回填土施工方案交底

1、土方回填施工方案交底出席人员：交底人： 交底地点：项目会议室 交底时间：2000年4月21日1.工程概况本工程檐高48.9m，施工场地东西长186m，南北长约88m，施工场地面积16368m2，建筑面积42157.9 m2。工程结构为框剪结构，地下一层，局部二层，基础底标高为-7.80m，地上九层，局部十层，檐高为48.9m。本工程采用人工填土的方法，在地下室沿外墙四周下部底板距坡角800mm宽，上部距外墙2000mm宽范围内采用粘性土配制的二八灰土分层回填夯实及5-13/a-b轴间、21-24/g-h轴间、15-21/e-h轴间配置三七灰土进行室内回填，土方回填总量约为3000m2。（见下图

2、）2.回填土施工2.1施工准备2.1.1现场平面布置由于北侧合力物业部分开工时间未定，土源均按外来土考虑。所有的回填土需外运到现场，运土车辆分别从1#、2#大门运入现场，堆放在现场的东、西两侧，土方回填沿东、西两侧进行，按四段施工，分为：东侧一段、西侧一段、南侧两段。灰土在坑上配置好后，采用溜槽将土下到坑内，并翻拌土料。现场从东、西两侧g/24轴、e/1轴两处运土到基坑内，然后在坑内沿外墙外侧用小推车摊铺土料。2.1.2材料准备选用粘性土或粉质粘土，粘性土料施工含水量控制在15-25%范围内，一般以手握成团，落地开花为适量。使用之前要过筛，其粒径不大于50mm。筛好的粘性土再配置成二八灰土。，

3、现场采用过斗的方法配置二八灰土中素土和石灰的体积比，并在大量配置灰土之前，先做灰土的配比样板以此参照施工。2.1.3机具准备本工程采用人工填土方法，需准备的施工机具见下表：机具数量表序号机具名称规格单位数量备注1手推车0.2m3/车辆30人工运土2筛子孔径40mm个10筛土3人力夯20kg/4人个15夯实基坑底部狭窄部位4蛙式打夯机40kg*m台8夯实头二遍回填土5蛙式打夯机60kg*m台4夯实后二遍回填土6木耙200mm600mm个20装土、平整回填土7铁锹尖头及平头把50平整回填土8固定式塔吊fo/36b、fo/23b台3若人工回填运土不方便时，可采用塔吊运土9吊土斗1.0m3个2102m

4、靠尺、胶皮管、小线和钢尺、粉笔、水准仪、标尺杆工具配备2.1.4时间安排本工程土方回填时间定于地下结构施工完、地上结构施工完一层且外挑架搭设完、地下室外架拆除完后4月10日插入，至5月15日完成回填土施工。2.1.5作业条件准备a) 完成对基础、地下室外防水层、保护层的检查验收。底部杂物、垃圾清除干净，并要办好隐检手续。b) 根据本工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。c)室内部分的回填土，应在完成各种机电设备、管道安装后，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净，办理预检记录。d)施工前，应抄平做好水平标志，在地下室外墙上每隔10

5、米划出每层控制水平线。2.2土方回填2.2.1流程图基槽底清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 试验、检验 抄平验收2.2.2土方回填施工a)填土前将基坑底的垃圾杂物清理干净；室内部位回填前，必须清理基槽，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。b)检查回填土的含水率，使其控制在规定的范围内。如含水率偏高，采用翻松、凉晒或均匀掺入干土措施；如回填土的含水率偏低，采用洒水湿润措施。c)回填土应按分层控制线分层铺摊，每层铺土厚度根据回填土土质为粘性土、采用蛙式打夯机，确定每层铺土厚度为250mm，每层压实遍数为4遍，先使用40kg*m打夯机夯2遍，再使用60kg*m打夯机夯2遍。（见下图）d)打

6、夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉。2.2.3砖胎模外土方回填本工程底板厚度为1500mm和750mm两种，在做底板防水层之前，沿基坑四周砌筑高1500mm或750mm的砖墙，同时利用此砖墙作为底板的侧模。因此，在浇筑底板砼前，必须将砖胎模外侧回填土，在浇筑底板砼时，使其承受相当的侧压力，避免砖胎模挤斜。砖胎模外侧的回填土采用二八灰土。由于底板外侧有防雷接地扁钢及立柱而不便使用夯机夯实，因此采用四人制铁夯夯实土方。用基槽内挖出的土，过筛并拌制成二八灰土，用塔吊吊到砖胎模外侧按每层250mm厚铺土，再用铁夯每层夯3遍，将每层铺土夯实。2.2.4基坑四周回填土结构工程施工

7、到0.00并处于非冬期施工阶段后，基坑四周可进行土方回填。由于基坑四周的土方回填方量较大，要系统组织土料的来源和质量、操作工人的人数和工作程序等。基坑四周基础底板以上部分的土方回填采用机夯方法回填。在坑上过筛并拌制成二八灰土，用小推车运土按每层250mm厚铺土，再用蛙式打夯机每层夯4遍，将每层铺土夯实。基坑回填采用四周同时进行。在地下室外墙后浇带处，由于砼浇筑时间滞后，在回填此部位前，在施工缝处先放置预制板与外墙固定，施工地下室外防水，并在施工缝内侧加支撑后，方可进行回填。2.2.5室内局部回填土5-15/a轴间、21-24/g-h轴间配置三七灰土进行室内回填（详见附图）。由于室内回填土方量较

8、少，约为300m3，因此室内回填土从5/a轴处楼梯和21/j轴处的设备吊装口运进室内。室内回填土待室外回填土基本完成后再进行回填，方便土料的运输。回填时，如遇管道，应由管道两边同时进行，直至管顶500mm以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。2.3回填土试验2.3.1取样：回填土分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。并绘制取样平面布置图，做出回填土干密度试验报告。2.3.2取样数量：基坑回填土每层500m2取一点，但不少于一点。各层取样点应错开，绘制取样平面布置图，标清各层取样点位。2.3.3取样方法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样

9、。取样在现场取样，将样品用塑料布包好、编号送试验室试验。根据设计要求，回填土（二八灰土）的压实系数不小于0.93。试验要求最小干密度为1.55g/cm2,因压实系数c为土的控制干密度d与最大干密度dmax的比值，则最大干密度dmax=d/c=1.55/0.93=1.67 g/cm2。故回填土干密度控制在1.55g/cm2-1.67 g/cm2之间。2.4雨期施工措施基坑的土方回填要连续进行，尽快完成。若在土方回填施工中遇到雨天，在基坑上口线四周设置300mm高矮墙，防止雨水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑回填土如遇大雨时，必须停止对基坑土方回填，并将已铺土用塑料布覆盖好。雨停后，掀

10、开塑料布，待基坑回填土充分晾晒后，土的含水率、干密度达到规定的要求后方可继续土方回填。3.质量保证措施3.1采用溜槽下土，防止灰土到坑下粗细分离的现象发生。坑下装土时自一边粗细土料同时装起来，并拌匀。3.2基坑处理必须符合设计要求和施工规范的规定，做到基坑底部的杂物或落土清理的干净彻底。3.3在每层回填土中插入标杆，标杆上涂有红白相间的油漆，每一颜色高度为250mm，用来控制回填土高度。每层厚度严格以外墙上划好的粉笔线为标准，用长刮杠找平，回填的土料严格控制干密度在1.55g/cm2-1.67 g/cm2之间，每层回填土都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，取样测定夯实后土的干密度应有90%以

11、上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08 g/cm2，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定，严格控制每层铺土的厚度和夯实的遍数，避免夯实遍数少或漏夯。检测合格后方可铺摊上层土。3.3压实排水要求3.3.1已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后晾晒，方能进行下一道工序。3.3.2填土区应保持一定横坡，外墙处稍高远离外墙的回填土范围内边线处稍低，以利于排水。当天填土，应在当天立即压实。3.4允许偏差项目回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形靠尺检查4.成品保护4.1施工时，应注意保护定位桩、标

12、高桩，防止碰撞位移。填至-1.1米防雷接地极引出线部分时，待接地镀锌扁钢焊接完成平贴土面后，再回填上层土。4.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。4.3每台夯机由2人操作，一人拽线一人扶机。夯机夯土时，注意远离保护外墙，防止破坏防水层。5.安全文明施工5.1蛙式打夯机安全要求5.1.1每台打夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。打夯机必须安装保护接地或接零。5.1.2打夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用刀闸或插座。每条电源线和零线与定向开关、电机、接线柱连接处必须加接线

13、端子与之紧固。5.1.3必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前，应与夯机机身用卡子紧固。电源开关至电机段的缆线应穿管固定敷设。夯机电缆线不得长于40米。5.1.4夯机操作手柄必须加装绝缘材料。5.1.5每班工作前必须对夯机进行检查，内容包括：各种电器部件的绝缘及灵敏程度；零线是否完好；偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象；电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象；整体结构是否有开焊、严重变形现象。5.1.6每台夯机设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。5.1.7操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。

14、操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。5.1.8随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-5米余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。5.1.9夯机作业前方2米以内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5米，纵距不得小于2米。5.1.10经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多出现啃土现象时必须停机断电清除，严禁运转中清除。5.1.11搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索系送，严禁推扔夯机。5.1.12停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。5.1.13夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。5.1.14夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机，应由电工进行检查、修理，确定电器设备完好后，方可使用。5.2塔吊使用安全要求5.2.1塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。5.2.2塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。5.2.3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。5.2.4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证