变电所快切逻辑功能检查试验方法

1、附件 2：变电所快切逻辑功能检查试验方法一、总则对于新安装或改造后的快切逻辑在投运前， 应根据现场主接线对各种快切方 式都进行逻辑功能试验。 现场如具备变电所全停条件， 必须带实际开关进行各种 方式快切整组传动试验。 如现场部分开关不具备停电条件， 可先利用模拟断路器 模拟进行逻辑功能试验； 再分阶段进行带实际开关整组传动试验。 快切逻辑须在 所有实际开关经整组传动试验正确后方可投运。二、现场试验注意事项1、工作前应了解一次开关是否可以操作，避免机械伤人。2、工作中严禁将试验电压加到运行或检修中的电压二次回路中，造成电压二次 回路短路、接地或 PT 反充电。涉及到运行设备的，还应防止造成电流回

2、路二次 开路或接地。3、试验过程中严禁直流短路和接地。对带电端子改接线时，应使用经绝缘包扎 的工器具； 进行直流回路绝缘测试前， 必须断开直流电源； 安全措施中解开的电 缆芯线必需进行绝缘包扎。4、现场如不具备全停条件，需对照变电所运行状态，查阅二次图纸及确认现场 接线后填写继电保护安措票， 经审批后执行。 实施和恢复安全措施过程中必须细 心、谨慎，在监护人监护下进行操作。在解开和恢复电缆芯线的过程中，注意不 要让裸露的电缆芯和相邻端子、金属外壳短接。三、现场验收试验内容1装置外观及接线检查在进行试验检查之前， 应检查保护屏上的标志应正确完整清晰 （如压板、 快 切方式操作把手、 合环按钮等）

3、 ，保护屏端子排以及继电器等接线柱或连接片上 的电缆线和导线连接应可靠，标号清楚正确，且实际情况应与二次图纸相符。 2装置开入量回路检查事先应了解保护开入量是否可通过装置设置调整开入遥信去抖时间， 并检查 遥信去抖时间设置是否正确。 如系压板开入， 可用投退压板的方法检查接点开入量（同时对照压板名称是否正确）；如系外部开入，具备条件时应尽可能利用外部实际接点模拟开入量名检查方法注意事项开关位置接点开入使开关分别在合闸、跳闸位置， 观察开入量变化情况。应核查接入的是否为开 关辅助接点，不应采用操 作箱接点。合环开入现场操作合环按钮，观察开入量 变化。若连续10s开入为1则发 报文“合环长开入告警

4、。快切就地选择方式开入现场切换快切 就地方式选择把 手，观察开入量变化。同时需核对把手切在远 方状态是否正常。3、装置交流输入回路检查利用试验仪器分别通入各相电流、电压，并对照试验仪器核对数值误差应小于5% 其中Ua1、Ub1、Uc1为I段母线PT电压，Ua2、Ub2、Uc2为II段母线PT电压；I1、I2分别为进线1、进线2的CT电流。由于装置硬件限制，11、I2一般只能取单相电流。I3为内桥或分段开关电流，一般厂家具备二相电流输入, 部分现场CT不具备条件，也可取单相电流。名称Ua1Ub1Uc1Ua2Ub2Uc2I1I2I3AI3BI3C数值4、内桥接线及低压侧单母线分段快切逻辑内桥接线及

5、低压侧单母分段快切逻辑完全一致，开关对应如下图:内桥接线：15 / 141DLii122DL1PTT13DL-CZP-I3T2低压侧单母分段接线:低压母线H4.1合解环操作功能说明保护屏柜上快切方式切换把手有 5个位置：远方+停用+跳进线1开关1DL+跳进线2开关2DL+跳桥开关3DL。，装置面板根据当就地模式时，按合环允许开入按钮（投入快切操作压板）当前状态会提示发合XX开关分XX开关的报文。然后按合环允许开入按钮01变位（若连续10s开入为1则发报文“合环 长开入告警”），装置自动进行合环操作， 再进行解环操作。 当一次操作完成后必 须人工置一次停用位置，以后才能进行下次操作。当远方模式时

6、， 就地选择方式及合环允许开入均无效。 远方模式设置跳进线1开关1DL、跳进线2开关2DL跳桥开关3DL共三个遥控点，通过监控后台遥 控选择后进行合解环操作。当遥控命令选择后，会向后台提示发合XX开关分X X开关的报文，若此时遥控命令取消则报文合XX开关分XX开关就退出。若满足合环条件， 后台可以遥控执行， 装置就动作完成一次合解环操作。 如此时不满 足合环条件报“合环条件不满足”告警报文。4.2 合环方式一操作前，进线1开关1DL在合位，进线2开关2DL在分位，桥开关3DL在合 位。4.2.1选跳1DL方式421.1 利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使1DL 3DL在合位，2DL

7、 在分位且无流（电压或开关位置条件不满足应不能满足后续方式要求） 。4.2.1.2 将就地快切方式切换把手切换至跳进线开关1DL档位，装置提示“合2DL开关，分1DL开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动 合2DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合2DL压板断开进行合 环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。4.2.1.3 2DL 合闸后如母线电压正常，且 1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定 前次操作为合2DL开关，经可整定延时T1解环跳1DL开关（2DL合上后，保持 1PT 2PT三相正常电压，开关位置均合位，1DL应解环跳开）。4.2.1.4 2DL合

8、闸后如母线电压不正常或1DL 2DL 3DL任一合位条件不满足， 则跳开2DL开关并发合环失败报文（2DL合上后，将1PT 2PT失压或断线，或 将1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 2DL，1DL应在合位。应着重检查 当解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下， 程序逻辑不应继续解环跳 1DL 开关; 此试验可将解环延时加长，在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再进行解环跳1DL操作）421.5 发出跳1DL开关命令0.5S后，如1DL仍在合位且1s后仍有流（大于 0.041 n ）,则判断1DL开关拒跳，此时跳开2DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（

9、可在此解环操作前将跳1DL压板断开，但通入11电流大于0.04In，应 跳开2DL并告警发解环开关拒跳）。4.2.1.6 发出跳1DL开关命令0.5S后，女口 1DL仍在合位且1s后无流（小于0.04In），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳1DL压板断开，通入 I1 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。4.2.1.7 开关解环后，如此时I母无压、II母无压且2DL无流，经1s延时合1DL 跳2DL并发合环失败报文（反向切换）（当1DL开关跳开的同时，使I段母线电 压、II段母线电压低于无压定值，且I2电流小于0.04In ;经1s延时，应先合 1DL，

10、再跳开2DL）。4.2.2选跳3DL方式4.2.2.1 利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使1DL 3DL在合位，2DL在分位且无流（电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 。422.2 将就地快切方式切换把手切换至跳内桥或分段开关3DL档位，装置提示“合2DL开关，分3DL开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装 置自动合2DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作 （将自投合2DL压板断开 进行合环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。4.2.2.3 2DL 合闸后如母线电压正常，1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定前次 操作为合2DL开关，经可整定延时T3解

11、环跳3DL开关。（2DL合上后，保持1PT 2PT三相正常电压，开关位置均合位，3DL应解环跳开）。4.2.2.4 2DL合闸后如母线电压不正常或1DL 2DL 3DL任一合位条件不满足，则跳2DL开关并发合环失败报文（2DL合上后，将1PT 2PT失压或断线，或将 1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 2DL，3DL应在合位。应着重检查当 解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳3DL开关。此试验可将解环延时加长， 在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再进行解环跳 3DL操作）。4.2.2.5 发出跳3DL开关命令0.5S后，女口 3D

12、L仍在合位且1s后仍有流（大于0.02In），则判断3DL开关拒跳，此时跳开2DL并告警解环开关拒跳和发合环失败报文（可在此解环操作前将跳 3DL压板断开，但通入13电流大于0.041 n ,应 跳开2DL并告警发解环开关拒跳）。422.6 发出跳3DL开关命令0.5S后，如3DL仍在合位且1s后无流（小于0.02In ），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳3DL压板断开，通入 I3 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。4.2.2.7 开关解环后，如此时I母有压、II母无压且2DL无流，经1s延时合 3DL跳2DL并发合环失败报文（反向切换）（当3DL开

13、关跳开的同时，使II段 母线电压低于无压定值，且I2电流小于0.04In ;经1s延时，应先合3DL，再跳 开 2DL）。4.2.2.8 开关解环后，如此时II母有压、I母无压且1DL无流，经1s延时合 3DL跳1DL（当3DL开关跳开的同时，使I段母线电压低于无压定值，且I1电 流小于0.041 n ;经1s延时，应先合3DL，再跳开1DL）。4.3 合环方式二操作前，进线1开关1DL在分位，进线2开关2DL在合位，桥开关3DL在合 位。4.3.1 选跳 2DL4.3.1.1利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使 2DL、3DL在合位，1DL 在分位且无流（电压或位置条件不满足则不能

14、满足后续方式要求） 。4.3.1.2 将就地快切方式切换把手切换至跳进线开关2DL档位，装置提示“合1DL开关，分2DL开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动 合1DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合1DL压板断开进行合 环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。4.3.1.3 1DL合闸后如母线电压正常，1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定前次 操作为合1DL开关，经可整定延时T2解环跳2DL开关。（1DL合上后，保持1PT 2PT三相正常电压，开关位置均合位，2DL应解环跳开）。2DL4.3.1.4 1DL合闸后如母线电压不正常或1DL 2DL 3DL任

15、一合位条件不满足， 则跳1DL开关并发合环失败报文（1DL合上后，将1PT 2PT失压或断线，或将 1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 1DL，2DL应在合位。应着重检查当 解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳 开关。此试验可将解环延时加长， 在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再进行解环跳2DL操作）。431.5发出跳2DL开关命令0.5S后，女口 2DL仍在合位且1s后仍有流（大于 0.02In），则判断2DL开关拒跳，此时跳开1DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（可在此解环操作前将跳 2DL压板断开，但通入I2电流大于0

16、.04In，应 跳开1DL并告警发解环开关拒跳）。4.3.1.6 发出跳2DL开关命令0.5S后，如2DL仍在合位且1s后无流（小于0.02In ），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳2DL压板断开，通入 I2 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。431.7开关解环后，如此时I母无压、II母无压且1DL无流，经1s延时合2DL 跳1DL并发合环失败报文（反向切换）（当2DL开关跳开的同时，使I段母线电 压、 II 段母线电压低于无压定值，且 I1 电流小于 0.04In ；经 1s 延时，应先合 2DL，再跳开1DL）。4.3.2 选跳 3DL4.3.2

17、.1利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使 2DL、3DL在合位，1DL 在分位且无流（电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 。4.3.2.2将就地快切方式切换把手切换至跳内桥或分段开关3DL档位，装置提示“合1DL开关，分3DL开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动合1DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作 （将自投合1DL压板断开进 行合环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。4.323 1DL 合闸后如母线电压正常，1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定前次 操作为合1DL开关，经可整定延时T3解环跳3DL开关。（1DL合上后，保持1PT 2PT三

18、相正常电压，开关位置均合位，3DL应解环跳开）。4.3.2.4 1DL合闸后如母线电压不正常或1DL 2DL 3DL任一合位条件不满足， 则跳1DL开关并发合环失败报文（1DL合上后，将1PT 2PT失压或断线，或将 1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 1DL，3DL应在合位。应着重检查当 解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳3DL开关。此试验可将解环延时加长， 在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再进行解环跳 3DL操作）4.325发出跳3DL开关命令0.5S后，女口 3DL仍在合位且1s后仍有流（大于0.02In ）,则判断3D

19、L开关拒跳，此时跳开1DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（可在此解环操作前将跳 3DL压板断开，但通入I3电流大于0.04In ,应 跳开1DL并告警发解环开关拒跳）。4.3.2.6 发出跳3DL开关命令0.5S后，如3DL仍在合位且1s后无流（小于0.02In ），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳3DL压板断开，通入 I3 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。4.3.2.7 开关解环后，如此时II母有压、I母无压且1DL无流，经1s延时合 3DL跳1DL并发合环失败报文（反向切换）（当3DL开关跳开的同时，使I段母 线电压低于无压定值，且I1电

20、流小于0.04In ;经1s延时，应先合3DL，再跳开 1DL）。4.3.2.8 开关解环后，如此时I母有压、II母无压且2DL无流，经1s延时合 3DL跳2DL（当3DL开关跳开的同时，使II段母线电压低于无压定值，且I2 电流小于0.04In ;经1s延时，应先合3DL，再跳开2DL）04.4 合环方式三操作前，进线1开关1DL和进线2开关2DL在合位，桥开关3DL在分位。4.4.1 选跳 1DL4.4.1.1利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使1DL、2DL在合位，3DL 在分位且无流（电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 04.4.1.2将就地快切方式切换把手切换至跳

21、进线开关1DL档位，装置提示“合3DL开关，分1DL开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动合 3DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合3DL压板断开进行合环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 04.4.1.3 3DL 合闸后如母线电压正常，1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定前次 操作为合3DL开关，经可整定延时T1解环跳1DL开关。（3DL合上后，保持1PT 2PT三相正常电压，开关位置均合位，1DL应解环跳开）4.4.1.4 3DL合闸后如母线电压不正常或1DL、2DL 3DL任一合位条件不满足， 则跳3DL开关并发合环失败报文（3DL合上后，将1PT

22、2PT失压或断线，或将 1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 3DL，1DL应在合位。应着重检查当 解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳 1DL 开关。此试验可将解环延时加长， 在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再进行解环跳1DL操作）。441.5 发出跳1DL开关命令0.5S后，如1DL仍在合位且1s后仍有流（大于0.02In），则判断1DL开关拒跳，此时跳开3DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（可在此解环操作前将跳1DL压板断开，但通入I1电流大于0.04In，应 跳开3DL并告警发解环开关拒跳）。4.4.1.6 发出跳1

23、DL开关命令0.5S后，如1DL仍在合位且1s后无流（小于0.02In），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳1DL压板断开，通入 I1 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。4.4.1.7 开关解环后，如此时I母、II母均无压、2DL无流，则经1s延时合1DL 跳2DL（当1DL开关跳开的同时，使I段母线电压、II段母线电压低于无压定值， 且I2电流小于0.04In ;经1s延时，应先合1DL，再跳开2DL）。4.4.1.8 开关解环后，如此时I母无压、3DL无流、II母有压则经1s延时合1DL 跳3DL并发合环失败报文（反向切换）（当1DL开关跳开的同时

24、，使I段母线电 压低于无压定值，且I3电流小于0.04In ;经1s延时，应先合1DL，再跳开3DQ。4.4.2 选跳 2DL4.4.2.1利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使1DL、2DL在合位，3DL 在分位且无流（电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 。4.4.2.2将就地快切方式切换把手切换至跳进线开关 2DL档位，装置提示“合3DL 开关，分 2DL 开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动合 3DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合3DL压板断开进行合环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。4.4.2.3 3DL 合闸后如母线电压正常

25、，1DL 2DL 3DL均在合位，程序判定前次 操作为合3DL开关，经可整定延时T2解环跳2DL开关。（3DL合上后，保持1PT 2PT三相正常电压，开关位置均合位，2DL应解环跳开）。4.4.2.4 3DL合闸后如母线电压不正常或1DL 2DL 3DL任一合位条件不满足， 则跳3DL开关并发合环失败报文（3DL合上后，将1PT 2PT失压或断线，或将 1DL 2DL 3DL任一开关变为分位，应跳开 3DL，2DL应在合位。应着重检查当解环延时未到时开关合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳2DL开关。此试验可将解环延时加长，在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母 线失压，快切应不再

26、进行解环跳2DL操作）。4.425发出跳2DL开关命令0.5S后，女口 2DL仍在合位且1s后仍有流（大于 0.02In），则判断2DL开关拒跳，此时跳开3DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（可在此解环操作前将跳 2DL压板断开，但通入I2电流大于0.04In，应 跳开3DL并告警发解环开关拒跳）。4.4.2.6 发出跳2DL开关命令0.5S后，女口 2DL仍在合位且1s后无流（小于0.02In ），则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳2DL压板断开，通入I2电流小于0.04In ,仅发告警信号解环开关位置异常）。4.4.2.7开关解环后，如此时I母、II母均无压、1DL无

27、流，则经1s延时合2DL 跳1DL（当2DL开关跳开的同时，使I段母线电压、II段母线电压低于无压定值， 且I1电流小于0.04In ;经1s延时，应先合2DL，再跳开1DL）。4.4.2.8开关解环后，如此时II母无压、3DL无流、I母有压则经1s延时合2DL、 跳3DL并发合环失败报文（反向切换）（当2DL开关跳开的同时，使II段母线电 压低于无压定值，且I3电流小于0.04In ;经1s延时，应先合2DL，再跳开3DL）。门2DL1DLn5、单母线接线快切逻辑11PTI1I2T1T25.1合解环操作功能保护屏柜上快切方式切换把手有 4个位置：远方+停用+跳进线1开关1DL跳进线 2 开关

28、 2DL。当就地模式时，按合环允许开入（投入快切操作压板） ，装置面板根据当前 状态会提示发合XX开关分XX开关的报文。然后按合环允许开入按钮01变位（若连续10s开入为1则发报文“合环 长开入告警”），装置自动进行合环操作， 再进行解环操作。 当一次操作完成后必 须人工置一次停用位置，以后才能进行下次操作。当远方模式时， 就地选择方式及合环允许开入均无效。 远方模式设置跳进线1开关1DL跳进线2开关2DL共二个遥控点，通过监控后台遥控选择后进行合 解环操作。当遥控命令选择后，会向后台提示发合XX开关分XX开关的报文， 若此时遥控命令取消则报文合XX开关分XX开关就退出。若满足合环条件，后台可

29、以遥控执行，装置就动作完成一次合解环操作。 如此时不满足合环条件报 “合 环条件不满足”告警报文。5.2 合环方式一操作前，进线1开关1DL合位、进线2开关2DL在分位。521利用试验仪器加入1PT三相正常电压，使1DL在合位，2DL在分位且无流 （电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 。5.2.2将就地快切方式切换把手切换至跳进线开关 1DL档位，装置提示“合2DL 开关，分 1DL 开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动合 2DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合 2DL压板断开进行合环 操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 。5.2.3 2DL合闸后

30、如母线电压正常，1DL 2DL均在合位，程序判定前次操作为 合2DL开关，经可整定延时 T1解环跳1DL开关。（2DL合上后，保持1PT 2PT 三相正常电压，开关位置均合位，1DL应解环跳开）。5.2.4 2DL合闸后如母线电压不正常或1DL2DL任一合位条件不满足，则跳2DL 开关并发合环失败报文（2DL合上后，将1PT失压或断线，或将1DL 2DL任一 开关变为分位，应跳开2DL，1DL应在合位。应着重检查当解环延时未到时开关 合位不满足要求的情况下，程序逻辑不应继续解环跳1DL开关。此试验可将解环 延时加长， 在解环延时期间使任一开关变分位或使任一母线失压， 快切应不再进 行解环跳1D

31、L操作）。5.2.5 发出跳 1DL 开关命令 0.5S 后，如 1DL 仍在合位且 1s 后仍有流（大于0.021 n ）,则判断1DL开关拒跳，此时跳开2DL并告警解环开关拒跳和发合环失 败报文（可在此解环操作前将跳1DL压板断开，但通入11电流大于0.04In ,应 跳开2DL并告警发解环开关拒跳）。5.2.6发出跳1DL开关命令0.5S后，如1DL仍在合位且1s后无流（小于0.021 n ）, 则发告警信号解环开关位置异常（可在此解环操作前将跳1DL压板断开，通入I1 电流小于 0.04In ，仅发告警信号解环开关位置异常） 。5.2.7开关解环后，如此时母线无压、2DL无流，经1s延

32、时合1DL跳2DL，并 发合环失败报文（当1DL开关跳开的同时，使母线电压低于无压定值，且 I2电 流小于0.041 n ;经1s延时，先合1DL，再跳开2DL）05.3 合环方式二操作前，进线2开关2DL合位、进线1开关1DL在分位。5.3.1利用试验仪器加入1PT 2PT三相正常电压，使2DL在合位，1DL在分位且 无流（电压或位置条件不满足则不能满足后续方式要求） 05.3.2将就地快切方式切换把手切换至跳进线开关 2DL档位，装置提示“合1DL 开关，分 2DL 开关”报文，投入快切操作压板，按合环按钮，此时装置自动合1DL开关，如开关未合上则不再继续后续操作（将自投合1DL压板断开进行合环操作试验，快切逻辑应不再继续后续操作） 05.3.3 1DL合闸后如母线电压正常，1DL 2DL均在合位，程序判定前次操作为 合1DL开关，经可整定延时 T2解环跳2DL开关。（1DL合上后，保持1PT 2PT 三相正常电压，开关位置均合位，2DL应解环跳开）5.3.4 1DL合闸后如母线电压不正常或1DL、2DL任一合位条件不满足，则跳1DL 开关并发合环失败报文（2DL合上后，将1PT失压或断线，或将1DL 2DL任一 开关变为分位，应跳开1DL，2DL应在合位。应着重