车间现场的目视化管理及培训课件

1、车间现场的目视化管理及培训,可视化管理培训,华航电器技术有限公司: 精密塑件部：刘斯瞻,车间现场的目视化管理及培训,主题一：可视化管理,1.目视管理概述 2.目视觉管理常见的实施方法 3.目视管理在生活中的事例 4.目视管理四要素 5.目视管理的对象 6.生产现场的目视管理 7.目视管理的最终作用 8. 现场目视管理推进的五个步骤 9 .可视化管理图片 案例,车间现场的目视化管理及培训,目视管理概述,目视管理的概念 目视觉管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法这种方法最大的优点是直接快捷，因而被现代制造企业所广泛采用简单地讲

2、，目视管理就是用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法,车间现场的目视化管理及培训,2 .目视觉管理常见的实施方法,示意图形 颜色标识 数字化标识 静态事物动态化 展示牌 声音提示,车间现场的目视化管理及培训,城市铁路站台的上车，下车箭头：中间是下车方向的指示箭头，两边是上车方向的指示箭头； 交叉路口的交通信号灯：红灯停绿灯行，黄灯准备； 高速公路出口前，路边的“距出口米”标识牌； 中央空调出气口上绑着的小布条；看见布条飘起即知中央空调已经运行,3 .目视管理在生活中的事例,车间现场的目视化管理及培训,4 .目视管理四要素,车间现场的目视化管理及培训,5 .目视管理的对象,厂区整体环境的目视管理

3、办公区（非生产现场）的目视管理,车间现场的目视化管理及培训,厂区整体环境的目视管理,企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色，道路的规划，企业文化的宣传等 企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施，管道或者设备都需要清晰地区分,车间现场的目视化管理及培训,办公区（非生产现场）的目视管理,工厂为了追求生产管理高效化，与生产现场密切合作的非生产部门（采购，仓库生管，技术，设计等）应首先导入目视管理非生产现场的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准化，原则化，简单化等，借此迅速而准确一将信息提供给生产现场，以有效地解决问题,车间现场的

4、目视化管理及培训,办公区（非生产现场）的目视管理(续,a.文件管理的目视化 文件的分类标识 文件的保管场所标识 文件的定位标识 b. 行动管理的目视化 人员的动态看板管理 个人的周工作计划看板管理,c.业务管理的目视化 业务标准的手册化 项目推进状况看板管理 d.办公自动化（）管理,车间现场的目视化管理及培训,工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况，物料或半成品的库存状况，品质不良状况，设备故障，停机原因等，以视觉化工具进行预防管理这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异,6 .生产现场的目视管理,车间现场

5、的目视化管理及培训,6 .生产现场的目视管理,a.作业管理 作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理 b.生产管理 生产进度的看板管理 产量管理的看板管理 生产计划的看板管理 派工单或排班表的看板管理,c.品质管理 检查标准的目视管理 不良品分类的目视管理 质量状态通过颜色差异进行目视管理 品质状况的信息板管理,车间现场的目视化管理及培训,6 .生产现场的目视管理,d.设备管理 设备维护类项目标识 设备维护顺序目视管理 安全提示目视管理 设备紧固类目视管理 设备管路开关状态管理 e.工具管理 放置方式的目视管理 取用方式的目视管理 用途区分的目视管理,f.物料管理 物料放置方式的目视管理 物料

6、定量的目视管理 物料周转顺序的目视管理 物料状态的目视管理 g.安全管理,车间现场的目视化管理及培训,7 .目视管理的最终作用,需要管理的地方一目了然： 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出： 从远出就能辨认出生产运行正常与否： 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改： 有助于推进生产现场不断地向更整洁，规范的方向发展； 有助于维护安全，愉快的环境： 有助于营造员工和顾客都满意的场所,车间现场的目视化管理及培训,8 .现场目视管理推进的五个步骤,第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理 第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识本书中针对基础性的标识给出了很多

7、样本，请根据实际情况进行扩展 第三步：对作业路径，顺序，方法等进行目视花标识 第四步：结果和事例整理 第五步：标准化,车间现场的目视化管理及培训,可视化管理图片 案例,工厂基本颜色标准 墙面颜色管理 现场颜色管理 .区域线，定位线的绘制方法 .地面导向标识 6 .车间主干道的标示方法 .作业区通道的标示方法,车间现场的目视化管理及培训,.工厂基本颜色标准,车间现场的目视化管理及培训,工厂基本颜色标准效果展示,不同物体不同色彩,车间现场的目视化管理及培训,工厂基本颜色标准效果展示,车间现场的目视化管理及培训,墙面颜色管理,车间现场的目视化管理及培训,墙面颜色管理效果展示,车间现场的目视化管理及培

8、训,.现场颜色管理,车间现场的目视化管理及培训,.现场颜色管理(续,车间现场的目视化管理及培训,区域线，定位线的绘制方法,车间现场的目视化管理及培训,区域线，定位线的绘制方法(续,车间现场的目视化管理及培训,.地面导向标识,车间现场的目视化管理及培训,字高80mm,.地面导向标识(续,车间现场的目视化管理及培训,车间现场的目视化管理及培训,6 .车间主干道的标示方法,车间现场的目视化管理及培训,6 .车间主干道的标示方法效果展示,车间现场的目视化管理及培训,.作业区通道的标示方法,车间现场的目视化管理及培训,.作业区通道的标示方法效果展示,车间现场的目视化管理及培训,.管道颜色的标示方法,车间现场的目视化管理及培训,.管道颜色的标示方法效果展示,车间现场的目视化管理及培训,.平推门警示线的标示方法,车间现场的目视化管理及培训,10 .平推门警示线的标示方法效果展示,车间现场的目视化管理及培训,厂区5S标准,1 .车间正门的标示方法 2.普通厂房入口的标示方法 . 重要车间的标示方法 4. 车间注意事项的标示方法 .道路路沿的标示方法,6. 厂区车位的设置方法 7. 厂区道路的画线方法 8. 厂区人行横道的画线方法 9. 企业文化