压力容器安全操作一般规定

1、 专业技术文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 压力容器安全操作一般规定（完整 正式 规范）编制人：_审核人：_日 期：_压力容器安全操作一般规定说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。2设备运行启动前应巡视, 检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求, 管道接头、阀门有否泄漏, 并查看运行

2、参数要求, 操作工艺指标及最高工作压力, 最高或最低工作温度的规定, 做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备, 使容器投入运行。3容器及设备的开, 停车必须严格执行岗位安全技术操作规程, 应分段分级缓慢升、降压力, 也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件, 观察监测仪表或装置, 附件, 严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器, 不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器, 每次空罐充装时, 必须严格控制物料充装速度, 严防壁温过低发生脆断, 严格控制充装量, 防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆, 有毒害的介质, 应防止泄露、错装, 保持场所通风良好及防火措施有

3、效。4对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器, 在操作或停车充氮期间, 均应定时检查壁温, 如有疑问, 应进行复查。每次投入反应的物料, 应称量准确, 且物料规格应符合工艺要求。5工作中, 应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠, 每班应按有关规定检查, 试验。有关巡视, 检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。6发生下列情况之一者, 操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行, 并立即报告有关领导和部门：(1)容器工作压力, 工作温度或壁温超过许用值, 采取各种措施仍不能使之正常时；(2)容器主要承压元件发生裂纹、臌

4、包、变形、泄漏, 不能延长至下一个检修周期处理时；(3)安全附件或主要附件失效, 接管端断裂, 紧固件损坏难以保证安全运行时；(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。7压力容器紧急停用后, 再次开车, 须经主管领导及技术总负责人批准, 不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。8压力容器运行或进行耐压试验时, 严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试, 检查时, 人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。9进入容器内部应做好以下工作：(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道, 并应有明显的隔断标记, 禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁, 挂警示牌；(2)盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器, 必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测, 取样分析合格；(3)将容器人、手孔全部打开, 通风放散达到要求。10对停用和备用