长顺变2号主变增容项目施工方案

1、110kv长顺变2号主变增容项目实施措施计划（施工方案）项目管理单位：贵阳供电局长顺第一项目部承 建 单 位：陕西天龙输变电建设有限公司监 理 单 位：贵州三维工程建设监理咨询有限公司一、项目建设任务及施工组织：1、工作任务：1.1 主变系统1.1.1 2号主变容量为31.5mva的2号主变压器拆除更换成容量为50mva的主变;1. 1.2 2号主变35、110kv侧进线高跨线拆除更换;1.1.3 2号主变10kv侧进线母线桥拆除更换。1.1.4 2号主变35kv侧进线穿墙套管更换。1.2 35kv室内配电装置1.2.1 35kv分段间隔内2组隔离刀闸更换(3101、3102)。1.3 10k

2、v室内配电装置1.3.1 10kv ii段母线更换；1.3.2 10kv ii段母线10kv进线开关柜内设备(012、0122、0123) 更换；1.3.3 10kv分段柜内设备（010、0101、0102）更换。2、工作地点： 110kv长顺变电站2.1 2号主变压器本体处。2.2 2号主变110kv侧进线高跨线处。2.3 2号主变10kv侧进线母线桥处。2.4 10kv配电室。2.5 35kv配电室。4、施工组织措施：4.1 施工单位:陕西天龙输变电建设有限公司4.2施工组织：工 作 总负责人： 张飞安 全 总负责人：余益华技 术 负责人： 曾林现 场 安全员： 王启都现场工作负责人： 曾

3、林、廖宗纲、张廷湖、胡家明工 作 人 员：周乾、张启久、朱光才、王小林、王永成、钱启林、张启彬、钱波涛 共12人5、施工单位停送电联系方式：联系人：张飞电话网：626659曾林v网：626021工作具体时间：6.1 2013年10月10日08时00分至2013年11月5日18时00分6、分组说明： 110kv长顺变2号主变增容工程施工组织计划安排五组人员对现场进行施工。涉及到现场交叉作业工作的问题由现场总负责进行沟通协调。一组：曾林负责以下工作：35kvi段母线分段3101隔离开关、35kvii段母线分段3102隔离开关更换2号主变拆除更换（含基础、主体附件安装、二次

4、设备安装、电缆敷设）二组：张廷湖负责以下工作：10kvi段母线分段0101隔离开关更换10kvii段进母线更换、10kvii段进线开关设备更换（012、0122、0123）10kv分段开关设备更换（010、0102）三组：胡家明负责以下工作：2号主变110kv侧进线高跨线、2号主变10kv侧进线母线桥更换2号主变35kv侧进线穿线套管更换四组：廖宗纲负责以下工作：2号主变35kv侧进线高跨线更换五组：樊杰负责以下工作：电气一、二次调试六组：王启都负责以下工作：现场安全文明施工8、工作票的使用管理说明：工作票的使用及管理均遵循电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（国标版）的有关规定，并且必

5、须严格执行电力安全工作规程工作票管理制度的相关内容。二、技术措施：1、施工工序：施工准备2号主变35kv进线高跨线更换35kvi段母线分段3101隔离开关、35kvii段母线分段3102隔离开关更换10kvi段母线分段0101隔离开关更换二次设备安装、电缆敷设2号主变基础施工2号主变拆除更换基础验收合格主变本体就位、附件安装电气设备调试验收，消缺、投运2号主变110kv侧进线高跨线、2号主变10kv侧进线母线桥及穿墙套管更换10kvii段进母线更换、10kvii段进线开关设备更换（012、0122、0123）10kv分段开关设备更换（010、0102）2号主变35kv侧进线穿墙套管更换序号施工

6、内容计划时间天数备注1施工准备2013.10.2-2013.10-98210kvi段母线分段0101隔离开关更换2013.10.10-2013.10.108小时335kvi段母线分段3101隔离开关、35kvii段母线分段3102隔离开关更换2013.10.10-2013.10.108小时42号主变35kv侧进线高跨线更换2013.10.10-2013.10.108小时52#主变及中性点拆除更换（含基础、主体附件安装、二次设备安装、电缆敷设）2013.10.11-2013.10.281862号主变110kv侧进线高跨线、2号主变10kv侧进线母线桥更换2013.10.11-2013.10.20

7、10710kvii段进母线更换、10kvii段进线开关设备更换（012、0122、0123）10kv分段开关设备更换（010、0102）2013.10.11-2013.10.20108主变系统调试2013.10.29-2013.11.259验收，消缺、投运2013.11.3-2013.11.422、施工作业需停电相关技术措施：2.1工作内容：10kvi段母线分段0101隔离开关更换停电相关技术措施：（1）将10kv i段母线由运行转检修，将10kvii段母线由运行转检修断开011、010、002、003、004、005、006、061、012、021、022、023、024、025、062拉开

8、0113、0111、0102、0101、0514、0021、0023、0031、0033、0041、0043、0051、0053、0061、0063、0611、0613、0001、0123、0122、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、0252、0253、0622、0623。在10kv i段母线pt间隔0514刀闸靠母线侧装设接地线一组。在10kvii段母线pt间隔0524刀闸靠母线侧装设接地线一组。2.2工作内容：35kvi段母线分段3101隔离开关、35kvii段母线分段3102隔离开关更换（2）将35kv i段母线转检修，将35kvii段母线转

9、检修，将35kv联络线转检修断开311、310、301、302、312、304、303拉开3113、3111、3514、3011、3013、3021、3023、3102、3101、3122、3123、3524、3043、3042、3033、3032在35kv i段母线pt间隔3514刀闸靠母线侧装设接地线一组；在35kvi段母线pt间隔3514刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组；在35kvii段母线pt间隔3524刀闸靠母线侧装设接地线一组；在35kvii段母线pt间隔3524刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组；在3023刀闸靠线路侧装设接地线一组；2.3工作内容：2号主变35kv侧进线高跨线更换

10、停电相关技术措施：将2号主变由运行转检修，将1号主变由运行转检修。断开106、110、105、311、011、312、012拉开1111、3111、3113、0113、0111、1122、3122、3123、0123、0122合上1119、3119、1129、3129接地刀闸。在1号主变10kv进线开关柜，0113刀闸靠变压器侧装设接地线一组。在2号主变10kv进线开关柜0123刀闸靠变压器侧装设接地线一组。2.4工作内容：2号主变压器拆除更换； 2号主变110kv侧进线高跨线拆除更换；2号主变10kv侧进线母线桥拆除更换； 停电相关技术措施： （1）将110kv ii段母线由运行转检修，将2

11、号主变压器由运行转检修 断开110、105、312、012断路器 拉开1101、1102、1053、1052、1122、1524、3122、3123、0123、0122、隔离刀闸合上1529、1129、3129接地刀闸，在2号主变10kv侧进线开关柜，0123刀闸靠2号主变压器侧装设接地线一组。2.5工作内容：10kvii段进母线更换、10kvii段进线开关设备更换（012、0122、0123）；10kv分段开关设备更换（010、0102）停电相关技术措施：将2号主变由运行转检修将10kv ii段母线由运行转检修，将10kvii段母线上所有线路及电容器由运行转检修。断开312、012、010、

12、021、022、023、024、025、026拉开1122、3122、3123、0123、0122、0101、0102、0524、0212、0213、0222、0223、0232、0233、0242、0243、0252、0253、0622、0623合上1129、3129在10kvii段母线pt间隔0524刀闸靠母线侧装设接地线一组、在10kvii段母线pt间隔0524刀闸靠电压互感器侧装设接地线一组、0101靠010侧装设接地线一组、在2号主变10kv进线开关柜0123刀闸靠压变器侧装设接地线一组、在0213、0223、0233、0243、0253、0623靠线路侧各装设接地线一组。3、工器具

13、清单序号名称型号规格单位数量备注1梯子3米架2绝缘或半绝缘2吊绳5、10（米）条各2条3吊带8米、12米条各14板手8号、10号、12号把各45卷尺30米把16安全带双保险付57工具包个58切割机j3g-400台19电焊机bx1-500台110电焊工具套2防护罩、焊钳11电工工具钳子、螺丝刀等套512电烙铁50w把213热吹风机1000w把214钳型万用表数字型台1152500v绝缘摇表2500v台116校验灯3v套34、变压器拆除将变压器油抽排自临时油罐里面，油抽完后，用吊车将套管吊起拆除，依次拆除散热片，附件拆除完成后，用火焊将基础预埋件与主变本体焊接部位割开，用千斤顶把变压器四角平形顶起

14、，将轨道放至变压器底部均分，用平移千斤顶将变压器移开基础，放至围墙边上。5、土建部份5.1基础拆除（1）土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告考虑是否降水。另外，根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高实际开挖土方深度1.2m左右故考虑1：0.33放坡，根据放坡要求土方开挖采用何种开挖方式。（2）土方开挖采用机械开挖人工清底的方法。土方运输采用自卸汽车运土。开挖至基底标高20cm时采取人工清底人工清底土方用人工装土，自卸汽车运送至指定倒土地点。5.2模板工程5.21模板材料 模板50100方木(垫层)变压器基础及油坑池壁外露部分采用胶合板内贴pvc板外加方木背楞的清水砼模板体系。

15、承重支撑材料普通钢管脚手架组合。5.2.2垫层支模： 垫层支模前，首先由专业测量人员定位出垫层中心线，再用墨斗弹出垫层模板边线，并保证其位置正确。用18钢筋头长300mm地锚固定模板。安装完毕后测量人员要复测模板基底标高。垫层内超高部位要由人工开挖至设计标高。5.2.3基础模板制作、安装 ：主变基础及油坑分两次施工。施工缝留置在主变基础及油坑底板交接处在主变基础与油坑交接部位埋设圆钢8200钢筋穿过主变基础外露300以增加两次混凝土浇筑的整体性。一次浇筑主变基础待其具有一定强度后在油坑底板下回填三七灰土夯实经验收合格后浇筑底板垫层再进行油坑底板及坑壁的施工。油坑底板及坑壁模板材料采用18厚胶合

16、板，内贴pvc板。pvc板缝必须与胶合板的板缝错开,pvc板粘贴时涂胶应均匀不得有空鼓及气泡，pvc板接缝处坯腻子。胶合板背面用50100mm方木做背棱过大压刨将方木压成四边顺直、尺寸准确统一背棱间净距以200、300mm为宜背棱要立着用以加大刚度。 模板安装前应先在垫层上弹出基础轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及基础设计尺寸，进行模板拼装。 所采用的大模板应进行配模设计，分成若干大块。按设计要求绘制大模板拼装详图并注明使用部位、尺寸、标高及模板的拼接方法等。同时编制模板明细表，以便按照明细表逐块加工制作和现场拼装就位，确保模板的施工质量及几何尺寸准确。5.24模板的拆除

17、与维护 基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。底部垫高200mm以上。5.3钢筋工程5.31钢筋工艺流程 钢筋进场钢筋复验，不合格退货钢筋加工成型半成品检查、验收，不合格重新加工至符合要求绑扎自检，不合格的调整质检科验收，不合格的返工监理验收钢筋合格进行下道工序。 5.32钢筋加工、运输 、埋件、埋件钢筋加工操作人员要进行培训。钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许

18、的范围内。 成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞。5.33钢筋连接、绑扎 钢筋绑扎前应组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。 钢筋网片绑扎顺序是弹线摆筋绑扎。弹线时，应注意轴线和中心线。弹线应按钢筋间距从中间向两边分弹把线弹在垫层上。要看清那一种钢筋放在下面。在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、数量、搭接长度、钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量均应符合设计要求。网片所有钢筋交叉点全部绑扎牢固后，垫上预制的砂浆垫块。钢筋绑扎完毕，要及时清理留下的多余垫块、绑扎丝等垃

19、圾杂物。5.4砼浇筑工程5.41砼的运输、浇筑 ：砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求，模板支设是否牢固，模板内是否清理干净等。一切符合要求后方经监理签发砼浇筑许可证后方可进行砼的浇筑。 砼为商品混凝土，用砼运输车运送到现场，混凝土浇筑采用泵车浇筑。在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。 为使施工缝处接缝严密，二次浇筑前对缝表面应进行凿毛处理清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层1020mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣实密实后再继续浇筑混凝土。砼的振捣采用插入式振

20、动棒。操作时应快插慢拔，均匀振捣、顺序进行。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(3040cm)振捣上一层时应插入下层50cm以清除两层间的接缝、振动棒不得触及钢筋、模板。振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。砼振捣时要保证砼的密实，消除砼中的孔隙和气泡，以保证砼的抗渗性能。 在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养

21、护。 砼浇筑完毕12h以内，及时在砼构件表面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。5.5土方回填 基坑开挖后应及时验槽并浇筑垫层砼。垫层施工后及时在垫层上放基础线进行基础模板支设加固及砼的浇筑。基础模板拆除后及时办理隐蔽手续以便土方及时回填给下道工序展开工作面。回填土从指定集中堆放点取土回填时应先清除干净基坑内的杂物和建筑垃圾土料一般采用原开挖土方有机物含量不超过5%。6、电气部分在进行安装设备时，认真检阅相关图纸资料，预先对设备进行开箱检查，核对其型号规格是否符合设计要求，熟悉厂家技术资料，了解设备安装要求。隔离开关的安装（1）、开箱检查零配件及合格证、安装使用说明书等

22、技术资料，并有专人保存。（2）检查待装刀闸导电部分装配、刀闸支持瓷瓶、传动部件是否完备、良好。（3）检查基础是否符合刀闸底座设计要求。（4）将单极隔离开关逐个按所要求的相间距离用地脚螺钉固定于刀闸基础上。（5）安装机构，安装后由离机构最近的刀闸开始调整，调整完一相再调整下一相。（6）安装刀闸动、静触头装配，使触头相互对准，接触良好。(7）触头应接触紧密，触头表面应平整、清洁，载流部分的可挠连接不得有折损；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。(8)按安装使用说明书安装调整接地刀闸。对邵6型刀闸特别注意其弹性装置在合闸完毕后红色标记不可见；型刀闸在合闸完毕时应听 到合闸到位时的响声。(9)设备接线端

23、子应涂以薄层导电脂，接触紧密。 (10)整体检査，清扫、除锈、刷漆。(11)检查刀闸操作灵活、可靠；闭锁可靠，辅助幵关的动作符合有关规定；开口销必须打开。6.1主变本体就位及附件安装（1）外观检查及开箱检查 收到变压器后，由我方报请监理方及业主方，会同厂房技术人员进行开箱检验：a 变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记）。b 拉紧产品的钢丝有无断掉。c 产品周边有无撞坏的地方。d卸车后立即按产品铭牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符，随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全，随机文件的规格、数量是否完好进行详细核对。e 产品有无渗漏油现象，并记录部位及产生原

24、因。（2）安装附件、注油、静放、试验。符合运输要求及开箱检验的条件规定，产品可以不经吊心即可（3）散热器安装散热器装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验，要求散热器持续30min应无渗漏。散热装置安装前应用合格的绝缘油经滤油机循环冲洗干净，并将残油排尽。安装时按厂家出厂顺序编号进行，用钢丝绳进行起吊安装。在散热器固定吊装位置装入两个u型吊环用于固定钢丝绳，钢丝绳的一端挂在吊车的吊钩上。吊装到位后用尖扳手插入安装孔校正安散热器，穿入螺栓进行固定。散热器固定后才能取下吊绳。安装完毕后应即注满油。（4）储油柜安装储油柜安装前，应清洗干净。使用波纹膨胀器的储油柜在运输应充有氮气，安

25、装前须应检查其是否有泄漏（打开阀门发出咝咝的声响的漏气现象既可）。油位表动作应灵活，油位表或油标管的信号接点位置正确，绝缘良好。安装时用吊车把储油罐吊起，再把储油罐支座联接到储油罐上组装成一个整体，然后再起吊到变压器上的安装位置。（5）套管安装安装前应查清套管型号、代号、规格是否符合订货单的使用要求。按装箱清单查看附件及文件是否齐全，检查套管在运输过程中有无损伤及渗漏现象。打开包装箱，用一条足够长的铁丝在一端系上白布并沾上适量的纯酒精，先把套管中心管清理干净，然后进行起吊安装。套管安装拟采用一辆16t吊车进行起吊，吊车应具有两个吊钩，一个主吊钩，一个辅助吊钩。用一条足够长的钢丝绳用u型吊环固定

26、于套管底部对称的吊装孔上，在套管上部往下第一片瓷裙的位置用足够强度的麻绳以对称的方式把钢丝绳固定于此，钢丝绳的一端就挂于吊车的主吊钩上。吊车的辅助吊钩用于辅助起吊，即用一条尼龙绳系于套管的下部，挂在吊车的辅助吊钩上。起吊时先把套管吊离地面，然后缓慢提升主吊钩先把套管吊成垂直方向，在此过程中吊车的辅助吊钩应能保证套管的底部不触地。当套管全部起吊悬于垂直位置后，取下辅助吊钩，然后把套管吊到变压器本体进行安装。 （6）附件安装a 导油管路应按照总装配图和导油管编号安装，不得随意更换。b 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确；阀们及法兰连接处应密封良好。c 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指

27、向储油柜，与联管的连接应密封良好。d 将集气盒安装在本体上，并将集气管路由气体继电器处引下装好。e 温度计内装入绝缘油，按总装配图上的位置装好。f 温度控制器分油温控制器及绕温控制器一般的温度整定值为850c（油温高及绕温高）报警，信号传至主变测控屏及监控后台，950c（油温过高及绕温过高）跳闸，跳闸出口开入主变保护屏。（7）抽真空、真空注油及热油循环在注油前应先做残油耐压及绝缘油微水等试验。变压器油应按gb7595-2000运行中变压器油质量标准试验合格后，方可注入变压器中。不同牌号的变压器油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。a. 变压器确认无渗漏油现象后，将其气体继电器

28、及套管中气体放出，再静放后可以取油样进行耐压试验，油击穿电压不小于。b. 测量绕组绝缘电阻不小于出厂值。c. 测量绕组各分接位置直流电阻，线电阻不平衡率应1；相电阻不平衡率应2。d. 外施工频耐压试验，试验电压为标准试验电压，历时,真空注油不宜在雨天或雾天进行。e. 变压器油应做色谱分析。7、导线施工根据验收规范的要求做两个压接试件送检，确认压接质量和材质质量。1）、检查导线检查：导线不得有扭结、断股或其它明显的损伤、严重腐蚀等缺陷，扩径导线不得有明显凹陷和变形。放线过程中，导线不得与地面磨擦，并对导线严格检查，有下列之一者，不得使用：导线不得有扭结、断股或明显松股者；同一截面处损伤面积超过导

29、电部分总截面的5%。导线应有合格证，其型号规格须符合设计要求。金具检查：合设计要求，并且软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合国家标准。所使用的金具零部件配套齐全，表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、腐蚀等缺陷，锌层不应剥落。线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。其连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等应完整，球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。弹簧销应有足够弹性，开口销不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。绝缘子检查：所有绝缘子应经试验合格，外表光洁，无掉瓷、裂纹现象，填充料完整、牢固，并应清洗干净。2）、操作工艺导线切割：切割导线时，导线两端应用细铁丝绑扎，切割端面应整齐、

30、无毛刺，并与线股轴线垂直。下线长度应根据技术负责人提供的正确数据，并经测量准确无误后方可切割。线夹与导线装配时，根据线夹长度，用钢锯细心切割导线，严禁损伤钢芯。导线的连接：软母线与线夹连接应采用液压压接。软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用设计规定的专用线夹在跳线上连接，应为一整体。软导线和各种连接线夹连接时，接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍,导电接触面应涂以电力复合脂。软导线线夹与设备接线端子或硬母线连接时，应符合zx/qsb02.08-1997硬母线及金具安装作业指导书有关规定，并不得使设备接线端子受到超过允许的外加应力。线夹螺栓必须

31、均匀拧紧,不得歪斜,栓长度除可调节金具外,宜露出螺母23扣。导线压接：压接用的钢模必须与液压管配套，液压钳应与钢模匹配。导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。钢锚压接后，其弯曲度不宜大于钢锚全长的2%。压接不应使线夹、钢锚管口附近导线有隆起和松股，线夹、钢锚管表面应光滑，无裂纹，钢锚应倒棱、去毛刺。外露钢锚的表面及线夹管口与导线的结合部应刷防锈漆。压接后六角形对边尺寸应为0.866d,当有任何一个对边尺寸超过0.866d+0.2 mm时应更换钢模(d为管外径)。液压压接工艺应符合zy/qsb01.25液压连

32、接作业指导书的有关规定。3）、导线挂设安装母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂，其与构架及线间的距离应符合规范要求。软母线相色漆应涂于两端或中间适当部位，长度一般为800-1000 mm。三、安全措施：1、工作班人员安全责任：负责本工作的所有安全工作工作票签发人： a、 工作必要性和安全性；b、 工作票上所填安全措施是否正确完备；c、 所派工作负责人和工作班人同是否适当和充足。 工作负责人： a、 正确安全地组织工作；b、 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场实际条件，必要时予以补充；c、 工作前对工作班成员进行危险点告知、交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员

33、都已知晓；d、 严格执行工作票所列安全措施；e、 督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；f、 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。工作班成员：a、 熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；b、 严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自已在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施。c、 正确使用安全工具和劳动防护用品。2、工作票的使用：变电站第一种工作票3、此项工作由陕西天龙输变电建设有限公司施工。4、保证组织措施和技术措施得到落实的要求：a、工作负责人必须在得到值班调度员的许可后，

34、方可开始工作。同时严禁约时停、送电。b、完成工作许可手续后，工作负责人应向工作班人员宣读工作票内容并交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人必须始终在工人现场，对工作班人员的安全应认真监护，及时纠正不安全的动作。c、如工作负责人必须离开工作现场时，应临时指定负责人，并设法通知全体工作人员及工作许可人。d、在工作中遇雷、雨、大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人或监护人可根据情况，临时停止工作。白天工作间断时，工作地点的全部接地线仍保留不动。如果工作班须暂时离开工作地点，则必须采取安全措施和派人看守。恢复工作前，应检查接地线等各项安全措施的完整性。e、完工后，工作负责人

35、必须检查施工现场遗留的工具、材料等，通知并查明全部工作人员确已撤离现场，安全措施已撤除。此时应即认为工作场所电气设备已带电，不准任何人再进行任何工作。6、本项工作的危险点及控制措施：危险点、危险因素分析和控制对策表序号危险点、危险因素控制对策实施人备注完成情况1工作票办理1、正确安全地组织工作；2、负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；3、工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；4、严格执行工作票所列安全措施； 5、督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全

36、措施；6、工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。曾林张飞2工具检查（1）各种机具应由专人进行检查维护，合格方可投入使用，并随机挂设安全操作牌。（2）机具的压力表、温度计、流量计、电压表、电流表等监测仪表应检测合证，且在有效期限内使用。（3）翻斗车、电焊机等施工机具操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。（4）小型机具操作人员应经过培训，了解机具性能，能够正确操作使用。（5）做好机具的定期检查和保养。曾林张飞3人身触电1、工作负责人必须在得到调度许可、线路确已停电后，验电、接地后方可下令开始工作；曾林张飞1、工作负责人开工前勘察现场对危险点进行全面分析并采取有效的预控防范措施；2、工作负责人应提

37、前规范编写好现场安全措施交底会记录；3、结合作业指导书和三措一案认真开好安全交底会。曾林张飞1、工作班成人员应认真参加安全交底会，注意力集中，用心听讲；2、现场工作负责人工作交底后，工作班组成员明确任务分工后在工作票上履行确认签名手续；3、未参加现场安全交底会的人员严禁进入施工现场。4、工作负责人会同运行人员检查现场所做的安全措施正确完备及每日开工前检查现场措施后，方可带领工作人员进入作业现场5、严格执行规章制度，互相关心施工安全，未经许可严禁变动现场安全措施。曾林张飞4高空坠落1、必须使用专用的登高工具2、进入作业现场必须戴安全帽，高处作业要系安全带，安全带应捆绑在牢固的构支架上，其长度应能起到保护作用，不准绑在设备瓷柱上。3、使用梯子时，应由专人扶持。4、高空作业车斗臂内工作人员应系安全带曾林张飞5交通伤害（1）组织驾驶员定期进行遵章守纪学习，进行“一日三检”（2）杜绝驾驶员违章驾驶、酒后开车、无证驾驶、私