地下管道工程事中控制措施

1、地下管道工程事中控制措施1.1施工过程的监理是个系统工程，对各类人员的职责要分清，内容要具体，责任要落实。从物资资源要进场，产品实现与测量分析改进交替进行，监控好这个过程是监理工作的重点。5.4.2原材料进场的检查与验收。材料进场后，承包商应及时填报材料 / 构配件 / 设备报验单 , 报 SECCO和监理工程师进行审查，必要时要进行抽查复验。1.3 对工序交接检查的控制对已具备开工条件的工程（机具性能良好、 符合设计和规程要求、人员经考核认可、 施工方案及设计图经审核认可、测量放线经复检认可、质检和安全员到位)，签署开工令；其工作流程见 测量定线签认基本程序、开工申请签认基本程序所示坚持上道

2、工序不经检查验收合格不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行自检、互检、专职检，确认合格后再通知监理工程师或其代表到现场会同检查。检验合格后签署认可书方能进行下道工序。其工作流程见工序交接检验程序所示。对关键工序和重要部位进行抽检和旁站监督相结合的方式进行确认， 其他工序进行巡视，必要时监理进行平行检验；1.4对管道防腐施工的控制地下管道防腐施工的质量好坏是保证管道使用寿命的前提，在使用过程中埋地管道的损坏，在很大程度上是由于埋地管道防腐质量造成的。所以我们要重点加强此点的控制。1.5对工程预检、隐检、隐蔽工程检查的控制隐蔽记录是判断工程内在质量好坏的依据。把好隐蔽工程检查验收

3、关是保证质量的重要措施，因此，在施工中我们认真把好隐蔽关。隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初检合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报监理工程师和相关部门检查验收。其工作流程见 工程预检、 隐检、分项、分部工程验收程序所示。未经检查或检查不合格的工序，决不能进行下道工序。地下管道隐蔽项目较多，施工到重要工序或关键部位，监理要进行旁站，以保证工程施工的质量。1.6监理抽检及监理见证取样制度的控制按照赛科钢管每批抽检5%且不少于一根的规定，对有疑问的材料，监理可进行抽检或实行见证取样，试验室将检验的结果，报监理进行审查。其工作流程见管道材料、阀门、管件质量控制基本程序所示。1.7 组织定期或

4、不定期现场会议，及时分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的质量活动。1.8 施工过程中对施工资料与施工进度要进行同步控制监理资料的管理是一项很重要的工作。它是工程项目实施过程中形成的各种原始记录，也是监理工作中各项控制与管理工作的依据与凭证。在施工过程中， 监理人员要对施工单位所施工完的工程项目, 依据现行国家标准、 施工及验收规范、 设计图纸进行检查验收，并随时做好记录。 监督检查施工数据的真实性、可靠性、 完整性和及时性。 监理资料管理工作要 “及时完整、真实有效、填写齐全、标识无误、交圈对口、归档有序。”1.9对施工单位进场的原材料/构配件 /设备报验单、施工试验（钢管、阀门

5、、管件等）报审、分项、分部工程验收、A级控制点报检、监理见证取样等有关资料建立台账。对工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，保证工程按期、优质、完成。使业主满意。1.10做好施工监理日志，对发生的问题及时提出，随时纠正偏差；1.11 组织定期或不定期现场会议，及时分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的业务活动。1.12 地下管道工程质量控制点地下管线安装施工质量控制点序质量控制点控制内容等级备注号12345图纸及其它设计文件是否施工图纸会审、设齐全；计交底水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项施工技术质量措施，质量控施工方案 /技术措制点设置；施工标准规范、施审查施工工

6、艺、工序；人力、机具安排焊接工艺评定有效性；焊接工艺评定 /焊焊工、无损检测、质量检查工资格证审查人员资格材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料、管配件材料外观及几何尺寸；现场材料标识管理阀门及安全附件产品合格证、质量证明书；ABBBB阀门、安全附件的试验程序及方法； 阀门强度及密封试验6沟槽验收坐标、标高、基底隐蔽除锈情况、防腐级别、厚度7管道防腐电火花检测试验长度、节点坐标、坡口质量、对口错边量、焊接质量管道内部清洁、管道坡向、8 管道预制、安装坡度、焊缝外观、焊缝标识探伤点口、阀门垫片安装检测标准，检测工艺，检测9无损检测比例执行情况，底片质量及检测报告10管道试压条件确试验方案审批、试验台帐，ABBCCCBB认焊接、探伤完成；试压方案批准； 压力表校验完成压力等级、保压时间、11管道试压管道焊口渗漏情况、 试验记录12管道吹洗方案审批，仪表元件保护补口、补伤，全线电火花测13现场防