分条机组工艺说明_第1页
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文档简介

1、分条机组工艺说明 文章来源: 一、设备名称:0.20.7mmx650型纵剪分条机组(1列)二、设备用途:用于将成卷带(板)材,通过设备分切成条、再复绕成卷。十一、设备组成:入料小车、液压开卷机、接料板,二辊夹送机、焊接平台,二辊夹送机、活套渡桥、切边机、边料收卷机、活套渡桥、液压张力站,覆膜装置,切尾剪床、液压收卷机、出料小车、液压系统、电控系统。结构说明:(一)、入料台车 (1台)功能:此台车用于将卷料内孔缓慢对入开卷机涨缩筒。 设备组成:由举升v型台与活动底座组成。小车运行平稳,窄带不倾翻,行走电机拖动,每分钟行走5m;升降液压缸执行。地轨式结

2、构,轨道与放卷机底座连体,不需要挖地坑。结构:鞍座结构(二)、液压开卷机,(1台)功能:此机用于承载卷料转动使卷料慢慢开出进入下一工序;开卷机由卷筒、机座、传动系统、拆卷压紧驱动装置、电动对中系统组成,为单支承悬臂式。形式: 电动开卷。(三)、接料板、二辊夹送机(1组)功能: 此机组用于将板料快速进入缓冲区配合下一工序机组由钢板和型钢焊接,接料板、二辊夹送机连为一体二辊夹送机:两侧牌坊采用厚钢板。工作辊:共2条,(四)、焊接平台、二辊夹送机(1组) 功能: 此设备用于带头带尾驳接平台作用。焊接设备:(五)、活套渡桥 (1套)功能: 便于引料,减少穿带辅助时间.结构: 液压翻板形式;材料:型钢焊

3、接而成,表面加pvc胶板减少穿带时对钢带表面的划伤;翻板动作:液压缸执行;活套坑尺寸:(六)、切边机 (1台)功能:将带材两边纵切成所需规格的带条由导向装置、切边机、边料收卷机组成;切边机:底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;固定牌坊、活动牌坊、钢板焊接而成。边料收卷机(1台):装在纵剪机出料侧,将剪切边丝废料通过自动排线卷绕在膨胀线架上,方便回收与堆放,节约占地空间经济实用.由自动排线器、膨胀线架、传动机构组成;自动排线器:由精密正反牙螺杆,导向装置和传动机构组成;膨胀线架:机械连杆式涨缩,手动卸料,传动机构由变频电机配减速机组成(配矢量型变频器调速)。(七)、活套渡桥功能: 便于引料,减少

4、穿带辅助时间.结构: 液压翻板形式;材料:型钢焊接而成,表面加pvc胶板减少穿带时对钢带表面的划伤;翻板动作:液压缸执行;活套坑尺寸:(八)、液压张力站 、覆膜装置、切尾剪床 (1组)组成: 由托辊、双分料器、张力装置、覆膜装置、切尾剪床、换向辊组成,通道宽度:750mm;托辊: 由无缝钢管加工而成,定性处理,表面淬火。双分料器:由无缝钢管加工而成,使用方便灵活,便于装卸分离隔片、隔套;张力装置:三辊s形式,上1下2, 覆膜装置:由上下压辊、薄膜支承轴、排膜辊、牌坊组成;切尾剪床:裁剪方式:由上往下液压油缸驱动刀片裁剪。四面剪刀: (随机安装2片),每片刀片的四面刀刃都可使用,达到最高的经济效

5、益。换向辊:由无缝钢管加工而成;机架钢板焊接。 (九)、出料小车(1台)功能:完成卷料的卸卷工作设备组成:由举升v型台与活动底座组成。小车行走电机拖动,升降液压缸执行,地轨式结构,轨道与收卷机底座连体,不需要挖地坑。结构:鞍座结构采用钢板焊接。v型台带4条导柱,台车底座带4个走珠滚轮及4个导套,台车导轨与放卷机底座连体等;.(十)、液压收卷机(1台) 功能:此机用于将分条后的板料重卷成卷料。由分料装置、jzq减速箱装置、液压涨缩卷筒装置、电动纠偏系统、动力组成;分料装置:采用液压升降, 分料轴由无缝钢管加工而成,使用方便灵活,便于装卸分离隔片、隔套;jzq减速箱装置:jzq型卧式两级减速结构,和液压涨缩卷筒装置组成传动机构;液压涨缩卷筒装置:卷筒由支承轴、楔形滑座、四片嵌套在楔形滑座中的弓形板及旋转液压缸组成。电动纠偏系统:浮动底座,伺服电机驱动精密滚珠丝杆,伺服控制系统,使收料整齐.动力:变频电机。 形式:上收卷。(十一)、液压系统(收、放卷端各1套)由泵站、钢板焊接油箱、控制阀台、油路板组成。系统最高工作压力系统额定共组压力系统使用传动介质yb-n46抗磨液压油系统清洁度要求:nas11级系统正常工作油温范围3050液压设备系统所有用电元件采用直流泵站电机

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