多塔施工防碰撞安全措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 多塔施工防碰撞安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_多塔施工防碰撞安全措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

2、本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、编制依据：1、建筑工程安全生产管理条例；2、塔吊起重机安全操作规程GB5144-94；3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；5、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；6、塔吊起重机公司提供的塔式起重机有关资料；二、工程概况：工程名称：温州市鹿城区西向排洪鞋都二期东侧58号地块建设单位：温州市西向排洪工程鹿城段建设指挥部设计单位：浙江绿建建筑设计有限公司监理单位：浙江大成工程项目管理有限公司施工单位；万洋集团有限公司工程地点：温州市鹿城区双屿镇稽师村鞋都二期东侧58号地块建筑规模：6栋

3、住宅楼21 23层、1栋综合办公楼5层.建筑面积：78520.9 地下室:14890 架空层：992结构形式：框架、剪力墙结构建筑高度：67.3573.25m根据工程实际施工所需情况及塔吊的回转半径, 塔吊位置放置确定设置QTZ80(ZJ5910)型三台, 1号塔吊位于6号楼, 臂长59米；2号塔吊位于4号楼, 臂长59米；3号塔吊位于2号楼, 按原设计安排在2A轴D2-F至D2-L轴段, 臂长59米, 与1楼共用此塔吊, 但次处上方有高压线通过, , 并在2号楼以东的绿化带上有一输电线路铁塔, 高30米左右。为确保安全, 该塔吊安排在2号楼J轴以北, 臂长36米, 并留有垂直安全距离, 1号

4、楼垂直运输另行安排。具体位置见平面布置图) 。为了防止塔吊发生碰撞, 1塔吊安装高度为35M, 2塔吊安装高度为25M, 臂长均为59米, 3塔吊安装高度为35M,臂长36M。12塔吊起升高度错开, 避免大臂碰撞。同时23塔吊起升高度也错开, 避免大臂碰撞。三、施工部署：（一）技术准备塔吊安装使用前, 收集相关的塔吊资料和现场数据, 根据施工平面图布置塔吊的平面位置, 编制出塔吊施工方案, 方案中应充分考虑建筑周围的障碍物, 以及各相邻塔吊之间互相错开, 尽量保证塔吊起重臂与平衡臂间相互错开。（二）塔吊平面布置1、避开高压输电线路。2、塔吊施工必须消灭吊运死角。3、塔吊相互之间满足安全距离,

5、在平面位置不能错开时, 必须保证垂直位置错开一个安全距离。4、因布置三台塔吊, 布置时要利用施工进度之间的时间差控制塔吊的顶升高度, 来保证满足安全距离要求。5、便于安装和拆除。（三）组织及管理本工程相邻区域有塔吊同时施工, 属于多塔施工, 为保证塔式起重机运行过程中的安全, 充分发挥塔机性能, 优质高效的为工程服务, 组织并成立一个对塔吊专门的管理机构。组织机构体系塔吊指挥小组：组长： （安全科长）副组长： （安全员）组员： （1塔吊驾驶员）、 （2塔吊驾驶员）、 （3塔吊驾驶员）、 （塔吊信号指挥员）.四、塔吊附着及顶升程序(一) 安全距离的确定多塔机同时作业, 既要使塔基发挥应有的工作效

6、率, 又要保证施工安全, 进行垂直运输施工方案设计时, 必须特别注意塔机安全高差的控制。根据施工进度要求确定塔吊的先升和后升。 安全高差的控制在于保证多塔的安全；高差太小, 有可能造成高位塔吊吊钩与低位塔吊起重臂碰撞；高差过大, 有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊起重臂碰撞；高差过大,由于多塔的连续排序,造成连锁反应,结果是:要求顶升最高的塔机进行附着；建筑物结构施工达到的高度太低, 不满足塔机锚固高度要求。因此, 塔机的高差须进行合理的计算。在现行规程中, 许多规程对塔机的高差进行了规定, 但并没有统一的规定。如建筑塔式起重机安全规程GB5144-94中第10.5条规定：”处于高位起重机的最低位

7、置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部位之间的垂直距离不得小于2m。”这是最低的高差要求。新颁布的建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第4.4.25条规定”当同一施工地点有两台以上塔机时, 应保持两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。 (二) 塔吊顶升程序1、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责2、塔吊附墙部位, 应对墙体或顶板结构进行验算, 不满足强度要求时作加强处理。3、塔吊附着完毕后的标准节顶升, 必须根据当时其他施工段塔吊的状况进行合理安排, 若与其他施工段塔吊大臂干涉, 可将塔吊的标准节顶升分2次进行, 先顶升本道工序的一部分标准节后

8、, 等所干涉的其他施工段塔吊下次附着顶升后, 再顶升本塔本道工序所剩余的标准节, 以便错开大臂节的干涉, 因此产生”一次附着, 两次顶升”现象。塔吊顶升前应向项目部提出申请, 报监理协调, 经项目部同意后方可顶升。五、技术质量要求：从塔吊安装完成时开始, 严密监测塔基底座的沉降和塔身的垂直度, 塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定。在塔机出现沉降, 垂直度偏差超过规定范围时, 必须进行偏差校正。最低节与塔吊基脚螺栓加垫钢片校正。校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身, 在确保安全的前提下才能起顶塔身。塔基底座的沉降和塔身的垂直度观测持续至塔吊拆除为止。六、安全施工措施（一）塔

9、吊防碰撞措施 因本工程现场装有三台相邻塔吊, 在施工时2号楼塔吊与4号楼塔吊, 4号楼塔吊与6号楼塔吊, 塔吊与塔吊之间起重臂有可碰撞可能, 为防止此类事故发生, 制定以下防碰撞措施：1、两台塔机安装高度应保持一定的高差, 处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位的塔机之间, 在任何情况下, 其垂直方向的间隙不得小于2米。2、司机每班工作前须先检查、调试制动系统。3、应尽量避免各起重机在回转半径内重作业。4、塔机不作业时, 吊钩起升到最高位置, 小车驶至靠驾驶室位置, 起重臂尽量按顺风向停置。塔吊突然断电后应及时卸除吊物, 将吊钩临时固定, 防止起重臂转动, 造成相连塔吊吊起重臂与钢丝绳碰撞；a

10、)信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证, 并且应与塔机组织对固定, 无特殊原因不得随意更换指挥人员。b)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机, 对讲机经统一确定频率后必须锁频, 使用人员无权调改频率, 要专机专用, 不得转借。c)指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度, 即信号指挥人员发出动作指令时, 塔机司机应答后, 信号指挥人员方可发出塔机动作指令。d)指挥过程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程, 同时还须环顾相邻塔机的工作状态, 并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清晰。同时在各个塔机之上安装警铃, 塔吊司机之间如发现有碰撞可能性时, 提前按警铃警示

11、。e)将塔吊相交的区域设为吊装警戒区, 并设立明显标志。f)两台塔吊在相交区域进行有计划的批量工作时, 要事先安排好塔吊进入该区域的先后顺序g)在吊装警戒区, 要严格遵守以下规定：a、低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。b、后塔让先塔：在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时, 后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。c、动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时, 进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机d、轻车让重车：两塔机同时运行时, 无载荷塔机应主动避让有荷载塔机四、其他安全技术措施1.所有操作人员都必须熟悉和遵守本工种安全操作规程2.塔吊拆装作业, 必须按规定的程序及工法进行,

12、 必须由持有操作证的起重人员完成, 严禁无证操作。3.顶升作业必须在专人指挥下操作, 非作业人员不得登上顶升套架操作台, 操作室内只准一人操作, 严格听从信号指挥4.项目合理安排施工进度, 塔吊附着点的施工必须尽可能地提前进行5.作业现场的正下方必须设置不小于20米20米的安全作业区, 并做明显标志以禁止非作业人员进入6.4级风以上严禁顶升作业, 5级风以上严禁塔吊附着安装7、塔吊附着以下塔身垂直度必须控制在2%, 塔吊附着以上塔身垂直度必须控制在4%。8.在塔吊顶升或降塔过程中, 严禁回转, 起升作业9.塔吊司机在运行过程中, 严格遵守”十_大于4, 用50505角钢预埋在地下并与塔身进行有

13、效连接）。塔机应定机定人, 实行专人专机负责制非机组人员, 不得进入司机室和擅自操作, 要处理电气事故时, 必须有专职维修人员二人以上。七、相邻两塔吊防大臂与钢丝绳碰撞措施为满足施工要求, 本工程设置了3台塔吊, 塔吊之间交叉作业, 属多塔施工, 为保证施工安全, 制定如下措施：1、塔吊司机必须持证上岗, 且经过三级安全教育, 项目部安全科安全交底到位。2、塔机指挥必须固定人员, 一对一指挥, 熟悉多塔作业要求, 发布指令要求简洁明了、肯定, 塔机指挥员要眼看四方, 时刻注意塔机的运转, 尤其相邻两塔吊交叉区域要避开, 防止大臂与钢丝绳碰撞。3、塔机安装后, 在水平面相互交叉作业, 为防止塔吊大臂与钢丝绳发生碰撞事故, 塔吊的安装高度应严格按照施工方案规定互相错开, 根据建筑施工安全标准, 多台塔吊作业中固定式塔吊, 低位塔臂端部与高位塔身之间的距离不得小于2m, 高位塔钩与低位塔臂垂直距离不得小于2m,而本工程相邻塔吊之间相互错开距离为6m,满足标准要求。4、高位塔吊大臂上设置