井下矿车维修岗位描述

1、井下矿车维修岗位描述一、岗位名称：井下矿车维修二、直接上级：机电队队长三、工作理念：恪尽职守、积极进取、实事求是、开拓创新四、岗位任职条件：必须具备初中及以上文化程度。具有2年以上工作实践经验。熟悉各类矿车的技术参数、质量要求、工作原理及操作规程，正确维修、保养各类矿车；并经专业培训机构培训，考试合格取得安全入井资格证、煤矿特种作业人员操作资格证、职业资格证书。掌握一般事故处理方法及伤害急救常识。没有妨碍本职本职工作的病症。五、岗位职责：(一)岗位作业的责任、任务1.明确岗位全责、次责负责维修、保养、检修各类矿车。2.岗位主要任务对存在安全隐患的车辆进行维修，保证确保矿车完好率达到90以上，人

2、车完好率达到100。保持工作场所整洁卫生，及时填写各项记录，完成领导交办的其他任务。（二）岗位作业与相邻岗位之间相互联运关系 矿车维修工负责矿车的维修，与电机车司机有密切关系；设备的起运与维护又与天车工有密切联系。六、岗位设备介绍：（一）岗位设备型号、性能参数及含义、结构特点、主要部件1.岗位设备型号：固定车箱式矿车：型号为mg1.1-6a；底卸式矿车：型号为md2.6-6；平板车：型号为mp1-6a；人车：型号pr12-6/3。2.主要性能参数：固定车箱式矿车容积1.1m3,轨距600mm，轴距550mm，牵引高度320mm；底卸式矿车容积2.6m3,轨距600mm，轴距800mm，牵引高度

3、320mm；平板车轨距600mm，轴距550mm，牵引高度320mm；人车乘人数12人，轨距600mm，轴距1500mm，最大牵引力30kn，最大行车速度3m/s。3.结构特点：人车的结构特点车厢利用球枢轴支承在每个轮架上，；牵引装置由代缓冲弹簧的挂钩组成，缓冲器是弹簧式的。4.主要部件：固定车箱式矿车：由车箱、轮对、连接器、缓冲器、底架等组成。底卸式矿车：由车轮、车箱、车底启动机构、车底、支撑梁、自动连接器等组成。平板车：由车架、联接器、缓冲器和轮对等组成。人车：由车箱、连接及缓冲装置、车架、轮对组以及车内座位等组成。（二）岗位设备工作原理、适用范围、标准工作效率1.工作原理：底卸式矿车的原

4、理是电机车牵引重载车组通过卸载站时，不停车、不摘钩，在行驶中连续卸载，卸空的矿车在继续行进的过程中自动关闭活门 2.适用范围：固定车箱式矿车用于煤矿井上、井下运输煤、矸石、材料等；底卸式矿车用于原煤的装卸；平板车用于运送支架、大件设备、材料，也可用于其它矿山物资的运送；人车用于大、中、小型煤矿井上、下水平巷道运送人员。3.标准工作效率：在正常使用维护保养下，机器的使用寿命越长（三）岗位设备安装运行对周边环境要求和使用注意事项各类车辆必须做好日检，以及大修1年、中修半年、小修2个月的检修工作。使用机车牵引车辆时，必须按照规定的牵引数进行牵引，速度不得超出规定范围。七、工作流程与作业标准（一）工作

5、流程 参加班前会接班巡回检查工作前的准备工作正常的维修、保养工作整理记录交班（二）作业标准1、设备启动前对周边环境主要危险源、危险因素辨识与控制： 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系；认真检查工作现场地周围的安全情况，清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；认真检查作业地点的瓦斯情况，在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。2、设备规定的运转条件检查：机械设备运转时，禁止人员接触转动的部件，处理故障时，必须在停止运转的情况下运行；操作电力设备时，禁止带负荷送电；在操作运转设备中，发现异声，异状等不正

6、常现象时，应立即停止运转、进行修理。3、作业规程和操作规程（1）作业规程1.1了解矿车的性能、构造、易损、易坏的构件与部位，熟知维修规程和完好标准。1.2严格按矿车完好标准维修，确保矿车完好率达到90以上，做好矿车和维修设备的卫生工作。1.3按维修周期和维修内容，对矿车进行日查、周检，做好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上路。1.4矿车检修周期：大修1年、中修半年、小修2个月。（2）操作规程：2.1矿车修理工应了解矿车、人车的各部结构性能，易损、易坏部件与部位，熟知维修规程和完好标准。2.2严格按矿车完好标准检修，确保矿车完好率达到90以上，人车完好率达到100。做好矿车

7、的维修及环境卫生工作。2.3按检修周期和维修内容，对矿车、人车进行日查周检，作好检修记录。小、中、大修矿车应按周期运行，不使坏车、病车上道。2.4检修前必须准备好工具、材料和配件，穿带好劳动保护用品，检查作业地点的安全情况。2.5入库车辆要从上至下彻底检查，并按矿车完好标准检修，修完后还要检查一次各部位螺丝是否松动，确认无问题后，方可出库运行。2.6装卸轴承时，必须用拉力或推力，不准用锤过猛击打。2.7拆下的零部件摆放整齐，不要乱扔，以便于组装。2.8使用电钻时，不许带手套。使用大锤时，先检查垂头与锤杆是否连接牢靠，打锤时一定要注意周围环境。2.9矿车车间每天白班设专人对入井前的矿车、人车进行

8、列检，发现坏车、病车及时甩出，入库进行检修。对检修的每一台车，要认真填写矿车检修记录。2.10使用手锤和大锤前，要检查锤头是否牢固，手把不得劈裂。使用时要注意前后左右的工作人员和障碍物，工作时用力大小要适当。2.11使用锉刀时，要注意锉柄不得有裂纹和松动。使用小型锉刀锉削时，不可用力过大，以防锉伤人。锉削的金属粉末不得用嘴吹除。2.12使用手锯工作时，在工件接进锯断时，用力要轻，应抓住锯落部分，防止工件忽然锯断坠落伤人。2.13使用台钳夹住工件时要夹紧，防止损坏工件或坠落伤人。2.14使用撬杠时，插入位置要得当，并注意前后左右的障碍物。2.15使用的工作台案应放牢，周围不得堆放杂物，使用的工具

9、要摆放整齐，不得叠放和放在案边。2.16使用砂轮机和电钻时，要严格按安全注意事项操作。2.17使用吊车抬车前必须检查吊钩和用于抬车的钢绳，吊钩不崗有裂纹，钢丝绳不得有断丝，并符合6倍的安全系数。抬车时要有专人指挥，并将车尾用道木垫好，防止矿车一头抬起时矿车移动。矿车抬起后，要使用专用抬车架子（铁凳子）或道木垫好，确认无误后可进入车下作业，若使用手动葫芦抬车，矿车抬起后垫好，也不得搤除吊钩。2.18用吊车吊运较大的工件或设备时要有专人指挥，且吊车下不得有人员作业。2.19工作完必，收好工具、材料和配件清扫环境。检修作业：1、设置明显的“列检”标志，注意来往车辆。2、矿车有下列情况之一应进行修理碰

10、头损坏或缺少、碰头弹簧损坏，螺栓断裂、松动矿车底盘变形超限，底梁开裂或紧固件松动。轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动。矿车箱体有裂纹，破损或变形超限。连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏。连接螺栓、销轴等零件损坏或缺少。3、修理矿车时，应在专用巷道或峒室内进行。4、凡必须在运输线路上修理矿车时，必须制定安全技术措施，并按措施进行施工，施工前必须征得调度员同意，并在施工地点前后各60m处设置安全警戒。5、矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次，凡损坏的轴承，弹性圈等部件必须及时更换。6、安装轴承时，应事先放在75-85（最高不得超过

11、100）油中加热，10-15min后再进行装配。八、设备常见故障及排除方法矿车车轴易损；车轮磨损严重等原因载荷较大，司机开车速度过快等；按规定牵引要求数量的机车，及时与司机联系，行车中出现的不寻常状况，及时修理可能存在的安全隐患。九、岗位精优作业法：通过对矿车、人车的各部结构性能，易损、易坏部件与部位的了解，加强易损、易坏部位是日常检查与维护保养，提高设备的完好标准，从而提高设备的使用率和使用寿命。十、作业现场主要灾害事故的应急避险和现场救护（一）发生瓦斯、煤尘爆炸事故时的自救措施：1、迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下；2、爆炸瞬间要尽力屏住呼吸；3、迅速佩戴好自救器并辨别方向；4、沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。（二）井下发生火灾时的自救措施：1、马上切断电源；2、用灭火器进行灭火；3、灭火无效时，马上戴好自救