地基与基础工程质量监控监理细则(20201111172757)

1、别墅项目工程地基与基础工程质量监控监理实施细则编制：审批：监理有限公司2007年11月10日地基与基础工程监理实施细则一. 0.000 以下基坑开挖及换级配砂石的处理：1、根据设计要求及地质勘察报告对土层的描述，监督地基开挖的深 度，在有设计方、勘察方参与验槽合格的前提下，进行下道工序。 进行换填级配砂石垫层前，先进行基坑的验收。浮土应清出无积水， 且两侧应按规范要求进行放坡，防止塌方。若发现有溶洞、沟槽、暗 塘或与地质勘察报告中的土层不符等软硬不匀的部位时， 应根据建筑 物对不均匀沉降的要求，给予提前处理，并经检验合格后，方可铺填 垫层。3、垫层的底面应铺设在设计标高同一标高上。如深度不同，

2、土面应 挖成踏步或斜坡搭接， 并按照先深后浅的顺序进行施工。 如分段铺设， 垫层接头应作阶梯形搭接，且每层应错开 0.5 1.0 米，并且要充分 捣筑密实。4、垫层的砂石必须严格执行设计要求的配比： 即：垫层表面铺设 h=300 厚7: 3碎石加砂滤水层，周边宽出基础底面 300mm且应将砂石料 充分拌合均匀后，再分层铺填分层捣筑密实。5、材料要求：垫层材料宜采用颗粒级配良好的，质地坚硬的中粗砂 及碎石、砂、石中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量应不超过5%。在出示了换砂质量检测报告， 显示数字满足设计要求后办理隐蔽工程 签证后，应立即浇灌混凝土垫层。. 回填土工程的监控 ( 一) 施工准备1、

3、独立基础周围采用与滤水层相同的材料回填， 地梁采用松散材 料(炉渣等)回填， 0.00- 地梁回填材料：土方宜优先利用基槽中 挖出同类土，但不得含有有机杂质或腐殖土，使用前应过筛，其粒径 不大于5 0 mm，含水量应符合规定。2、作业条件：(1 ) 、回填土，应对基础、防水、保护层等进行检查验收，在基坑 无积水、无杂物的情况下办理隐验手续。(2 ) 、施工前应根据工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条 件等合理确定填料含水率、控制范围、铺土厚度和打压遍数等参数。 主要的土方工程，其参数应通过压实试验来确定。(3 )、室内和管沟的回填，应在完成给排水管道安装或墙间加固后进行，并将可能存在的积水

4、和有机物等清除干净。(4) 、施工前，应做好水平高程标志的设置及控制。( 二 ) 、操作工艺填土前应检验其含水量是否在控制范围内， 否则，应采取必要的 措施，回填土应分层铺填和夯实一次铺设厚度不得大于300mm分层夯实时，要求一夯压半夯， 严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法进 行。土方回填时， 应连续进行， 尽快完成。 施工中应防止地面水倒灌， 现场应有必要的防雨排水措施。三. 基础承台、地梁工程质量监控细则(一) 、模板工程 模板的材料宜选用钢模，胶合板等，支架宜选用钢材。材料的选 用必须有足够的强度、刚度。模板及其支架必须符合下列规定：(1) 、保证工程结构和构件各部分几何尺寸和相互位置的

5、正确。(2) 、必须保证具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承 受初浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。(3) 、应便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑，养护等要求。(4) 、模板板缝不应漏浆。(5) 、模板板面应光滑、平整、保证 砼构件外观。 竖向模板和支架的支撑部分， 当安装在基土上时， 应加设垫板且 必须坚实，并有排水措施。当现浇钢筋砼梁、板跨度大于或等于4 m时，模板应起拱有必要的位置还应加设内衬， 当设计无具体要求， 起拱高度宜为全跨长度的 1%0 3%0。现浇多层房屋，应分层支模，安装上层模板及支架应符合下列规定：(1 )、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架

6、支撑。(2 )、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。(3 )、当采用吊模等其它支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚 度必须符合要求。现浇砼结构，其模板及支撑拆除时，应符合设计要求及规范要求（二）. 钢筋工程：1、结构所采用的钢筋，应有出厂质量证明书及金属检验试验报告 单，钢筋表面或每盘均应有标志牌， 进场时应按炉号及直径分批检验， 检验内容包括：查对标志、 外观检查，并按现行国家有关标准的规定 抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋在加工过程中表面应无铁锈，如发现脆断裂纹，焊接性能 不良或力学性能不显著不正常等现象， 则应根据现行国家标准对该批 钢筋进行化学成份检验或其它

7、专项检验其检验合格后才可以使用。3、钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采用，当需要代换时， 应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：（1）、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原 则进行；（2）、钢筋代换后， 应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长、最小钢筋直径、根数等要求；（3）、对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换带肋钢筋；（4）、有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计 中的钢筋；4、钢筋的加工：钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表 面应洁净，无损伤，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。带有 颗粒状或片状老锈的不得使用或除锈后降级使用， 钢筋应平

8、直， 无局 部曲折。5、钢筋焊接、热扎钢筋的对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，其接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准 的有关规定，同时在焊接前，须进行试焊，合格后方可进 行施焊，并对焊接或构件接头按国家相关标准要求进行取样、检测。本工程为8度抗震设防，故受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接，当采用焊接接头应符合下列规定：(1 )、纵向钢筋的接头，宜选用焊接接头；(2) 、框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，宜采用焊接 接头；(3) 、钢筋接头不宜设置在两端、柱端的箍筋加密区范围内；(4 )、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开， 且任一焊接接头 中心至长度为钢筋直径d的3

9、5倍且不小于5 0 0 mm的区段内， 同 一根钢筋不得有两个接头；(5 )、严格按规范要求控制区段(3 5d或5 0 0 mm )内的接头 率。(6) 、焊缝的长宽高度应满足焊接规范(单面 10d、双面5d、高度0.35d 、宽 0.7d )焊完之后必须将焊渣炸出除净。6、钢筋绑扎与安装(1) ，钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铅丝扎牢；b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外， 中间部分交叉点可间隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不产生位置偏 移，双向受力的钢筋必须全部扎牢；C、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方

10、向错开设置；d、在构造柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面 的夹角，对矩形柱应为4 5角；(2) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍， 接头不宜位于构件最大弯矩处；b、受拉区域内，1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，“、皿级 钢筋可不做弯钩；c、直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端， 以及轴心受压 构件中任意直径的受力钢筋的末端， 可不做弯钩， 但搭接长度不应少 于3 5d或设计要求长度；d、钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢；c、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范规定； 受压钢筋绑 扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度的 0.7

11、倍；(3) 、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开同一断面不得 大于 50%；(4) 、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋 为受拉时箍筋间距不应大于5d且不大于10 0 mm，当为受压时， 不大于10d且不大于2 0 0 mm；(5) 、砼中的钢筋保护层厚度，应符合设计要求。(三) 、砼工程：1、配制砼所用的水泥，其性能指标必须符合现行的国家有关标准的规定；2、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、 标号、包装或散装仓号、 出厂日期等检查验收并督促施工方现场取样 送检。不同标号或厂址的水泥严禁混合堆放或混合使用。 当对水泥质 量有怀凝或出厂超过三个月时，应复查

12、试验，并按试验结果使用；3、砼所用粗、细骨料应符合国家现行有关标准的规定；4、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块含泥量应小于 5%；5、拌制砼宜采用饮用水；6、掺用的外加剂，应符合下列规定：（1）、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；（2）、外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气 候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定；砼施工配合比应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工 和易性的要求， 以及应符合合理使用材料和经济的原则， 由专业的有 资质等级的实验室确定；砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定坍落度，当有离析现象时， 必须在浇筑前

13、进行二次搅拌；对模板及其支架， 钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符 合设计要求及办理了相关的隐蔽工程验收签证后方可浇筑砼；砼浇筑前，对模板内的杂物，钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模应浇水湿润，但不得有积水；砼自高倾落的自由高度不应超过2 m超过 2vm时必须搭设料槽； 竖向结构砼浇筑前，应在底部先填50100mm厚与砼成份 相同的水泥砂浆；雨雪天气不易浇筑砼，需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量； 施工缝的位置应在砼浇筑前确定， 并宜留置在结构受剪力较小， 且便 于施工的部位；对已浇筑完毕的砼， 应加以覆盖和浇水养护， 并应符合下列规定： ( 1)、应在浇筑完毕12小时内进行覆盖和浇水；(2)、浇水养护的时间一般砼不得少于7天， 对有抗渗要求的不 少于14天；( 3)