滨河路园林绿化施工方案

1、滨河路园林绿化施工方案一、材料1、 施工现场场地较窄，所有土建主材以及周转材料均需要存放在四块玉项目部，运输距离在2.5公里以上；2、 材料存在多次运输费用，摊销费用大；二、临水临电1、 现场没有临时用电的接入点，需要租用发电机进行临时电的供应；2、 现场没有临时用水的取用点，需要租用洒水车进行临时水的供应。三、拆改破除 一些原有构筑物均为钢筋混凝土结构物，均需要人工破除拆运。四、测量放线项目部成立1个测量组，测量组配备1套测量仪器，由6人组成。1、 现场交桩在监理工程师的主持下，设计院按照图纸资料在现场直接向项目部交桩。2、 若发现连续两个以上控制点丢失、损坏时，应要求设计单位补定。项目部在

2、接到设计单位发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后，应在规定期限内自己进行复测检测（检测过程中应有旁站监理）。如果没有错误且精度符合设计及施工的要求，应书面表示正式接受桩位，并负责以后的维护和使用。如项目部对任一测量标志及数据有异议时，应由监理工程师提交一份表格，列出认为有错误的桩点位置和修正数据。 3、 施工测量控制网点的加密 项目部正式接受导线点、水准点桩位后，应根据现场情况及施工技术规范要求，立即开展施工测量控制网点的加密工作。加密控制网点的埋桩、测量、建网和计算由测量部门来完成。完成此项工作的人员要有合格的资历和工作经验，使用的仪器必须以过检验评定，符合精度要求，加密控制网点测设方

3、案要经监理工程师审批。4、 施工放样测量的方法施工测量控制网点已完善并经监理工程 测量放线流程图导线点、水准点加密内业资料整理内业处理监理复核现场交桩外业测量仪器校对师批准后，可以开始具体分项工程的施工放样工作。在测量放样开始前，应提交一份测量放样方案，经测量监理工程师审批后方可开展放样工作。测量放样的报检表和原始记录，应在施工开始前交监理工程师审核签认。五、土方开挖本工程土方开挖包括鸽子广场、风筝广场、广渠门桥和光明桥入口、垃圾房以及水闸南侧三个入口等多处分项工程的基础开挖。土方工程难度比较大，存在以下几点问题：1、 工程所在工作面比较窄，场地不允许使用机械进行挖掘，因此只能采用人工进行挖掘

4、，所用人工量比较大；2、 运输机械进不了现场，需要人工运输100米再进行装车；3、 现场不具备土方堆放的场地，所有土方均要外运，运距在35公里以外；土方工程施工工艺： 4、 由于运输车辆白天到不了现场，只能晚上进行装载运输。人工挖土方人工运输100米装车外运35公里。六、土方填筑 1、 测量放线根据设计图测量各填筑区的横断面，放出填筑边线及填筑高度。2、 清除表土使人工将填筑区表层草坡、杂土以及垃圾清理，树根挖除，运至弃土场。3、 土方填筑3.1清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能进行土方填筑。3.2用水平层的方法填筑土方，一般控制每层松铺厚度不超过2

5、0cm。3.3土方的挖、装、运均采用人工挖掘，一般用人工配备自卸汽车运至填方地段，按每延米用量采用划方格控制卸土量，采用人工把土摊开整平。3.4当填土含水量太大于时应晾晒，当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。3.5当填土宽度、松铺厚度和填土含水量等符合要求后，用打夯机打夯。层层夯实，使夯实程度达到要求，根据填筑高度，填土资料齐全，并经监理工程师检查签认。3.6如赶上冬季填筑土方，不能回填冻土，需要回填继配沙石或者是3：7灰土。七、挡土墙施工：1、 挡土墙连基础部分的总高度为6.1米，需要采用满堂巷脚手架来进行模板的加固，内外两侧模板需要用连接杆进行

6、固定；2、 现场场地窄，没有钢筋加工地方，需要到四块玉项目部进行加工，运距为3.5km；3、 挡土墙的钢筋工程需要一气合成，中间可以进行搭接，必须要全部安装完成后才能浇筑混凝土；4、由于挡土墙有一定的角度，支模的时候需要将角度与设计角度吻合；5、 施工场地在斜坡上，而钢筋龙骨较高较长，需要采用15吨吊车进行吊装；6、 商品混凝土的浇筑需要采用输送泵进行输送；7、 对25米长的混凝土挡土墙，需要设置沉降缝，分多次进行浇筑，并由内侧进行浇筑，在土里部分基础可以一次合成，往上内侧每支模1.5米进行浇筑一部分，八、铺装施工1、测量放线根据每条园路的线型、宽度、平面位置，测量放出园的中心线和两侧边线，按

7、照每58m放出1个点，在拐角较大处可适当加密测点。2、路基底整修按照设计标高，使用人工挖除高出部分土方，或填筑土方，然后用压路打夯机打夯，达到规范要求的压实度，路基面各点的标高达到设计要求。3、垫层施工3.1基槽检查在水泥稳定石屑底基层施工前，要对已通过完工的路基再次进行全面的检查，表面应平整、坚实，并具有规定路拱，所有杂物全部清除干净，不能有积水、松散、翻浆、弹软等现象。在路基层上恢复中线，直线段每10m设桩，曲线段每5m设桩，并在两侧道路边线外0.30.5m设指示桩。 铺装施工工艺流程图3.2混合料的拌和基清表土基础填筑基层砼面层测量放线基础夯实面层铺装排水设置铺装材料购置基层料拌和砼拌和

8、粒料采用拌和机拌和，拌和的时间和投料称量应准确无误，加水时严格按监理工程师认可的配合比，加水量由计量自动控制进行加水，并可随时抽检拌和时的水流比率、加水时间、进水口及拌和用水的储备情况，混合料含水量应比最佳含水量大0.5%1.0%，以补充施工过程中水分蒸发损失。3.3混合料的运输施工采用自卸汽车来运输混合料，运输时间应尽量缩短，车上的混合料应用蓬布覆盖，防止水分过多散失及防雨。3.4摊铺施工现场采用人工摊铺，正常施工时，摊铺每10m，检测人员应检测一次摊铺面标高、坡度，以保证摊铺宽度、厚度确。3.5夯实配备2台平板振动夯进行打夯，摊铺整形后要紧跟打夯，不得有时间间隔，防止整平后表面水分散失，保

9、证从拌和、摊铺到夯实完成不得超过3小时。碾压过程中，应适当洒水，使表面始终保持潮湿，压实过程中，测量人员必须现场测量控制高程及平整度。3.6养生基层料夯实完成并经监理工程师检验合格后进行浇水养生，养生期不少于7天，养生方法为用带有喷淋的水管喷洒水雾，严禁用大水流进行冲刷，养生中垫层或基层应始终保持潮湿状态。4、铺装砼层施工4.1施工准备首先在试验室对施工中要用的水泥、集料等原材料按照技术指标的试验，符合规范及设计要求并经监理工程师同意后方能进场使用。施工均使用商品混凝土。4.2测量放样基层验收合格后，由测量人员进行滑模摊铺的导线测量与在准线设置，进行路面施工的水准复测和补设以及中线的复测，核对

10、原有中线桩和补测丢失的中桩。4.3砼的搅拌和运输 采用商品混凝土；使用混凝土输送泵进行输送。4.4砼面的摊铺在摊铺时必须对所摊铺出的路面标高、边缘厚度、中线、横坡度等技术参数进行复核。4.5饰面混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，应用饰面设备进一步整平，使砼表面达到要求的坡度和平整度。4.6砼养生在砼浇筑完毕后，立即采用喷洒养生剂及保温剂的方式开始养生度进行防护。养护剂采用的养机进行喷洒，其品种及用量应满足规范要求，并均匀喷洒两遍，切缝后，如养生腊被破坏，在表面清理干净后，补喷本养生液后三天之内禁止行人通过。5、表面铺装根据设计要求，铺装有各类大理石花岗岩地面砖、粗面灰麻石、卵石等，所有的铺装材

11、料大量进场前，要进行材料试验，并报告监理工程师批准，合格后方可大量进场。现场铺装根据实际地面标高情况放线，调平层约为2cm厚，调平层以确保铺装面不积水，有足够的横坡度。表面铺装面层线条流畅，满足美观的需要，铺砖由广场南侧向北侧进行，不足或者多余部分南侧切除。6、块料面层铺贴方法6.1根据施工图纸，首先确定铺装面的边线，每10m设置一中心控制桩（曲线比较大的地方每1m布置一中心控制桩）。6.2地面块料铺贴的施工方法 6.2.1弹铺砖控制线6.2.1.1当素混凝土垫层平整度符合 块料面层铺贴施工工艺图设计要求时，开始上人弹进场准备测量放线基础土方开挖余土外运基底素土夯实碎石粉垫层的铺装地面放线分块

12、素砼的浇捣铺贴块料面层面层清理及保护砖的控制线。预先根据设计要求和花岗岩规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。6.2.1.2从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6.2.2、花岗岩的铺贴为了找好位置和标高，纵向先铺23块料，以此为标盘拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的块料面上，每块石材或地砖应跟线，操作程序是:6.2.2.1铺砌前将石材或地砖湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。6.2.2.2找平层上

13、洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。6.5.2.3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。6.5.2.4如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。6.5.2.5铺砌时，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，相接紧密、坚实。铺石材或地砖时最好一次铺一次，大面积施工时，应采取分施工、分段铺砌。6.5.2.6拨缝、修整:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。6.5.3养护：铺完砖24h后，洒水

14、养护，时间不应少于7d。 7、干挂大理石石材方法： 九、电气安装1、线路布置方式照明用电与动力用电共用户外配电线路，线路进入后分开接线，各区场内的供电线采用电缆敷设在地下管沟进入场内。2、电力线路安装2.1测量放线按照设计电力线路位置，按每10米放1个点，用木桩标示线路位置及各点的埋置深度。2.2管沟开挖人工用铁锹和镐头开挖管沟，管沟开挖的宽度以便于安装管商务目的为宜。管道开挖布置管道用电器安装测量放线穿线电气安装流程图2.3安装管道户内采用难燃塑料线管暗敷设，户外采用镀锌钢管暗敷设，接头处采用弯头（弯曲半径大于6d，在砼中大于10d）。2.4电线安装绝缘电线额定电压不低于500v，电力电缆额

15、定电压不低于1000v。电线穿管敷设时，每根线管内不宜多于8根电线，不同回路的电线不能同穿一根线管。室内直线段超过30m或者弯路敷设2次时，为了穿线方便，可在适当位置处安装过路盒（每回路分别设置）；室外直线段超过50m或者弯路敷设2次时，为了穿线方便，可在适当位置处设置检修井（每回路分别设置）。3、用电设备安装3.1由共用变压器供电时，总开关应能同时切断电源的相零线，熔断器、单极开关须装在相线侧，零线不得安装保险丝；3.2配电箱安装高度为：明装1.8m，暗装1.6m。箱内开关等保护设备应注明所属回路编号及控制部位、容量。落地安装的配电箱，控制台应有不小于50mm的砼或金属垫板，以防止地面水侵蚀

16、。3.3所有日光灯均配用双高组合型交流电子镇流器，功率因数不小于0.9。用电应保护接地或接零，采用低压接零保护，接地系统采用tn-c-s方式，总配电开关应重复接地，漏电开关后的n线不得重复接地。接零保护线（pe线）与相线所用材质相同，接地装置可采用共用接装置和独立接装置。十、防腐木廊架的搭建 1、施工顺序 测量放线-基础施工-木制材料加工-安装 2、施工技术要求 2.1木构件搭接、安装除施工图中规定的剔槽、做锁、螺栓螺丝固定外，其它均为楔接，楔头抹乳胶安装。 2.2木材加工厂供应的木制构件必须是经检验合格的产品，并且有出厂合格证明，对进场的木制构件型号、数量、加工质量全面进行检查（包括逢子大小

17、、接缝平整度、几何尺寸及平整度等）。 2.3木制构件的安装依据图纸尺寸核实后进行安装，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安装样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。十一、建筑工程养护措施为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，进行二次研压。混凝土在浇注完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护；墙柱混凝土养护采用喷涂养护胶膜。砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d。浇水次数应能保持砼处于湿润状态为宜。混凝土的养护用水与拌制用水相同。在已浇注的混凝土抗压强

18、度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。柱混凝土在十二小时内进行带模淋水养护，楼板、顶板混凝土十二小时内覆盖麻包淋水养护。抗渗砼养护时间不少于14天，非抗渗砼养护时间不少于7天。其他项目的养护措施应按照有关规范进行养护。十二、保证施工顺利进行的其他措施1、施工节约技术措施1.1由项目资金计划负责人制定出合理可行的使用计划，并严格按照计划使用资金。同时，对支出的资金使用要做好登记，以便以后查找。1.2在材料使用供应过程，材料负责人要做好材料的发放计划，要做到保证材料及时供应，而且保证材料不多发、不乱发、不浪费。1.3在施工现场要做到人动工具动，人走材料不留。1.4在施工过程

19、中，选用先进的施工工艺和技术，提高工作效率的同时做到节约资金。2、施工范围管线保护措施认真阅读发包人提供的工程地质资料、地下管线资料和设计文件，并在现场做好调查核实。为保护好地下管线，在基坑开挖前，先进行勘探性探测，确认没有遇到地下任何管线后，才允许开挖。对已明确的地下管线，我公司负责保护其安全，凡标明有地下管线的地方，挖深坑查明管线的具体位置并做出标志，方可施工。3、环境保护措施我公司标段合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立

20、环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。严格“三同时制度”：在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。由于工程所在的位置较为特殊，需要设置专职人员以及相应的措施对环境进行保护，确保水资源不受污染。4、成品保护措施 本标段工程施工现场为多任务种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。木、窗、水泥、钢材等应堆放在帐篷内，钢筋、预埋件、金属结构制品可堆放在室外。场地必须平整、干净、牢固、干燥、无污染；所有成品均按平

21、面布置指定的位置进行堆放，运输方便。成品堆放分类、分规格、堆放整齐；下垫木枋叠层堆放，上、下垫木位置应垂直一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆;成品堆上不得另行堆放其它物件；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。现场有一部分为原来施工完成工程，施工区域内会造成一定破坏，在1000多米的沿线施工区域内有10%