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文档简介
1、工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:测高温、高压一次仪表的维修作业装置名称: 编号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年 月日序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1工具仪器劳保准 备工具不符合要求损坏设备,造成人员伤害212仪器不符合要求损坏设备212仪器定期检 查劳保不符合要求造成人员伤害224穿戴劳保用 品2联系工艺仃用仪 表联系不到位,相关控 制阀未改手动,介质 喷出打乱工艺操作,损坏设备,人身伤害236制9定咼温、咼 压作业联系单3关闭相关阀门高温、高压介质喷出人员烫伤4维修,调校隔
2、离液流失损坏设备,影响生产224调校方法不正确损坏设备,影响生产224高压介质喷出人员伤害224咼温人员烫伤2365投用投用步骤不正确损坏设备,人员伤害2246现场清理废料杂物污染环境313分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:可燃气报警器的维修调试QG/CLJD-JL-93装置名称:编号:分析人员:柳志国、王建宏 旦设备名称:分析日期:20年 月序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)建议改正/ 控制
3、措施确认人1具仪器工劳保准备工具不符合要求损坏设备,人员伤害212仪器定期送 检仪器不符合要求损坏设备212不按规定配戴劳保用品人身伤害326按时发放劳 保2环境因素分析3联系工艺工艺未告知操作人员产生误会212维修校验现场工况不允许作业人员伤害224便携式报警器仪器定期送检样气泄漏人员中毒污染环境212报警监测仪报警不正 常无声光报警报警未及时,易引起火灾爆炸事故2364未派专人校验人员伤害损坏设备1225投用,告知工艺未告知工艺未及时发现系统报警而引起事故212分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落
4、实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:联锁仪表检查作业装 编 号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年 月曰序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1工具仪器劳保准备工具不符合要求损坏设备,造成人员伤害224标准仪器不符合要求损坏设备224劳保不符合要求造成人员伤害2122联系工艺开联锁作业票,切除联锁自保未切除部分仪表失灵造成停工35153确认现场仪表位置位置弄错部分仪表失灵造成停工2363介质隔离,排放介质喷出,乱排乱放人员伤害,污染环境2244维修调校仪表调校错误损坏
5、设备操作失灵2245投用,恢复自保投用步骤不正确损坏设备,人身伤害2246现场清理废料杂物污染环境212分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表 装置名称 设备名称:编 号:QG/CLJD-JL-93分析日期:20 年 月工作/任务:液位计仪表的维修调校作业 分析人员:柳志国、王建宏旦序 号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1工具仪器劳保准备工具不符合要求损害设备 造成人员伤害212仪器.劳保不符合要
6、求损害设备,人员伤害2122联系工艺改手动联系不到位相关控 制阀未改手动打乱工艺操作影响产品质量3263关一次阀或三阀 组阀关不严污染环境 造成人员伤害3264打开放空阀阀门损坏,未排放到 指定位置污染环境2125调校维修方法不正确损害设备2246浆液蹦出人员伤害,污染环境2247咼温人员烫伤2248投用投用步骤不正确损害设备 造成人身伤害2249现场清理废料杂物污染环境313分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:仪表电缆、补偿导线的绝缘
7、检查及更换作业装置名称: 编 号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年 月日序号工作步骤危害或潜在事 件主要后果可能性(L)严重性(S)风险度(R)控制措施确认人1工具仪器劳保准 备工具不符合要 求损坏设备,造成人员伤害212仪器不符合要 求损害设备212劳保不符合要造成人员伤害224求2环境因素分析3联系工艺改手动 或副线联系不到位打乱工艺操作影响产品质量133绝缘检杳未断电,一.一 次表未隔离人员伤害,损坏设备,打乱操作2364摇表使用不当人员伤害,损坏设备224更换高空作业人员伤害224咼空落物人员伤害339绊倒,滑倒人员伤害2245误操作引起
8、仪表失灵,打乱操作2246投用投用步骤不正 确损害设备造成人身伤害224分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 调节阀的维修作业装 编 号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年 月曰序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1工具仪器劳保 准备工具、仪器不符合要求,不按规 定配戴劳保用品损坏设备,人员伤害2122环境因素分析3联系工艺改副 线联系不
9、到位相关控制阀未改副线打乱工艺操作,影响产品质量2244拆除保温石棉解体污染环境,人员伤害2125降温未降温人员伤害2246介质隔离排放 到指定地点未排放到指疋地点,介质喷出环境污染,人员伤害2127调节阀拆卸阀体滑落损坏设备,人员伤害224维修调试未按规定调试损坏设备,人员伤害224垫片不符和要求人员伤害,污染环境2248回装调校调节阀装错,校错损坏设备2249投用未告知工艺损坏设备21210清理现场废料杂务污染环境224分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。工作人员:工作危害分析(JHA
10、)记录表工作/任务:仪表电磁阀维修作业装置名称:编号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称:分析日期:20 年月 日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性严重 性风险 度控制措施确认人(L)(S)(R)1工具仪器劳保准 备工具不符合要求损坏设备,造成人员伤害212标准仪器不符合要求损坏设备212劳保不符合要求造成人员伤害2242联系工艺开联锁 作业票工艺未告知,自保未切 除部分仪表失灵造成停工2243环境因素分析4切除联锁,现场 阀门改手操阀门未改手操装置停工133电磁阀检查,更 换电击,仪表风喷出人员伤害2245型号规格不对电磁阀损坏224回讯器检查更换阀误动作人员
11、伤害1226回讯器电源接地损坏设备2247投用,恢复自保投用步骤不正确损坏设备造成人身伤害2248现场清理废料杂物污染环境212分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。工作人员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:一次表(监控设备)的安装作业装置名称: QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年月 日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1作业前准备工具仪器佩戴、劳保 穿戴齐全安装材料准 备工具仪器选
12、用不正确, 劳保穿戴不齐全,安装材料准备不齐全损坏设备,人员伤害;影响 进度,影响生产2242环境因素分析3安装步骤1)资料及外观检查缺损或不完好损坏设备2242)配套安装动火作业;高空作业火灾爆炸;人员坠落,物体 坠落236安装方法、步骤不正确影响生产,损坏设备212不正确吊装,滑落损坏设备,人员伤害2244调校或试压检查没有调校、调校不正确; 管线、接头漏损坏设备2125质检及施工记录没有质检,质检走过场; 施工记录不全,没有记 录人员伤害、设备损坏;安装 质量差,无记录存档2366现场清理废料杂物污染环境2127作好施工记录以备存档失去原始资料1118分析时间:年月日时分我保证我的作业班成员阅读,理解和执行本危害分析。工作负责人:我们已经进行了本危害分析,理解了工作条件,清楚并落实控制措施。 工作班成员:工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:DCS送、停电操作作业装置名称:编 号:QG/CLJD-JL-93分析人员:柳志国、王建宏设备名称: 分析日期:20 年 月旦序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能 性(L)严重 性(S)风险 度(R)控制措施确认人1告知工艺工艺未告知损坏设备2122环境因素分
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