玻璃幕墙施工组织设计

1、目录一工程概况31.1工程概述31.2工程建设规模31.3工程特点3二施工总体部署42.1工程总体施工部署42.2现场文明施工具体标准42.3与土建及其他单位的配合和协调62.4 主要施工机械设备和用电、用水要求72.5 施工程序7三施工方案及技术措施83.1施工方案及人力配备83.2材料成品、半成品的制作安装113.2.1铝合金型材加工制作113.2.2 铝合金副框与玻璃的粘结123.2.3幕墙构件制作143.3玻璃幕墙和玻璃构架的安装153.3. 1 隐框幕墙的构造153.3.2、施工流程153.3.3、施工工艺153.4玻璃构架安装203.5防雷措施21四质量保证措施224.1 质量保证

2、体系224.1.1实施高标准全面的质量跟踪管理制度224.1.2建立明确的质量责任制234.1.3设计质量保证措施234.1.4材料采购质量保证措施234.1.5施工过程中质量保证措施244.2质量标准274.2.1幕墙工程技术规范、规程274.2.2 结构设计规范284.2.3 材料标准284.2.4 性能检测方法294.2.5 施工规范294.3材料检测294.4 幕墙检测方法与评定标准314.5 成品保护措施34五施工进度计划355.1进度计划安排355.2 保证进度目标的措施355.2.1设计进度控制计划355.2.2生产加工进度控制：365.2.3、项目组织进度措施：375.2.4施

3、工进度协调控制38六机械设备及材料计划396.1、施工机械设备需求计划396.1.1主要机具需用计划396.2、材料组织计划及主要材料清单396.2.1、材料组织计划：39七安装队伍管理407.1安装人员的选择：417.2现场人员培训417.3现场施工管理417.4施工人员规章制度41八.安全施工规定41九现场文明施工421、文明施工内容422、文明施工的保障措施43十.试验控制措施441、幕墙三性试验控制442、 相容性试验控制443、 拉拔试验控制444、钢材复试44十一.售后服务451、服务控制程序45一工程概况1.1工程概述 工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxx工程建设单位：xx

4、xxxxxxxxxxxxxx有限公司监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxx工程有限公司1.2工程建设规模本工程外装饰内容包括隐框玻璃幕墙、玻璃构架。我公司施工范围包括方案设计及深化、材料供应、制作安装、竣工验收、保修等。具体施工数量如下：序号项目名称单位数量备注1140系列玻璃幕墙m22玻璃构架m21.3工程特点根据本工程技术要求高的特点，为使施工过程能切合实际地遵循幕墙施工的客观规律，使工程的施工方案符合实际状况，我们在拟订这份施工组织设计方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，以充分的准备来满足建设方（业主）的要求，严格保证工程能按计

5、划实施，在确保安全的前提下，优质高效地完成此项工程的施工， 争取使此项工程质量达到合同约定标准。二施工总体部署2.1工程总体施工部署 组建项目部，实行项目管理，项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。设立项目部组织机构，本着精干、高效、结合合理的原则，选配综合素质高，具有组织大型项目和同类工程施工经验的项目经理、项目施工员和项目质量员，以及各级技术管理人员组成项目管理层，并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。以我公司雄厚的财力、人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的质量、

6、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保工程优质、高效、顺利完成(项目部班子设置见附件一)。 外墙装饰工程是建筑工程的重要环节，在施工过程中需要业主、土建、设计院、工程监理的支持和指导，产品设计、材料采购应符合设计要求，虚心征求各方面的意见，自觉接受土建单位的调度和管理。 加强技术准备工作，配备强有力的专业技术设计班子，进入施工现场，对工程测控、工程设计、材料选样、构件加工、安装施工实施跟踪技术管理和服务。2.2现场文明施工具体标准 文明施工管理目标：为实现“安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按现场实际合理布置、方便施工、场容整洁；环境保护及环境卫生工作措施得力、管

7、理严密，符合句容市相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。 施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽； 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由土建统一安排，做到布置合理，场地干净； 各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻； 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁； 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通； 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤； 进出工地的施工人员均

8、佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场； 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例； 宿舍内要统一安装照明灯具，严禁乱拉乱接用电设备； 积极配合土建方安排的文明施工定期检查和评比工作，对达不到文明要求行为的积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。 施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。2.3与土建及其他单位的配合和协调2.3.1与土建方的配合 需土建单位提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。 提

9、供施工用水接口，电源接线箱。 做好幕墙四周的水泥沙浆的塞缝收口工作。 提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。 提供施工人员休息和材料堆放的场所。 土建方应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明并负责其维护工作。 与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。 土建方有保护现场的幕墙半成品、成品的责任。 现场消防设施按本市消防局的各项管理规定，由土建方进行设置。 负责我施工作业部位脚手架搭设和调整工作。脚手架搭设应符合国家有关规范要求。2.3.2幕墙工程与其他安装单位的配合 我们将积极与内装项目部协调，共同研究收口技术方案及处理方法，以确保

10、内饰效果。 在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是统一协调，确保工程进度。 凡外装施工部位有其他单位需要我方配合的，必须提前与我方取得联系；如未提前联系而影响其工程进度，外装单位不承担责任。2.4 主要施工机械设备和用电、用水要求2.4.1主要施工机械的选用为切实保证本工程施工进度和精度，我司在施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备，并于工程开工前5天将所有施工机械全部进场。施工机械选用的原则为：合理部署使用机械，发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快工程进展。主要施工机械设备清单详见第6.1条相关内容。2.4.2 用电、用水要求 外装饰工程除生活用水外在自身的施工过程中基本不用水

11、，但是进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源，因此施工用水只在清洁这一道工序中使用，届时请土建单位提供高压水源。 外装饰工程在施工过程中大量应用到用电施工机械，且此工程工期较紧，施工机械的数量较平时有增加，因此在施工过程中需土建提供三相动力用电接口。2.5 施工程序该工程施工程序为：开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段。每一阶段都必须完成规定的工作。2.5.1开工前准备阶段开工前准备阶段是本工程在开工前创造必要条件的阶段。主要内容包括：办理施工手续（安检证、施工许可证等）、施工图会审、编制施工预算、施工组织设计审批及交底、现场临时设施布置及临时用水、用电、脚手架搭设和调整完毕，施工机械设备进

12、场及调试、劳动力计划落实等。在具备上述条件后，我司将提出开工报告申请，以双方签字确认后的日期为准。2.5.2全面施工阶段根据工程特点及难点，确定施工流程及顺序安排，采取合理的施工方案组织施工。施工全过程严格实行质量控制，使每道工序都符合验收标准，合格率100%。2.5.3竣工验收阶段在本工程完工前，我司首先组织内部自检验收，并整理各项技术资料；内部自检合格后，由建设方、监理方、设计单位及施工单位共同组织预验收；其通过后，由建设、监理方报质检站组织竣工验收，经检查合格后，办理竣工等手续。三施工方案及技术措施3.1施工方案及人力配备根据工程特点和总工期的要求，整个外装饰按施工段划分将采用“分面分组

13、施工法”进行施工，根据本工程外装饰情况，我们大致将整个工程分为七个部分。 第一部分：隐框玻璃幕墙 第二部分：玻璃构架在这两个部分中均因结构或位置上相对独立，故每个部分可独立施工，也可几个部分同时施工。根据本工程工期需求，玻璃幕墙从上向下的原则挂板安装；玻璃构架单独施工；整个工程的施工过程大致可分为以下几个阶段： 施工设计图纸的设计确认、材料封样 材料订购 原材料的加工 测量放线 转接件安装焊接 龙骨安装 玻璃安装 封胶及清理以下按施工阶段对施工计划安排予以说明。a.施工图纸设计阶段设计方出施工图，不可轻易改动，设计施工图必须详尽、清晰易于施工，结构可靠，便于施工人员操作，同时考虑经济性，在施工

14、图设计完成后，最终经业主或审图办或原建筑设计单位审定认可。在施工过程中若发现和实际结构有出入必须更改图纸则由设计部门会同相关部门，经业主或监理同意更改设计图，经过会签，发至项目部和施工人员后，再进行施工。施工进行后，应业主要求或原设计未涉及部位出现工程量增加内容，应经业主、监理会签确认后，由原设计部门及时增加该部分的施工设计图纸。严禁口头通知增（减）工程量和图纸变动事项，以书面通知为准。b.材料采购阶段施工设计图一经确认则由物资部门按计划进行物资的订购工作。在采购工作中严格采购顺序按计划进行。所采购的原材料或半成品或必须按业主或设计图纸中规定的项目进行。产品必须附有出厂检验合格证，质保书或理化

15、试验报告，杜绝“三无”伪劣假冒产品，材料进库上述产品证明必须随货跟进。否则不能加工使用。对于一些关键材料，物资部门在必要时可以驻厂进行督货，以免延误总工期，该工期为97天，投入人员7员。c.加工阶段该时段工期较长，加工次序严格按照安装先后顺序，按加工计划进行，尤其是对玻璃的加工应充分考虑结构胶的干燥时间，必须按规范要求留有至少20天的时间方可送达施工现场进行安装。对于钢材料（含不锈钢）在焊接后均须进行表面处理及二次防腐处理，钢饰件，棱角打磨，外形平直美观，玻璃、铝板及型材加工严格按照厂内加工工艺要求，该阶段工期为60天，投入劳动力12人。d.测量放线、连接件安装焊接1.4.1该阶段为测量放线、

16、连接件的安装焊接阶段。计划安排8个组，在各立面、各施工段可同时开工，每组测量划线工2人、焊工2人。该工期为5天。1.4.2在该施工期内严禁在各沿口处堆放材料，操作前必须清理任何可能带有下坠的物品，严格高空抛物。施工人员佩带安全设施穿防滑鞋，防坠器具确保人身安全。e.龙骨安装阶段：此阶段包括龙骨加工安装、防火封修和避雷施工，工期为8天，我们计划安排15个组，每组4人（包括材料运输）。从安装结构上实现先竖框后横框，竖框定位校正后，装横框，这样就能保证，框架的直线度经检验后对超差的框架进行调整或更换。f. 封胶、清理因为本工程大面积为玻璃和铝板、玻璃幕墙结构；封胶、清理的工作量比较大。在玻璃幕墙需要

17、打胶的部位，在面材安装大半部分后进行，需待安装检验无误后，方可进行打胶密封。打胶时，必须在接缝处贴上25宽的保护胶带。工期为10天，8个组，每个组2人，g.门厅处全玻璃幕墙安排2个班组，每组6人，工期放在最后阶段。3.2材料成品、半成品的制作安装3.2.1铝合金型材加工制作幕墙构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校对至允许偏关范围内； 下料控制： a）框长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm b）分格长（宽）度 2000 1.5mm 2000 2.0mm c) 对角线长度差 2000 2.5mm 2000 3.5mm d）接缝高低差 0.5mm e）接缝间隙

18、 0.5mm f）框料划伤 3处 总长100 g）框料擦伤 3处总面积200m2 冲孔：a） 竖向构件冲孔（横料安装孔），孔径-0.12 mm，横向允许偏差 0.5mm，纵向允许偏差1.0mm。b） 骨架竖料上冲安装孔孔径允许偏差，位置偏差纵1.0mm，横向0.5mm。c） 孔中心距允许偏差0.5mm。d） 附件：以图为准。e） 对角线尺寸：装配处后的构件每边及对角线允许偏差2mm。 质量标准：a） 严格按设计计算确定截面大小，杆件型材截面受力部分壁厚不小于3mm。b） 处理前后的型材确保符合6063-t5合金的机械性能要求，即受压强度设计值大于85.5n/mm2，受剪强度设计值大于49.6n

19、/mm2。c） 处理后的型材涂层平滑、色泽均匀，无明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹、划痕和夹杂物或其它影响使用性能的表面缺陷。d） 每根型材表面上轻微压抗、碰伤、擦伤、划伤累计不超过2处，且每处的深度不大于0.05mm（非装饰面不超过0.15mm）。 检验依据：玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003中关于幕墙材料的制作技术要求铝合金建筑型材gb/t5237-2000。3.2.2 铝合金副框与玻璃的粘结a、打胶前的准备工作a.打胶前铝合金料和玻璃与结构胶结合部位应清晰，洁净无污。b.注结构胶前应在玻璃边粘贴保护纸，以免胶污染玻璃及铝料面。b、误差控制a.玻璃与铝料周边位置误差1mm。b.结构胶固

20、化后，组件铝料对角线差： 2000mm时，对角线允差2.5mm； 2000mm时，对角线允差3.5mm；c.结构胶固化后，组件长宽尺寸1.5mm。d.胶缝宽度允差1mm，胶缝厚度允差1mm。e.打完胶后的组件成品：胶缝平整，刮胶后表面光滑，结构胶充满打胶空间，无气泡、空鼓。c、注意事项：a.打胶应在恒温环境下即净化恒温打胶房内进行；b.注胶必须均匀、密实、平滑，不得有气泡、划痕等有损外观的缺陷c.双面粘胶条粘贴平直，胶条宽度、厚度要符合设计要求。d.结构胶厚度应符合设计要求，保证正公差；e.在结构胶未完全固化前不得移动玻璃，结构胶的固化时间约为7天。d、质量要求：a.所有玻璃均在工厂（玻璃供应

21、商）按规格切割、磨边、倒棱处理，保证切边整齐并进行边缘处理，以防应力集中发生破裂。b.玻璃进场进行全面检查玻璃表面及边缘的尺寸，平整度及颜色的一致性，擦伤、刮痕、密封性能等。c.为减少自发性破裂，所有钢化玻璃都经过高温热浸实验。d.为确保幕墙玻璃在储积热量情况下不造成破损，玻璃在安装前进行适当处理。e.每平方米不出现宽度大于0.3mm，长度大于5mm的划伤。f.玻璃片边沿平滑，斜削小于1.5mm，锯齿不超过玻璃厚度的一半，鳞状的剥落小于1mm深，6mm周长及不超出玻璃四周范围；e、检验依据：玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003中关于幕墙材料加工制作技术要求。3.2.3幕墙构件制作a、所有

22、幕墙所用的铝合金构件应保证表面处理、颜色、镀膜厚度应均匀一致，并与幕墙主框料质量、外观一致；b、产品的切割和加工工作全部在我司幕墙加工基地完成；c、幕墙完成制做后应立即进行产品表面的保护措施，以防受到污染或损坏。d、玻璃幕墙构件加工和组装精度：a.我司所提供的构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量要求；b.幕墙构件在截料前必须进行直线度检测，如直线度超过允许偏差l/2000，必须先行校至允许偏差范围内；c.幕墙构件截料的允许偏差应符合以下要求：构件截料长度允许偏差为1mm;构件截料端头角度允许偏差为10；构件截料端部不应有明显变形，其毛刺不大

23、于0.2mm;d.玻璃幕墙构件装配后每边及对角线允许偏差2mm;e、幕墙构件检验和预验收a.幕墙构件出厂前我司将进行质量自检,在出厂时并提供检验质量合格证书等资料;b.出厂检验及预验收的项目根据技术要求进行,玻璃铝合金材料的规格尺寸、平整度、镀膜、镀锌防护处理、外观质量、构件的加工、结合等，每次检验的数量不少于2%。 我司承诺，将在本工程中使用的材料全部为环保型。3.3玻璃幕墙和玻璃构架的安装3.3. 1 隐框幕墙的构造先将竖框（或横梁）安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上。面板材料单元组件所承受的荷载要通过

24、竖框（或横梁）传递给主体结构。该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接缝在立柱上，横向接缝在横梁上，并进行密封胶接逢处理，防雨水渗透、空气渗透。3.3.2、施工流程施工顺序：预埋件的安装 测量放线主龙骨安装次龙骨安装安装玻璃 注胶及清洗3.3.3、施工工艺a、后置埋件的安装b、测量放线： 我司将派测量人员进场以每层的1米线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和

25、角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5mm。 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定

26、支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。c、主龙骨安装 将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调整至不大于3mm。 相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。 主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主

27、梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm。 主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm；前后：2mm；左右：3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。d、次龙骨安装： 主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。 相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm。 同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使

28、其符合质量要求。e、玻璃安装 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。 玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接

29、缝严密不漏水。 同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。f、耐候胶的嵌缝、封顶、封边： 当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用美国道康宁生产的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意： 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）。 打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向

30、里排。g、清洗：整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到优良标准。h、产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： 铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。i、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。玻璃幕墙安装质量要求 幕墙平面度：铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1

31、mm。 竖框直线度：铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2 mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。 横框水平度：铝合金横框同层水平标高偏差绝对值不大于4mm，相邻两横框的水平标高偏差不应大于1mm。 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm。3.4玻璃构架安装1）确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并

32、检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。2）骨架与主体连接玻璃构架的竖龙骨是镶在土建结构中，与玻璃幕墙结构有显著的区别，其竖框受力形式与幕墙相同，骨架与主体是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。3）竖框与横框的连接竖框与横框之间通过钢角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接

33、触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用ca40h胶粘接4）玻璃及窗扇的安装 框架在洞口中安装好后，进行玻璃及开启扇的安装，玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将

34、玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用扣条（扣条与玻璃接触面穿上胶条，避免硬性接触而损坏玻璃）将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后，安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合叶与固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整，情况严重的要卸下玻璃进行调整，检查窗扇与窗框的吻合是否均匀，如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。3.5防雷措施 根据整体建筑工程系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照防雷设计节点图，把幕墙框架与主体防雷系统连接起来，避免在雷雨天气而使幕墙受到破坏，防雷系统的安装要符合国家有关 标准及规范。 隔3-5m通过扁

35、钢带，埋设于建筑物防雷系统的引下线接地，接 通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的危害。幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙铝型材立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成u形状后连接，且应除去螺钉接触面上的氧化膜或修饰层。 所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带。防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于4，以确保接地效果。 防雷系统的安装应与立柱安装同步进行，扁钢带与主体避雷带的引下线及扁钢带自身接头，均采用对角焊缝，其搭接焊缝不应小于80mm。四质量保证措施4.1 质量保证体系4.1.1实施高标准全面的

36、质量跟踪管理制度 严格按iso9001质量体系和质量保证模式逐项对各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。a.质量方针和质量目标质量方针：过程系统切实控制，同心协力，让顾客更满意。质量目标：施工质量达到省“黄山杯”。质量方针和质量目标是公司质量工作的宗旨，通过质量体系来实现。b.质量体系： 建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要求。4.1.2建立明确的质量责任制iso9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题

37、即时得以解决，上一工序的不合格品决不流入下一道工序。4.1.3设计质量保证措施我司作为获得iso9001认证企业，对设计管理有一套完整而严格的控制程序，现结合本工程实际说明如下：工程项目设计工作基本流程：工程公司项目管理处技术处设计工程公司项目管理处项目部设计图纸工程公司项目管理处设计图纸下发有关单位技术服务及现场技术问题处理技术处竣工图纸工程竣工、验收、交付。工作程序：设计任务下达设计任务消化确定设计主方案会签图设计会签图的评审开模图、试验图设计施工图设计施工图评审提出材料订货清单加工图设计、提出零件清单技术交底设计更改整理竣工图纸。4.1.4材料采购质量保证措施a、材料是影响工程质量优劣的

38、关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将采取以下切实可行的材料采购办法。紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。主要材料的采购选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。其他材料将严格采用国内优质产品，按照投标书中推荐材料选用。对于业主、监理有明确要求的材料，在保证质量的情况下，按要求进行。b、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。 尽早、尽快完成符合业主、

39、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量； 加工图纸的编制、发放遵循严格的审核程序； 组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料； 采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况； 注意材料包装，玻璃、铝板一律用木箱包装。项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料进行整体计划安排； 施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护；4.1.5施工过程中质量保证措施a、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制

40、施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。b、制定质量手册a.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。b.检验和试验监理部

41、应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。c.检验和试验状态监理部负责检验安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理作出决定，报监理部。监理部负责对不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。d.质量程序 品质责任人：质检员负责按产品

42、设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。 安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。 安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。 安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。 检验和试验设备：监理部对工地所使用的测量

43、仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。e.工地检查 工程安装前两个星期前检查将要施工位置。 核实土建提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知土建处理任何错误。 施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。 在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知建设（监理）单位，及时解决存在问题。 积极与土建单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。 记录检查结果于“工地检查记录册”内。f.质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司iso9001

44、文件中有关质量规定的标准进行。4.2质量标准我司严格按照下列施工、加工制作及验收规范（规程）和施工图要求，组织施工及验收。4.2.1幕墙工程技术规范、规程建筑幕墙jg3035-1996玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003建筑玻璃应用技术规程jgj113-97铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范gb8013-874.2.2 结构设计规范建筑抗震设计规范gb50011建筑物防雷设计规范gb50057-94民用建筑热工设计规范gb50176-93民用建筑施工设计规范gb50176-93建筑结构荷载规范gb50009-2001建筑设计防火规范gbj16-87高层民用建筑设计防火规范gb5004

45、5-954.2.3 材料标准绝热用岩棉、矿棉及其制品gb/t11835-98铝合金建筑型材gb/t5237.1-5237.5铝及铝合金产品加工的化学分析gb/t3190浮法玻璃gb11614-1999钢化玻璃gb9963-99建筑玻璃应用技术规程jgj113-97中空玻璃gb11944-89吸热玻璃jc/t536-94幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃gb17841-1999硅酮建筑密封胶gb/t14683-93聚硫建筑密封胶jc483-92中空玻璃用弹性密封剂jc486-92建筑窗用弹性密封剂jc485-92建筑用硅酮结构胶gb16776-1997建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料gb10

46、7114.2.4 性能检测方法建筑幕墙物理性能分级gb/t15225-94建筑幕墙空气渗透性能测试方法gb/t15226-94建筑幕墙风压变形性能测试方法gb/t15227-94建筑幕墙雨水渗透性能测试方法gb/t15228-944.2.5 施工规范建筑装饰工程施工及验收规范jgj73-91建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001装饰工程施工及验收规范gb50222-95玻璃幕墙工程质量检验标准jgj/t139-2001钢结构工程质量检验评定标准gb50221-95涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级gb8923-88建筑钢结构焊接规程jgj81-91钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程

47、jgj3-91建筑工程质量检验评定标准gbj301-88建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91建筑密封材料试验方法gbt13477-924.3材料检测 主要材料检验方法：4.3.1铝型材 材料进场n 铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。n 铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。 标志、包装、运输与贮存：型材的包装箱标志应符合gb3199的 规定。4.3.2 玻 璃 材料进场n 玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。n 玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况

48、随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。 材料检验：玻璃的检验按照国家有关规范进行检验。4.33钢材： 材料进场n 钢材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。n 钢材进场时应拆箱进行10%抽验并根据外观，发现抽验中有不合格产品作退货处理。4.34五金配件 材料进场n 五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。n 五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。n 五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。 材料检验：五金配件的检验按照国家有关规范进行检验。4.4

49、 幕墙检测方法与评定标准 测量放线n 各立面轴线控制在1.0mm，总误差不能超过3mm。n 0.00mm线或+0.5m线，控制在1.0mm。n 各层标高线控制在1.0mm，总误差不能超过3mm。n 主龙骨位置线控制在5.0mm。n 次龙骨标高线控制在2.0mm。n 节点板位置线控制在10.0mm。以上各项检验方法：用水准仪及卷尺检查。 幕墙安装方面n 相邻立柱间距尺寸（固定端）偏差控制在2mm。检查方法：钢卷尺检查。n 相邻横梁间距尺寸，间距2000mm允许偏差1.5mm，当间 距2000mm时允许偏差2.0mm。检查方法：钢卷尺检查。n 分格线对角线差当对角线长2000mm允许偏差3.0mm

50、，当对角线长2000mm时允许偏差3.5mm。检查方法：钢卷尺检查或伸缩尺检查。n 立面垂直度，当高度30m时允许偏差10mm，当高度60m时允许偏差15mm。当高度90m时允许偏差20mm，当高度90m时允许偏差25mm。检查方法：用经伟仪或激光仪检查。n 相邻两横梁的水平标高差1mm。检查方法：用钢板尺或水平仪检查。n 横梁水平度构件长度2000mm时允许偏差2mm，当构件长度2000mm时允许偏差3mm。检查方法：水平仪或水平尺检查。n 立柱直线度允许偏差2.5mm。检查方法：用2mm靠尺。n 主柱间接缝间隙应符合设计要求，并不少于20mm，偏差不大于2mm。检查方法：用盒尺检查。n 立

51、柱的表面平面度，相邻三立柱允许偏差小于2mm，当宽度20m时允许偏差5mm，当宽度40m时允许偏差7mm，当宽度60m允许偏差9mm，当宽度60m时允许偏差10mm。检查方法：用激光仪检查。n 同高度内横梁的高度差当长度小于35m时，允许偏差5mm，当长度大于35m时，允许偏差7mm。检查方法：用水平仪检查。n 玻璃表面应干净无污物，镀膜层无损坏，规格、尺寸和结构等应符合设计图样，并有制作合格证。n 所有材料及附件都必须有产品合格证和说明书及执行标准编号，严格检查其出厂时间，存放有效期等。对不合格要求和过期的的材料及附件一律不予使用。检查方法：查资料。n 钢材要求符合设计，表面镀锌，有材质证明

52、及性能试验报告。检查方法：查资料及观察检查。n 玻璃要求颜色、尺寸符合设计，表面质量良好，镀膜无氧化等损伤。材质证明，性能试验报告齐全。检查方法：查资料及观察检查。n 结构胶要求在保养期内使用质保书，各项性能试验报告等证明文件齐全。检查方法：查资料。n 型材下料的长度允许偏差0.5mm，端面角15，材料扭曲1.0。材料弯曲1.0。检查方法：用卷尺、万能角尺、平台及塞尺检查。n 制作好的框架对角线误差在2.5mm以内，较小板块对角线误差在1mm以内，尺寸误差在2mm以内，平面度在1.0以内。检查方法：用卷尺等检查。n 幕墙材料搬运时一般保持原包装状态。检查数量：观察检查。n 玻璃及其制件按规定直

53、立斜靠放置，避免倾倒。检查数量：观察检查。n 幕墙板块在存放安装过程中轻拿轻放，垫木与其接触均匀避免引起板块变形。检查方法：观察检查。4.5 成品保护措施本工程的项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合相关国家规范满足本工程的质量要求。材料、部件和组装件均进行严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可以及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。 设专人负责成品的保护工作，并保证成品监护人每日施工现场巡察完成作业面的成品保护措施，杜绝在完成作业面上肆意刻划等破坏成品饰面的恶意行为； 所有材料必须先在厂包装

54、、标识好后方可上车运输。 工地材料摆放地点避开道路繁忙地段或上部有物体附落区域，并注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触； 运抵工地的成品型材：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。 玻璃在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格饰面靠饰面地立放或侧放，严格控制每堆的高度和宽度，避免倒覆、压伤。密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。 材料设专人保管，建立出入库台帐。 成品保护层的拆除均须经施工主管的确认批准后方可进行； 为防止焊接时火花对幕墙的破坏，焊接时一定要采取防止火花溅落到幕墙上的相应措施（如用接火斗接焊花等）。五施工进度计划5.1进度计划安排本工程施工总进度计划安排：安装总工期为97天。由于本工程工期紧，从幕墙的深化设计，到基本完成材料采购计划、开模、及现场项目的安置、机械设备进厂，土建结构的测量放线复核，在条件成熟的前提下，尽可能在正式开工前提前进场实施，埋件在开工前提前加工送到工地；待与业主签定施工协议后立即组织进场（详见附件-2施工进