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文档简介
1、施工组织设计目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况(一)建筑(二)结构(三)气象概况(四)施工条件四、施工组织及部署 (一)施工管理目标 (二)施工组织管理机构设置(三)施工生产安排及材料设备供应(四)施工准备五、施工程序、施工总方案、施工任务的划分(一) 施工程序(二) 施工总方案(三)施工任务的划分六、主要分项工程施工方法及技术措施(一)施工测量放线(二) 基础工程(三)垂直运输设备和设(四)脚手架工程(五)砌砖工程(六)模板工程(七)钢筋工程(八)混凝土工程(九)预制构件制作和安装(十)屋面工程(十一)抹灰工程七、确保工期的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技
2、术组织措施十、工程投入主要物资和施工机械设备及进场计划十一、劳动力安排计划施工组织设计一、编制说明我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求,经过认真的现场踏勘,标书评审等工作,针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发,根据各种具体的施工条件,为投标阶段提供较为完整的纲领性文件,一旦中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,并做好各项工作。二、编制依据1、湖南省建设工程的有关文件。2、湖南省双牌县建筑设计研究室设计的该工程施工图纸及有关图集。3、国家、省、市现行施工规范及验收规范。gbj202-83地基与基础工程施工及验收规范jgj79-91建
3、筑地基处理技术规范gb50203-98砌体工程施工及验收规范jgj68-90多孔砖(kp1型)建筑设计抗震及验收规范gb50204-92混凝土结构工程施工及验收规范gb50207-94屋面工程技术规范jgj73-91建筑装饰工程施工及验收规范gb50209-95建筑地面工程施工及验收规范gbj301-88建筑工程质量检验评定标准gbj300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准jgj/t98-96砌筑砂浆配合比设计规范jgj/t55-96混凝土配合比设计规程gb50026-93工程测量规范jgj/t8-97建筑变形测量规程gbj119-88混凝土外加剂应用技术规范jgj18-96钢筋焊接及验收
4、规程gbj242-82采暖与卫生工程施工验收规范gb50268-97给排水管道工程施工及验收规范gb50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb50259-96电气装置安装工程电气照明装置工程施工及验收规范gbj303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准jgj27-86钢筋焊接接头试验方法gbj107-87混凝土强度检验评定标准gb50164-92混凝土质量控制标准jgj52-92普通砼用砂质量标准及检验方法jgj53-92普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法4、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。gb50194-93建设工程施工现场供用电安全规范jgj59-99建筑施工
5、安全检查评分标准jgj46-88施工现场临时用电安全技术规范jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范jgj33-86建筑机械使用安全技术规程5、我公司现有技术机械装备与施工力量。三、工程概况本工程为湖南科技学院教授博士住宅楼工程,建设地点位于永州市芝山区湖南科技学院内,项目业主是湖南科技学院。总建筑面积约为2012平方米,建筑总高度21米,建筑层数为6层,设计使用年限为五十年,屋面防水等级为二级,耐火等级为三级,砖混结构,投资总额约为174.24056万元。(一)建筑室外地坪的绝对标高为-0.15米,墙体均为240mm,门垛均为120 mm;凡外露铁件均先刷红丹防锈漆一道,再刷铜粉调和漆两
6、道,做法为98zj0011758:清理金属面除锈,刷红丹防锈漆一遍,刮腻子、磨光,刷铜粉漆两遍.室内阳角均为1:2.5水泥砂浆做护角,面层装饰同相应室内墙面,做法为98zj501120;凡设有吊顶的顶棚、粱、板底均预埋间距为1200半径为12长度为500的一级钢筋。走廊、阳台、厨房、卫生间较相应室内地面低20、20、20、40;室内普通水泥粘贴面料用白水泥勾缝;木门、油漆、室内外均刷聚胺脂清漆两道,做法为98zj001956;所有屋面落水管为半径110upvc白色塑料管;厕所做法地面为88zj511113,楼面为88zj511313,卫生间、洗漱间四周从板底反沿120厚500高c20混凝土。楼
7、梯、扶手、栏杆、住宅楼梯为98zj401w4、728、 827,先刷红丹防锈漆一道,再刷黑色调和漆两道。立面外装修为100*100白色外墙瓷砖。(二)结构本工程为砖混结构,基础为条形基础。基础材料:砖基础下混凝土垫层混凝土等级为c10,砖基础用m10水泥混合砂浆mu10红砖砌筑;混凝土基础混凝土等级垫层为c10,基础为c20.墙体材料:一层用m10水泥混合砂浆砌mu10机制红砖;二、三层用m7.5水泥混合砂浆砌mu10机制红砖;四层以上用m5水泥混合砂浆砌mu10机制红砖.钢筋混凝土结构材料:柱、粱、现浇板现浇构建混凝土等级为c20,钢筋均为普通级、级钢筋。板、墙、粱、柱混凝土保护层厚度分别为
8、15、15、25、25.空板选用92zg401,平板选用92zg301,过梁选用92zg313,过梁上搁置空板的按相应洞口选用gl*243,无板的选用gl*241,预制过梁与现浇构件打架处改预制为现浇,其截面,钢筋,混凝土等级不变;所以预制构件安装铺放均匀,坐浆用m10水泥混合砂浆;承重粱上墙体用mu7.5机制红砖m2.5混合砂浆砌筑三斗一眠墙体;柱钢筋接驳处箍筋加密间距为100直径为8的一级钢筋,柱主筋搭接长度为40d(d为主筋直径)。(三)气象概况 该工程区域属中亚大陆性热带季风湿润气候,气候温暖,无霜期长,年降雨量充沛,四季分明,光照充足,气候要素时空分布不均,夏热期长,多伏旱,严冬期短
9、,少严寒,春暖多变,多阴雨,秋季少雨多旱,年平均气温为17.618.6,年平均相对湿度为80%,全年主导风向为东北风,年平均风速为3.5m/s。 (四)施工条件 该工程由建设单位自筹资金,施工机械由承包单位自备,各种建筑材料由施工单位自行采购,建筑许可证和施工场地平整,施工供水、供电源、施工进场道路由建设单位完成。现场三通一平工作已经完成,已具备开工条件;所有生产及生活设施均设置在现场。四、施工组织和部署(一)施工管理目标实行责、权、利高度统一的项目法管理,确保公司iso9001:2000质量管理体系在本工程施工全过程中持续有效运行。工程质量目标:达到合格,力争更高奖项。施工工期目标:日历工期
10、206天,各分部工程工期控制见施工进度计划表。安全生产目标:杜绝重大伤亡、设备、火灾事故。文明施工目标:实行现场标准化管理和创“文明工地”活动,施工现场和临时设施整洁、美观、卫生,施工过程有序、低噪、无尘。服务目标:在施工过程中,满足业主对工程建设提出的各种合理要求,并积极配合各安装施工单位搞好预留预埋。在保修使用过程中,我公司将选派优秀的泥工、木工、水电工、油漆工组成维护队,为业主提供满意的服务,我公司将跟踪服务,认真做好工程的回访保修工作。(二)施工组织管理机构设置 公司组建“湖南科技学院教授博士住宅工程项目经理部”,代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。公司及项目组织机构如下:
11、公司项目经理部技术室施工室质安室材料设备室经营核算室财务室综合管理室各专业施工队伍项目组织机构图(三)施工生产安排及材料设备供应 项目经理部代表公司协调管理所有专业队伍。混凝土全部采用现场搅拌混凝土,钢筋安排在现场加工生产,现场材料垂直运输采用塔吊,履带式起重机。室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。1、材料设备供应:工程材料由承建单位自己采购,报监理见证取样、试验。施工设备由承建单位依据工程施工进度自行组织调配。施工周转材料由承建单位组织供应。2、施工生产安排: 整个工程施工顺序:基础土方开挖基础工程施工屋面工程施工外墙装饰施工室外工程施工主体结构施工竣 工 验 收室内装饰工程施工基
12、础土方回填(四)施工准备1、准备工作内容外业准备要点:(1)组织检查验收由业主提供的红线、水准点及高程控制桩,办理验收交付手续,建立现场测量控制网。(2)清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生产设施。(3)按施工平面布置图布置现场道路及设备安装位置。(4)布置和交接现场水源、电源、交通、排水等临时设施。(5)材料及设备的进场组织。内业准备要点:(1)熟悉、会审图纸。(2)编制施工图预算,并进行交底。(3)编制进度计划及施工作业计划。(4)汇总材料、劳动力、机具计划。(5)落实材料货源、检验、机具调试动转。(6)对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。2、准备工作计划结合工程实际进行灵活调整,并注
13、意准备工作贯穿于整个施工过程(详见下表)。序号准备内容实施部门1现场技术准备建立建设、设计、监理单位的联系方式,保持联系畅通工程指挥部项目经理部2图纸自审和会审,收集各项技术资料总工、技术负责人、技术室3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划,并送有关部门审批技术负责人、技术室4制定各项工程技术措施,组织技术、安全、文明施工交底技术室5预算员做好施工预算及分部工程工料分析经营预算室6主要构配件及统计计划,提出加工定货数量规格和需用日期设备材料室、技术室7现场生产准备施工区域用临时围墙进行全封闭工程室8利用原有场内道路,按平面布置作好场内外的接口道路,确定材料进场位置,场地进行级配砂石压实或砼
14、硬化工程室9通过现场详细勘察和计算,确定用电、用水计划,按平面布置作好水、电线路的敷设,建立施工排污系统工程室10按照平面布置,搭设好设备及材料仓储临时设施租赁处、工程室11有计划逐步安装机械设备,调试运行租赁处、工程室质安室12制定测量方案,会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后,即可放线建立控制网和高程基准点技术室、工程室五、施工程序、施工总方案、施工任务的划分(一) 施工程序:整个工程采取封闭式施工:按照先主体,后装饰;装饰先内后外的原则进行部署。安装工程交叉进行,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体交叉作业,做到科学管理,均衡施工。工程进度计划根据建设单
15、位及监理单位要求,该工程工期计划206天。为了确保工期的要求,将整个工程施工进程划分为五个阶段:基础工程;主体工程;屋面工程;室内外装饰工程;水电安装工程。各分部工程相互衔接,流水交叉施工。注:工程进度计划见附表。(二) 施工总方案本工程工期日历日206天,2009年5月1日开工,2009年11月23日竣工。为了确保工期的要求,将整个工程施工进程划分为五个阶段施工:基础、主体、屋面、装饰、安装。因该工程工日紧,总的施工原则为立体交叉流水作业。在施工方案中,将分别叙述如下:1、 基础施工阶段本工程基础工程包括人工挖土、回填、柱基垫层、柱基、基础梁、柱。分项工程进行三段(分单元)流水施工,工序应衔
16、接紧凑。挖土采用机械挖土,辅以人工修边角,考虑回填土较多,先弃土于坑、槽边2m以外,回填后余土,用装载自卸车外运。回填土分层用人工夯实,经验收合格后,及时浇筑砼垫层,垫层c10砼;基础超深部分,在1m范围内,基底标高相应往下降,即相应增加0.15以下柱身的长度,如超深1m外,由建方通知设计方另行处理。2、主体结构施工阶段主体工程包括墙体砌筑、柱、梁钢筋绑扎、支模、砼浇筑。主体工程开工前为解决一层结构模板支承系统和外脚手架搭设安全,必须先解决地基承载力问题,应在基础工程和室内地下管沟完成的基础上,做室内地面混凝土垫层(即地面硬化)和工程四周距外墙2m范围内混凝土硬化层。主体工程钢筋、模板安装和模
17、板拆除,混凝土浇筑与养护采用分段流水作业,塔吊、履带式起重机解决红砖、砂浆,模板和砼拌和料等材料的水平、垂直运输。3、屋面施工阶段屋面工程做法为:结构层做20厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂找破i=0.005,再做1:8水泥珍珠岩找破i=2%;利用屋顶钢管扶手做避雷针,楼梯上部用半径为8的镀锌圆钢避雷带。由专业施工队伍施工。4、装饰装修施工阶段装饰装修工程原则上先室外后室内依据该工程工期进度的安排,装饰工程天晴时抢做外墙抹灰、装饰,下雨或冬季时室内抹灰、粘贴块料面层。室内抹灰、装饰部分在主体工程完成到一定的程度时,交叉流水作业施工,但交叉施工不应在同一楼层进行。上层楼面面层完工后,再做下一层天棚
18、、墙面抹灰。楼梯间抹灰和踏步面层,因为它是施工时期的主要通道容易受到损坏,所以应在整个抹灰完成后再自上而下进行。抹灰面层的厚度应符合设计要求,所用装饰材料的产地、品种、批号应立求一致,同一墙面所用材料色调一致。楼地面面层施工,清理基层、弹基准线,根据施工点的尺寸、放样、试拼、坐浆粘贴。(三)施工任务的划分施工任务的划分,以施工进度要求为准来分配施工任务,主要落实到施工专业班组,在保证质量、安全的前提下,按照技术规范、规程的要求进行施工,本工程土建部分成立木工、泥工、钢筋、砼、架子、装饰、安装。各设队长一名;设专职质检、安全员各一名,负责各工程的质量和安全施工管理。1、木工专业队施工任务:主要承
19、担本建筑物的现浇柱、梁和板的模板放样制作和安装。是施工过程中的钢筋、砼工程的先道工序,现浇混凝土工作量大,施工难度高,技术要求严,一定要确保本作业工序的质量和进度。2、泥工专业队施工任务:主要承担本建筑物中的砖砌体工程施工,也是工程的主要工序,与砼工序交叉施工,相互配合,组砌方法合理,预留洞口埋件要求准确,即是先道工序又是后道工序,同样在确保施工质量的前提下按照施工进度安排的时间与钢筋混凝土主体工程立体交叉作业。3、钢筋专业队施工任务:主要承担钢筋混凝土柱基、柱、梁板钢筋制作、绑扎任务。4、混凝土工专业队施工任务:承担工程中所有预制,现浇构件的砼浇筑养护,预制构件的安装施工作业,以保证砼工程质
20、量为前提,按施工计划要求时间和流水作业程序组织施工,为下道工序创造条件。5、架子工专业施工队:承担本工程的内外砌筑、装饰的脚手架,严格按安全规程操作施工,按施工计划要求如期完成作业任务。6、装饰专业队:承担本工程的室内外墙面、天棚的粉刷,室内楼地面面层工作。必须按设计图与计划要求,保证如期完成任务,并达到美观耐用效果。六、主要分项工程施工方法及技术措施(一)施工测量放线1、平面控制依据总图和建筑物的设计施工图建立施工方格控制网,首先将该工程横轴和纵轴坐标定位,在其轴线上用钢卷尺丈量出横轴和纵轴相交的点,用两台光学经纬仪分别置于各点上,定出各控制点组成方格平面控制网。2、高程控制(1)根据业主指
21、定的水准点相对标高参照点,用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上。用于监控的水准点位置,必须牢固稳定,不下沉,不变形。(2)水准测量必须做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差,看是否超限。结果满足精度要求后,即可将水准点的高程编写水准测量成果表。3、各分项工程测量、放线(1)竖向测量:本工程竖向测量采用吊线坠法。线坠用直径0.5mm钢丝悬吊,在0.00首层地面上以靠近建筑物四周的轴线点为准,逐层向上吊线引测轴线和控制结构的竖向偏差。(2)基础施工测量放线基础放线:根据建筑物主轴线控制点或其它控制点,首先将房屋外墙轴的交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测
22、定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出,并置于龙门架上。然后检查房屋轴线的距离,其误差不得超过轴线长度的12000。最后根据中心轴线,用石灰在地面上撒出基槽开挖边线,以便开挖。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,并画标高标记。基坑开挖完成后,基坑底开挖宽度通线校核,坑底深度经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引移到基坑边坡上,在基坑中设置轴线,基础边线及高程标记。在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。基础模板安装完成后,按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放基础顶面的标高线,并用钉子标示(或在竖向钢筋上用红油漆标示);柱的轴线和边线标记,延长线引至基础
23、边线外,方便施工复核。基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关柱等截面尺寸线,有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。(3)主体结构施工测量放线结构轴线投测:用经纬仪将轴线投测到各层的柱顶边缘。每层应测设纵轴线12条、横轴线23条,其投点误差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线,在楼板上分间弹线。根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是0.00层引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等的平面位置。高程施工测量:用水准仪测设或者钢尺直接丈量,由下层梯板向上层传递标高。各层
24、墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上,用红油漆标示,再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记,在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。(4)装饰施工测量放线室内装饰:根据建筑施工图弹出相应全部墨线,包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线。外墙装饰:按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等平面及大小的控制线。(二) 基础工程 本工程基础为条形基础。1、首先做好土石方开挖前的准备工作,对障碍物的拆除和施工机具的试运转及修理。2、施工场地达到“三通一平
25、”的要求,测量放线,经建设单位、设计单位和监理单位验收后,再开挖基槽。3、基础垫层:地基经验收合格后,及时浇筑砼垫层,垫层c10砼;基础超深部分,在1m范围内,基底标高相应往下降,即相应增加0.00以下柱身的长度,如超深1m外,由建方通知设计方另行处理。4、钢筋砼条形基础:c20砼浇筑,采用木模支模,浇筑砼前应检查钢筋的位置并在基础上部用钢筋固定准确位置,在基础下部将柱子主筋与基础钢筋焊接固定。5、砼浇筑:用手推车推起砼拌合料入模浇筑,插入式振捣器捣实。砼采用浇水养护,养护时间不少天7天。6、回填土方,为加快施工进度,采取流水施工,基础完成一段,土方回填一段,回填时分层夯实,分层夯实厚度不超过
26、300mm,多余土方采用装载车、自卸车外运。7、必须保证基础质量。基坑、基槽的底宽、标高和地基承载力必须达到规范和设计要求。(三)垂直运输设备和设置为保证工程进度,按期完成施工任务,本工程采用塔吊、履带式起重机,以保证施工需要。1、严格遵守设备的安装程序和规定,进行设备的安装,如有困难时,应制定详细的安装措施,并按措施的规定进行安装。2、塔吊应安装在可靠基础上,应具有足够的承载力和稳定性。3、在安装过程中,工作人员必须带安全帽,并在安装区域内停止有碍安全的其他作业。4、塔吊安装完毕后,必须进行验收,应全面检查安装的质量是否符合要求,并及时解决存在的问题,随后进行空载和负载试运转,运行情况是否正
27、常,吊钩、卷扬机构、起重臂、超负荷保险装置,及刹车装置是否可靠。确无问题时,才能验收,交付使用。5、塔吊、履带式起重机应由有上岗证的操作人操作和管理,必须有上岗证的人指挥,严禁违章作业和超载使用。6、操作人员和指挥人员的视线不得受遮挡,当作业层较高,观测和对话有困难时,应采取措施增设对讲机和多级联络方法。7、作业区域的高压线一般应拆除或改线,不能拆除时,应与其保持安全作业距离。8、使用完毕,按规定程序和要求进行拆除工作。(四)脚手架工程本工程采取扣件式钢管双排脚手架施工。脚手架的搭设和拆除,必须符合脚手架工程安全操作规程的要求,满足施工需要,确保安全生产。(1)脚手架施工方案脚手架的地基应有足
28、够的稳定性和承载力,立杆不得直接立于地面上,应加设扫地杆和垫板(或垫木)。垫板(木)厚度不少于50mm。遇有坑、槽时,应在立杆下架设底梁。在脚手架旁开挖地沟时,应按操作规程控制外立杆距沟槽的距离,并搭设好底拉杆。脚手架搭设应十分牢固,脚手架的立杆、横杆、牵杆、剪刀撑必须符合规范要求的间距。保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下,不变形、不倾斜、不摇晃。脚手架只作施工人员操作用,在结构施工时,为保证其安全,大量的建筑材料应均匀堆放在地面,尽可能减少脚手架的活荷载。脚手架的步距要与垂直运输设备和屋面作业面高度相适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。竹架板按施工要求,每层满铺,不得出现探头板
29、,按规定设置安全栏杆,挂设安全网及踢脚板。脚手架的搭设要方便施工,搭拆进度能满足施工需要。脚手架要适应砌筑,交叉流水作业和多工种作业的需要,减少多次搭拆。(2)脚手架施工方法立杆立杆应选用无严重锈蚀,无弯曲变形的钢管。立杆的纵向间距不应超过2m,内排立杆离墙20cm,当大于20cm时,平桥下必须设安全网。如遇装饰线,也可以适当加长内立杆的小横杆。立杆时先搭临时支架将立杆固定,当立杆的荷截超过底座承截面积地基反力后,用钢管将同一平面内的立杆角连接牢固,立杆驳口应交错,不得全部在同一水平面上。在双排架的外排立杆之间设副立杆。主立杆的接长,先在已装的立杆顶插入驳芯,再将后装的立杆套上,摆正,然后在接
30、口处对接扣,上紧螺栓。大横杆先用无弯曲变形的钢管,用直角扣将大横杆与纵向排列的立杆连接,扣接稳重,平直,与立杆互成90度。大横杆的垂直间距不大于1.8m,在脚手架外侧大横杆之间绑扎竹篱笆作安全护栏。小横杆小横杆应选用无严重锈蚀,无弯曲变形的短钢管,横杆两端用直角扣分别与内,外排立杆连结,扣接要稳固,与立杆和大横杆成90度。斜撑设置斜撑应选用挺直的钢管,不得采用有严重锈蚀,弯曲,屈折,表面明显陷的钢管。斜撑应与脚手架的立杆和大小横杆的交点连结,不提支撑在非受力处,斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。平桥平桥支承在小横杆上。斜桥斜桥的立杆、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。平台平台的立杆及底托(横杆
31、)均采用钢管,间距一般为2米,柱与底托的交点用直角扣。(3)主要安全技术措施 脚手架高度在7m以内时,每56条立杆设一条风撑。脚手架高度超过7m时,必须设连墙杆。根据本工程情况,施工采用双排钢管脚手架,架体按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设。脚手架作业面满铺竹架板,与架子绑扎牢固,外侧设500主竹胶合板档板,满挂密目安全网全封闭作业,安全网下口与外架连接密实不留空档。底层出入口搭设34m防护棚。 装修阶段外架继续使用原外架,并按装修要求更改,随外装修降拆,内墙及室内装修采用工具式脚手架。(五) 砌砖工程本工程墙体一层用m10水泥混合砂浆砌mu10机制红砖;二、三层用m7.5水泥混合
32、砂浆砌mu10机制红砖;四层以上用m5水泥混合砂浆砌mu10机制红砖。砖墙工程工艺流程:拌制砂浆砖体砌筑施工准备排砖撂底验 评 1、施工准备工作(1)备好施工需用材料及施工用具:材料:增塑剂、砂筛、机制红砖。机具:砂浆搅拌机、靠尺(挂尺)、线锤、水平尺。(2)湿润红砖,以水浸入深度11.5cm为宜。备好皮数杆。2、技术措施及方法(1)砌体必须按设计要求和规范施工,将红砖先一天或半天浇水湿润,保证含水率为10%15%,不准干砖上架。(2)砌筑时先要进行找平弹线,摆砖样,立皮数杆,再砌筑,排出灰缝厚度,在同一墙面各部位的组砌方法应统一,使上、下一致。在组砌时,应双面挂线,做好楼层轴线的引测,控制好
33、各层标高。(3)组砌方法:24墙为三顺一丁,用水准线及皮数杆控制标高与皮数,先砌墙角。门窗预留洞位置准确,并按要求埋好预留件。(4)砌筑方法:采用“三一”砌砖法。即“一铲灰,一块砖,揉一揉”的操作方法,竖缝应采用挤浆或加浆方法使砂浆饱满。(5)砌体应横平竖直、错缝搭接、接槎可靠、灰浆饱满,灰缝厚为10mm2mm,每五皮砖靠尺吊线检查一次,即“三皮一吊、五皮一靠”,转角不得留直槎,需留直槎的,按规定放置拉墙筋。(6)砖墙与构造柱交接处留马牙槎,以增强柱与墙体的咬合力,高度方向每五皮砖一进一出,先进后出,进出要整齐,以保证柱断面尺寸。钢筋砼柱与砖墙连接处均需每隔500高度由柱内伸出26钢筋于砖墙连
34、接,钢筋入墙长度为500mm。(7)石灰膏应在砌墙二周前用水泡浸制成,按试验室提供的砂浆配合比例配制砂浆,并留试块。(8)上、下层砖错缝不少于6cm,且内外要搭接好。(9)砂浆材料设计及规格要求,砂浆的砂子含泥量不大于5%,砂浆必须当天用完,不准用过夜砂浆,水泥砂浆按规定必须在两小时内使用完。(10)节约材料,随手回收反手灰,落地灰。(11)缝饱满,水平灰缝100,竖缝95。(12)所有进场的机制红砖,应有出厂合格证,必须按进场批量、日期、进行抽样试验。(六)模板工程1、柱、梁模板采用定型建筑组合模板,板模采用竹模,模板每次周转后必须清理干净,刷脱模剂。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,
35、能可靠地承受现浇砼荷载和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。3、基础模板安装前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线,基础模板面标高应符合设计要求。4、柱模安装前,应放出柱四周边线及轴线,清扫好柱头的废渣。立模固定前应在两垂直方向吊线对轴线。5、梁模采用钢管架支撑,板模采用木柱支承在梁的支撑上,承重横杆与立杆的交接处采用双扣件。考虑到自重作用引起的模板下垂,对于跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土粱、板,其模板按设计要求及现行规范要求起拱,起拱高度为跨度的1100031000。6、必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装,若有变更需要更改设计,需事先经技术部门同意。所有模板接缝严密,不得漏浆。板
36、模接缝处采用封口胶带纸粘贴。7、模板拆除,一定要在监理工程师验证砼强度达到拆模要求时方可拆模(侧模:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面损坏),并要遵循先拆除侧板,再拆除底模,拆除跨度较大的梁下支撑时,应从两端开始,分别拆向中间,支撑拆一隔一分级拆除完毕。(七)钢筋工程本工程采用钢筋:hpb235级钢筋,hrb335级钢筋、hrb400级钢筋。1、钢筋在制作前须经检测合格后方可下料制作。钢筋加工前应根据图纸按不同的构件提出配料单,作为钢筋加工的依据,同时也是签发工程任务单和限额领料的依据。配料计算时要仔细,计算完成后,还要认真复核。2、钢筋的绑扎、安装。(1)钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网
37、的成型应优先采用焊接,如果焊接不方便或运输有困难时,可采用绑扎的方法。尽量做到节约钢材,提高钢筋混凝土结构和构件质量,加快工程进度。(2)钢筋绑扎一般采用1822铁丝,绑扎时应注意位置是否正确,绑扎是否牢固。(3)钢筋搭接长度,按设计规定,无规定时单面焊接为10d,双面焊接为5d,其余方式搭接长度按施工规范。受力钢筋的搭接接头位置应相互错开。纵向受力钢筋搭接长度见下表:纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级c15c20c25c30c35c40光圆钢筋hpb235级45dv35dv30dv25dv带肋钢筋hrb335级55dv45dv35dv30dvhrb400级、rrb400级55
38、dv40dv35dv注:d为钢筋直径,不同时取较小的;当纵向搭接接头面积百分率不大于25%时v取1.0,当接头面积百分率大于25%但不大于50%时v取1.2,当搭接接头面积百分率大于50%时v取1.35.当纵向钢筋的直径大于25时,最小搭接长度应按表中数值乘以系数1.1取用;在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300.(4)钢筋保护层厚度按设计规定:柱、梁为25mm,各层楼板、楼梯和其它混凝土墙为15mm。(5)钢筋搭接采用绑扎时,应在搭接处中心和两端用铁丝扎牢。(6)钢筋安装完毕后应进行验收,其位置偏差要符合一定的要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽
39、10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、粱5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查(八)混凝土工程 本工程基础垫层为c10砼,梁、柱、板均为c20砼。1、混凝土拌合工艺流程图(见下页)2、混凝土工程工艺流程: 模板检查钢筋检查混凝土拌合混凝土运输坍落度检查做试块混凝土浇注混凝土振捣养护拆摸3、浇筑混凝土前准备工作(1)模板检查:模板位置、标高、截面尺
40、寸、垂直度、平整度、接缝是否严密、支撑是否牢固、预埋件位置是否正确。(2)钢筋检查:钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,填写隐蔽工程验收单,派专人配合所浇混凝土构件的钢筋修整工作。(3)材料、机具、运输道的检查。(4)作好安全防范措施的检查、安全与技术交底、劳动力的分工,以及其它组织工作。4、在配制混凝土时,应保证混凝土硬化后能达到设计的标号,并符合合理使用材料和节约水泥等经济原则。与此同时,混凝土应能满足合易性和流动性的要求。5、混凝土拌合系统布置(1)按拌合混凝土配合比,人工用推车从堆料场装料到磅称过磅,过磅后倒入搅拌机装料斗。先装粗骨料,再装水泥,最后装细骨料。外加剂水溶液与水在拌合物
41、进入搅拌机鼓筒时同时加入,搅拌2分钟左右出料,垂直运输混凝土至砼浇筑点。(2)在搅拌过程中,每班至少应分两次检查材料的质量及每盘用量,确保工程质量。6、混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土产生离析、水泥浆流失,坍落度变化及产生初凝等现象。有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次拌合,若掺有外加剂的混凝土,不能二次掺水拌合。7、砼浇筑工艺流程图: 养 护铲砼入模推平卸料(平台)入模升机运输振捣器振捣检查钢筋保护层8、混凝土的浇捣混凝土浇捣的关键是使混凝土能获得良好的密实性和稳定性。如浇捣不密实,将使构件产生蜂窝,麻面以及钢筋外露等,影响混凝土构件的强度和耐
42、久性。(1)浇灌时,一定要避免产生离析,混凝土才能充分振捣密实,为此,混凝土的自由倾落度不得超过2m。(2)梁板振捣,每个振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为宜。(3)浇注柱混凝土,桩底应先浇注510cm厚的m10水泥砂浆,每次浇注厚度不宜超过50cm,振捣时、先中间,后四角。(4)插入式振捣器捣实砼的移动距离,不宜大于作用半径的1.5倍,振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的1/2,并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管。(5)施工缝留置位置,应符合施工规范的规定。(6)在施工缝上浇注混凝土前,应将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮料和杂物,用水冲洗干净,保持湿润,再铺一层2050mm厚
43、的m10水泥砂浆。9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,逐渐凝固硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而水化作用必须在适当的温度和温度条件下才能完成。因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须浇水养护。如果空气干燥,气候炎热,就会使混凝土水分蒸发过快,影响水泥的水化作用,出现脱水现象,这样就降低其强度。所以,对混凝土初期阶段的养护必须加强。养护方法:50c200c,浇水养护。200c以上,用草覆盖,浇水养护,养护时间不小于14天。基础在回填土方后,可提前撤除养护。10、控制混凝土工程质量措施(1)水泥、砂、碎石(卵石)均应送试验室检测合格后方可使用。(2)拌合物粗细骨料必须磅称计
44、量。(3)混凝土坍落度,在混凝土搅拌过程中每一小时检查一次。(4)上岗工人必须在上岗前进行培训。(5)浇注混凝土时,遇下雨时,应在已浇筑混凝土表面覆盖防雨塑料布。(6)在日气温高于300c施工时,根据情况选用下列措施:适当增大混凝土的坍落度(保证混凝土强度等级前提下)。掺入缓凝剂。粗骨料洒水降温或者将粗骨料置于棚子里。混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护,增加浇水次数。(九)预制构件制作和安装预应空心板从预制加工场运至工地,并及时做好堵头。预制钢筋混凝土过梁现场预制,预制过梁c20砼。预制构件堆放或运输时,板不得倒置,垫木应上下对齐,离板端距离300mm,堆放场地应夯实平整,每垛堆放高度不宜超过10层
45、。预制构件场内运输:水平运输采用杠杆车,垂直运输采用提升机。、预制构件安装:支承面用m7.5砂浆座浆找平安装就位,空心板的最小搁置长度为80mm,空心板平行长度方向不允许搭墙;安装就位后,板缝清洗干净,用c20细石砼浇捣密实并进行湿水养护。安装好的空心板应避免施工集中荷载和冲击荷载。(十)屋面工程施工流程清理结构层1:8水泥珍珠岩找坡坡度为3%40厚防水珍珠岩导热系数0.08wmk20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.2厚氯化聚乙烯橡胶卷材10厚黄砂干铺沥青油毡一层40厚c30细石砼刚性防水层内配双向筋35厚配筋细石混凝土板,条砖架空180,尺寸49049035,1:2水泥砂浆填缝
46、,顺水方向砌120厚条砖高180。1、清理结构层将现浇混凝土基层表面的泥土、杂物、油污清理干净,必要时可用烧碱溶液刷洗干净。2、1:8水泥珍珠岩找坡坡度为3%待结构层表面的泥土、杂物、油污清理干净后,根据设计要求冲筋,在排水沟雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找坡,用1:8水泥珍珠岩找坡坡度为3%。3、保温层待找坡完成厚清理表面,铺40厚导热系数0.08wmk的防水珍珠岩。4、20厚1:2.5防水水泥砂浆找平保温层完成后应及时铺抹防水水泥砂浆找平层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大。找平层铺20厚1:2.5防水水泥砂浆,用木杠沿两边刮平,木抹了槎揉、压实。待砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成
47、活,在找平层上留置其纵缝的间距为3.6m缝宽为20mm的分格缝;沟边、女儿墙拐角等根部应抹成园角。5、刷基层处理剂一遍待水泥找平层施工完后,再在上面涂刷基层处理剂一遍。6、1.2厚氯化聚乙烯橡胶卷材 待基础处理剂基本干燥,即可铺氯化聚乙烯橡胶卷材,为减少阴阳角和大面接头,对排水口、管子根部易发生渗漏的薄弱部位,先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂,厚度1mm左右,随即粘贴一层氯化聚乙烯橡胶卷材,再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂,使形成一层增强层。 7、10厚黄沙,干铺沥青油毡一层 在氯化聚乙烯橡胶卷材层施工完毕后,在其上均匀地铺上一层10厚黄沙,再干铺沥青油毡一层作为防水层。8、40厚c30细石砼刚性防水层
48、内配4150双向筋。 在防水层上绑扎双向4150的钢丝网,钢丝网片在分格缝处应断开,网片垫砂浆或塑料片,上部保护层厚度为1015mm,放置绑扎钢丝网时不得损坏隔离层,并不得使钢筋被隔离层污染。钢丝网绑扎完后,即可设置分格缝,分格缝的木条作成上口宽2040mm,下口宽20mm,高度等于防水层厚度40+5070mm,木条埋入部分应涂刷隔离剂,除屋脊处设置纵向分格缝外,应尽量不设横向缝。设置完分格缝后,即可浇筑细石砼,砼应分板块浇筑,浇筑前先刷素水泥浆一遍,再将砼倒在板面上铺平,使之厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压56遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实,待砼初凝前再进行二遍压
49、浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的砼必须一次浇筑完成,不得留施工缝。在砼抹压最后一遍时,取出分格木条,所留凹槽用1:2.5的水泥砂浆填灌,缝口留1520mm深作嵌缝用。待砼经养护并干燥后即可嵌缝,嵌缝前应将分格缝中杂质,油垢清理干净,然后在缝内及两侧刷冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。油膏嵌缝完毕后,用防水卷材或玻璃布铺贴板缝保护层,铺贴前先将板缝两侧150mm宽的板面清扫干净,再涂刷冷底子油,然后用玛蹄脂或冷胶材料粘贴200250宽卷材。 9、35厚配筋细石混凝土板,条砖架空180,1:2水泥砂浆填缝,顺水方向砌120厚条砖高180 做40厚c30细石砼刚性防水层后,
50、再做35厚配筋细石混凝土板,再筑砌49049035条砖180厚架空隔热,用1:2水泥砂浆填缝,顺水方向砌120后条砖高180。 (十一)抹灰工程 主体工程完工后,可进入抹灰工程。1、墙面抹灰(1)内墙抹灰工程应在沿墙各种预埋暗管完成以及墙身干透后进行,门窗洞口与立墙交接处及各种孔洞均应用1:3水泥砂浆砌砖堵严。抹灰顺序应先室外后室内,先上面后下面,先地面后顶墙。(2)抹灰基层应仔细清扫干净,并洒水湿润。基层为现浇混凝土板时,凹坑须用1:3的水泥砂浆预先分层修补,凸出处要凿平。(3)抹灰前须用托线板检查墙面的平整及垂直度,找好规矩四角线方,横线找平,立线吊直,并弹出准基线和墙裙、踢脚板水平线。(
51、4)为保持抹灰面的垂直平整,内墙面应自四角起进行拉线、贴灰饼,每隔1.21.5m抹一条宽5cm左右的砂浆冲筋,定出抹灰层厚度,最薄处不应小于7mm。(5)基层为混凝土时,抹灰前,用清水湿润并刷或刮素水泥浆一遍;采用水泥砂浆面层时,底子灰表面应扫毛或刮出纹道,面层应注意接槎,压光不少于两遍,罩面后次日应洒水养护。(6)室内墙面和门窗洞口侧壁的阳角,如设计对护角线无规定时,一般可用1:2的水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm,并用捋出小圆角。(7)墙面阳角抹灰时,应先将靠尺在墙角的一面用线钅垂 找直,然后在墙的另一面用靠尺抹上砂浆,使墙面相交的阳角成一条直线。(8)室内墙裙
52、、踢脚板的抹灰,要比抹灰墙面凸出56mm,根据弹出的高度尺寸弹上线,将八字靠尺靠在线上,用铁抹子切齐,修边清理。(9)外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。2、顶棚抹灰(1)钢筋混凝土板顶棚抹灰前应用清水湿润并刷素水泥砂浆一遍。(2)顶棚抹灰应根据墙四周弹出的水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平;顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。(3)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹及气泡、拉槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。七、确保工期的技术组织措施1 实行工期目标管理:从项目经理、技术
53、室、施工室到专业施工队制定各级工期目标责任制,明确各自承担各施工阶段中的责任,采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动,利用经济合同办法,进行全过程的分段的工期控制,及时处理发生的问题,从纪律上保证工期目标的落实,杜绝各自为政,只顾局部眼前利益的现象。2 根据总工期,具体制定主体封顶,内部装修,外墙装饰,水电安装及系统调试五阶段的完成期限。每月编制月、旬周、日施工作业计划,执行日调度,旬检查,周督促、月总结调整,确保分段、分层按期或提前完成。要明确从主体完成第三层后开始进入砌墙,水电管线预埋,粗粉面等流水作业。总控制计划经各分项、分部计划分解后,分项、分部计划工期必须小于控制计划的分项、分部工
54、期,还在限定时间内未完成分项、分部计划者,施工队主动加班加点赶工。本工期从开工日起,除台风、地震外、无休息日,工程取胜再计算。3 按计划法排列,大交叉、小循环的施工程序,最大限度地利用空间、时差、工作面。内粗装修等实行上下两段同时进行施工。对标准层室内粉饰作出多工种交叉流水线及工序交接时限图表,定时定位完成作业标准。4 搞好甲乙双方及配合单位的友好协作,做好电讯、供水、供电等配合,做好各阶段分项施工的充分细致的准备工作,避免等待,相互干扰、忙乱现象。5 坚持质量第一,严格执行三检制,尤其是自检交接检查,抓住影响进度的关键是质量。标准不放松,保证每次验收一次达到要求,防止返工和大量的维修,发现隐患坚决消除。6 根据进度计划,预先做好材料备料(看样品、检验
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