳型号：钢丝绳实测直径：(2)吊具；(分 项)吊具类型：(3)滑轮组；(分 项)材料：卷筒；(分 项)车轮；(分 项)传动部件(分项)；4配重、压重的施工检杳：型式：重量：5检查安全警示标志。6安全距离6电气与控制系统检验起重机械电气设备及其控制系统的安装，是否符合 GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气 装置施工及验收规范的相关要 求。7电气保护装置根据电气接线图，按照GB6067-2010起重机械安全规 程要求，进行检杳：(a)接地保护Q8(b)绝缘电阻mQ9(c)短路保护10(d)失压保护11(e)零位保护12(g

4、)失磁保护13(h)供电电源断错相保护14安 全 保 护 与制动器(a)工作制动器与安全制动器的 设置应当符合桥式起重机安全 技术监察规程(TSGQ0002-2008) 第六十七条要求；15护 装 置 检验(b)起升机构采用常闭制动器， 回转机构、运行机构的制动器能 够保证起重机械制动时平稳性要 求；制动距离： mm16(c)制动器的推动器无漏油现 象；17(d)制动器打开时制动轮与摩擦 片没有摩擦现象，制动器闭合时 制动轮与摩擦片接触均匀，没有 影响制动性能的缺陷和油污；18(e)制动器调整适宜，制动平稳 可靠；19(f)制动轮无裂纹(不包括制动轮 表面淬硬层微裂纹)，没有摩擦片 固定铆钉引

5、起的划痕，凹凸不平 度不大于1.5mm。20起重量限制器(a)起重量限制器设置：起升额定 载荷，以额定速度起升、下降， 全过程中正常制动 3次，起重量 限制器不动作；21(b)试验：保持载荷离地面 100mnv 200mm 逐渐无冲击继续 加载至1.05倍的额定起重量，检 查是否先发出超载报警信号，然 后切断上升方向动作，但机构可 以做下降方向的运动。%的额定起重量时限制器起作用22起升高度(下降深度)限位器23检查大、小车行程开关，24缓冲器和止挡装置25起重机械应急断电开关26该机所具有的 联锁保护：(分 项)类型：27偏斜显示或者限制装置。实测值：mm显示值：mm允许值：mm28防倾翻安

6、全钩29扫轨板下端与轨道的距离是否符 合要求mm30导电滑触线的防护板31露天工作的起重机的防风抗滑装置：(a)防风装置以及电气保护 装置的工作可靠，功能正常有效；(b)防风装置零件无缺损。32风速仪(起升高度大于50m的)33起重机械上外露的有伤人可能的 活动零部件防护罩，露天作业的起重机械的电气设备 防雨罩。34性能试验空载试验：(a)操纵机构、控制系统、安全 防护装置动作可靠、准确，馈电 装置工作正常；35(b)各机构动作平稳、运行正常， 能实现规定的功能和动作，无异 常震动、冲击、过热、噪声等现 象；36(c)液压系统无泄漏油现象，润滑 系统工作正常。3738额定载荷试验(a)对制动下

7、滑量有要求的，制动 下滑量应当在允许范围内；制动下滑量：mm(b)挠度符合要求；(即静刚度)允许最大值：mm;实测值：mm39(c)主要零件无损坏。40静载荷试验1.25G n=t(a)主要受力结构件无明显裂纹、 永久变形、油漆剥落；基点：mm负载：mm卸载：mm(以上三个值填三组数据)41(b)主要机构连接处未出现松动 或者损坏；42(c)无影响性能和安全的其他损 坏。43动载荷试验1.1G n=t(a)机构、零部件等工作正常；动载试验各机构电流值： 起升机构；A小车运行机构；A大车运行机构：A44(b)机构、结构件无损坏，连接 处无松动。4511、质里官理体系 运行情 况结合施工过程，对以

8、下质量 保证体系运转执行情况进行检 查：(a)现场施工组织机构、质量保证 机构和质量控制系统责任人的任 命文件；46(b)现场作业人员的证件；47(c)施工过程中体系运转异常情 况的处理；48(d)对监检机构或监检人员提出 问题的处理和反馈情况。大车轨道安装偏差项目内容具体要求及允许偏差实测结论轨距mm轨道顶部直线度mm冋一截面咼度差mm两平行轨道接头错开mm轨道接头高低差及侧向 错位mm接头间隙mm高强度螺栓连接检查数据:连接部位螺栓规格及等级连接表面处理设计扭矩值实测扭矩 值(初拧、 终拧)结论(铆接、销接参照上表制作) 焊接检查：焊缝位置焊接要求现场处理方法检测方法结论现场连接焊缝探伤报告: 附检验检测工具：(填写是否符合相关技术要求及精度)施工负责任人：年 月日隐蔽工程确认人：年 月日检验结论：检验人员：年 月日安装单位意见：负责人：年月日使用单位管理部门意见：负责人：年 月日注;1.建议施工单位的自检报告采用此模板。2. 采用此模板时，项目至少包括模板内容，必要时可增加。特殊环境、特殊用途的起重机，应根据情况增加项目，如冶金用起重机的正反向接触器、二级上升限位、滑轮/钢丝绳的特殊要求、制动等项目；3. 检验用仪器、量具的精度应符合有关规定，并在法定计量有效期内。4. 本报告无检验员、负责人和相