电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_电厂燃烧劣质煤时锅炉的运行措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、

2、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 露天布置, 燃用烟煤, 一次再热, 平衡通风, 固态排渣, 全钢架结构, 炉顶带金属防雨罩。制粉系统采用中间储仓式乏气送粉, 磨煤机采用钢球磨煤机。一台炉设4台钢球磨煤机, 一台炉配备4台给煤机, 粗、细粉分离器各4台, 排粉风机4台, 4个原煤仓, 2个煤粉仓, 一台炉煤粉仓之间设有1台输粉机。燃烧器采用水平浓淡燃烧器, 燃烧器分成两组, 每组三层。将B层燃烧器改造为具有点火和稳燃功能的小油枪燃烧器。实际燃用煤种偏离设计煤种很大, 燃用劣质煤时为了锅炉安全稳定P2*300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的亚临界参数、四角切向燃烧方式、自然循环

3、汽包炉。单炉膛运行, 特制定以下锅炉运行措施。 一、劣质煤燃烧的主要特点 劣质煤挥发份含量低, 发热量低, 灰分含量高, 可磨系数小。锅炉燃用劣质煤时, 煤粉气流的着火距离延长, 火焰温度低, 火焰中心易偏斜。四面墙温度偏差大, 火焰稳定性差, 闪烁严重, 易造成局部断火, 甚至造成锅炉灭火事故。煤种灰分含量大, 火焰燃烧不剧烈, 炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧, 易造成受热面及承压部件磨损及泄露, 或烟道及冷灰斗堵灰, 造成锅炉排渣困难。 燃煤发热量低, 投粉量增加, 烟气中灰分增大且灰的温度高使烟温升高, 造成汽温升高, 减温水量增加, 特别是再热汽系统减温水量大幅增加, 使汽温调整困

4、难, 机组经济性下降, 甚至造成超温事故。 燃用劣质煤, 煤粉射流进入炉膛时由于挥发份含量低, 上游角补火不到位, 着火区域温度低等因素, 被迫投油稳燃造成大量燃油消耗, 进一步降低了经济性。 二、燃烧调节 燃烧的好坏直接反映在炉膛负压、氧量、火检及工业电视上, 间接反映在汽压、汽温、转向室烟温上。燃烧好时炉膛负压、氧量、汽压、汽温稳定, 火检及工业电视火焰显示稳定, 火焰明亮呈亮白色或金黄色；燃烧不好时负压波动大、氧量变大, 火焰变暗发红, 汽温汽压下降, 下层二次风偏小时火焰出现煤粉析离有黑烟迹。锅炉燃烧调节要多看、多想、多问, 逐渐摸索规律。为了保证劣质煤的燃烧稳定, 可以从以下方面着手

5、： 1值长接到煤质分析数据, 确认燃用劣质煤时, 要立即通知各主值, 各主值应立即按燃用劣质煤做好提前准备工作。 2正常运行中要严格控制风粉比例, 特别是在增减负荷时要及时调整风量和粉量。适当降低氧量（氧量以炉膛转向室测量为准）, 维持在低限附近。一般来说, 300240MW负荷段控制氧量在2-4为宜, 240-150MW负荷段控制氧量3-5为宜。当然炉膛漏风情况不同, 氧量值可视燃烧情况而定。 3保持合理的一二次风速风压, 根据不同的负荷作相应调整, 尽可能降低一次风压（以不堵一次风管为准）, 并及时关闭停用火嘴的一次风（关一次风的数量不能让排粉机跳闸）。调整上应保证下组燃烧器稳定着火, 同

6、时保证后期二次风的充分混入, 即保持下层给粉机足够的粉量, 适当关小下层二次风, 同时开打上层二次风, 根据上层粉量适当开大FF、GG二次风. 另外, 单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热, 还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。而恰当的邻角补火, 最好是四角一二次风速均等, 一二次风速大小恰当, 二次风对一次风的引流恰到好处。因此, 我们在调整上要保证给粉机来粉均匀（主要是控制粉仓粉位2m以上, 因为劣质煤密度大, 低粉位来粉不均情况比优质煤严重）,控制一次风速20-25m/s, 二次风速45m/s左右。二次风速的调整主要是控制总风量和炉膛风箱压差。 4保持合理的给粉机运行

7、方式, 合理设置各层给粉机的偏置, 使各层给粉机出力呈宝塔状（上小下大）分布, 同时保持A、B层给粉机处于手操状态。运行中为了满足负荷要求, 需要减少给粉量时, 应保证给粉机转速, 必要时自上而下停用给粉机, 达到保“底火”和集中燃烧的目的, 以保证燃烧稳定。 5运行人员要摆正安全和经济的关系, 运行中要加强对炉内着火燃烧情况的观察, 发现燃烧不稳应迅速投小油枪助燃, 必要时投AB、BC大油枪, 结合火焰电视并到就地观察油枪着火情况, 确认油枪着火良好。 6正常运行中, 要及时关闭各看火孔、检查孔, 杜绝火嘴根部的漏风；随时防止炉底水封被破坏, 影响燃烧；同时关小周界风门, 确保燃烧器壁温在上

8、限运行。 7加强对制粉系统的检查, 及时处理系统断煤、积煤、积粉、漏粉和漏风等, 减少乏气对燃烧的扰动。 a、保持细粉分离器落粉管锁气器动作灵活, 重锤转矩合适, 防止细粉分离器堵塞, 引起乏气带粉。 b、保持粗粉分离器落粉管锁气器动作灵活, 重锤转矩合适, 防止粗粉分离器堵塞, 引起乏气带粉。 c、及时清理木块分离器、旋转塞里面的杂物, 防止木块分离器和旋转塞堵塞积粉, 引起乏气带粉。清理完木块分离器、旋转塞里面的杂物后及时关闭相应风门并锁紧。 d、保持制粉系统正常出力, 磨煤机出口温度90-100, 给煤量与风量匹配, 严禁小煤量大风量运行。目的是一方面保持煤粉均匀, 细度合格；另一方面防止制粉系统超出力运行引起系统各段积粉堵塞带粉。 e、制粉系统停运时, 排粉机入口温度要控制在上限运行。制粉系统操作时, 要经主值同意, 操作要缓慢。 8、随时掌握燃煤情况, 注意煤质变化。加强对炉膛负压、氧量、火焰监视器的监视和其他仪表的运行分析, 发现异常情况应及时正确处理。一旦发生熄火, 要及时按熄火处理。 9、根据油质情况, 坚持油枪白班定期试投制