文化艺术中心出屋面风道施工方案

1、北京东方文化艺术中心 出屋面风道施工方案 北京城建集团东方文化艺术中心项目部 目目 录录 1.编编制依据制依据.1 2 工程概况工程概况.1 3 出屋面出屋面风风道施工方法道施工方法.2 4 后后浇浇板施工部署板施工部署.4 5 后后浇浇板施工板施工难难点点.5 6 质质量要求量要求.5 7 安全措施安全措施.6 1.编制依据 序号名 称编 号 1北京东方文化艺术中心施工图纸 2北京东方文化艺术中心施工组织设计 3北京东方文化艺术中心施工合同 4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj 130-2001 5北京市建筑工程施工安全操作规程dbj01-62-2002 6建筑施工高处作业安全技术规

2、范jgj 80-91 7混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 8混凝土质量控制标准 gb50164-92 9混凝土外加剂应用技术规范 gbj50119- 2003 10混凝土泵送施工技术规程jgj/t 10-95 11混凝土高层建筑结构设计与施工规范jgj3-91 12建筑施工手册 2 工程概况 建筑 面积 143148m2（地上：98625m2；地下：44523m2） 建筑 高度 83.35m 层数地下四层，地上办公楼和酒店 21 层、展厅 4 层。 层高 地下 4 层 3.6m， 地下 3 层至 2 层 5m，3-20 层 3.6m，21 层 5m，展厅分别为 8.9m

3、、8m、8.1m 基础 型式 梁板式筏型基础 持力 层 卵石、圆砾层，粉质粘土层，粘质粉土层 结构 形式 框架-剪力墙地基承载力标准值fka250kpa 基础垫层c15混凝 土强 展厅所有梁、板、人防混凝土墙，地下混凝土外墙；c40 酒店地下四层至顶层梁、板，人防混凝土墙，地下混凝 土外墙。 办公楼地下四层至顶层梁、板，十五层至顶层柱、混凝 土墙，人防混凝土墙，地下混凝土外墙。 展厅五至六层柱、混凝土墙；酒店十至顶层柱、混凝土 墙；办公楼八至十四层柱、混凝土墙。 c50 度等 级 展厅地下至地上四层柱、混凝土墙 酒店地下四至九层柱、混凝土墙 办公楼地下四至七层柱、混凝土墙 c60 3 出屋面风

4、道施工方法 3.1 出屋面风道施工概况： 出屋面风道口按照中建单位提供洞口平面尺寸及高度施工（详见 后附图）。具体施工配筋混凝土按照设计变更 2008-04-1/1 施工（详见 后附）。 3.1 出屋面风道施工流程： 施工马道搭设楼层清理风道板墙下混凝土凿毛风道板墙钢 筋植筋风道板墙钢筋绑扎模板支设风道盖板钢筋绑扎模板 清理混凝土浇筑混凝土养护拆模。 3.2 施工马道搭设：因到机房顶没有楼梯及挂梯，施工前需用架子管搭 设施工马道。 3.3 楼层清理：施工前需将周边楼板杂物、垃圾彻底清理干净。 3.4 风道板墙下混凝土凿毛：将风道板墙下混凝土的软弱层剔凿掉，直 到露出坚硬石子，清理干净后浇水湿润

5、。 3.5 风道板墙钢筋植筋：风道板墙竖向钢筋通过植筋方式与结构可靠 连接，要求采用进口专用植筋胶，植筋深度 不小于 20d（d 为所植钢筋直径）。 3.6 风道板墙钢筋绑扎：待风道板墙所植钢筋粘结强度达到规定要求 后（参照植筋胶说明，一般为 24 小时），方 可进行风道板墙钢筋绑扎，绑扎完毕经验收 合格后方可支模。 3.7 模板支设：模板支撑在下层楼板上，模板采用 1220mm2440mm12mm 厚双面覆膜竹胶板，采 用脚手架支撑，间距 12001200mm，主龙骨为 100100mm 方木，间距 1200mm，次龙骨为 50100mm 方木间距 300mm，立杆底垫 50mm 厚 方木，

6、横向背楞采用 50mm100mm 方木；竖向背 楞采用 100mm100mm 方木。 3.8 风道盖板钢筋绑扎：按照配筋要求绑扎风道盖板钢筋。 3.9 模板清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净，并 浇水湿润，尤其与周边混凝土接茬部位要保证充分湿 润。 3.7 混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，应对操作工人进行认真细致的交底， 尤其是混凝土的振捣工作，应予以特别的强调。振 捣棒应“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝 土振实而与下层混凝土发生分层离析现象；慢拔是 为了能够填满振捣棒抽出时所造成的孔洞。振捣棒 插入点应均匀布置，水平距离不大于 30cm。每一 振捣点振捣时间不应小于 20

7、-30 秒，以混凝土表面 呈水平面不再显著下沉，不再出现较大气泡、表面 不再泛出灰浆为止。 3.8 混凝土养护：采用浇水方法养护，使混凝土在一定的时间内保持水 泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇 水养护应符合下列规定： （1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 12h 内进行。 （2）养护时间不小于 7 天。 （3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状 态来决定。 3.8 拆模：混凝土浇筑后，风道盖板达到设计强度的 75%后，方可拆模。 4 后浇板施工部署 工期安排及劳动力计划： 施工马道搭设：1 天、6 人。 楼层清理：1 天、3 人。 混凝土凿毛：1 天、6 人。 钢筋植筋：1

8、 天、6 人。 钢筋绑扎：2 天、6 人。 模板支设：2 天、6 人。 混凝土浇筑：1 天、6 人。 混凝土养护：7 天、2 人。 模板拆除：2 天、4 人。 5 后浇板施工难点 5.1 塔吊已经拆除，出屋面风道施工所用材料需人工运至作业面，且 垂直运输困难，需要人力往上背运材料，造成费工、低效。 5.2 工程量小，不能采用流水施工，窝工严重，工期较长。 6 质量要求 （1）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等 必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验 报告。 （2）混凝土的养护必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。 （3）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、

9、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 （4）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、 模板。 （6）做好混凝土浇筑记录。 7 安全措施 （1）进人施工现场要正确系戴安全帽、安全带。现场严禁吸烟，严禁上 下抛掷物品。 （2）施工马道必须由架子工搭设及拆除，架子工必须持证上岗。施工 马道经验收合格后方准使用。 （3）振捣作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠， 机具各部件连接紧固，旋转方向正确。 （4）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面 上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。 （5）振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 （6）振捣器保持清洁，不得有混凝土薪结在电动机外壳上妨碍散热。 发现温度过高时，停歇降温后方可使用。 （7