仓库管理相关流程和制度

1、、仓库管理员岗位职责1、遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行 物料管理规定。2、及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进 出存报表。3、负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物 品随意进入仓库。4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库 调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。5、按要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目 清楚、标识清晰、账卡物核对相符。6、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排 列，存放整齐，数量准确。7、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库

2、、生 产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收 发料和签字手续。8、廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。9、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵 塞漏洞。10、完成领导交办的其它工作。二、物料需求及采购计划1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据 资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标， 报董事长签批后执行。2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单。3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制物料需求表，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。4、采购员根据仓管员提交的

3、物料需求表，制定采购计划，报财 务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物 料需有过磅单以确定实际重量。2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库， 仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位， 并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲 回。4、入库单会计记账联交财务中心记账 四、生产领料及耗料 仓管员必须根据工

4、厂的生产指令（制造命令单或生产任务单） 、按生 产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料 时，应由车间物流员持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单 （或原料出库单）。非生产指令的物料，不得领用。原料领用时，仓 管员必须如实填写领料单（或原料出库单） 。车间领料一律向仓库申 领。 物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组 长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有 效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写 领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准 * 投产量计算，储料罐内 余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内

5、余料， 以确认实际用量及余量。 每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填 写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨 分析生产耗料情况。 生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务中心记账五、生产完工入库1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单。2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合 理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲 回。4、入库单会计记账联交财务中心记账。六、销售出库及送货1、仓管员

6、必须根据销售出货指令（出货通知）方可办理出库手续， 非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策 及流程制度办理。2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单， 送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管 员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填 单负数冲回。4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记 账、与客户结算对账。七、生产日报及仓存日报制度1、当日生产完工，车间主管应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，生产日报表应于次日上午 10时前报送财务中心

7、及工厂总经理2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表存货进出存明 细表，仓存日报表应于次日上午10 时前报送相关部门。八、单据传递 仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务，存根 联由制单部门及人员存档保管备查。本规程由财务中心制定并负责修订与解释，自签发之日起执行。一、 材料验收入库1 对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真 验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。2 入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。3 材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、 运单、明细表

8、、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及 时登帐。材料出库1 材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容 是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。2 准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发 生差错，做到账实相符。3 按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规 定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回 收利用，非正常手续不得出库。三、材料保管保养1 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、 保量、保安全。2 合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开， 按先后顺序码放，以便先进先出。3 材料码放要整齐

9、，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、 防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境 卫生，经常保持清洁。4 对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工 作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防 冻保温。5 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取 补救措施。6 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干 脱造成性能受到影响。四、定期盘库，达到三清1 定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。2 清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。五、机械的模具管理措施21 为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用， 以免

10、影响正常工作。非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。六、成品、半成品的管理制度1 成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。2 半成品材料要妥善保管，以便再利用。3 对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、 混料及浪费现象七、仓库管理程序 1上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查， 发现异常立即报告。 2每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方 面确无隐患后才可离岗下班。 3每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空 气。 4每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打

11、扫库内天 花板、墙壁的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。5每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并 向主管报告。 6每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常 情况要及时报告。7合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。 督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货 堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。8仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。 货卡和帐面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一 致。9货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的 名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在 货堆上的货卡并立即入帐。10入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质 拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。 11所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置， 以防压、撞、打。12要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定， 即使开门通风，保证物资完整，不易变质。13所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类） 。料库、料区潮 湿的应按规定下垫尺寸增高 50% 。14根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措 施。15坚决拒绝手续