制氢装置燃料气系统的操作规程

1、制氢装置燃料气系统的操作规程1.1 脱附气的操作（1）脱附气的压力控制根据吸附原理， 脱附气的压力越低， 解吸的效果越好，吸附容量越大， 则相同处理量吸附时间越长，从而使 PSA 的氢气回收率越高。但是，由于脱附气压力波动太大，如果将脱附气的压力控低将会造成转化炉炉膛温度波动。脱附气的压力控制通过PC7707 压力控制回路来实现，PC7707 的控制方式为超压放空，当脱附气压力超过给定值时，PC7707 自动打开放空，当脱附气压力低于给定值时，PC7707自动关闭。 PC7707 在正常操作过程中投自动，给定值为0.038MPa。（2）脱附气的流量控制设计采用脱附气压力PI7708 和脱附气流

2、量FC7503 来控制入炉的脱附气流量。但是这种控制方式仅适用于脱附气压力相对稳定的工况。实际生产中，我们采用脱附气流量FC7503单表控制脱附气的流量。当脱附气流量波动较大时（如切塔、恢复塔操作），将 FC7503 投手动控制，控好脱附气入炉流量1.2V2025的操作本装置用燃料气从厂燃料气系统来。 在燃料气缓冲罐 V2025 罐底设有蒸汽盘管加热，可使燃料气夹带的部分烃类汽化。 燃料气在罐内缓冲分液后 进入各加热炉燃烧或去有关容器保压。 分液罐需泄压时可通过放空线向放空系统泄压。 要经常检查罐底液位， 发现罐内有液位时要及时打开液体放空线将液体排至火炬，防止加热炉燃料气带液造成事故。1.2

3、.1 压力控制操作设计压力，MPaV2025操作压力，MPa安全阀SV2007定压， MPa0.680.20 0.350.68MPa控制原理由 DCS 压力控制回路PC7502 自动调节由V2025 的入口压力。当V2025 的压力低时，开大 PCA7502 开度，使更多燃料气进入V2025 ，使之压力升高； 反之， 当 V2025 压力高时，调节 PCA7502 ，使其开度减小，燃料气进入V2025 的流量减少，压力下降。控制原则（ 1）内外操配合首先检查压力控制系统是否正常工作，努力控稳容器压力、液位。（ 2）判断造成压力波动的其它原因，在满足下游设备不受影响的前提下尽量保证压力平衡。非正

4、常操作影响因素控制操作1 、仪表故障：压力假信号或压力失灵1、 将 PV7502 改手动操作。2、 内操联系仪表处理。3、 内操根据转化炉入口压力及流量进行控制，外操与内操作配合，2、压控阀不动作根据现场压力显示进行监控。1、 将 PV7502 改副线操作2、 内操联系仪表处理。31.2.2 液位控制操作设计罐容（ 60%液位）， m3正常液位操作指标， %报警操作液位指标， %2.4960控制原则（ 1）加强对现场液位的检查，努力控稳容器的液位。（ 2）操作人员自身的安全，谨防中毒。非正常操作影响因素控制操作1、现场液位计堵1、 外操将液位计切出，关上下引线阀。2、 清理液位计。3、 打开液体放空线，加强脱液。2、现场满液位1、外操加大伴热蒸汽流量。2、打开液体放空线，加强脱液。3、现场液位计破裂1、 外操关闭现场液位计上下引线阀。2、 内操控稳瓦斯系统压力及加热炉、转化炉炉膛膛温度。3、 做好防毒工作。1.2.3 温度控制操作设计温度，操作温度，6040在正常生产过程中，外操在巡检时，如发现V2025温度较低时，应开大热蒸汽流量，同时加强脱液。1.3MI2001的操作燃料混合器 MI2001 的作用是将转化炉主燃料脱附气和副燃料瓦斯经过多级混合，