纺织综合实验-纱线试纺

1、纺织综合实验-纱线试纺,(刘献),任务：利用AS181A型梳棉机、AS271型并条机、S511A型细纱机将原料纺出指定号数的纱线。 需要做的工作： 1测定纺纱原料的回潮率。 2测定AS181A型梳棉机的落棉率A%。计算梳棉机输出棉 层的号数。 3设计并条工艺参数（包括并合道数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS271型并条机中各变换齿轮的齿数）。 4设计细纱工艺参数（包括捻系数、罗拉隔距、总牵伸倍数、分区牵伸倍数、AS511A型细纱机中各变换齿轮的齿数） 5对纺纱过程进行质量检测。（包括半制品的质量检测和最终细纱的质量检测）。 6编写纺纱设计方案，上交最终成品和质量检验报告。,主要工艺参

2、数设计过程,一.由于AS181A型梳棉机的加工特点（输出棉网重叠卷绕），为控制输出棉层的号数，应首先控制喂入的原料量，根据长期测定的该机的落棉率数据，即可得知输出棉层的号数。计算方法如下：,测定AS181A型梳棉机的落棉率或查找该机台的历史资料，,落棉率用A%表示。 假设：喂入梳棉机的原料重量为M克（湿重） 则：输出棉层的重量为:M 输出棉层的干重为:,棉卷卷绕滚筒直径D242毫米周长L2423.14759.88760毫米。,梳棉机输出的棉层号数为： 将加工好的梳棉棉层喂入并条机加工成棉条，要求在并条机上加工三次：,主要工艺参数设计过程,二对三道并条分别计算 第一道并条：并合n牵伸倍数e e

3、第一道并条加工后输出的棉条号数为 第二道并条：并合n牵伸倍数e e 第二道并条加工后输出的棉条号数为 第三道并条：并合n牵伸倍数e e 第三道并条加工后输出的棉条号数为 写成通式为：,主要工艺参数设计过程,三将经过并条加工的棉条喂入细纱机，纺成细纱 由于纺纱任务中规定的纺纱号数和第三道并条工序输出棉条的号数 则：细纱机实际的总牵伸倍数可以通过下式计算：,（）式中各字母的含义是：,由于AS型并条机的特点和现有机台的情况，建议分别 令n、n、n等于、，e、e、e等于e，则： （）式可以写成如下形式：,AS18型梳棉机工艺计算,(一)工作机件转速计算,1.锡林转速(rpm),2刺辊转速：,3斩刀摆动

4、次数：,4道夫转速：,5圈条筒转速：,6给棉罗拉转速,7输送带轮转速：,从给棉罗拉至圈条筒之间的牵伸倍数E,AS18型梳棉机工艺计算,(二)工作机件转速计算,1给棉罗拉至输送带：,2刺辊至给棉罗拉：,3锡林至刺辊：,4道夫至锡林：,5圈条筒至道夫：,AS18型梳棉机工艺计算,(三)总牵伸倍数:就是圈条筒至给棉罗拉之间的牵伸倍数.用 表示 将(H)式与(I)式相比,会发现在小数点后面相差0.2,原因是前者是由两个经过四舍五入的数字计算而来,后者比前者计算结果精确,建议使用(I),AS271型并条机工艺计算（一）型并条机基本参数,1变换齿轮表,AS271型并条机工艺计算（一）型并条机基本参数,罗拉

5、直径mm,AS271型并条机工艺计算（一）型并条机基本参数,3罗拉隔距范围,AS271型并条机工艺计算（一）型并条机基本参数,牵伸分配,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,给棉滚筒至第四罗拉,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,第四罗拉至第三罗拉,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,第三罗拉至第二罗拉,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,第二罗拉至第一罗拉,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,5.第一罗拉至压辊之间,AS271型并条机工艺计算（二

6、）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,6.压辊至卷绕滚筒之间,AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算（以短纤维为例）,总牵伸倍数(给棉辊至大压辊),AS271型并条机工艺计算（二）型并条机牵伸计算几点说明,1.纺长纤维时： 2.纺短纤维时:,AS271型并条机工艺计算（三）型并条机第一罗拉输出线速度:,AS271型并条机加工过程说明,在并条机上要加工三道： 第一道：喂入棉层输出棉条，并合数n1 第二道：喂入棉条输出棉条，并合数n5 第三道：喂入棉条输出棉条，并合数n10 注意:第一道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在10圈那一挡上.第二、第三道并条输出卷绕时应将卷绕圈数扳手放置在20

7、圈那一挡上.,AS511A型细纱机工艺计算,（一）AS511A型细纱机基本技术参数 牵伸型式：四罗拉双区超大牵伸 前牵伸区：固定皮圈架式双短皮圈下压式上销，配上开口前区集合器。 中牵伸区：简单罗拉配上开口中区集合器。 后牵伸区：简单牵伸配阶梯下销 罗拉加压型式：弹簧摇臂加压。压力单位：kg/2锭 前罗拉1216二罗拉11三罗拉13四罗拉10罗拉直径：25252525（毫米） 纲领直径：38毫米 升降全程：155毫米,AS511A型细纱机工艺计算,（一）AS511A型细纱机基本技术参数 罗拉中心距：（单位：毫米）前区：4357 中区：32.556 后区：3859 前区牵伸变换齿轮：ZA：2736

8、 ZB：60、45、34、26 后区牵伸变换齿轮：ZC：2938 ZD：77、59、45 捻度变换齿轮：ZE：4251 捻度成对变换齿轮： ：90/120、100/110、110/100、120/90 卷绕变换齿轮：Z：36、38、43、53、58、65（也叫卷绕牙）。 成型变换齿轮：Z：45、52、54（也叫级升轮、成型棘轮）。,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,1主轴、锭子转速：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,2捻度计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,2捻度计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,2捻度计算：,AS511A

9、型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,3牵伸计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,3牵伸计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,4卷绕密度： 钢领板升降一次时间内前罗拉输出纱线的长度L。,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,4卷绕密度： 钢领板一次升降过程中纱管绕纱长度L AS511A型细纱机成形凸轮使钢领板升与降的速度比为1：2（上升慢、下降快）。 则：卷绕层与束缚层绕纱长度之比为1：（上升对应卷绕层、下降对应束缚层）。,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,4卷绕密度：,AS511A型细纱机工艺计算 （二）工艺计算：,4卷绕密度：,AS511A型