电梯安装施工方案

1、XXXXXXX工程项目(电梯安装工程)施工方案编 制 人： 审 核 人： 施 工 单 位：XXX机电设备有限公司 编 制 日 期：2015年 7月 9日目 录一、工程慨况二、工程组织结构三、安装工艺说明四、技术措施五、安全措施六、施工中需配合协调的内容七、相关管理文件一. 工程概况：项目名称：开远凤凰山水工程地址：云南省开远市河滨南路凤凰山水工地电梯制造商：巨人通力电梯有限公司施工单位：昆明通力成机电设备有限公司该工程建设单位为:监理单位为：开远升泰房地产开发经营有限公司设计单位为：主承包单位为：昆明通力成机电设备有限公司该工程共有电梯 13台，具体参数如下:电梯编号型号额定载重额定速度提升高

2、度层/站备注G100035GPS30K1000kg1.0m/s27m11/9/9G100036GPS30K1000kg1.0m/s27m11/9/9G100037GPS30K1000kg1.0m/s27m11/9/9G100038GPS30K1000kg1.0m/s27m11/9/9G100039GPS30K1000kg1.0m/s27m11/9/9G100040GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100041GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100042GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100043GPS

3、30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100044GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100045GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100046GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/16G100047GPS30K1000kg1.75 m/s48m18/16/161. 编制依据 1.1 电梯制造与安装安全规范（GB7588-2003） 1.2 电梯安装验收规范（GB10060） 1.3 电梯工程施工质量验收规范（GB50310） 1.4 电梯技术条件（GB/T 10058） 1.5 电梯试验方法 （

4、GB/T 10059） 1.6 招投标文件中的要求内容及客户的相关要求2. 项目进度计划2.1 安装进度的一般说明：在电梯安装队伍正式进场前一个月左右，公司将派出前期跟踪人员对土建尺寸进行实地勘察，并书面提出整改意见，填写（施工联系函）。在此基础上，商定一个双方都能接受的进场时间以及电梯竣工交付的时间表。2.2为了确保电梯安装施工进度，施工现场必须具备下列条件：进货通道、堆放场地。适当面积的库房。装饰层面的标高线。相关土建的灌浆和填塞。施工电源至电梯井道口附近。动力调试电源至机房。在土建符合设计要求及相关配合工作顺利的情况下：单台低层电梯的安装周期一般控制在一个月左右。单台高层电梯的安装周期一

5、般控制在三个月左右。为了确保准时交付使用，我们将根据实际启用时间做出全面管理和组织安排队伍。我们将根据客户的实际需要，及时调整安装计划和安装进度，提供最完善的服务。3施工现场临时设施计划及设备管理根据现场施工情况及设备分布特点，将积极同总包沟通协商解决施工现场临时库房，以解决设备开箱后的零部件堆放问题。在临时库房内，我司将严格进行安全防护，对物料堆放、清点及出入库都将建立严格的管理制度。3.1 安装期间的物料存放 3.1.1 开箱后的物料必须放在室内干爽位置并与其它分包商或者土建物料分开放置；3.1.2 开箱后的物料如因体积太大而不能存放在室内，应存放于干爽位置并尽快安装，如必要应加防雨措施；

6、3.1.3 细小的物料在开箱后必须用盒子装好，并存放于工地临时库房内； 3.1.4 套在控制柜外的胶袋不可拆除，直至接线工序开始，但当接线工序开始后，除工作正在进行中，控制柜门应保持关闭；3.1.5 厅门应垂直靠墙放置；3.1.6 对易损件或关键零部件应合理放置，避免不必要的损坏；3.1.7 用适当的方式标识“已检物料”，并根据物料类别、型号等适当标识物料和分开放置，以防混淆和误用；3.1.8 报废或无用物料标识“无用物料”，并隔离放置。3.2 机具配置及人员计划：3.2.1 项目管理及施工人员安排公司将指派资深项目经理担任该项目的管理之职，现场项目组还将配置若干专职人员共同参与项目管理，同时

7、，公司将安排其他资深的技术专家全力支持该项目运作。施工队伍将从我司众多的曾多次参与过各重大项目安装、尤其是已参与过类似项目安装的队伍中进行选择，挑选其中安装力量最强大，技术最精湛的班组完成该项目的安装任务。4电梯施工主要技术要求电梯工程施工必须严格按照国家颁布的施工验收规范（GB10060）、（GB7588-2003）及电梯随机文件的技术要求，并在施工中由通力电梯有限公司技术人员指导及监督。电梯安装过程中应着重注意要点：4.1. 认真做好设备材料的清点工作，开箱应遵循施工工艺顺序的先后进行，并加强产品的保护管理。4.2 电梯井道上下样架放线定位工作是一项非常重要的施工工艺环节，必须仔细认真多次

8、复核，千万不可粗心大意，对于并列布置的电梯应先考虑电梯中心距及纵横轴线的一致性。4.3 电梯导轨和导轨支架安装是整个电梯安装中的一个重要环节，安装时的误差必将造成轿厢运行中的噪音、振动与冲击。4.3.1 导轨支架的间距应合理布置，一般每根导轨至少设2个支架，支架的间距应不大于2.5m，水平度应不超过5mm。4.3.2 导轨安装前两端先清洗干净，检查导轨接头部分是否有毛刺，如有则用锉刀修光。4.3.3 从下往上进行导轨吊装，然后，根据井道样板线对导轨根据国标要求进行调校。4.3.4 电梯导轨安装校正是安装质量的关键，必须严格检查好导轨工作面垂直度，两列导轨侧工作面相互偏差，导轨接口的校正。4.4

9、 电梯厅门地坎的安装是厅门、门套、门扇等安装的基础，应严格控制好其水平地坎间距、中心偏移及标高等质量要求。4.5 由于无机房电梯的特性，曳引轮将直接安装在井道内。通力无机房电梯的曳引机安装在一侧主导轨上，曳引绳通过曳引轮及轿厢导向轮与对重架及绳头梁进行悬挂连接。曳引机就位时应注意电梯轿厢中心对重中心的偏心距和方向，应控制好曳引轮、轿厢对重之间的尺寸偏差。4.6 轿厢框架安装时，先将顶层及次顶层之间的脚手架拆除，同时做好安全防护及检查工作。4.6.1 然后安装两根支承梁，支承梁应承受轿厢的重量，吊入轿厢底架，放在支承梁上并调整好水平。4.6.2 再将两根立柱吊入并与底架初步连接，再将上梁吊入连接

10、，形成一个整体。4.6.3 最后将底板吊入并进行调整，检查轿厢地坎与厅门地坎间的水平距离符合图纸要求，偏差范围控制在03mm。4.7对重架安装时用手拉葫芦将对重架吊入对重导轨之间，装上导靴，并加入适量的对重块。4.8 缓冲器安装好后，用水平仪及铅垂线调正缓冲器垂直度偏差并控制在国标要求范围内。4.9 电梯井道内线槽及其它部件安装应符合规范要求，电气接线应准确无误。5电气装置安装要点5.1 接线：动力电线和多股电线线头要涮锡，压接使用线鼻子；保护地线使用黄绿相间的专用线，接线力求做到美观且线号清晰一致。5.2 调试前必须检查接线，把所有开关接通，注意安全开关严禁短封。同时用500V兆欧表摇测绝缘

11、阻值，对地阻值大于0.5兆欧。5.3 各种安全保护装置固定可靠，禁止焊接固定。5.4 放线时按图纸规定的规格放线。5.5 必须由调试员调试，非调试员禁止擅自合闸送电。调试时提前通知，调试过程中由调试员填写调试记录。5.6 调试过程中听从调试员指挥，分工明确，各负其责。5.7 在调试中必须安装好所有安全装置且功能有效，禁止短接安全回路中任何开关。5.8 设备在调试前清除轿顶上及轿厢内所有杂物，并手动盘车一圈后方可通电试车。6设备的运输以及吊装设备到场后电梯的大型设备的运输拟采用总包方的施工升降机使用卷扬机，道木、滑车以及吊链进行水平及垂直运输。6.1 应提前和总包协调安排施工升降机。 6.2 起

12、吊前应对参加员工进行安全交底，专职安全员至现场。 6.3 起吊前应仔细检查设备是否完好。 6.4 起吊时应严格遵守吊装规范。 6.5 起吊时应保证人身和设备安全。 6.6 起吊时吊物下不得站人。 6.7 吊装前检查好起吊设备是否合格。1电梯工程施工现场管理组织架构图电梯工程组织架构业主方：开远升泰房地产开发经营有限公司工程负责人王国庆项目经理张浩现场技术工程师陈小平安装设计现场管理内部支援质量安全管理负责人 张浩 公司资料支持公司财务部公司工程部调试小组 巨人通力调试组安装队林全友现场安全管理人 唐彬主管质量员 周亮建设方资源支持2. 主要设备序号 号名称序号名 称序号名 称12吨卷扬机6手拉

13、葫芦(5t、3t)11安全带2电焊机7万用表12扳手、启子3切割机8斜中钳、老虎钳13线坠4氧气乙炔9内陆角14水平尺、直板尺、卷尺、角尺5电锤10墨斗15两用插口（19、24、13、10、17、18）16其它安装必备工具电筒、钢线、安全帽、开口22-24、手套等3. 工程配合3.1 提供电梯开箱后，用于零部件临时存放的封闭的库房，平均每台不少于15平方米。3.2 提供电梯安装施工电源（220V）及井道低压临时照明电源（36V）到每个电梯首层厅门口或顶层门口。3.3 按时提供电梯调试动力电源（三相五线380V专用配电箱）到机房进口处。3.4 提供全部电梯装饰层面标高线。3.5 按设计要求提供升

14、降梯所需灌浆，填塞工作及机房混凝土底座的制作。3.6 确定专门联系人负责组织和协调电梯安装的有关配合工作。3.7 协助提供安装人员的食宿等生活方便。3.8 根据电梯营业设计图的要求，做好底坑的防水工作；清除底坑垃圾、积水及其他杂物，保证底坑深度；清除井道内剩余的钢管、钢筋等，保证井道尺寸垂直度。3.9 在现场升降梯每个井道口设置安全防护栏。在安装施工中禁止向井道内投掷杂物，以保证施工安全。3.10 做好安装后期厅门等的成品保护工作。4. 电梯施工主要技术要求 4.1温度、湿度：要求室内温度：540度相对湿度：85%（常温25度） 4.2 电力供应电压：三相五线制 380V单相： 220V频率：

15、 50HZ功率： 36.2kw（单台以图纸表注为准）电压波动： 5%频率波动： 2%满载电流： 82 A单台以图纸表注为准加速电流： 182.6A单台以图纸表注为准接地电阻： 不大于4零线和地线始终分开4.3 环境4.3.1土建环境：a )应该符合提供的电梯土建布置图要求。一切有关尺寸问题在我公司没有同意更改之前，以设计图为准。b )一定要在规定场所动火。用火作业应在下班一小时前结束。仓库和休息室均要放置消防器材。易燃物品的容器不应使用易损瓶。在喷灯点火中，操作人员绝对不应离开。动火作业需两人以上同时进行，保证对火情隐患进行监护，专职安全人员检查后方可进行操作，并随时接受工地安全人员的检查。4

16、.3.2危险品的处理 氧气、乙炔等危险品不能擅自处理，另外要严格遵守氧气、乙炔等引火的操作规定，特别要小心不要让容器倒下撞击，不要放在高温的地方或长时间受日光直接照射的地方。应放在规定的地方，采取防止倒下的措施。应做好空罐和满罐的标识，在其附近不应放置可燃物体，要经常检查气体有无泄漏和瓶体有无破裂。4.3.3消防器材的配置在仓库等地方放置消防器材，以防万一。安全员每月对消防器材进行检验。灭火器每个库房均需放置。灭火器定期检查其完好程度，使用过的要马上更换。动火作业需将灭火器带至工作现场。灭火器要放置在便于拿取的地方并要设有明显的标识。总之，安全工作是关系到人身及财产安全的头等大事，必须长抓不懈

17、，我公司欢迎现场有关部门严格监督管理我们的工作，同时作为电梯分包单位，也希望各相关部门能够积极配合，并担负起应尽的责任。5. 保证工程质量的质量保证体系我公司根据中华人民共和国国家标准： 电梯制造与安装安全规范（GB7588） 电梯安装验收规范（GB10060） 电梯技术条件（GB10058）严格执行本公司安装质量检验工作的有关规章制度,在施工过程中实施如下质量保证措施：5.1特制定下列质量控制点 导轨、地坎安装（即井道脚手架拆除前） 轿厢、厅门 电梯电气安装 电梯调试 电梯最终验收5.2 安装班组长对每天的工作应填写“施工日记”、“安装过程记录”等质量记录。5.3 根据上述质量控制点，班组长

18、作好质量记录进行自检。5.4 配合现场监理作好质量检验工作。5.5上述每阶段施工完毕，由施工班组长进行自检工作，自检完成后申报用户单位，由用户单位安排监理共同进行抽查，合格后才能进行下道工序。5.6自检结束报公司质检部门由专职检验员进行公司验收。5.7 验收合格后，工程部申报市质量技术监督局和市质量监督站验收。5.8上述各质量自检、检验中凡发现不合格工序，必须先整改合格后方可进入下道工序安装。凡安装过程中发现的技术、质量问题必须向技术主管汇报，得到技术修正通知后方可继续施工。5.9 接收准则该项工程必须符合GB7588电梯制造与安装安全规范，GB10060电梯安装验收规范，GB10059电梯技

19、术条件的要求，以优质的工程，优良的服务来赢得顾客的满意。 6. 系统调试和联动调试方案及措施6.1 在电梯设备安装完成后，项目部必须按照KONE公司的相关规定进行检查在电梯动慢车前所有必须完成的工作，包括： 井道及门洞是否已封闭并达到安全标准 调试用电是否已具备，是否已完成接地工作并达到要求 所有厅门已安装完毕且能自由关闭 已完成所有（控制柜、限速器 、主机等）的接线工作 减速箱及缓冲器油已正确加注 轿厢/轿架/导靴/导轨/钢丝绳已正确安装完成 制动器已安装完成且动作可靠 安全钳已正确安装完成 安全回路已接通且有效 对重铁已按要求安装并已锁住 机房、井道、轿顶已清理干净无杂物6.2 调试组按照

20、工序要求逐项进行慢车调试工作，并认真做好调试记录。 进行慢车全程运行并检查相关部件运行情况 检查主机抱闸间隙是否符合规定要求且无异常噪音 调整轿厢垂直度及静平衡 调整轿厢门刀与厅门门锁的间隙6.3 在完成慢车调试工作后项目部和调试组须再作进一步的作安全检查工作，在符合条件后进行快车调试工作 进行快车运行工作 调整轿厢和对重间的动平衡 精调轿厢平层精度 调整秤量装置 进行在各种载荷情况下的运行测试工作 进行舒适感测试工作，包括水平、垂直振动及噪音测试工作，并将记录保存进行各项功能的联动调试工作，包括内外按钮、到站钟、显示、光幕、并联功能、对讲以及BA监控等方面的工作.7. 竣工验收和工程收尾阶段

21、的管理措施7.1在电梯和自动扶梯安装调试完毕后，安装班组须认真进行自检工作，并对不合格项目立即采取措施进行整改工作，同时认真填写自检记录。7.2在完成自检工作后，项目部积极安排政府相关职能部门对电梯进行验收工作并获取相关的验收报告。7.3项目部积极协调安排业主 /监理/总承包/物业单位对电梯进行验收和设备的移交工作。7.4在设备投入使用前安排业主的物业管理人员对电梯设备进行相关的使用和维护方面的培训，以使相关人员在设备投入使用后能进行日常的管理工作。7.5项目部向KONE公司维保部进行移交工作 ，并使维保部熟悉工地设备运作情况以及同物业部门的联系渠道，使之能向客户提供KONE公司优质的售后服务

22、。7.6项目部在整个施工过程中须完整保存有关设计变更 、过程质量控制 、工序验收、产品合格证、施工日志等质量记录资料，并在工程竣工前按有关规定负责整理三套交总包单位。7.7 在电梯工程完工前，项目部须将一套竣工图提交业主、监理、总包单位进行审核，在审核通过后将所有三套竣工蓝图和一套电子版图纸交付给总承包单位。 7.8 积极配合业主/监理/总包部门对整个工程的竣工验收工作。三. 安装工艺说明安装流程详见附图（附7）1.样板架在机房楼板下面500-600mm的井道墙上，水平地用膨胀螺栓，角钢固定，托着样板架。在样板架上标记悬挂铅垂线的各处，用0.4-0.5mm直径钢丝挂上10-20公斤的重锤放到底

23、坑，待垂线张紧固定后，根据各层层门口、承重梁校正样架的正确位置后钉牢固定在木梁上。固定铅垂线，在底坑距地800-1000mm高处，固定一个与顶部样板架相似的底坑板架，样板架符合要求后，用U形钉固定在底坑样板架上。2.导轨支架安装导轨支架距离：每根导轨应有2个支架其间距应不大于2.5m；壁侧支架膨胀螺栓的具体尺寸按设计固定；核对导轨支架与导轨连接之间的间距不得相互干涉。导轨支架安装：导轨支架和墙壁间的衬垫总厚度为5mm以下，如遇墙壁存在平面误差时，可以在单侧垫入10mm以下的衬垫；膨胀螺栓间距因导轨支架高度(H尺寸)而异；按公司安装材料指定，膨胀螺栓尺寸规格为M16。3.缓冲器及缓冲器座的安装缓

24、冲器座缓冲器座的水平误差，全长应在3mm以内。缓冲器 缓冲器的垂直度应0.5mm。 4.限速器张紧轮的安装根据设计安装要求，安装限速器。设定悬臂安装板，使涨紧轮与电梯井道底面的距离符合要求，悬臂安装水平。5.层门有关部件的安装5.1 地坎定位地坎安装位置允许误差值：左右水平度在开门宽度间不大于1/1000。前后水平度在地坎宽上的尺寸O.5mm以内。地坎间隙30+3mm。5.2 门套安装 门套上框架安装时水平度误差应1/1000。 门套直框架安装时垂直度误差应1/1000。施工方法: 固定用钢筋与墙部的钢筋或地脚螺栓和门套的装配支撑件进行螺栓或焊接固定。5.3 层门上坎架及门导轨的安装。 按样板

25、架挂线定出层门出入口中心及层门上坎架位置。5.4 层门安装，规定要求。层门地坎与轿门地坎水平距离偏差为0-3mm。层门、门锁、滚轮与轿厢地坎间隙为7-9mm。门锁与门钩咬合量为7mm，其咬合间隙为1-2mm。偏心轮与导轨下端面的间隙为O.2-O.5mm。层门扇之间，门扇与装饰框之间隙：在上、下端l00mm处为51 mm。门扇关闭时，门扇之间平面差1.0mm。层门下端面与地坎的间隙为3-6mm。地坎高出装饰地面2-5mm。各层站召唤盒按要求固定，土建方按要求将召唤盒埋设，其垂直偏差不大于1mm。6.强迫关门装置的安装 强迫关门装置安装好以后，要确认下述事项： 1. 用手上、下扯动重锤时，重锤应在

26、导向件内轻轻滑动。2. 钢丝绳护挡止铁和滑轮的间隙应在0.5-1mm内。7.机房内有关部件安装控制屏的工作面的距离应确保不小于600mm。限速器离墙面的距离至少确保100mm以上。控制柜、屏与机械设备距离应不小于500mm。在机房承重梁和吊钩上应标明最大允许载荷。配电盘类要安装在机房门附近高度约为1300-1500mm的位置上。承重梁的安装承重梁的两端在墙内的架设量应不小于75mm并且应超过墙厚中心20mm以上。承重梁中心与样板架中心的位置允差在2.0mm以内。承重梁的水平误差不超过1.5/l000，相互间的水平误差不超过1.5/1000，总长方向量误差不超过3mm。屏类的安装材料及施工根据公

27、司提供的有关材料及要求，用指定的地脚螺栓牢固安装。8.曳引机及导向轮安装。8.1 曳引轮及导向轮的垂直度允差应0.5mm。8.2 对于从曳引轮端面引出的延长线，导向轮的两端面误差应为1.0mm。8.3 在曳引盘车手轮处应明显标出轿厢升降方向的标志。9.限速器的安装。9.1 钢丝绳和导管的内壁面均应有最小为5mm的间隙。9.2 限速器绳轮的垂直度误差应在O.5mm以内。9.3 机房地板混凝土厚度50mm时，用固定的地脚螺栓牢固地固定在要房地面上，如厚度50mm时，要在限速器下设置加强材料。10.轿厢及有关部件安装安全钳安装安全钳的定位固定可放在井字脚手架上进行，也可采用钳块动作锁紧在导轨上来进行

28、。轿厢架的安装立柱的上、下端之间垂直度误差应1.5mm。轿厢底平台四角的水平误差应在3-5mm之间。轿厢底安装轿厢底中心对准层门出入口中心线，将轿厢的轿门中心设在0l mm内。轿厢和操纵厢的安装轿厢安装误差：前、后、左、右方向都应在1.0mm之间。轿厢壁板拼接处的高低差应在0.5mm以内。在轿壁板装配前除掉折弯部份的保护膜。轿门的安装 轿门关闭时应无碰击声，门缝的尺寸在整个高度不大于1mm(允许门缝在下方向)。 轿门之间的平面差1mm。门机装置的安装按设计要求安装。导靴的安装将工厂已经装配好的导靴固定到与导靴配件的位置上，将螺母拧松到尺寸61，复核确认在规定要求内。钢丝绳的安装在钢丝绳截断前，

29、将要截断处的两侧先用l 6号铅丝包扎处理，再截断钢丝绳。将钢丝绳的端头从锥套孔的小口一头插入，拆开端部的包扎铅丝截断麻芯。将各股线的端头向钢丝绳的中心部分折弯插入，折弯插入部分股线长度为钢丝绳直径的2.5倍。将钢丝绳向小口方向拉、缩至与钢丝绳维套孔的大口拉平或者稍微露出一些为止。按安装方法将钢丝绳穿入绳头接头处，外部预留长度不小于150mm。对重的安装将对重架悬至适当的高度，并在其底部与地面用木枕垫稳固后，装上安装前拆去的对重架一侧上、下各一只导靴。按50%平衡系数(对重装置总重二轿厢净重量+额定载重量50%)，将平衡铁装至所需重量。必须将对重铁与对重架稳固。平层装置的安装在安装臂上装上支架。

30、在轿厢平层位置，把安装臂装在导轨上，将安装臂固定适当位置。精确地调节支架，达到需要的正确位置。11.机房管理电源电压、频率，必须符合电梯技术资料中规定。电压波动必须在5%范围内。机房应当干燥，机房和井道应无灰尘及化学有害气体。机房温度必须在+5-40范围内。机房门应加锁，并标有“机房重地，闲人免进”字样。机房门须向外开启。四. 技术措施1电梯安装过程中保证工程质量的技术措施：安装中严格执行安装过程检验记录以保证电梯安装质量1.1 工程开工前准备工作：1.1.1 安装人员应认真做好图纸会审，熟悉工程内容性质工程进度；1.1.2 施工员应熟悉甲方提供的各类技术问题拟定具体方案；1.1.3 应组织有

31、关人员会同甲方进行全面的技术交底工作；1.1.4 施工人员应编制好施工预算，拟定简要的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底签发班组任务单；1.1.5 施工班组必须全面熟悉图纸、技术资料安装手册，在施工全过程中应严格按照施工方案指导施工；1.2 施工全过程中：1.2.1 施工员应加强现场施工的安全质量，技术进度，横向协调配合等管理，施工班组服从施工员及甲方技术指导人员的质量技术监督，发现施工技术问题应及时信息反馈，协同解决；1.2.2 施工班组应严格遵照施工工艺操作规范标准要求施工，并对每一个施工工艺环节进行自检互检，认真及时准确地做好安装质量检查数据记录；1.2.3 施工班组人员应服从班

32、长的指挥安排，合理安排劳动力搭配，加强产品保护，搞好文明施工；1.2.4 强化质保体系在施工全过程中应抓好重要环节的定点质量检查工作， 施工人员班组应积极配合质检人员的质量检查工作，发现质量问题，班组应及时整改；1.3 设备调试阶段：1.3.1 电梯的调试及试车，根据电源的种类及驱动方式故其功能作业上的安全性亦有所不同，在确认施工后结果和设定规格书的要求相符再开慢车，只有在开慢车中各种设定确认后，符合设计要求才能开快车。1.3.2 在调试过程中，应测定电源电压，同时进行记录、检查，配电箱内的保险丝应符合规定，并且准备必要的工具（各种手用工具和各种表具）；1.3.3 进行电梯电路绝缘测定时，为保

33、护速度控制装置及电脑装置应进行以下措施： A 将速度控制装置及电脑装置的连接器拆开 B 不在各印刷线路板处进行测量 C 在进行绝缘电阻测定后一定将连接器复位1.3.4 在调试一定要注意本人及其他人安全，在电气调试中若有必要则应将电源切断，可动部位的作业应慎重小心，应穿戴不影响工作的工作服，袖口、裤腿应做好防卷或挂住措施，机房及层门应做好防止他人入内的标志和栅栏。五. 安全措施1. 保证安全施工的措施1.1工程开工前，项目管理人员和专职安全员应对班组进行安全技术的交底工作，对施工方案的要求逐条向现场人员进行交底，同时，所有施工人员应做到持证上岗，并随时接受工地安全人员检查；1.2 作好每周的安全

34、检查，施工人员应认真做好施工安全上岗记录，公司安全员不定期的对施工现场进行安全检查监督，安装班组应日常对现场进行安装检查，发现安全隐患及时消除；1.3 电梯井道脚手架搭好后，必须验收合格后，才能投入施工，且在整个施工期间需经常对脚手架情况进行检查，并做好书面记录；1.4 对具有安全隐患的区域，包括井道门口、机房、库房等重点部位必须设置明显的安全标志及警告牌，做好围栏防护措施，井道应配置足够的照明，电动工具使用应有良好的接地保护，电源配电箱应装设漏电开关；1.5 现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，班组必须坚持每周的安全活动制度，贯彻班组安全值日轮流制，每天上班前做好班组安全上岗记录； 1

35、.6 施工现场必须严格遵守防火规定，做好防火措施，按规定设置足够的消防器材，对防火有要求的现场，必须办好动火证，持证上岗并派人监护方能进行动火施工；1.7 在电梯井道内施工凡遇有身体不良适者应向班长提出不能进入井道内施工；1.8 在施工全过程中，公司经常组织有关人员进行安全检查，对施工工艺的重要环节要进行重点的安全定点检查，若发现安全事故隐患应立即督促班组整改；1.9 电梯在调试过程中，施工人员应绝对服从主要的调试人员指挥，决不可盲目操作；1.10 在施工的全过程中，施工人员应正确使用劳防用品，做好设备零部件的防盗防火工作，专职安全不定时在施工现场巡视，除遵守公司规定的安全制度外，还必须严格遵

36、守施工现场业主/总包方的各项安全管理规定。2. 环境保护管理2.1 日常环境管理2.1.1 施工现场特别是机房，脚手架、厅门洞口及底坑在施工期间应及时清垃圾，底坑里应无水和其它液体，并做到经常清理；2.1.2 在施工现场不得随地大小便，不得在禁烟区吸烟，违者重罚；2.1.3 注意个人卫生，以良好的精神状态投入日常施工工作中；2.1.4 对清除的施工垃圾须放置到业主/总包指定的区域。2.2 库房、宿舍区要求2.2.1 宿舍区内个儿用品做到经常清理整顿，日常用品按序放置；2.2.2 不将剩菜剩饭或其它生活垃圾随意丢弃；2.2.3 危险品（如各类油脂、油漆和其它溶剂）按公司安全处理规定单独存放处理；

37、2.2.4 对库房内的零部件合理堆放整齐，对报废的废品在专门区域内堆放并及时清理，保持库房、宿舍的通风、畅通。2.3 有机废料处理2.3.1 对在安装过程中产生的有机废料，应专门予以收集，及时放置在业主或总包的指定区域，不可乱丢乱放；2.3.2 对安装中多余的有机油脂、油类等应予以回收，交公司指定的存放点，不可随意放置或置之不理。六. 施工中需配合协调的内容1. 甲方承担的工作 以下各项与设备安装工程有关的准备工作是甲方应尽的义务,应由甲方根据通力电梯有限公司提供的并经双方确认的规格配置所要求的设备布置图执行，并应符合国家和地方性的行业法规和条例。具体要求如下： 土建结构甲方应根据我公司提供的

38、并经双方确认的设备布置图,向乙方提供设备安装的土建井道结构,并相应完成满足设备布置图中注意事项内的各项要求。按乙方提报的施工计划，甲方应在2011年7月1日前完成的具体事宜如下：- 电梯井道圈梁，门过梁，厅门预留孔，外呼预留孔- 电梯机房的承重墩，楼板预留孔，门窗，照明及动力电源，- 底坑的防水，缓冲器墩安装施工支持 在整个安装施工期内应向乙方无偿提供以下施工支持： 安装施工、照明、调试、运行的电源。（安装用电源点应离井道不超过20M,调试用电源点应离控制柜不超过5M）。 安装施工、生活用水用电及相应的临时施工办公室。 能足以防水防盗的临时设备材料库房和相应的卸货堆场地。 协同乙方维护现场设备

39、保护,负责土建结构误差的整改和设备与土建结合部收口工作。其他施工单位 所有电梯施工井道厅门及孔洞应设置防护栅栏。提供合适的电源及配线至机房配电箱。注：以上工作完成时间直接影响本电梯安装工程的竣工时间。2. 乙方承担的工作 以下与设备安装工程有关的工作应由乙方按照通力电梯有限公司提供的并经双方确认的布置图和规格执行，并且符合有关地方性条例和法规。具体要求如下：工程计划经甲乙双方约定及现场实际情况初步预定安装队的进场时间为，完成安装工程移交客户时间为。工程准备 预计安装工程开工前，派员前往工地检查土建是否具备开工条件，并及时跟踪反馈土建不符合项。 设备到货后协同甲方共同接受验货。 协助甲方向当地政

40、府部门办理安装工程所需手续。 会同甲方对设备进行仔细的开箱清点。安装施工 井道施工钢制脚手架材料的搭建和拆除。必须按我公司提供的“脚手架图”进行搭建,搭建完成的脚手架需经搭建方检验合格并提供合格证明。负责将以下大型（重载）设备吊至适当的位置： - 将轿厢部件吊到顶层。 - 将曳引机、控制柜吊进机房（无机房电梯为顶层）。提供并安装井道底坑内爬梯提供井道照明和底坑检查用电源插座（消防电梯应为防水型）。遵守甲方和施工现场劳动和安全纪律。严格按照国家标准和通力电梯有限公司内部质量标准，按合同规定的进度，科学管理精细施工。向甲方和总包提供施工方案，人员组织及施工进度计划。协同甲方和现场监理严管施工安全和

41、工程质量，负责施工过程中的防火和安全作业，以及设备和人身安全，只要有人员在施工，安全人员就在现场巡视。负责承担自己员工的安全责任。认真做好施工期间的设备保护工作。自备安装和调试工具、仪器仪表，全面负责设备的安装和调试。工程竣工工程竣工后，向甲方移交通过国家和地方检测部门以及乙方内检的优质设备和相关的证书随机文件和设备安全准运证。向甲方提供通力优质的售后服务和24小时热线服务与设备咨询。与甲方建立长期友好的合作关系，提供长期的技术支持和运行维保服务。七.相关管理文件附件1电梯安装技术交底附件2安全交底附件3施工现场安全管理附件4对总承包管理的配合措施附件5冬季雨季电梯安装施工方案及注意事项附件6

42、成品保护措施附件7安装工艺流程图附件8安装质量验收流程图附件9电梯安装文明施工现场管理制度附件1 电梯安装技术交底1曳引装置组装1.1当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程h=(0.3+0.035 V2)m;小型杂物电梯的轿厢和对重空程严禁小于0.3mm。1.2曳引轮的垂直度误差不超过0.5mm。1.3导向轮的垂直度误差不超过0.5mm。1.4限速器绳轮的垂直度误差不超过0.5mm。1.5导向轮或复绕轮端面对曳引轮端面平行度偏差不超过1mm。.1.6钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯，松股及断丝现象。1.7各钢丝绳的涨力相差值不超过5%。1.8锥套锥杆端部离螺母不大于70mm。1.9制动器线圈维持

43、电压65V-70V，制动器吸合触点间隙为1.5-2.5mm。1.10闸瓦与制动盘的间隙小于0.7mm，运行时无磨擦。2 导轨组装2.1 两导轨间的距离应符合井道图，其偏差轿厢导轨为+2mm，对重导轨为+3mm。2.2 两导轨相互间偏差在整个高度上不超过1mm。2.3 当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨的进一步制导行程不小于(0.1+0.035V2 )m。2.4 每根导轨至少有2个导轨支架，导轨支架间距不大于2.5mm。2.5 主副导轨架应在同一水平面上，其误差不大于300mm。2.6 导轨架水平度不超过5mm。2.7 导轨支架离顶层不大于500mm，离底坑不大于 1000m

44、m。2.8导轨架焊接时，其钢板厚度大于等于10mm，角铁大于等于75mm，钢板或角铁与混凝土连接时，其选用膨胀螺栓大于等于12mm，钢板大于等于800mm，用三个螺栓固定，小于800mm的一律用2个螺栓固定。2.9主副导轨安装高顶层不大于100mm，轿厢导轨接头不能在同一水平面，应错位.500mm.2.10 轿厢导轨正(侧)工作面垂直度偏差不大于0.7mm/5mm.2.11 导轨接头处的缝隙不大于0.5mm,导轨接头处的台阶修正长度在250300mm,接头处的台阶应小于0.05mm.3 轿厢、层门组装3.1 反绳轮垂直度的误差不超过0.5mm,两反绳轮的平行度误差不超过1mm.3.2 层门地坎

45、与轿厢地坎间隙为30+2(-1)mm.3.3轿门刀片与各层地坎间隙为8+(-)1mm.层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙为8+(-)1mm.3.4 有轿门一面的轿壁垂直度误差不超过1/1000.3.5 弹性滑动导靴,滑块面与导轨顶面无间隙,两边弹簧伸缩之和4mm.3.6固定滑动导靴,滑块与导轨顶面间隙不大于1mm.3.7轿门下端与地坎的间隙,层门下端面与地坎的间隙客梯为1-6mm货梯1-8mm.3.8层门地坎的水平度误差不超过1/1000,层门地坎应高出最终地面2-5mm.3.9层门门套,立柱的垂直度误差不超过1/1000.门扇与门扇,门扇与门套之间的偏差上下间隙不大于2mm.3.10双折式,中分式门

46、在关闭时,门缝的尺寸在整个高度上不大于2mm,双折式层门装饰与轿壁板应平齐,误差应小于2mm.3.11轿门刀片与门锁轮咬合量大于8mm，门锁与门钩咬合量应大于7mm，其咬合间隙一边不大于1mm，另一边为2+()1mm。3.12层门坎架、柱与墙固定时，其螺栓长度150mm，螺栓用电焊固定，其偏移量50mm。3.13开关门限位位置正确，减速均匀，无明显撞击声及噪声。3.14轿厢与对重，轿厢及其连接部件与对重及其连接部件之间的距离应50mm。3.15同一楼面的同一墙面上的数台电梯的门套或地坎应在同一水平面内，前后偏差不超过5mm。3.16前后开关门的层门地坎偏差不超过5mm，轿厢地坎的水平度误差不超

47、过2/10004 电气装置安装4.1电梯的供电源必须单独敷设，电源板应装在机房入口处，电源总开关手柄中心离地1.3-1.5m。4.2电气设备绝缘电阻测试：动力电路0.5兆欧；其他电路，不包括电子电解电容器回路0.25兆欧。4.3保护接地（接零）系统必须良好，电线管、线槽、中间箱的跨接地线必须紧密，牢固无遗漏。控制屏、电动机动力接地线应4平方毫米的多股线；分层箱、轿顶箱、线管、线槽、层门、层外召唤应用黄绿双色接地线，轿厢接地线不小于2.5平方米。4.4动力接线应用铜头，铜接头制做应符合标准，接地多股线应做圈，涮锡，固定时必须有平垫和弹垫。4.5控制屏工作面离墙距离不小于600mm，垂直度偏差1.

48、5/1000。控制屏输出端接线应有号码管，控制屏接线应有5%的备用线。4.6制动器线圈应固定，接线应用接线柱，并用支架固定。4.7运行电缆长度应一致，轿底电缆弯曲半径要400mm，运行电缆选用扁平电缆时弯曲半径为175mmR325mm。4.8机房内线管、线槽要固定；线管线槽的垂直度、水平度偏差小于2/1000。管、槽口要有护口，固定处不能用电焊。4.9 线槽转角处的电线应有保护层，各接线箱接线应走合理、整齐，两端备有号码管。4.10井道电线管，线槽垂直度误差不大于2/1000，全长误差不大于50mm，水平误差不大于2/1000。4.11 井道内的电缆线敷设应横平竖直，分层箱处要求垂直 固定牢靠

49、。4.12 各电线管、金属软管固定垂直方向每隔2m-2.5m，横向1m-1.5m。软电缆不大于1m，加支承架并用骑马固定。4.13导线两端外露部分不超过30mm，并加绝缘套管，电气元件接线处均要有号码管。4.14在底层入口地坎下200-300mm处及轿顶应装有36V低压照明和220V插座，并有停止开关切断电梯主电路。5 安全保护装置5.1 错、断相保护器动作正常。5.2 安全窗开关，各安全开关及轿、层门电气联锁开关应起作用。5.3 轿顶检修箱开关及按钮动作正确。5.4 慢车运行检查上、下限位开关越程距离150-200mm。5.5 VV、VF 梯用慢车点动按钮控制方式检查上、下极限开关越程距离3

50、0+()15mm,检查上、下极限开关越程距离260+()15mm。5.6 检查缓冲器越程距离：弹簧缓冲器250-350mm，液压缓冲器300-400mm(VV、VF梯同液压)。5.7 缓冲器中心与轿厢、对重装置的碰板中心偏差不超过20mm；在同一基础上，两个缓冲顶高低差不超过2mm；液压缓冲器柱塞垂直度不超过0.5mm，复位试验时间小于90秒。5.8限速涨紧轮转动灵活、无碰擦，断绳开关与档块的间隙大于是15mm；限速器涨紧装置重锤底部距底坑平面的高度为：SP-VF，VV，VP是200+()50mm，MP-VF是300+()50mm。5.9安全触板必须灵活，动作正常，无碰擦现象，安全触板的走线必

51、须沿着轿门中间加强板处固定，走线转弯角留有100mm的弯势。5.10井道内的对重装置，轿厢地坎及门滑道的端部与井道壁的安全距离 20mm。5.11曳引绳、运行电缆、补偿链(绳)及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。6 运行试验6.1 静载试验：加200%额定载重量，历时10分钟，钢丝绳无滑动，部件无损坏。6.2 用电流法确定平衡系数，调整配重使平衡系数在40%-50%之内。6.3 电梯在空载、50%、100%的额定载重量时，能平稳起动、运行及平层，轿厢应无明显振动及冲击，制动可靠。6.4 电梯在110%额定载重量时，电梯能安全起动运行和停止，曳引机能正常工作。6.5 电梯的电气动作和

52、各种显示信号应正确无误，各按钮灵活可靠。电梯超载装置动作可靠，报警信号正确。设有消防信号时应能可靠转换。6.6 慢车下行检测限速器安全钳：6.6.1安全钳楔块与导轨间侧面间隙，固定楔块 3+()1mm，可动楔块4+()1mm ，安全钳钳口与导轨顶面间隙大于3mm。6.6.2安全钳起作用后，通电向上点动，楔块能自动复位。6.6.3安全钳动作后，通电向上点动，楔块能自动复位。 6.7 空载及100%额定负载运行时，平层应达到：6.7.1 交流双速V0.63m/s时，平层+()15mm。6.7.2 交流双速V1mm/s时，平层+()30mm。6.7.3 交流调速V2.5m/s时,平层+()15mm。附件2 安 全 交 底 交底内容：1. 施工人员进入现场必须穿好工作服，戴好安全帽。经班组长检查合格后，方可进行施工，施工过程中随时接受安全管理人员的检查。2. 施工现场不准吸烟，不准打闹，不准饮酒，不准带病工作。3. 工作中要精神