副井筒管路改造施工方案及安全措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 副井筒管路改造施工方案及安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_副井筒管路改造施工方案及安全措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正

2、常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、施工概况： 因生产需要, 原清水泵房-40至0米斜坡供水管路废弃不用, 需重新架设一趟4供水管路, 管路走势为-40清水泵副井筒0米, 新接管路在0米东侧马头门与原管路连接。为保证施工过程安全、顺利, 制定此方案措施。二、施工时间：20_年8月日8月日三、施工单位：机电车间四、施工现场负责人：刘志祥、贾延辉五、施工安全负责人：杜秀兵六、施工方案：1、预先将-40清水泵房至-40井口的供水管路架设焊接好, 管路与原风水管路桥架共用。2、将井筒管路所用4管及施工所用工具材料如电焊机、小绞车、M16 U型螺栓、滑轮、搭板、垫木（需提前到现

3、场测量尺寸制作加工好）等提前回至0米东侧马头门备用。3、井筒管路焊接施工现场在0米东侧马头门下梯子间, 管路固定位置在梯子间槽钢外侧边缘（需提前在梯子间0米至-40米外侧槽钢靠近井筒侧打两个20mm间距为135mm的预留孔, 供固定U型螺栓用）。4、提前在0m东侧马头门合适位置用地锚固定一部小绞车, 马头门上方钢梁上挂一滑轮, 钢丝绳绕过滑轮将钢管固定牢靠。5、人工将钢管顺到梯子间外侧槽钢靠近井筒侧, 开动小绞车, 将钢管回至梯子间平台上方合适处, 将小绞车刹好车。6、联系信号工, 将罐笼顶部回至和梯子间槽钢平台同一平面处, 之后人员站在罐笼顶上, 在罐笼顶和梯子间槽钢上搭木板平台。7、一组人

4、员下到梯子间平台上, 另一组通过罐笼顶木板平台站到预焊钢管外侧。8、两组人员协调配合, 用U型螺栓将钢管和垫木固定在梯子间平台外侧槽钢上。9、拆除小绞车钢丝绳依步骤5-8, 将下一根钢固定在下一层梯子间槽钢上, 之后梯子间人员和罐笼平台上人员一起, 先将两根钢管点焊在一起, 再将两根钢管缝隙结合处满焊。10、依照上述步骤, 将供水管路从0米接到-40米马头门。11、将-40米马头门钢管与已接好的清水泵房至井口的供水管通过焊接固定。12、管路改造完成后, 试水检验, 观察有无漏水现象。13、施工完毕, 整理现场工具材料, 之后对新改造管路刷防锈漆。14、清理现场, 施工结束。七、施工安全措施：1

5、、施工前将副井口、0米、-40米马头门两侧的杂物清理干净, 施工过程中派专人看护, 防止井筒落物, 保证井筒施工人员安全。2、施工人员必须穿戴齐全劳动保护用品, 并携带好照明工具, 梯子间和马头门及罐笼顶平台上作业人员必须佩带合格的安全带, 并将其固定在附近牢固可靠处。3、施工前准备施工所用工具材料如电焊机、小绞车、滑轮、垫木、U型螺栓等, 并提前将其备到施工现场, 安排专人看护。4、施工前必须首先由上而下检查井筒及梯子间管路、电缆等设施完好情况, 若发现梯子间部件锈蚀损坏、护板脱落松动等威胁施工的不安全因素时, 必须立即排除, 确认无危险后, 方可继续工作。检查工作每次施工前都必须进行一次。

6、5、施工使用的小绞车制动情况、钢丝绳及滑轮必须每日检查, 存在安全隐患时必须更换, 钢丝绳有磨损、断股时, 必须更换新绳, 钢丝绳直径要在14mm以上。小绞车用地锚固定, 锚固力不小于1t/根。6、焊接钢管时要保证管路上下呈一条直线, 且管路距离梯子间槽钢距离也必须保持一致。7、施工中所用工具材料都必须采取防坠落措施, 防止坠入井筒。8、施工过程中马头门人员不得越过安全护栏, 梯子间人员身体不得探出梯子间护栏, 罐笼顶木板平台上人员必须系好安全带, 并将其固定在罐笼顶部牢固可靠处。梯子间人员施工时要特别注意观察护板是否松动锈蚀, 严禁在护板松动锈蚀情况下靠、扶护板。9、罐笼顶部木板平台搭设必须稳固可靠, 木板数量不得少于两块。 10、施工现场必须保证有足够的照明, 保证施工人员视物清晰, 必要时安排专人在旁用矿灯协助照明。11、施工过程中使用电焊、气割时, 严格按照电焊、气割措施执行。12、每次施工开始前, 仔细检查上次管路固定状况, 存在安全隐患的必须采取措