副斜井过溶洞段措施

1、柿花田煤矿副斜井过溶洞段施工的安全技术措施工 程 部： 技 术 部： 通 瓦 部： 机 电 部： 安 监 部： 监 理： 总工程师：审批会审栏张合全何庆文霍学强田刚余淳2008.12.102008.12.102008.12.102008.12.112008.12.11施工单位：柿花田煤矿副斜井过溶洞段施工的安全技术措施总工程师：邰志清2008.12.10生产经理：陈继权2008. 12.10安全经理：陈亦啟2008. 12.10机电经理：徐忠2008. 12.10通瓦：彭虎钊2008. 12.10编制：邰志清2008. 12.10温州第二井巷工程公司柿花田煤矿项目部二 OO 八年十二月十日副斜

2、井（材料行人平硐以下段）掘至测点 A 下 61.12m 时，在巷道的左上 帮遇到溶洞，该溶洞直径约2.5m，该溶洞无流水，巷道再向前掘进3m时，遇到 一个溶洞群，溶洞内有流水，溶洞的分布见附图 1、附图 2。为了保证副斜井正 常掘进，保证施工安全，特制定如下的安全技术措施。一、施工方法1、过溶洞段，巷道支护形式分为以下两种： .当巷道顶、帮、底都有溶洞或底板有溶洞时：巷道采用钢筋混凝土碹拱 支护方式，巷道底板用钢轨作骨架，浇筑一厚 300mm 的混凝土底板。见附图 3 .当巷道顶、帮有溶洞，底板无溶洞时：巷道采用钢筋混凝土支护方式。 见附图 52、施工顺序： .先在副斜井井筒左帮轮廓线外 1-

3、2m 的 2#溶洞内打一道关矸木支柱，关 矸木支柱的高度现场确定，关矸木支柱外侧背上芭片、竹帘或木板，以保证 2# 溶洞西侧斜坡上的松散岩石滚下不发生安全事故为准。 .在2#溶洞位置，根据现场情况在副斜井井筒底板下预留一个高乂宽= I.OmX 1.0m的导水沟，保证2#溶洞水流畅通，导水沟的进口和出口位置由工程 部现场确定， 原则上以放炮后的矸石不堵塞导水沟进口和出口为准。 导水沟盖板 上充填一层厚度不低于1.0m的矸石。导水沟的沟壁和底板采用混凝土现浇，沟 壁混凝土厚250mm，底板混凝土厚100mm；导水沟盖板采用预制钢筋混凝土盖 板（盖板设计图另出）。 . 将 2#溶洞西侧（即副斜井井筒

4、的左帮） 的孔洞用矸石填实至巷道的底板。 . 将巷道碛头和 2#溶洞间的岩柱刷掉。 . 将 2#溶洞填实至巷道的底板。 . 在 2#溶洞的下帮采用小断面掘进穿过前方的暗河，并进入暗河下帮基岩至+964m标高止，小断面规格：巷宽 2.0m，墙高1.8m，拱高0.67m,三心拱。.从1#溶洞上帮以上2m起，由上向下刷帮。若岩层稳定，则一次性由上 向下刷完砌碹段，然后由下向上砌碹；若岩层不稳定，则根据岩层稳定情况，由 上向下刷一段砌碹一段， 并采用锚杆临时支护， 不留空头， 这样循环刷炮和砌碹 工序，直到过完溶洞、暗河5m为止。（砌碹范围见附图9）在 2溶洞砌碹时，在副斜井井筒的东侧留一个溶洞通道（

5、溶洞通道断面见 附图7）,溶洞通道采用钢筋混凝土支护，溶洞通道长2.0m。溶洞通道砌碹完后施工溶洞梯步（其位置见附图9），溶洞梯步坡度30梯步宽度1.0m。溶洞通道 和溶洞梯步的具体位置由工程部现场确定。二、施工技术措施、巷道底板有溶洞时，为了保证巷道的工程质量，在巷道底板浇筑一层 300mm厚的混凝土，在混凝土中先顺巷道轴线方向铺一层22Kg/m的钢轨，钢轨间距300mM 300mm然后在钢轨上垂直于巷道轴线方向再绑扎一层 20的钢筋， 钢筋间距300mrhC 300mm钢轨和钢筋搭接处用铁丝绑扎牢实。顺巷道轴线方向的钢轨的两端必须放在稳定的岩石上，搭头长度不低于0.5m，钢轨的长度根据现场

6、情况确定。、副斜井过1#溶洞的支护形式1、如果副斜井井筒底板和 1#溶洞没有勾穿时，则采用附图 5的支护形式， 并在每侧碹墙的底部基础内沿巷道轴线方向各加两根 22kg/m的钢轨作骨架，两 根钢轨并排布置，钢轨间距 150mm。2、如果副斜井井筒底板和 1#溶洞已经勾穿，则采用附图 3的支护形式。、副斜井井筒上、下两端围岩完好，且无溶洞的过渡段的支护形式 采用附图 5 的支护形式。、浇筑混凝土施工顺序：1 、施工工序： 浇筑巷道底板混凝土：延放中腰线一清理巷道基底一铺巷道底板钢轨、钢 筋并绑扎一浇筑底板混凝土。（如果巷道底板无溶洞，只有帮、顶有溶洞时，则 不浇筑巷道底板混凝土） 浇筑墙体混凝土

7、：延放中腰线f清理巷道基底f扎墙钢筋f立基础、墙体模板f浇筑基础、墙体混凝土。 浇筑拱混凝土：延放中腰线f立胎脚、安胎梁f立碹胎、安胎板f扎碹拱 钢筋f浇筑碹拱混凝土。2、浇筑砼标号为C20,每m3砼水泥用量345Kg，石粉0.42m3，碎石0.82m3, 施工配合比应满足设计强度和施工要求，水灰比0.40.5，砼配合比（重量比）为：水泥：石粉：石子=1 : 1.58 : 3.21。水泥采用425#,砼必须搅拌机里搅拌2分钟以上，严格控制水灰比，搅拌好 的混凝土土干湿均匀，以保证砼的强度质量，振动采用插入式机械振动棒振捣， 捣固必须密实、均匀，表面翻浆，无蜂窝、麻面现象。砼养护时间不少于7天。

8、3、搅拌机安装在材料行人平硐口，搅拌好的砼直接装入矿车内，运输到施 工作业点，再转入模板进行浇筑作业。砼必须在搅拌机搅拌均匀。4、 砌碹施工过程中，碹后空间要用毛石混凝土填满填实，在溶洞段砌碹时， 碹后空间充填厚度不小于1.0m。碹后充填前，要由矿方派人收集隐蔽工程量。、质量保证措施1、巷道刷帮、掘进、砌碹时，地测人员必须及时到现场定好测点，延放好 施工中、腰线，施工过程中必须及时延放和校核。 施工队必须班班延放中，腰线， 才能行施工。2、施工队每班必须严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收，发现 不合格必须立即进行整改，同时对上一班逗硬考核。3、巷道底板铺设钢轨时，钢轨必须找平，钢轨坡度

9、与副斜井井筒坡度一致。4、 副斜井过溶洞砌碹段采用为钢筋混凝土，其钢筋布置方法为主筋22 mm，按断面配筋，间距0.2m 组；配筋10 mm，按巷道走向配筋，间距0.3m一组；箍筋6.5 mm，按断面交叉错位配筋，间距 0.4 m 一组，错位0.2 m5、巷道质量标准巷道类别项目部位允许偏差（mm）副斜井砌碹段巷宽中左0+30巷宽中右0+30巷咼腰上0+30巷咼腰下0+30坡度+1厚度（巷道中线的左右宽度数据，腰线上下高度数据以测量通知单为准。）、施工安全措施、顶板管理1、必须严格执行敲帮问顶制度，每班开工作业前，当班负责人必须派专人 清找悬矸。在作业过程中， 作业人员必须随时观察顶帮围岩情况

10、， 发现安全隐患 必须及时处理， 在处理好安全隐患后才能继续作业。 特别是放炮后进入碛头检查 时，防止掉矸伤人。2、找矸时必须严格找矸工技术操作规程执行，找矸点前后 5m 范围内 严禁有人，所有人员必须撤至找矸点 5m 以外的安全处，找矸人员应站在安全处 找矸，并看好退路。3、若遇大块悬矸一时找不下来时，应视其现场具体情况采取打临时支护或 放小炮的方式进行处理， 其具体方法由当班班长根据现场具体情况确定， 只有经 处理后确认无任何安全隐患后，方可进行其他工作，防止顶板事故的发生。4、在顶板破碎带和过溶洞刷炮、砌碹施工时，每班必须派专人看安全，发 现安全威胁， 必须立即停止作业， 将所有人员撤到

11、安全地点， 在采取措施消除安 全隐患后才能恢复作业。5、放炮管理：与副斜井掘进放炮管理一致。为了保证放炮安全，在溶洞内设置栅栏（栅栏设置位置见附图 10），严禁人 员进入溶洞内采集钟乳石等， 施工队必须清点清楚每班上班的人数， 在放炮前必 须再清点一次人数，只有所有人员全部撤出至地面后，才能放炮。放炮搜索人员时， 必须认真检查各栅栏的完好状况， 若栅栏被破坏， 则必须 打开栅栏进入检查和搜索，将闲杂人员全部撤出至地面后，才能放炮。、砌碹支护1、施工时搭投的搅拌平台必须搭设稳固，施工作业前，必须对平台进行检 查，必须做到平稳牢固。2、井下立模板、碹胎时，必须立稳立牢，防止碹胎倾倒伤。3、在浇筑砼过程中，若出现模板变形，必须立即处理。、副斜井掘进探暗河措施根据井下溶洞平面分布图，在 2#溶洞的前方 23m 有暗河，因此在副斜井 井筒开始从 2#溶洞下帮向前掘进时，每班必须打探眼，探眼的布置如下：探眼布置3个，探眼深度3.5m。.中眼，布置在巷道断面中心线拱基线位 置，探眼方位和巷道轴线方向一致，该探眼控制到巷道磧头前方3.5m；.底眼， 布置在巷道底板的左右两帮，探眼为俯孔，俯角 -45，探眼方位和巷道轴线方 向一致，该