QTZ40型塔吊安全使用说明书

1、qtz40型塔吊安全使用说明书我单位已将宜昌市江山风华二期h1、h3#楼项目部的qtz40型塔吊安装完毕，就塔吊的安全使用做以下说明，望贵单位在使用时遵守执行。一、塔式起重机使用的基本要求：1、塔式起重机的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。2、塔式起重机的工作环境温度为-2040，最大工作风压为250n/m2,最大非工作风压为700 n/m2。当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔式起重机停放在避风地点，如不能移动时则应加缆风绳固定。对于下回转快速拆装的塔式起重机，可将塔身放倒至拖运状态。3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和

2、力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。起重机与架空输电导线的安全距离（m） 表1-7输电导线电压1 kv以下115（ kv）2040（kv）60110（kv）220（kv）允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.52464、保持塔式起重机上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封，（如火漆或铅封），以防止私下调节。5、塔式起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体牢固连接，每半年检查一次。6、电源电压应达到380v

3、，其变动范围不得超过20v。配电箱应设置在轨道中部附近，电源开关应符合要求。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与吊钩接触的作业人员，均应戴绝缘手套和绝缘鞋。8、同一施工点装有两台以上塔式起重机时，应注意起重机之间的相互位置，采取不同的标高作业，以免各机的起重臂、平衡臂互相碰撞。9、在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸”的警告牌。10、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。11、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整

4、齐，放出钢丝绳的，卷筒上至少要保留三圈以上，收放钢丝绳时应防止钢绳绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。12、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得小于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配，见表18。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“u”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数 表18钢丝绳直径（mm）10以下

5、1020212628363640最少绳卡数34567绳卡间距（mm）8014016022024013、钢线绳达到下列情况之一者应报废更换。（1）钢丝绳在规定长度范围内断丝根数达到表1-9规定；（2）钢丝绳直径磨损，使名义直径减少7%；（3）钢丝绳整股断；（4）钢丝绳麻芯外露；（5）钢丝绳打死结、有死弯；（6）钢丝绳有明显的腐蚀现象。钢丝绳断丝更换标准 表1-9钢丝绳结构型式断丝长度范围钢丝绳规格619+1637+166+11819+1交捻6b30b1019待添加的隐藏文字内容2193829582754顺捻6b30b51010191530182714、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的

6、即应更换。（1）表面有裂纹。（2）危险断面及钩顶有永久变形。（3）挂绳处断面磨损超过原厚度10%。（4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3-5%。15、起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm时（大直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。二、架驶员的要求和职责1、塔式起重机的驾驶员经常处于高空作业位置，必须具备良好的身体素质和正常的视力，经过检查合格后，才能上机操作。2、驾驶员应全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修和基本知识和安全操作规程，并能熟练进行操作使用，经过专业培训，考核合格取得操作证后，才能持证上岗。3、驾

7、驶员必须爱护机械，认真做好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。4、驾驶员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、监测及报警装置灵敏有效。5、驾驶员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件，服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登记，认真填写机构运转记录。6、在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上级有关部门协助处理。三、作业前的准备工作驾驶员在作业前，应认真做好以下检查工作。1、重点检查：起重机钢结构各个杆件应无变形；各传动机构应正

8、常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准，各润滑点润滑良好；各主要部位连接螺栓应无松动；各制动器绞点灵活、制动瓦松紧合适；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；各音响讯号、警报装置和照明设备正常有效。2、配电箱在送电前，检查各控制器手轮应在零位。接通电源时，用试电笔检查金属结构部分，无漏电后方可作业。3、进行空车运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的转动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。四、作业中的安全注意事项驾驶员在操作塔式起重机时，应遵守下列安全注意事项：1、驾驶员应以充沛的精力进入岗位。严禁酒后操作，不得在操作中与其它人员闲谈或做与工作无关的动作和事情。2、操

9、作中要精神集中，根据指挥人员的指挥信号操作。开始操作前应鸣号（铃）示意。以引起有关人员的注意。3、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。作业前应先了解起吊重物的重量，对照起重性能曲线，以判明是否超载。对于重量不明的重物，不得盲目起吊。4、根据起吊重物的重量和现场情况，正确地选择工作速度。操纵各控制器时应从停止点（零位）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手轮转到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向。特别是操纵回转机构时，因起重臂长度大，回转惯性力矩大，更应稳妥地进行操作。5、操作应力求平稳。开始起动时，应低速运行，

10、然后逐步加快而达到全速运行。停止前，应逐步减速而停车，不得猛然由全速转入停车或突然制动，以防增大惯性力而破坏塔式起重机的稳定性。6、进行复合动作时，应先从单项动作开始，然后依次进行两项动作（如起升+回转或起升+行走等）和三项动作（如起升+回转+行走）的复合运行。但是，这些增加的动作，只能在操作者视线所及的范围内进行。7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上推放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。驾驶员要密切注意起吊重物的绑扎是否牢固合理，以防重物在空中坠落或翻转。8、起吊重物平移时，应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，一般应不小于0.5m。9、起吊

11、满载或接近满载的重型构件时，应先将重物吊离地面约0.5m进行观察，待确认一切正常后，再继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。10、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。11、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满载荷或接近满载时，不得变幅。12、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。13、直重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。14、设

12、有两套操作系统的塔式起重机，不得同时使用。为确保安全，在上部操作时，下部的操纵室必须加锁。15、工作中如遇停电或电压下降，应立即将控制器板到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应设法稍稍松开起升机动制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。16、行程限位开关是防止由于错误操作而造成越位事故的安全装置，不得用作停止运行的控制开关，在吊钩、大车或小车运行到限位装置碰杆之前，即应减速而停车。17、采用制动调速系统的塔式起重机，禁止长时期使用低速档工作，也不得长时期使用就位速度。18、起吊重物必须在垂直情况下进行。严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松开后方

13、可起吊。19、作业过程中，严禁下列动作：（1）长时间在空间悬吊重物；（2）任何调整限位开关和制动器；（3）对运转中的机构进行润滑或检修。20、作业中如遇暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，使起重臂可以随风转动，以免造成结构损伤。对于上回转俯仰变幅塔式起重机，在遇到强风暴时，应将起重臂落下，并与塔身结构锁紧在一起。21、作业中，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源以防意外。五、作业后的安全注意事项驾驶员在作业后应做好下列安全注意事项：1、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩、小车及平衡重应移到非工作状态上，吊钩升到离起重臂顶端2-3m处。2、将每个控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭驾驶室门，下机后断开电源总开幕关，打开高空指示灯。3、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。4、机修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或