电厂600MW级工程输煤系统作业指导书

1、输煤系统施工作业指导书编号：yyhd-nxdj-0-sm-zyzd-0001工程名称：宁夏鲁能鸳鸯湖电厂一期2600mw级工程作业指导书编制单位：宁夏电力建设工程公司鲁能鸳鸯湖电厂项目部编写： 日期： 审核： 日期： 会审： 日期： 日期： 日期： 批准： 日期： 出版日期2010年05月07日目 录1. 编制依据22. 工程概况23. 设备性能简介44. 主要工程量和安装位置65. 主要机械及工器具66. 开工应具备的条件67. 劳动力计划及主要控制工期78. 施工电源布置79. 主要设备的施工方案710. 设备安装的技术要求 1111. 安全措施 1212. 文明施工措施 1413. 质量

2、通病的预防措施及成品保护 1514. 施工危险点的预测预控 1715. 危险源辩识及控制措施 2016.环境因素识别及控制措施 211.编制依据1.1山东电力工程咨询院提供的输煤系统设计图纸。1.2山东电力工程咨询院提供的运煤部分施工图总说明。1.3山东电力工程咨询院提供的输煤设备kks码编制及说明。1.4山东电力工程咨询院提供的碎煤机室设备安装图。1.5相关设备厂家提供的设备安装图及使用说明书。1.6江苏海峰电力机械集团股份有限公司提供的设备安装图纸。1.7江苏海峰电力机械集团股份有限公司提供的设备安装使用说明书。1.8牡丹江市恒田发电设备有限公司提供的设备安装图纸。1.9牡丹江市恒田发电设

3、备有限公司提供的设备运行、操作、使用说明书。1.10鲁能鸳鸯湖电厂2600mw级工程#2机组施工组织总设计。1.11 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标2006102号。1.12电力建设安全工作规程dl 500912002 。1.13电力建设施工及验收技术规范dl/5047-95锅炉机组篇。1.14电力建设施工质量验收及评价规程dl/t5210.220091.15环境因素识别，评价表。1.16危险源辨识和风险评价表1.17电力工程达标投产管理办法2006版。1.18连续输送设备安装工程施工及验收规范 gb5027098。2.工程概况2.1 厂址及建设规模宁夏鸳鸯湖电厂厂址位于宁夏宁东能

4、源化工基地鸳鸯湖矿区，距灵武市城区东偏北约34公里。输煤系统按2660mw空冷超临界燃煤机组容量规划。宁夏电建承建18#甲乙、丙输煤皮带、qd1000/1500 35型斗轮堆取料机、转运站、碎煤机室。2.2 工程规模及特点：2.2.1本期输煤系统共计有1、2、4、5、6、7甲乙、8甲乙丙输煤皮带，5个转运站， 1个碎煤机室。煤场设备选用2台qd1000/1500 35型斗轮堆取料机，配2台ty220型推煤机，2台zl50型装载机作为煤场的辅助设备。碎煤机室选用2台dgs1410-00滚轴筛及2台hcsc6环锤式碎煤机作为碎煤设备。从火车卸煤沟到煤场的带式输送机选用带宽b1400mm,带速v2.

5、5ms，输送量q1500th。煤场到煤仓间的带式输送机选用b1200mm，带速v2.5ms，输送量q1000th。2.2.2本工程输煤系统共安装皮带机17条，ygm1500型叶轮给煤机4台，岀力q5001500 th ；dq1000/1500 35型悬臂斗轮堆取料机2台，堆取料能力q1500th-1000th；hg110缓冲滚筒2台，岀力q1000 th ；dgs1410-00滚轴筛2台，出力q=1000t/h；hcsc6型环锤式碎煤机2台，出力q=600t/h；排污泵22台；火车入厂煤采样装置3台；入炉煤采样装置2套；电子皮带秤2台；除煤仓间8号带为3路布置外，其它输煤皮带均为双路布置，即可

6、以甲对甲路、乙对乙路运行，也可以实现交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。2.2.3输煤系统的控制方式采用程序控制，crt显示。参加程序控制的设备还可以在就地进行起、停操作。在系统中的一些重要部位还设置了工业电视摄像头，用于监测设备运行状态。2.2.4输煤系统还设计有辅助设施和附属建筑。2.2.5为了保护胶带、滚轴筛、碎煤机、磨煤机等设备，分别在1、3号带设电磁带式除铁器，在5、6号带设电磁盘式除铁器。在转运站、主厂房煤仓间、碎煤机室、推煤机库、驱动站内等都设有检修起吊设施，用于碎煤机、滚轴筛、推煤机、带式输送机的驱动装置和滚筒等的安装和检修。2.2.6输煤系统中还设有带式输送机各类保护装置，

7、落煤管（斗）上设有堵煤检测信号和振打装置 。2.2.7输煤系统中还设有照明、通讯、消防、通风、除尘及采暖等设施。2.2.8在碎煤机室、各转运站和煤仓间均设有除尘器，在卸煤沟出口处设挡煤帘和喷水装置，在各条带式输送机的导料槽出口处设有喷水装置，以防粉尘飞扬。在落差较大的落料点处设有缓冲锁气器，以减少煤对胶带的冲击和煤尘飞扬。在输煤系统和主厂房煤仓间设有水冲洗设施。冲洗水汇集到设在卸煤沟、各转运站、碎煤机室的集水井内，由排污泵排到煤水处理间。3全厂输煤系统走向：火车来煤 4台叶轮给煤机 1甲乙带式输送机 1转运站 2甲乙带式输送机 2转运站 4甲乙带式输送机 3转运站5甲乙带式输送机滚轴筛碎煤机6

8、甲乙带式输送机4转运站7甲乙带式输送机煤仓间转运层8甲乙丙带式输送机原煤仓。煤场煤dq1000/1500 35型斗轮堆取料机2转运站4甲乙带式输送机3转运站5甲乙带式输送机滚轴筛碎煤机6甲乙带式输送机4转运站7甲乙带式输送机煤仓间转运层8甲乙丙带式输送机原煤仓。煤场煤dq1000/150035型斗轮堆取料机3转运站5甲乙带式输送机滚轴筛碎煤机6甲乙带式输送机4转运站7甲乙带式输送机煤仓间转运层8甲乙丙带式输送机原煤仓。3设备性能简介序号设备名称规格型号数量1环锤式碎煤机采用hcsc6型，出力q600 th,入料粒度300mm,出料粒度30mm,电动机：ykk45036，n280kw,电压100

9、00v221号甲乙带式输送机b1400mm，v2.5ms， q1500th，=0，l223.85m,ep300型阻燃胶带， z5层，车式拉紧，电动机y2-315m4型，n132kw，减速器mc3rlsf07+f+31.5，制动器：ywz9400/e121s；液力偶合器yxiiz500，联轴器zl12。232号甲乙带式输送机b1400mm，v2.5ms， q1500th，=14.3，l119.89m， e300型阻燃胶带， z5层，垂直重锤拉紧，电动机ykk4504型，n250kw，减速器mc3rlsf09+f+b+31.5，制动器：ywz9400/e121s；液力偶合器yxiiz560，联轴器

10、zl13。243号甲乙带式输送机b1400mm，2.5ms， q1500th，l280.039m，=0，ep300型阻燃胶带， z5层，车式拉紧，电动机y2-315m4型，n=2132kw，减速器mc3rlsf07，制动器：ywz9400/e121s；液力偶合器：yxiiz500，联轴器zl11。 254号甲乙带式输送机b1400mm，v2.5ms， q1500th，l84.46m，=8.9，ep300型阻燃胶带， z5层，垂直重锤拉紧，电动机y2-315l14型，n160kw，减速器mc3rlsf08+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，联轴器zl12。265号甲乙带式输送机b12

11、00mm，v2.5ms， q1000th，l125.49m，=12.4，ep300型阻燃胶带， z5层，垂直拉紧，电动机ykk4504型，n220kw，减速器mc3rlsf09+f+b+31.5，i31.5，液力偶合器：yxiiz560，联轴器zl12。276号甲乙带式输送机b1200mm，v2.5ms， q1000th，l甲153.584m， l乙150.384m，=13.5，ep300型阻燃胶带，z5层，垂直重锤拉紧，电动机ykk4504型，n220kw，减速器mc3rlsf09+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，联轴器zl13。287号甲乙带式输送机b1200mm，v2.5m

12、s， q1000th，l甲107.682m， l乙113.082m，=14.5，ep300型阻燃胶带， z5层，垂直重锤拉紧，电动机y2-315l24型，n185kw，减速器mc3rlsf08+f+b+31.5，液力偶合器yxiiz560，联轴器zl12。298号甲乙丙带式输送机b1200mm，v2.5ms， q1000th，l甲71.55m， l乙71.60m， l丙73.80m ，=0，ep300型阻燃胶带， z5层，垂直重锤拉紧，电动机y2-280s4型，n75kw，减速器mc3rlsf04+f+25，液力偶合器y0xiiz500，联轴器zl9。310头部伸缩装置b1400mm，三工位，

13、工作行程s6900mm，伸缩速度v0.092ms，减速器：r147r87dv132m4/bm；速比：189.0；功率：7.5kw，电动推杆：dt1000-100；伸缩距离：3.8m+3.1m211电子皮带称we520/12型；四托辊式，托辊槽角35带宽b1200mm，带速v2.5ms，出力：最大720 th，额定1-1300 th，=14.7，精度0.25%212动态循环链码校验装置b1200mm， 带速v2.5ms， 出力：q=1000th， =14.5。 213盘式电磁除铁器带宽b1200mm，带速v2.5ms，磁场强度120mt，冷却方式：自然冷却，程序控制，交替运行，自动卸铁。414带

14、式电磁除铁器带宽b1400mm，带速v2.5ms，磁场强度120mt，冷却方式：自然冷却，自动卸铁。615入炉煤采样装置带宽b1200mm， 带速v2.5ms， q=1000t/h， =13.5，自动采样，破碎，缩分，余煤回送。216检修起吊设施364主要工程量和安装位置序号设备名称安装位置头尾中心高差（m）倾斜角度数量设备总重量kg11甲乙带式输送机火车卸煤沟0.1 m02225986kg22甲乙带式输送机2输煤廊道26.90m14.32117438.98kg33甲乙带式输送机煤厂斗轮机下0.1 m02160991.2kg44甲乙带式输送机4输煤廊道13.123 m8.9289925.4kg

15、55甲乙带式输送机5输煤廊道25.10m12.4295952.34kg66甲乙带式输送机6输煤廊道33.10m13.52106131.64kg77甲乙带式输送机7输煤廊道24.10m14.5296599.1kg88甲乙丙带式输送机煤仓层0.085m0381922.47 kg9叶轮给煤机1皮带上面448000kg10环式碎煤机碎煤机室25主要机械及工器具5.1主要机械150t履带吊 设备吊装 55t汽车吊 设备吊装 25t汽车吊 设备吊装 12t汽车吊 设备倒运 40t平板车 设备倒运 10t平板车 10吨四轮车 设备倒运 输煤系统各转运站的安装检修电动葫 设备吊装、倒运5.2钳工及电焊工工具

16、经纬仪，水准仪各一台；铁水平尺两把；皮榔头六把；200w电吹风2台；千斤顶16吨6台；磨光机2台；交流焊机20台；胶带接口硫化机2台（电厂提供）5.3起重工具 10吨倒链2个、3吨倒链5个、2吨倒链20个；3吨卷扬机一台，2吨滑车6个。6开工应具备的条件6.1厂家图纸及相关资料齐全，图纸会审工作完成毕。6.2土建基础已交完，各输煤皮带的中心线，轴线已校对，技术数据正确，误差在规定的范围内，能具备安装条件。6.3所要施工的输煤皮带设备已全部到货，并经过清点数量正确，所有设备不存在影响现场安装的设备缺陷。6.4作业指导书经批准正式出版。所有的施工人员已经过技术交底，安全培训，并考试合格，具备上岗条

17、件。6.5开工报告已审批，各项准备工作已就绪，具备开工条件。7劳动力计划及主要控制工期7.1钳工2050人，起重工46人，电焊工616人，安全员2人，机务专业技术员1人，安全监护2人，施工高峰期还应再增加电源维护人员1人，电气专业技术员1人。7.2电气安装可与机务安装交叉进行。输煤系统的设备带电、整体调试工作在2010年9月10日前结束。输煤系统设备安装开工时间5月10日，9月5日安装工作结束，9月30日调试工作结束。2010年10月15日整个输煤系统应能具备上煤条件。8.施工电源布置2转运站布置一个三级盘，碎煤机室布置一个三级盘， 1输煤皮带廊道设置一个四级电源盘、布置6台30kw的交流电焊

18、机：3转运站设置一个四级电源盘、布置2台30kw的交流电焊机；5输煤皮带廊道附近设置一个四级电源盘、布置2台30kw的交流电焊机；6及7输煤皮带廊道附近设置一个四级电源盘、布置2台30kw的交流电焊机。9主要设备的施工方案9.1主要设备的倒运吊装方案9.1.1所有设备的倒运都利用锅炉公司安装外协队现场的拖拉机配合机械化公司的吊车及板车等进行，用检修电动葫芦吊到施工现场进行安装，其它小件用人工进行搬运安装。9.1.2.碎煤机室的设备由55吨汽车吊吊到碎煤机室，然后由碎煤机室的10吨电动葫芦配合10吨倒链进行安装。叶轮给煤机主车架与减速机、落煤斗在安装现场情况再定，如果太重就把减速机等解体，然后用

19、55吨汽车吊吊到叶轮给煤机轨道上再进行组合安装，各转运站的设备用12吨、16吨、25吨汽车吊和各转运站检修用的电动葫芦进行安装，输煤皮带的铺设用3吨卷扬机进行；输煤皮带的胶结采用硫化胶结。9.1.3碎煤机室在土建砌墙时要预留碎煤机和滚轴筛进设备的吊物孔，碎煤机室的设备由55t汽车吊吊到碎煤机室，然后由碎煤机室的电动葫芦配合手拉葫芦进行安装。9.1.4 1、2、4、5、6、7甲乙输煤皮带的头尾部机架在土建基础交安后用55吨汽车吊吊到安装场地，然后用检修电动葫芦进行安装。其中部支腿、中间橫梁、上下托架在土建基础交安后，输煤廊道封顶前用55吨汽车吊吊到斜坡上按规格堆放好以后便安装。堆放时要注意防滑。

20、其它小件设备由人工搬运安装。9.1.5 2、3转运站的设备安装时要注意三工位头部伸缩装置吊装的可靠性，吊装时一定要注意组合件的整体重量，各落煤管要先临时预挂在安装位置，用倒链锁好。9.2带式输送机的安装9.2.1带式输送机的安装程序设备静态检验基础交安及划线头架安装中间架安装尾架安装下托辊及改向滚筒安装输送带铺设上托滚和拉紧装置传动滚筒和驱动滚筒胶带铺设和胶接张紧拉紧装置电机、减速机其它附件安装。9.2.2设备静态检验：设备到货后，应及时联系设备的有关管理部门（物资部、业主、监理）进行开箱验收。根据订货合同与设备到货清单所到设备逐个进行清点。检查设备的规格型号、外形尺寸应符合设备技术文件规定；

21、检查设备外观完整无变形、漏焊等现象。设备开箱后，应将设备集中堆放并用帐篷进行遮盖，对易丢失的、精密的、价格昂贵的设备应运到库房专门保管。9.2.3基础交安：所有的基础在土建交安时，必须由甲方、监理、安装单位、土建施工单位相关技术人员对输煤皮带安装中心线、头部机架、中间架、尾部机架标高进行复查，其头尾部中心线、安装标高偏差应在规定范围内。无误后有四家同意并签字认可，方可进行安装工作。9.2.4设备头部支架安装：根据设计院图纸安装头部支架，头部支架的安装应符合设备技术文件规定和以下要求：a) 纵横中心线应垂直。b) 纵横向位置偏差应小于3mm。c) 标高偏差5mm。9.3中间架安装：中间加的安装应

22、满足以下要求a) 安装前应进行以下：检查预埋件与预留孔的位置和标高符合设计要求，并经检查验收合格；所有金属构架应满足设备技术文件规定和规范要求。b) 每节中间构架的中心与设计中心偏差不大于3mm。c) 标高偏差5mm。d) 横向水平度偏差3mm;e) 纵向起伏平面度偏差10mm;9.4拉紧装置安装a) 尾部拉紧装置应工作灵活，钢丝绳及导向滑轮的安装应牢固可靠。b) 垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活；拉紧行程应不大于全程的34。c) 配重块安放应牢固，配重量一般按设计量的23装设，上煤时若有打滑现象再进行增加。d) 对于等功率双驱动胶带机的配重块应尽量使两台电机的电流值基本一致。e) 应

23、按设计要求安装安全围栏。9.5落煤管和导料槽的安装所有落煤管导料槽的安装位置、高度以及安装角度应符合设备技术要求，安装工艺应整齐、美观，焊接部分应牢固可靠，同时落煤管和导料槽的安装还应符合下列要求：a) 管壁应平整光滑、其重量不应压在导煤槽上。b) 各落煤管、落煤斗的法兰连接处均加密封垫，防煤尘外泄。c) 煤闸门应严密，应有开关标志，操作应灵活方便。d) 导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。e) 所有输煤机的缓冲托辊安装位置应对准煤管，如图中所定位置与此不符，则现场应调整缓冲托辊的安装位置。9.6胶带的铺设与胶接（本安装程序是输煤皮带安装的重点）a) 先布置好3t卷扬机，把所用的皮带

24、吊到安装好的纵梁中间，用支架支起来；把钢丝绳用人力牵引好，一头绑在皮带上，然后进行卷扬机牵引。钢丝绳直径为13.5mm,长度150200m。牵引时沿线要有专人监护，专人指挥，并持对讲机通讯，发现问题时要及时通报，至到排除故障后方可继续牵引。b) 在铺设时应准确核实胶带的长度，胶带的型号，以免返工。胶带胶接后拉紧装置应有不少于34的拉紧行程。c) 覆盖胶较厚的一面为工作面，铺设时应仔细分清。d) 胶接口的工作面应顺着胶带的前行方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动轮直径的6倍。e) 胶带的胶接采用硫化接法，在胶接开始前先作胶接头的胶接试验，以检验皮带质量及胶接质量。试验胶接头的规格为140010

25、0mm,由胶接好的试验皮带口上截得，其破断拉力为22400n。f) 利用现场的木板作为工作平台，采用直角法确定胶带的划线基准。g) 接头严格按胶带输送机的运转方向，采用工作面朝上，非工作面朝下的方法，分别划出5层4个阶梯，对于b1400mm的胶带输送机，每个阶梯宽度为250mm，要求划线准确，h) 胶带口割成直口，其误差阶梯直线间不能超过1mm。i) 将接口按直线用皮带刀切掉胶带的多余部分，按四个阶梯逐层剥离覆盖胶和帆布，切割帆布时，下刀要轻重适宜，不得切伤或破坏层的完整性。在切割阶梯剥层和加工时必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘、油迹和橡胶粉末。j) 用木锉或100的碗式钢丝刷清除各帆

26、布层上的残留胶屑，并打毛帆布表面，注意不要损坏帆布，同时用120航空汽油将帆布表面油污、赃物清洗干净。k) 将两接头合拢，要求贴合严密，保证其端头间隙不大于1mm。l) 用120航空汽油或胶带清洗剂清洗阶梯面后，用200w电吹风烘烤使其风干，加热温度不得超过100。m) 涂胶分为三次，第一次涂刷的胶浆应薄一些，第二次、第三次涂胶必须在第一次、第二次徐刷的胶浆汽油味已消失和不沾手时再进行；涂胶浆时应及时排除胶面上的气泡或离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。9.7碎煤机室滚轴筛、碎煤机、落煤管、除铁器等设备应严格按设计院图纸与设备厂家相关资料进行安装。9.8滚轴筛、碎煤机的底

27、板与基础的接触面积应在75%以上，垫铁的布置要合理，不准用槽钢、工字钢代替平垫铁。9.9碎煤机安装a) 碎煤机安装前应进行下列检查(1) 每个锤环在环轴上能转运灵活.(2) 锤环、碎煤板、大小筛板、内衬板均不得有裂纹，各部件应固定牢固。(3) 各门孔应开关灵活，密封良好。(4) 筛板的调整装置应灵活可靠。b) 环锤不应随便拆下，必须拆卸时应作出标志，按原位置复装，如标志不清，则装配前必须进行选配使重量分布均匀，其不平衡重量偏差应符合设备技术文件规定。c) 碎煤机安装应符合设备技术文件的规定，一般应符合下列要求：(1) 标高及中心线偏差不大于10mm。(2) 纵横向水平偏差应符合设备技术文件规定

28、，一般不大于其长度的0.51000和0.11000，转子轴水平偏差不大于0.3mmm。(3) 机体和机盖的结合面的密封应严密不漏。9.10电气安装电气安装以输煤系统电气施工作业指导书上的技术要求进行，但建议还应考虑以下几点：a)电缆桥架的铺设应不能与机务的设备相碰，同时电缆桥架的铺设要合理，不能影响输煤廊道内各管道的安装。b)电气专业和机务专业要互相配合，尤其是输煤皮带上的附属设备的安装一定要互相配合，使整个安装工作能够圆满完成。c)整个输煤系统设备带电后运行时要有电气专人值班。10设备安装的技术要求10.1整条输煤皮带全部安装完后其水平度偏差不大于5mm。10.2整条输煤皮带上全部安装完后机

29、头到机尾中心线偏差不大于10mm。10.3整条输煤皮带的托架与托架之间的偏差不大于2mm，对角线偏差不大于2mm。安装托架时一定要注意前倾托架的方向应和输煤皮带的运行方向一致，不能装错。10.4整条输煤皮带的支架安装标高最大误差不大于2mm。10.5各落煤管结合面法兰应严密不漏。10.6所有的设备零部件必须正确的装配，不能装错，所有的紧固件穿向一致，规格统一；螺栓图纸如无特殊要求一律由下向上穿，垫片、螺帽要完整，不能漏上或错装。10.7所有的焊接接头、焊缝要全部按图纸施焊，图纸如无特殊要求全部采用j422，3.24.0普通焊条焊接。斗轮机焊接要求全部采用j507,3.2电焊条。10.8机头、机

30、尾、碎煤机及所有支架调整用的平垫铁、斜垫铁一定要垫实,其周边尺寸应比所垫设备的下底边外边长出510mm,焊接时要把平垫铁、斜垫铁一起焊牢固。10.9吊输煤皮带机头、碎煤机时要注意吊点及钢丝绳的选用，不准在减速器、碎煤机检修吊环上直接吊起设备，放置设备时要放在平整稳妥的地方，不准把设备直接放在输煤廊道的斜坡上。10.10 输煤皮带的接口一定要注意皮带的运行方向，不能接错。犁煤器的安装一定要注意犁头不能划伤皮带，犁煤器的犁头应在皮带的正中心。10.11输煤皮带全部启动后经过跑偏调整，应能一次性验收并投入运行。10.12碎煤机的振动值应在0.10mm以下。10.13所有的转运站落煤管、倒料槽及密封处

31、应严密不漏。10.14所有支架上的托辊应运转灵活，无卡涩现象。10.15整个系统投入运行时，应运转平稳，不发生意外故障。10.16输煤皮带的接口在运行中应完好，不会发生断裂现象。10.17上部、下部拖架的安装标高要一致，整个拖架不应有倾斜，支架之间的开档尺寸误差不能大于3mm，对角线偏差不能大于2mm。拖架的倾角应顺着皮带的运行方向，不能装错。11安全措施输煤系统安装场地比较分散，投入的施工作业组多，施工场地多，几个作业面要同时施工，各专业的人员也比较混乱，零部件较多。同时吊装、焊接、安装交叉作业多，安装周期相对较长，许多设备的倒运吊装要靠输煤系统各处的检修电动葫芦才能完成，为了在开工之前就把

32、安全工作落实到实处，特编制本安全施工措施。11.1安全管理目标11.1.1施工现场不发生任何设备损坏及人身伤害事故。11.1.2不发生任何火灾事故。11.1.3不发生任何人身伤害事故。11.1.4文明施工达到公司的有关规定标准。11.2安全管理措施11.2.1安全责任到位：落实管理人员和施工人员的安全职责，划分安全责任区域，按照“谁施工、谁负责”的原则，层层签定安全责任状，逐级落实安全责任。11.2.2安全管理到位：各级管理人员在管生产的同时必须管好生产，配合安检人员作好安全工作。11.2.3安全措施到位：所有施工项目开工前都必须编写安全施工技术措施和作业指导书。施工技术措施和作业指导书都必须

33、包括安全保证措施、危险点和控制点的预测、预防，详细说明该项工程中的安全防范措施，简洁的吊装方法。11.2.4安全投入到位：根具安全措施计划，保证安全设施的及时投入，坚决杜绝因缺乏安全设施而酿成事故。11.2.5安全监督检查到位：安监人员除进行周检查、月检查，还要不定期进行检查，做到“三查三交”。发现事故苗头和隐患及使处理。11.2.6严格执行三级教育。对从事起重、焊接、高空作业等特种作业人员必须定期进行安全规程、安全常识的学习并进行专业操作技术的培训，考试合格取证后方可安排上岗。11.3安全防护重点11.3.1防止火灾。11.3.2防止人身坠落及高空落物。11.3.3防止机械损坏。11.3.4

34、交叉作业。11.3.5防止设备倾翻及起重机械碰撞。11.3.6防止人身伤害。11.3.7防止触电。11.4对施工人员的素质要求11.4.1施工人员进入施工现场应正确戴好安全帽，高空作业扎好安全带，施工中服从各级安监人员的管理。11.4.2开工前施工人员应熟悉本措施、作业指导书、图纸及相关资料，充分了解此项工作的困难点和危险点。焊接人员应对所焊的部位的焊接技术要求做到心是有数，尤其是焊接材料，焊缝高度必须明了。11.4.3项目施工时间超出三个月时要进行跨月度交底。钳工或电焊工人员变动时要重新进行安全技术交底，并签字。特殊工种人员必须持证上岗。11.5所用机械、工器具、起重索具的安全要求11.5.

35、1所使用的机械、工器具、起重索具必须设专人保管，并经常维护和保养，定期检查与检修。11.5.2施工中所用机械应性能良好，工器具有产品合格证及校验证明，所用葫芦使用前应做拉力试验，满足组合、安装需要，严禁双链条拆成单链条使用。小型工器具必须有检验合格证明，高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。11.5.3起重所用的吊环，钢丝绳不能以小代大。11.5.4安全带，安全绳应性能良好。11.5.5通讯联络设备齐全，信号明确清晰。11.5.6起重索具要标示清楚，严禁带伤或超负荷使用。起重用钢丝绳必须保证5倍的安全系数，捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有5倍以上的安全系数。使用时严禁打折、电弧伤，使用前应及时检查有

36、无断丝及磨损超标。11.6安全纪律及注意事项11.6.1进入施工现场着装要统一、整齐，安全帽佩带正确，高空作业正确使用安全带，严禁低挂高用。11.6.2施工人员应遵守各项安全规章制度，杜绝违章作业。11.6.3高空作业应消除落物源，工器具、材料、设备应放置安全位置。11.6.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。11.6.5输煤廊道上面堆放的设备要注意防滑，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立竿等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。11.6.6高处作业人员应配带工具带，较大工具应系保险绳；传递物品，严禁抛掷。11.6.7防止触

37、电事故，在设备内部施工应用行灯灯具，电压不得超过36v。电动工具须经漏电保护器，保护器且灵敏可靠。施工人员现场拆装电焊机，小型设备接临时电源等必须要有专职电工操作，严禁私自接线及自己维修。焊机每天下班时总电源必须关闭。11.6.8起重指挥人员的指挥要规范，严禁徒手指挥。11.6.9氧气瓶乙炔瓶应放在稳妥可靠处，严禁放在高温管道附近。焊接中如发现漏电，氧气皮带乙炔皮带漏气或闻到焦味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。11.6.10六级以上的大风天气严禁起吊，并注意机械设备的防护。大雨、大雾天气严禁高空作业。高空作业及时清理作业区内的杂物，避免落物伤人。作业区尽可能避免交叉作业，无法避免时，必须

38、有可靠的隔离措施或有专人监护。11.7风季施工管理风季前应对脚手架、起重机械加强防风措施，并设专人负责。设备吊装期间应注意天气的变化，当风力达到6级以上时，应停止一切起重吊装工作。高空作业人员在风季应严格的防风保护措施，接到大风通知后应及时尽快地做好现场防风措施并撤离到安全地方。12.文明施工管理12.1文明施工文明施工是创建优质工程的基础，文明施工是施工单位形象的体现，它涉及工程的本身质量和职工的人身安全，因此，在本工程中公司要实行文明施工制度化、施工设施标准化、物品堆放定置化、人的行为规范化管理，确保本工程的安全文明施工达到同行业先进水平。12.1.1施工作业指导书中均有文明施工的具体要求

39、，在施工中严格执行，在施工时严格按项目部生产调度会的安排进行施工，保证工序和工艺流程合理，先后衔接紧密，做到均衡施工。12.1.2严格按照监理公司审批的施工组织设计进行施工，做到施工作业程序化。12.1.3严格控制安装工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。12.1.4现场施工用电统一规划、统一布置，采用四级用电制度四级为各作业点流动电源盘，并设置漏电断路器。12.1.5统一规划现场的安全标示，对于施工现场的安全设施、安全宣传牌、安全标示牌未经有关部门同意任何人都不得随意挪动或挪做它用。12.1.6划分文明施工责任区分片包干，并设置责任标牌；由专人清扫，保证施工区、环境卫生处于

40、良好状态；能不在现场开箱的设备，就不在现场开箱，以减少垃圾源；确保施工现场无“三头”，即电焊条头、铅丝头、烟头，无“三废”，即废材料、废木头。12.1.7设备、材料实行定置管理。对设备、材料的存放保管，做到定区、定量、定位，不得随意改动。材料堆放有序，规格、数量标识清楚。严禁设备在现场长期堆放，一般情况下进入输煤廊道的设备必须在三天内装完；材料领用实行限额管理，严禁进场设备、材料乱堆乱放，做到工完料尽场地清。现场所有脚手架搭设，严格按规定实施，要求规范、整齐、美观，并经技术人员汇同安监部门验收合格后挂牌使用。12.1.8施工现场的孔洞全部根据现场孔洞实际情况按规程制作盖板并标示清楚；安全通道、

41、设备保护、危险场所、试运区域设立安全围栏并悬挂警告标示牌；在吊物孔处必须设置安全警示牌。在雨季前应做好接地电阻的测定检查工作。机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查。所有露天电气开关必须加盖，防止雨水流入而造成短路。12.2主要文明施工措施12.2.1施工现场设备应堆放整齐，并标示设备名称。12.2.2电火焊皮线应统一布置，严禁乱拉。12.2.3施工人员在施工中应做到“四不”伤害。12.2.4认真执行安全“一对一”监护制度，且监护到位。12.2.5对施工现场应随时清理，做到文明施工。整个系统或每项分部工程安装结束后，剩余材料及时收回，工作场地每天进行清理，设备，材料堆放有序。工作场所的环境

42、要做到一日一清，一日一净。12.2.6输煤皮带上进行施工时，每天要把氧气瓶、乙炔瓶、氧气皮带、乙炔皮带及时收回，把电焊机放到安全可靠的地方。12.2.7吊装设备时一定要注意钢丝绳、倒链的正确使用；上高空时一定要扎好安全带，高处作业时安全带挂在安全可靠的地方。13质量通病的预防措施及成品保护13.1施工现场的材料应堆放有序，每天安装剩余的紧固件必须及时收回。13.2叶轮给煤机支架、中间架、道轨安装尺寸必须符合图纸上的技术要求。13.3输煤系统的安装检修电动葫芦在安装结束后必须经技术监督局检验合格后，才能允许使用，且每天使用完毕后总电源必须关闭，操作手柄必须上锁，工作中严禁非操作人员操作电动葫芦，

43、违者按项目部相关规定处罚。13.4输煤系统使用的电焊线必须有接地线。13.5输煤皮带的上托架安装时必须方向一致，35.倾角方向一定要和输煤皮带运行方向相同，上调心、下调心在安装时应根据现场的实际情况进行正确安装。13.6输煤系统各转运站的落煤管、输煤皮带尾部的导料槽安装时一定要加密封绳。13.7输煤系统各落煤斗处在安装完毕后联系土建专业要及时封堵。13.8煤仓间原煤仓上面的防爆门在输煤系统投运前一定要进行检查，确保已进行了安装。13.9输煤系统各转动机械必须按技术要求加合适的润滑油、润滑脂。13.10电器盘柜、控制箱安装时要注意不能和机务设备相碰。13.11土建专业在安装除尘器时一定要保护好皮

44、带，使用电、火焊时在皮带上面必须垫钢板，同时施工时必须通知机务现场技术负责人进行确认，安全后方可施工，否则造成的后果有施工者自负。13.12输煤皮带铺设时各输煤皮带必须分清规格型号，不能倒错、拉错。13.13输煤皮带在没有完成胶结前，皮带上面不能放任何物件。输煤皮带的拉紧装置必须留有3/4的富裕行程。13.14输煤皮带的机头、机尾、水平段一定要用水准仪测准安装标高，斜坡段要根据图纸上面的斜度用经纬仪进行测量、放线、安装。13.15输煤系统各廊道、转运站的文明施工必须达到公司的相关标准。13.16输煤系统设备在带电时严禁施工人员乱动，试运时试运人员不允许窜岗。13.17输煤系统的设备在安装完毕后

45、必须安排人员值班，设备应当进行经常性的维护和擦拭，确保设备完好。值班人员应能及时清理输煤系统内的杂物。安装的拉绳应严防丢失。14.施工危险点的预测预控主要危险点预测安全技术方案及防范措施责任人1预防高空坠落1.1起重设备捆扎应正确，设备与钢丝绳接触拐角处应加包角，钢丝绳不得超载使用。1.2高空作业设备、材料应堆放在安全位置，工器具应采取防坠落措施。1.3开始施工前，检查脚手架实否牢固，脚手架的宽度，高度实否符合要求。1.4必须佩带耐火的安全带，并将安全绳钩牢固的挂在坚固的构件上（切勿系到活动不稳的物体上）以防挂钩脱落。1.5在高空作业时，所有的工具和焊条，严禁坠落。要更换焊条时，焊条头一定要放

46、入保温桶。工具要系好安全带，另一端固定在牢固构件上。1.6高空作业，电焊导线要绑在固定构件上，防止电焊皮线下落，将自己拉倒或砸伤他人。1.7电焊皮线应绝缘良好，裸露处及时用绝缘胶布包裹，敷设或收回电焊导线时必须将电源关掉。1.8施工人员变动时对新工作人员要重新进行技术交底。1.9所有的施工人员应懂基本的急救常识。严禁在带电的构件上进行作业或焊接，以防触电，人身坠落。1.10在恶劣气候下，特别是在六级风以上，大雨天气下，都不准进行高空作业。张恒亮2预防施工人员精神状态不佳2.1严禁施工人员酒后上班，工作中应时刻保持清醒头脑。2.2严禁在输煤廊道睡觉及干与施工无关的事情。2.3严禁施工人员带着情绪上班。2.4每天的班前会必须有组织，有内容，施工负责人必须能够掌握本小组施工人员的精神状态，思想状况。2.5钳工和电焊工要能够互相配合。工作中不能产生互相推委现象。 段培斌3预防漏气漏电3.1高空作业，焊接及切割下放周围不得有易燃易爆物品。3.2 氧气瓶乙炔瓶应放在稳妥可靠处，严禁放在高温管道附近，夏季应有防晒措施。3.3焊接中如发现漏电，氧气皮带乙炔皮带漏气或闻到焦味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。3.4施工人员现场拆装电焊机，小型设备接临时电源等必须要有专职电工