康乐中心施工组织设计

1、本工程施工技术规范和标准：1、工程测量规范gbj50026-932、建筑地基基础工程施工质量验收远规范gb50202-20023、建筑地基处理技术规范jgj79-914、混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20025、砌体工程施工质量验收规范gb50203-20026、屋面工程技术规范gb50207-94震技术规范7、地下防水工程施工质量验收规范gb5028-20028、建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-20019、组合钢模板技术规范gb50214-200110、钢筋焊接及验收规程jgj18-9611、钢筋焊接接头试验方法标准jgj/t27-200112、建筑工程施工质量验

2、收统一标准gb50300-200113、建筑工程质量检验评定标准gbj301-8814、混凝土质量控制标准gb50164-9215、混凝土强度检验评定标准gbj107-8716、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程jgj/t23-200117、建筑施工安全检查标准jgj59-9918、建筑施工高处作业安全技术规程jgj80-9119、火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-9220、电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范gb50182-9321、普通混凝土配合比设计规程jgj55-200022、地面与楼面工程施工及验收规范建设做法（执行黑龙江规定）bj205-8323、施工现场临时用电安

3、全技术规程jgj46-8824、建筑工程施工现场供用电安全规范gb50194-9325、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-200226、通风与空调工程施工及验收规范gb50243-200327、建筑电气安装工程质量检验评定标准gbj303-8828、建筑机械使用安全技术规程jgb33-200129、黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程dbj-2003一、工程概况市直五委机关职工居住小区康乐中心工程位于哈市道里区河鼓街河松街区内。建筑面积：4750.62，地下一层，层高3.8米，地上一层，层高3.6米，二、三层高3.3米，建筑合理使用年限为100年以上，抗震设防烈度为7度。基

4、础为钢筋混凝土条型基础，地下室设300厚防水底板，基础构件混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级s8，混凝土强度等级为c30，地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙，基础及地下室外墙15以内采用中粗砂回填。主体为钢筋混凝土框架结构，楼板为现浇钢筋混凝土楼板，外墙为490厚空心砖墙，内墙内240厚或120厚空心砖墙。装饰室内刮大白，大堂门厅采用轻钢龙骨吊顶，地面贴防滑地砖，正门立面处采用铝合金隐框白玻璃幕，外门门厅为钢化玻璃门、卷帘门，内门采用乙级防火门，外窗为中空玻璃单框双玻保温塑钢窗。屋面保温采用两层50厚笨板（容重18/m3）,三元乙丙防水层，20厚1：2水泥砂浆保护层，橡胶沥青浮液隔气层。本工程建设单位为

5、哈尔滨金大房地产开发有限公司，设计单位为哈尔滨市建筑设计院，监理单位为哈尔滨市华阳工程建设监理有限公司。地质情况及环境因素：本工程地面下1.8m4.1m范围内为杂填土和淤泥土，以下依次为粉细砂、中砂等，工程为康乐中心，施工现场面积小，在施工中要合理安排场地。二、施工部署1、施工程序：依据本工程特点我单位的技术装备，劳动力资源状况，拟定在本工程中采取以结构施工为先导的施工程序。主体结构工程从下至上向上跟随进。室内装饰及室外内安装工程采取分段跟进的施工方法逐段完成，以缩短工期。水暖、电气工程于土建工程配合穿插施工。2、组织机构：根据工程规模和特点，建立以项目经理部为首的管理局，全权组织施工生产诸要

6、素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地、有计划地组织协凋和管理。本工程由一名项目经理，一名工长和二名专业技术人员组成。特殊工种安全教育进场人员安全教育各工程安全交底质 量 跟 踪分部工程质量检查分项工程质量检查组 织 施 工安 全 技 术机 械 管 理 质检员工长技术负责人安全员项目经理技 术 内 业材 料 实 验施 工 措 施质 量 检 查三、施工准备工作计划（1）技术准备：1、确定编制切实可行的施工组织设计和相应的技术措施。2、图纸会审：对图纸本身存在的错漏，遇到的问题均要有明确结论。3、技术交底：以书面形式表达，班组长接受交底后，向班组人员认真贯彻，并在施工操作过程

7、中加以实施。（2）机械设备准备：根据现场情况及建设单位要求，在施工现场设两台搅拌机和一台混凝土输送泵。钢筋加工机械以及手持电动工具等。（3）劳动力准备：根据预算编制出施工人员总用工量，作好技工和普工的配备计划，选择有经验的工人、技术人员进行本项目的施工工作。主要由市建五公司第一直属分公司康乐中心项目经理部承担施工任务，并补充部分有施工经验的合同外包工，来满足施工高峰的需要。（4）材料准备首先了解哈尔滨市建筑材料市场供应、物价等情况，优先选择当地材料。物资采购根据合同所规定的采购范围，由项目经理部提出物资需用计划，分公司材料科统一集中采购，项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行

8、采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。1、自供材料由项目经理部、经营部、技术部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至分公司材料。按照材料计划申请单的要求提供三家以上合格供应方，交由业主、监理公司审核确定材料供货商。由分公司材料科负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材质证明，项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并进行检验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验，对确认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供

9、货商尽快更换。2、由业主方确定供应的材料由业主方事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求分包商供货的，我项目经理部将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，负责进场检验及验收、现场保管的使用，并准备足够的存储仓库。3、业主直接供应的材料由业主采购的工程材料，在工程总控制计划的指导下，业主按照工程的进度计划提前向我经理提供材料设备进场计划，我经理部按计划的要求准备足够的存放场地，负责材料，设备交货、检验、验收后的保管工作。（5）现场准备严格按iso14000环境管理体系要求，对施工现场进行管理。1、工人食堂墙面、灶台贴瓷砖。所有暂设工程均做水泥地面。2、工人厕所采用水冲式。3、临

10、时用水、电线路由建设单位引至现场后，按施工平面图敷设。4、临时设施按项目部设计要求搭设，现场办公室的地面铺塑料地板革。5、项目经理部配备一台计算机进行项目的成本经营核算和技术资料的管理。四、施工方案和施工方法：（一）施工程序本工程本着先地下，后地上，先主体，后装修的原则进行施工。即基础 主体 装修；室内、室外同时施工，装饰与地面二个分部在屋面工程施工结束后，进行平行施工，交叉作业。上道工序完工后，再进行下道工序施工，水电安装穿插在各分部进行，各分部的工序安排按传统工艺要求。（二）施工段设置（见下图）本工程根据建筑物结构特点划分为二个施工段：a轴e轴为第一个施工段；e轴k轴为第二个施工段。 （三

11、）主要分部分项工程施工方法（1）地基及基础工程：一、挖基坑：1、本工程基础采用条形基础，土方采用全部挖出的方法施工。采用机械开挖为主，人工清理为辅的施工方法，配置四台反铲挖掘机，20台运土自卸汽车。二、回填土1、回填土采用人工夯实。2、在夯实过程中，必须作到一步三夯，一夯压半夯，每层夯实不少于三遍。每层铺设厚度在200以内，确认满足要求后，再进行环刀取样检测，做干容重、密实度试验，做好回填记录。3根据设计要求，为防止冻切力及冻融对0.00以下基础折作用，在基础地下室外墙15范围的回填200厚中砂。4、钢筋采用机械调直，下料，大直径钢筋采用机械弯曲成型，小直径钢筋用手工弯曲成型。水平钢筋采用搭接

12、焊接长，人工绑扎，垂直和水平运输采用塔吊，部分用人工。5、模板采用组合钢模。6、混凝土采用现场搅拌站机械搅拌，混凝土用泵机输送至浇注地点，进行浇筑。机械振捣，人工抹平。7、砌筑工程采用“三一”砌筑法，手工操作，机械拌制砂浆。水平和垂直运输利用龙门架，部分用人工。（2）主体工程1、钢筋工程：采用机械加工，竖向钢筋直径大于20以上的，采用电渣压力焊接长，水平钢筋采用单面搭接焊接长，手工绑扎成型，保护层采用短钢筋控制，柱筋在柱模板上口焊接定位钢筋确保保护层厚度。2、模板工程：采用组合钢模板和定型钢模（圆柱），水质脱模剂，支撑和加固用6分钢管，水平拉杆也采用6分钢管，柱模用紧线器控制垂直度。大截面（7

13、00）的混凝土柱和剪力墙模板用对拉螺栓加固。框架柱与墙连接部位预选在模板上钻孔，留出拉结筋的位置，砌筑时焊接接长。3、混凝土工程：施工现场建立集中搅拌站，配备两台350l搅拌机和混输送泵一台，来完成梁板柱混凝土的搅拌、运输工作，混凝土内掺用he-p型抗裂防水剂，混凝土采用机械振捣，人工抹平。4、砌筑工程：砌筑砂浆用机械拌制，机械运输，人工砌筑。、屋面工程：混凝土采用机械搅拌，垂直和水平运输利用混凝土输送泵，机械振捣，人工抹灰。（3）装饰工程1、施工程序：内墙、柱抹灰 地面工程 室内粉刷抹灰工程在主体进行到三分之一时，开始插入施工，油漆粉刷、地面及内墙装饰在屋面隔气层结束后进行平等施工，交叉作业

14、。水电等工程穿插在各分项施工过程中进行，各分部工序按传统工艺要求进行。2施工方法：机械拌制砂浆，人工抹灰，垂直采用满堂脚手进行施工，水平运输用人力车。五、主要分项工程施工方法和技术措施：（1）建筑物的测量放线：根据本工程平面特点，将、轴做为施工放线的控制轴线，在每个控制轴线外侧4m和6m处预留两个控制点，形成控制网络，确保放线精度。一层放线时用j2激光经纬将控制点投到建筑物上，依据所投控制轴线进行放线，并且在现浇底板上预留控制点。然后依据所投控制轴线进行放线。建设单位给定的标高点经引导入现场，在建筑物的南侧沿施工道路向西20米处有一个永久点，做为该工程主控点，所有标高均由该点引出。（2）土方工

15、程1、作业采用沟端开挖法，挖掘机停在基坑的一端，向后倒退挖土，汽车停在基坑两侧装土。2、土方开挖前，应清理平整场地，处理地下地上一切障碍物，完成“三通一平”。土方开挖过程中，如遇到地下不详管线、电缆等，必须通知监理工程师，待查后再进行施工。3、定位放线时应注意控制桩和水准点的保护。如须夜间施工，应该需要数量准备照明设施，在危险地段设明显标志。夜间施工应严防超挖或回填超厚的发生。4、在开挖基坑时，如遇回填或较弱层超过设计值时，必须通知设计院及地质勘探部门，且须对软弱层尽量做到不扰动。5、开挖尺寸：坑底尺寸比设计尺寸每边放出1米。坡度系数为1:0.5。挖方要派专人随时进行基底标高抄测，底面预留20

16、0厚的土，人工清理，以防挖深。6、基坑清平后，立即组织设计、施工、业主、监理工程师验槽，验槽合格后方可进行下道工序施工。7、挖出的土方应集中运至场外，以避免场内积水或塌方。留作的回填土应集中堆置于槽边3 m以外，机械在槽外侧行驶应距槽边5m以外。（3）回填土工程 采用蛙式打夯机分层回填。适当选用回填土料，严格控制土的含水率在最优先范围内，严格按规定厚度分层夯实。每层回填土经取样实验合格后，再进行下层回填。（4）模板工程 1、本工程基础、梁、剪力墙，顶板采用组合钢模板，柱则采用定型钢模板，钢模用止水拉片，钢管铁线固定。 2、模板安装前应检查梁柱内是否清理干净。 3、当模板支好后，应对模板的上口校

17、正，交用支撑进行定位，上口用卡具卡牢，以保证梁墙的尺寸。 4、现浇板铺设时应按图纸给定铺设并校正。 5、梁模板安装，应先检查梁的尺寸及标高是否准确；支撑底梁模板的支杆间距在0.81.2米，支杆底要用垫木或木楔子垫牢，如在地下完成回填土上支撑时应先应回填土夯实。6、当梁的跨度大于4米时，梁底应起拱，一般在13。7、楼梯工程施工前应根据实际情况，层高进行放线。踏步要高度一致，特别应注意，第一步和最后一步的高度。8、所有预留洞口及预埋件匀应按尺寸标高留设不得遗漏。9、模板及支架必须有足够的强度和稳定性。10、模板拆除： 板、梁底模跨度在小于8米的混凝土强度要达到75%，大于8米的，要达到100%方可

18、拆除。 侧模应在混凝土的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时，方准拆除模板。 底模则应在与结构同条件养护的试块强度达到规定强度时方能拆模。 在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除工作，经过研究处理后方可继续拆除。 11、脱模剂采用水溶型脱模剂。 （5）钢筋工程： 本工程钢筋用量较大，施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底。下料时长短搭配，下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平并高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止出现混用现象。 1、严格控制钢筋进场的质量验收，钢筋进场必须有合格证，并经过复试合格后方可使用，符合强制性条文5.21规定。 2

19、、钢筋进场应逐捆外观检查，凡直径超差，截面变形有裂纹，及有锈斑的钢筋，均不予以验收，不许使用。 3、钢筋下料制作要根据施工图做下料单，并经技术人员审核后，方可进行制作，钢筋加工制作的开头尺寸必须符合设计要求。 4、钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，领会设计意图，明确施工进度要求和确定施工方案。 5、钢筋加工 i级hrb235级钢筋末端做成180度弯钩，弯弧的直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后平直长度不小于钢筋直径的3倍。 钢筋作不大于90度的弯钩时，弯折处弯孤直径不小于钢筋直径5倍。 箍筋弯折平直部分长度，不应小箍筋直径的10倍。 6、钢筋绑扎 同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接宜相互错开，绑

20、扎搭接接头横向净距不小于钢筋的直径，且不小于25。 钢筋绑扎接头的位置应处在构件受力较小处。应为跨中的2/3处。 钢筋绑扎交叉点应牢固，单向板可外围两行钢筋全部绑扎牢外，中间部分及交叉点可间隔绑扎，但应保证受力筋不产生偏移，双向受力钢筋必须全部绑扎。 7、钢筋焊接 同一连接区段内，纵向受力筋接头百分率应符合设计要求，无要求时，应符合下列规定，受拉区不大于50%，接头不宜设置在框架梁端，柱端的箍筋加密区。 焊工必须持证上岗，并按规定操作。 搭接焊：单面焊搭接长度为10d，双面焊5d，焊缝宽度0.7d，焊缝高度0.3d。 8、受拉钢筋绑扎接头搭接长度应符合下列规定 钢筋类型 混凝土强度等级 c30

21、 i级钢筋 34d级钢筋 42d以上钢筋长度为纵向钢筋搭接接头面积占50%。9、受力钢筋的混凝土保护层厚度按设计要求为基础40、柱30、剪力墙35。10、地梁和筏板双层钢筋之间用25钢筋制作铁马凳，间距每米设一个，支撑上层钢筋，确保双层钢筋间距。11、竖向钢筋采用电渣压力焊接长，梁钢筋采用单面搭接焊接长，接关之间相互错开，同一截面内受力钢筋接头数量不大于50%。12、剪力墙竖向钢筋在变截面处（包括暗柱）处理方法：见图一，剪力墙水平筋在丁字和90度转角处作法：见图二，在封顶处作法；见图三，在暗柱处作法；见图四，混凝土墙上柱节点：见图五。 （6）混凝土工程：本工程地下为防水混凝土的施工，对混凝土的

22、要求需要特别严格。混凝土施工的工艺流程：施工准备 定位放线 浇筑混凝土垫层 排筋、钢筋绑扎 支模板 浇筑混凝土 养护拆模。1、混凝土配合比严格按照试验室的试配，进行配制。试配要求的抗水压值应比设计值提高0.2mpa。配合比一旦确定后，及时交待给施工人员，并在搅拌站处出示配合比及每罐投料量。所用材料要通过计量控制其使用量；计量要有专人负责，计量器具要经过检验证明。原材料每盘计量允许偏差，水泥、掺合料、水、外加剂为1%，砂、石为2%。遇砂、石含水率变化时，应及时调整用水量，泵送时，入泵坍落度宜控制在12020，入泵前坍落度每小时损失值不应大于60。2、防水混凝土的搅拌在搅拌混凝土前，应先将拌筒充分

23、润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上要粘一些砂浆，帮需将石子用量按配合比规定减半。防水混凝土除要满足混凝土施工的基本要求外，还应该在普通混凝土搅拌时间要求的基础上增加速度30s一般最短时间不少于120s。3、混凝土的运输混凝土运输中的停置时间不宜过长，常温下以半小时为宜，混凝土于初凝前浇筑完毕。若浇筑前发生显著的泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌或掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。4、防水混凝土的浇筑和振捣浇筑前必须将浇筑面内的杂质积水等清除干净，干燥的环境应事先浇水润湿，但不得有积水，模板表面应清洁无浮浆，浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则需采用相应的措施。遇到有密集的管群

24、或予埋件及钢筋稠密的区域时，应选用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，在浇筑大体积构件遇到予理大直径管或大面积的金属板时，必须采取相应的措施，防止倒三角区域内形成空隙。采取予留振孔的方式，以得浇捣和排气。混凝土浇筑应分层，每层厚度不应超过30-40相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，气温高时可适当缩短，当掺用缓凝剂时应不超过设计的缓凝时间。防水混凝土必须采用高频机械振捣，振捣时间宜为10-30s，以混凝土泛浆，不冒气泡，水平面不下沉为准，避免漏振、欠振和超振。必要时应编制振捣布置图，并监督执行。底板混凝土的表面应进行压实，以减少表面的收缩裂缝。大面积的可采用辊子压实的方式。防水混凝土在施工前应进行

25、充分的准备，做到连续浇筑不留施工缝。必须留设施工缝时，应留在墙上，距底板高度不得小于300。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘也不得小于300。当有变形缝或后浇带时，施工缝应与变形结合设置。后浇带、穿墙管等按设计要求设置。5、防水混凝土的养护（1） 防水终凝后应立即进行养护，养成护期不少于14天。（2） 养护期间经常浇水保持湿润并对表面加以覆盖，混凝土养护期间不宜过早的承受荷载。（3） 防水混凝土不宜过早拆模，提前拆模时必须采取相应的防护措施，防止因温差、脱水等造成混凝土缺陷。6、防水混凝土的保护（1） 防水混凝土施工完应及时进行下道工序的施工。（2） 防水混凝土结构浇筑严禁开洞，确实需要开洞的

26、，应采取有效的措施。7、砌筑工程1、施工前应复核轴线尺寸，并根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆，皮数杆应竖立于墙角，其间距离不超过15m。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度控制在904、%，垂直灰缝的砂浆饱满度控制在80%。砌块砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度控制在规定范围之内，为10。埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。3、砌块砌体每天砌筑高度控制在1.8m。4、砌块砌体尽量不设脚手眼，必须设置时，用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼。砌体完成后，用c15混凝土将脚手眼填塞密实。砌体下列部位不得留脚手眼。5、梁上部与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内，宽度小于1m的

27、窗间墙。梁或梁垫下及其左右各50范围内，门窗洞口两侧20和墙体交接处45范围内。设计规定不允许设脚手眼的部位。6、已经砌好的砌体，不得再撬动、碰撞，否则清除原有砂浆，重新砌筑。7、对框架建筑的填充墙和隔墙，沿墙高每隔60应与承重墙或柱预留的钢筋拉结。当框架的填充墙砌至最后一皮时，用实心辅助砌块楔紧。8、砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀度，平直和砂浆的饱满进行严格的检验。（8）雨季施工措施： 1、施工现场的临时道路和排水沟经常维护修整，雨后设专人检查维修，准备足够的施工用材料和覆盖材料，做好雨季施工中混凝土、砌筑、装饰、保温、防水等工程的覆盖防护工作，确保雨期施工正常进行。雨天运输

28、原材料及混凝土时，用塑料布遮盖，斜坡、运输道路、人员上下的马道均应防滑处理。 2、根据天气变化随时掌握砂、石含水率，严格控制用水量，及时高速混凝土配合比。混凝土浇筑过程中，应随浇筑随覆盖，以免混凝土表面被雨水冲刷，如以被雨水冲刷，应重新抹平压光，对于较大体积的混凝土应尽量避免雨天连续施工，下大雨时，严禁浇筑混凝土。 3、当日砌筑的砌体用塑料布覆盖，避免雨水冲刷墙体，大雨天停止砌筑工程施工，雨水浸泡透的砖严禁上墙。 4、锈蚀的钢筋使用前用钢丝刷子除锈，钢筋制作加工在遮雨棚内进行，模板支撑底部垫牢，并及时清除作业层积水。短时间不用的模板堆放整齐，下垫上盖，防止雨水浸泡。 5、屋面工程采取分段法施工

29、，如遇雨及时用水泥砂浆封闭保温层，并用防雨覆盖材料进行覆盖。 （9）各分项检验批的划分： 根据本工程施工段的划分，土方分项工程划分为一个检验批，地下防水混凝土施工段划分为两个检验批，主体结构中混凝土各分项在一层分为两个检验批，二层以上划分为一个检验批，砌体结构按楼层划分一个检验批，网架结构划分为一个检验批，建筑装饰装修工程中的建筑地面按楼层划分一个检验批，抹灰按建筑立面划分一个检验批，门窗按楼层划分为一个检验批，幕墙、吊顶划分一个检验批，涂饰按楼层划分一个检验批，建筑屋面各分项均划分一个检验批。 六、保证质量措施 1、建立健全质量保证体系，实行全过程质量控制，做到每一工序、每一工种、每完成一个

30、分项工程后，必须经质量检查员检验合格、监理认可后，再进行下道工序施工。 2、建立健全各项质量责任制，严格依法管好质量，在施工全过程中严格按章执行。 3、总公司质量处，分公司质量科，项目专职质检员，施工班组自检员形成四级网络，进行质量监督控制。 4、层层制定质量目标，对各个分项工程进行质量控制，达到项项优良。 5、施工质量严格按内控标准进行质量控制。 6、定位放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在20以内，层高垂直度偏差控制在3以内，放线结果必须经技术人员验线后，方可进行施工。 7、图纸变更由技术人员及时通知放线员及作业班组，操作人员按变更通知执行。原材料、加工构件、配件等进入现场，必须

31、按质量标准检验，不合格的不使用，合格后方可使用。 8、模板按模板设计进行施工，模板缝下增设一根木方，防止漏浆，模板施工完毕后，检查模板标高、几何尺寸、表面平整控制在4以内，检查合格后进行下道工序。 9、砼、砂浆配合比投料、原材料计量、外加剂设专人负责，并进行经常性检查。 10、严把材料进场验收关，按规范要求进行各种材料的试化验工作。选用质量好，信誉高的厂家生产。 11、防水工程施工前详细审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队伍施工，持证上岗，卷材配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。 七、安全措施 1、对所有进场施工人员加强有关方面的安

32、全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其它工种作业人员安全教育以及安全管理人员的教育。进入施工现场必须带好安全帽，施工人员应穿工作胶鞋，高空作业人员要栓好安全带，使用工具放置妥当，以免掉下伤人。 2、加强脚手架搭设后的验收检查工作，对脚手架能否安全工作做出论证，并作好验收检查记录。对验收时提出的问题改进后才能投入使用。规范架子工的作业，工人必须持证上岗。 3、施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备：要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查，发现隐患，立即整改，脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，

33、不得有探头板。 4、模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，并不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱板，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。 5、混凝土输送泵严格按操作要求进行操作，由专人负责布设管道线路。模板设计中考虑混凝土输送泵管道产生的振动荷载。 6、在2米以上作业设作业平台，拆模区域设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。 7、模板拆除前，要经工地技术负责人，认定达到规范要求，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎胸，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证

34、安全与质量。 8、对建筑物的四口五临边严格按安全操作规程进行封闭。高空作业时施工人员必须挂好安全带，五级风以上天气严禁高处作业。 9、施工现场严禁吸烟，五级以上大风停止各种明火作业火，防止发生火灾。 10、严格执行gjg46-88施工现场临时用电安全技术规范，认真实施三相五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。在拉设临时电源时，电线埋设在地下，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，搞好电气设备的设置和防护。配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱，开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 11、配电箱必须统一制式，设门锁、防雨设施齐全，铁闸箱必须

35、有保护接地。固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置。 12、中小型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。经理部每周要组织一次安全生产检查，对检查出的安全隐患必须制定措施，并作好安全隐患整改记录机械设备严禁疲劳作业。 13、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之处，不符合以上条件时增加设置安全防护网。吊装机具，钢索、吊装构件前要进行严格检查，对不安全规范要求的要进行修理或更换不能超载吊装。14、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源，启动装置、离

36、合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。15、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊割作业与氧气瓶、乙炔瓶距离不少于10米与易燃易爆物的距离不小于30米。八、保证工期的措施从全公司各个处室抽调有一定施工经验、责任心强的工程技术、经济、材料管理干部，组成市直五委机关康乐中心工程经理部。全权负责施工现场各个方面的管理工作，在整个工程中实现项目法施工。做到统一计划协调，统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联合等六个统一。参与施工的单位和有关分包施工单位完全在项目经理

37、部的领导下协作配合，共同完成这一任务。选择信誉好的、素质高的劳务施工队伍，利用科学的管理组织施工，加强管理，合理的安排各工种施工，做好工序间的交接施工。根据工程要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，按区段采用小流水施工方式进行组织施工。广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具保证进度按计划完成。针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体施工目标。为确保工程顺利完成，保证工期，必须从人力、材料、机械设备方面精心安排。我公司将组织充足的施工队伍进行施工，白天与夜间边续施工，完善的后勤保障体系，良好的生活设施安排，让工人有充足的精力投入到施工中

38、去。材料供应方面，编制好材料计划，按照材料计划提供的进场日期进行供料，保证工程需要。机械设备先用公司性能较好的，坚持“三保制度”，进场前做好设备维护工作，保证工程需要，现场合理安排操作人员，保证操作人员持证上岗，保证机械设备正常运转。九、降低成本措施1、建立严格的领料制度，必须实行按单据领料制度，做到发放无误差，使用要节约。降低材料的实际消耗量，做到人证审图，合理用料，不浪费材料，长料长用，短料短用，及时回收余料和废料，减少不必要材料的积压和储存，尽量减低材料的单价。尽量做到合理的采购，减少中途运输费用。2、编制合理的施工方案，选用适合的施工工艺，编制正确而合理的施工进度计划。加强施工方案的实

39、施管理工作，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。3、做好图纸会审，将问题解决地施工之前，避免因设计不周而造成不必要的损失。4、采用合理技术方案和措施，降低工程费用，阀板垫层混凝土，也要严格按照检测站给出的试配配制。5、施工过程中统筹组织生产，安排劳动力、机具设备、实行分段流水施工，提高工效。6、配制砂浆、砼用料过称，避免浪费。7、泵送混凝土内掺he-p型泵送剂，可提高混凝土的和易性，还可提高工效。8、盘圆钢筋进行严格使用机械调直。9、梁板模板混凝土内掺用早强型泵送剂，加快模板周转，减少模板一次投入量，节约钢材。10、严格控制墙体垂直度和平整度，节约抹灰砂浆用量。11、

40、剪力墙和大截面柱采用对拉螺栓设塑料管，增加螺检周转程度，节约钢材。十、成品保护措施（1）现浇钢筋混凝土工程成品保护措施 1、筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、铁线及拉圾清理干净。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇注时，不得随意弯曲，拆除钢筋。 2、基础、梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不得任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形。水平运输车铺设在模板上，不能直接放置在钢筋面上。3、混凝土浇筑完成应将散落在跳板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。4、混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放，楼

41、梯混凝土完成后，待强度达到一定时，用木板将楼梯踏步护好。（2）楼地面成品保护 1、雨期施工要求作好防雨、防潮措施，以确保楼地面施工质量。 2、需不允许放置棱角坚硬的材料，以及易污染的油漆、水泥等材料，并轻拿轻放。 3、室内涂料工程施工时，将钢管脚手架腿用棉布包好，以免将地面工程破坏。 （3）屋面防水工程 1、屋面防水工程施工完毕后，应及时清理作业的工作面，以免施工人员行走时，破坏防水面层。2、不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。3、如设计原因，需在屋面上加入设备时，在工作面附近及上人处用app改性沥青卷材铺上一层，并用三层胶合板在其上铺设。（4）墙、顶棚涂料1、墙面、顶棚涂料施工时要与水电、

42、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料刷完后，进行灯具等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板安装带清洁的手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2、墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门的污染。3、在涂刷分界线时采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它接口。十一、文明生产管理措施文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。1、施工现场用彩色钢板做围墙。2、施工现场道路采用150厚混凝土地面。3、工

43、人食堂墙面、灶台贴白色瓷砖，地面铺地砖，生活用水经处理后排入下水。4、工人厕所采用水冲式，集中管理设一名清扫员。5、临时用水、电线路由建设单位引至现场后，按施工平面图敷设。6、临时设施按要求搭设，现场办公室由塑钢活动房组成。十二、环境保护措施我公司将严格遵循国家制定的环境管理方针。本工程在施工中采用多台搅拌机及一些小型电动设备。势必环境产生污染，针对这种情况采取如下措施：（环保组织机构）项目经理环境监测员环 保 员（一）降低噪音、减少扰民措施1、对搅拌机设隔音棚，采用厚为4的苯板及木板，彩条布等封闭，确保搅拌机的场界嗓音等效a声级，即白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。 2、振捣器噪音：施

44、工前对工人进行交底，严格掌握振捣器性能，严格按规程操作，不能直接碰撞钢筋和模板。及时了解周围居民的反映，如有提出问题的，立即采取措施，改变施工方法，并向分公司生产科汇报。3、电锯噪音：搭设暂设棚：用木板及4苯板封闭，彩条布包装，确保噪音不超标夜间不得使用电锯下料，将下料工序安排在白天施工。将电锯安放在现场中距居民和生活区最远的位置。4、钢模板噪音：钢模板运输，安拆及归垛工作安排在白天进行。对施工人员进行交底，要求装卸车及施工中安拆要轻拿轻放，避免发出碰击声。在支模板安“u”型卡时，如果噪音超标，则使用木质锤。（二）、环境污染控制 1、污水控制 搅拌机清理污水：在搅拌站设一座高低连体砖砌沉淀池分

45、污水池和清水池，待水泥沉淀后，将过滤后的污水重新利用，并将沉淀下来的泥浆及时清理干净。 沉淀池尺寸：污水池1米2米，深1.3米，清水池0.8米2米，1.3米深。用240墙砌筑，池内抹20防水砂浆。 2、固体废物控制： 建筑土方及建筑垃圾排放： 将现场内的土方及建筑垃圾外运时选择有环保能力的单位，签订的施工合同有环保要求，用苫布盖好车上的杂物，确保施工场区、场区门口，场区外道路无残土。 施工现场内设专人清扫，现场内主要道路铺装混凝土地面。 生活垃圾： 生活区要统一规划，生活设施完善，建立食堂、沐浴间、集中盥洗区、厕所等，场区内设生活垃圾回收箱。 垃圾及时分类，不能回收的生活垃圾运动环保部门指定垃

46、圾箱内。建材包装控制： 各类建筑包装分类堆放，及时回收，避免污染环境。纸类包装箱、盒，分类堆放，及时与收购站联系回收。油漆桶、铁皮、铁线分类堆放及时回收。场内散落包装，由专人负责监控，发现散落追查责任人，并负责清理。十三、施工工地防火管理措施1、施工现场建立建全防火制度和岗位责任制，建立义务消防组织，配备齐全有效的防火工具、设备，便于发生火警及时扑救，防止蔓延成灾。2、现场生产、生活用火事先向防火部门申请，经检查批准发给用火合格证后准生火，每个火源点必须有专人负责。3、现场进行电报导焊作业时，作业点要设消防水桶，并设专人看管。作业停止后要严格检查，防止“死灰复燃”发生火灾。4、现场设吸烟室。任

47、何人不准在现场、室外吸烟，有违犯者要严管严罚。5、工人宿舍要有防火负责人。宿舍要有烟灰缸，不准随地扔烟头，不准躺在床上吸烟。不准在宿舍内立“小灶”用火、用电、用油、用液化煤气做饭。6、遇有五级以上大风时须立即熄灭一切火源，停止明火作业。7、现场设消防工具和干粉、泡沫灭火器或用麻袋、苫布等物覆盖。使火源与空气隔绝熄灭。严禁直接浇水造成爆炸使火蔓延。8、现场一旦发生火险，要有组织的进行扑救，同时挂“119”。十四、质量通病防治措施钢筋工程 1、钢筋表面锈蚀防治办法：整齐堆放，不落地遮盖，有饱除锈后方可使用。2、箍筋不规方防治办法：下料计算准确，弯折角度到位，多根弯折时保持一致，已发生的进行调直返工

48、，且只需调直一次。3、同截面接头过多防治办法：配料时认真作好标签，配料前弄清受拉区，及同一截面等概念。发现问题，应拆除重新绑扎或加焊帮条。4、箍筋间距不一致防治方法：绑扎前先按实际重新核算一下间距，如已绑实，可适当增加一两个箍筋。5、钢筋保护层不准确防治办法：严格控制梁、柱模板尺寸，对板绑后要用与砼同标号的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。6、对焊偏心的防治方法：卡具上下对齐卡紧，焊后冷却再撤移卡具。7、对焊偏包、流淌、成型不良的防治方法：控制好焊接电流，加压时用力适当，不能过猛。焊剂盒下口用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。 模板工程1、梁身不平直、梁底不平、下浇的防治方法：梁底支撑间距应符合施工组织设

49、计要求，支撑底部若是泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木。梁底模应起拱，侧模应挂线、调直、加固牢靠。2、柱面偏斜、扭曲防止措施：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置归方找中，柱子支模前必须先校正钢筋位置，柱根用钢筋围焊固定。3、胀模的防治措施：加固时要细致认真，遵循规范要求。砌筑工程 1、砂浆的和易性差、沉底结硬的防治措施：水泥砂浆中的塑化材料，符合试配要求，不选用标号过高的水泥和过细的砂子。严格执行施工配合比，保证搅拌时间，灰槽里的砂浆经常用铲翻拌、清底，拌制砂浆应随用随拌，隔日砂浆应经处理后方可使用。2、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良防治措施：严格执行“三一”砌筑法，保证砂浆的和易性，严禁用干砖砌筑。 砼工程1、麻面、蜂窝、露筋的防治措施：模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，严防漏刷。严格控制配合比，砼浇筑自由倾落不超过2米。插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，掌握好振捣时间。浇筑前检查保护层是否正确。钢筋较密时选配适当的石子。振捣时严禁振捣棒触及钢筋模板，浇筑时不得踩踏钢筋，若已发生，麻面可用1：2水泥砂浆抹平，小蜂窝可用1:2的水泥砂浆修补，大蜂窝先将松动的石子和突出的颗粒剔除，剔成喇叭口，外边大些，然后清水冲洗干净，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。漏筋时将外露钢筋上混凝土残渣、铁锈清理干净，用水冲浇湿润，再用1: