定向钻进系统指导书12

1、附：实验指导书实验螺杆钻具及测斜仪器观测实验实验日期姓名班级学号实验成绩258实验目的1.2.了解YL型、LF型液动螺杆钻具工作原理及性能调节;熟悉孔底动力机定向钻进钻具组成，了解造斜件、定向接头的特点和结构;3.了解常用测斜仪工作原理及使用方法;4.了解造斜钻头的结构特点，分析钻头孔底碎岩机理及破坏机理。实验器材YL 65型螺杆钻具一套；LF65型螺杆钻具一套；JXY 2型测斜仪一套；金刚石、复合片、硬质合金造斜钻头三组；弯外管、定向接头、无磁钻铤等。实验内容（一）造斜钻头观测 1金刚石造斜钻头的结构组成，底唇面形状、水口形状;2 观测复合片钻头的组成、复合片形状及镶焊方式。3 .观测硬合金

2、造斜钻头结构要素，硬合金的排布、形状、数目;4 将上面观测结果填入造斜钻头观测记录表。造斜钻头观测记录表钻头名称钻头体胎体切削具水口唇面形状高度壁厚材料材料尺寸粒度出刃排列方式形状大小金刚石钻头复合片钻头硬质合金钻头（二）JXY 2测斜仪观测JXY 2型测斜仪（见图3 1）利用罗盘测量钻井方位角和利用悬锤测量钻井顶角，它 只适用于非磁性岩层和矿层内、直径大于80mm的钻井。1将测斜仪减震垫拿出，从保护筒中取出仪器，观察测斜仪的结构、组成;2根据钻孔深度、仪器下放时间，确定定时时间。3 检查仪器工作状态，正常后，定时，将仪器放入保护筒中，加上减震垫。4 拧卸开铜套管，将两个测斜仪分别放于上、下管

3、中，加上密封圈，将铜套管上 紧，下入钻孔中。5 定时时间一到，将仪器从孔中取出，记录测斜数据。取两个测斜仪的平均值，得 出钻孔测点的顶角及方位角。6实验结束，将仪器各部件清洗干净，放回原处。测斜仪主要技术特性:仪器外套管直径 75mm，全长1990mm，全部重量约33kg ;每台仪器放置测量仪器主体二具;仪器最高工作温度80 C；仪器外套管密封性能承受液压不小于7MPa ;测量仪器主体（连保护管）直径54mm，高213mm;方位角刻度分度2在顶角4。以上时测量误差为 4顶角刻度分度值2测程060测量误差在030间不超过1在30以上不超过2 定时装置最大工作时间 110分钟，最小工作时间 10分

4、钟。（三）造斜件、定向接头的观察观察造斜件、定向接头，了解其结构特点及工作机理。（四）LF 65型、YL 65型液动螺杆钻具拆卸、结构观察1. LF 65型螺杆钻具观察。如图1所示，LF 65型螺杆钻具是一种井底发动机，其动力来源于地表的泥浆泵所提供的高压液体（水或泥浆）。由下列主要部分组成：溢流阀，螺杆发动机，万向联轴节，驱动轴及轴承。（1）观察螺杆钻具，了解钻具的的外部结构;（2）将钻具从上而下，依次拆卸，观察各组件的结构，了解其功用。注意：定子以上 丝扣为正扣，定子以下丝扣均为反扣；a溢流阀螺杆钻具在正常工作时，溢流阀应关闭严密。让由地表泵送来的高压液体全部通过,推动发动机转子旋转而不损

5、失过大的压力。当下钻具时，溢流阀应处于开启位置，使钻杆通过该阀上的旁通孔连通。这样，可以防止转子反转，提钻时，溢流阀上的旁通孔打开,可使钻杆内的液体通过旁通孔排入孔内，不致因提钻拧卸钻杆时喷溅液体而污染地表设备。0”形密封圈组成。当开溢流阀主要由上接头、阀体、阀芯、弹簧及阀芯的上、下“泵使螺杆钻具工作时，在液体压力差值的作用下，阀芯向下迅速移动，下端插入阀体中的阀座内，此时阀芯下端的“ O”形密封圈起作用，阻止液体从旁通孔流走，迫使液体全部送到螺杆发动机使其工作，当停泵提钻时，阀芯依靠弹簧的回弹力量回到原来位置，打开旁通孔，使钻杆与孔内连通。IlftliII1.2. tJ F霉*瓦 iq 坤7

6、71. it a叮m审1417图1 LF 65型螺杆钻具结构示意图1阀接头；2 溢流阀组件；3定子；4 转子；5 转子接头；6上万向节外管；7 万向节组件；8下万向节外管；9 过水接头；10压紧套筒；11上止推轴承组件；12上缓冲垫；13上橡 胶轴承；14下橡胶轴承；15下止推轴承组件；16下缓冲垫级；17 传动轴b螺杆发动机橡胶轴承主要由两个零件一一五波齿转子和六波齿定子所组成。定子外壳内衬耐油、耐磨优质 橡胶，转子用优质钢材制造，表面镀硬铬层。螺杆发动机是螺杆钻的核心，依靠其转子和 定子间的相互配合将地表泥浆供给的液体能量转化为能克取岩石的机械能，因此转子与定 子的配合极为重要。它们之间的

7、配合状态（形状及尺寸）决定了螺杆钻的工作性能和工作状况。新的螺杆发动机，在工作100120h以后，它们之间由于磨损而产生间隙，导致其 效率下降，这时则需要更换新的转子和定子。c万向联轴节它位于螺杆发动机转子的下部，通过丝扣与转子联接，万向联轴节的下部与驱动轴上 的过水接头相联接，其作用是将螺杆发动机的扭矩传给驱动轴，并将转子的偏心回转运动 变成驱动轴的同心回转运动，同时还承受转子工作中产生的轴向力。万向联轴节主要由两个万向节中间连接杆所组成。万向节是由与转子联接的联轴节外套及安装在外套内的鼓形齿，钢球位于外套与鼓形L”形密封圈起密封作齿之间，鼓形齿能回绕钢球中心摆动，位于挡环和压圈之间的“ 用

8、，使外套内的润滑油不外流，同时防止泥浆或其他污物进入套内。万向节必须成对使用，两万向节之间用联接管联接，工作时万向节摆的锥角d驱动轴及轴承它的作用是将扭矩、钻压传递给钻头，并支撑空转时螺杆钻具体本身的重量。驱动轴 通过一个过水接头与万向联轴接联接，过水接头上有四个通水孔，由螺杆发动机来的大部 分低压工作液体经四个通水孔进入驱动轴中心，最后通过钻头冲洗钻屑和冷却钻头。驱动轴上安装有两套专用的推力轴承和一套橡胶扶正轴承，一套特制的推力轴承装在 橡胶轴承上面。另一套则装在橡胶轴承下面。径向轴承和推力轴承都留出了水路。容许 5%10%的水流通过，以冷却和润滑轴承。橡胶扶正径向轴承用以承受螺杆钻具的径向

9、载荷和提高运转的稳定性。推力轴承承受 轴向载荷及传递钻压。驱动轴下部通过一异径接头与钻头相连接。（3）依次将钻具从下往上组装起来;（4）钻具及地表设备的组成定向钻探时，由孔底至地表钻具及设备按下列顺序组成：钻头一一（通过异径接头） -分水接头一一螺杆钻具一一弯接头（根据需要选择）一一钻杆至地表一一主动钻杆及扭矩装置一一（通过水笼头）高压胶管一一过滤器一一泥浆泵。（5）钻具使用注意事项a开钻前的准备工作按照螺杆钻具需要的液体压力来设置地表管线，准备好必要的泥浆（或水），在泥浆 泵进水口处安装一过滤网罩；检查螺杆钻具各外管丝扣是否用粘结剂结牢固；检查溢流阀 是否打开；将螺杆钻具平放地面，用管钳咬住

10、螺住螺杆具外壳，同时用另一管钳咬住钻头 上部异径接头，作顺时针拨动，检查松紧程度；用卷扬机将螺杆钻具吊起，放入孔内只留溢流阀在地表，启动泥浆泵给螺杆钻具输送高压液体，看螺杆钻具能否启动，溢流阀关闭 和启开是否灵活；按照钻具组合顺序下钻，每根钻杆丝扣必须上满扣，以防止液体从丝扣处漏损。控制下钻速度不大于1020m/min，下至离孔底20m时，应放慢速度，防止岩屑堵塞，如果确认孔底干净可下到孔底12m处；检查泥浆泵压力表是否完好，指示有无误 差；将钻具提离孔底 12m,开泵，确认泥浆泵工作正常，然后缓慢将钻具放到孔底进行 钻进。b操作要点泥浆（或水）应尽量洁净。当前，在冲洗净化措施尚不完善的条件下

11、，以使用清水或其他无固相、低固相冲洗液为宜，其含砂量应低于0.5%，颗粒直径应小于0.3mm。冲洗液循环使用时，要采取沉淀过滤等措施。螺杆钻具在工作时，操作者须掌握泥浆泵泵压和施加钻压情况。泥浆泵压力变化情 况，反映出螺杆钻具在孔底的工作状态。当螺杆钻具工作正常时，泵压稳定（压力波动范 围小），钻杆柱上有反扭矩，用于触摸钻杆感觉到规则的振动；如果泵压突然升高，钻杆 柱上扭矩增大，有可能是孔底螺标钻具遇到较大阻力，泵压继续升高，能使螺杆钻产生“制动”（不工作）状态，严重者有可能造成钻杆柱因“弹性释放”而反转，使钻柱脱 扣，为避免这种情况发生，应立即使螺杆钻具停止工作（停泵或把钻具提离孔底），重新

12、 调整钻压，使螺杆钻具恢复正常工作。还有一种反常情况，泵压持续上升，钻杆柱上无反 扭矩，也感觉不到规则振动，这种现象产生的原因，可能是螺杆钻具定子脱胶，或者是管 路系统某处堵塞。遇到这样情况需要立即停泵提钻全面检查。反扭矩装置螺杆钻具在工作中产生反扭矩，反扭矩由螺杆钻具传提给钻杆柱。为了 保证螺杆钻具能正常钻进，需要在地表设置一个反扭矩装置，该装置是根据使用者所用的 地表钻机而因地制宜加以设计安装。其原则是：从定向钻探特殊工艺要求出发，能够随意 在360范围内扭转钻杆柱，当钻杆柱扭转到某一方位停下来后，应当固定不变，并且能承受反扭矩，既要随心所欲地调整方位角，又不影响钻具继续往下钻进。i炉:趁

13、、丫I图2 YL 65型螺杆钻具结构图H A-Trill泥浆泵排量(即螺杆钻具液体耗量)螺杆钻具是依靠地面泥浆泵提供高压液体进行工作的，因此，准确掌握泥浆的泵量是定向钻探中至关重要的。从螺杆钻具的特性曲线知 道，一定的泵量对应着一定的螺杆钻具输出转速，即泵量越大则转速愈高。但是从小口径 金刚石定向钻探这一特殊工艺要求出发，泵量是要受到一定限制的。为了满足钻具转速对 泵量的需要，则要保证一定的泵量(见技术性能参数)，为了减少到达孔底的液体流量, 可以在螺杆钻下部(钻头的上方)安装一个“分流接头”，使一部分液体从“分流接头” 侧面分流到钻具与孔壁间隙，只允许一部分液体达到孔底。“分流接头”可以根据

14、流量大 小进行设计。2. YL 65型螺杆钻具结构与 LF 65型钻具基本相同，主体由溢流阀、马达、万向轴、传动轴总成四部份组成(见图2)。主要区别在传动轴总成上，传动轴总成主要由上、 下推力轴承及上、下径向轴承组成。无钻压时，下推力轴承承受水力负荷及转子等转动零 件的重量；施加钻压时，上推力轴承(共七片)承担钻压。同时，上、下径向轴承控制驱 动轴的径向摆动，驱动轴将扭矩传给钻头。将钻具拆开，了解钻具的结构及工作机理。实验报告1.实验目的、要求;2.实验器材;3.主要实验内容;4.思考题:(1) 液动螺杆钻具溢流阀的作用是什么?(2) 简述液动螺杆钻具在起下钻、正常钻进时的工作状态。(3) 造

15、斜钻头的特点是什么?(4) 弯外管一般在何处钻头的侧向切削力最大？为什么?(5) 简述JXY 2型测斜仪的工作原理及操作。5.实验心得、体会实验日期实验姓名有线随钻测斜仪观测实验班级学号实验成绩实验目的1.了解DST有线随钻测斜仪工作原理、结构组成;2.掌握DST有线随钻测斜仪现场操作使用;3.掌握TCXJ-2000型绞车工作原理及结构组成。实验器材DST有线随钻测斜仪；TCXJ-2000型绞车一台；工具箱一个；台钳等。实验内容1. DST有线随钻测斜仪工作原理（见第八章第十一节）。2.井下钻具总成的组装如图8 55所示，按照以下步骤从下往上将井下钻具总成组装起来:a.松开测井绞车制动手把，将

16、调速手把置于空档，牵引铠装电缆穿过地滑轮、天滑 轮，经过压入接头、主动钻杆到操作台。b将定向引鞋，加长杆，内减震器完成依次连接，上紧;C.将内减震器T形头与定向引鞋键槽对正;d清洁内减震器螺纹并装好密闭圈，涂一层油脂;e.依次连接探管、探管弹簧线接头、并装进抗压筒;f .探管弹簧线接头上扣前反转五圈，上扣后用管钳上紧;g.电缆转换接头与密封接头连接后，用管钳上紧;h做电缆头。取一对电缆卡套，将电缆穿过电缆卡子用台钳将电缆夹紧，电缆伸出电缆卡子的长度为20cm，将电缆外层钢丝贴卡子沿反弯过来，留下长度与电缆卡套的长 度相当，内层钢丝全部贴电缆卡子肩部剪断。将卡套套住电缆电缆芯线，并用专用工具将

17、电缆卡子与卡套压紧。再将电缆芯线去掉部分绝缘层，并穿过电缆转换接头锥形小孔，套 上胶套，再用耐高温绝缘胶带将其捆扎，使其绝缘、密封。完成上述工作后，套上绳帽头，转动电缆，使绳帽头上的螺钉孔对准电缆卡套上的 槽，上紧两个固定螺钉，再将绳帽头与转换接头拧紧。用万用表检查其短路、开路情况, 用摇表检查其绝缘性能。3. DST有线随钻测斜仪系统的连接如图3、4所示，测斜仪有专用计算机、通用计算机两个系统。用带有连接头的电缆线对照系统连接图将测井绞车传感器、专用计算机（或数据采集器、计算机）、司钻显示器（一 般安放在钻机机台上）连接起来。专用机的操作系统按图3、4连接好后，接通专用机电源和打印机电源，系

18、统即开始工作。此时探管供电电压指示为1640V （根据电缆情况而定）仪器预热1530分钟后投入使用。图3专用计算机系统的连接示意图数据采讥牡理Mi2t/50Ht r S1 S2来显示对应的不同打卬机1图4通用计算机测斜系统连接示意图专用地面计算机面板，其上三个四位显示窗可以通过切换 参数值。前两个显示窗也用来在按下右下方不同的功能键（键盘右方有标记）时提示并显 示对应的输入参数值，键入回车即被确认。两位的显示窗口来显示工作状态码。磁性和重 力工作方式通过面板左侧开关切换，而右上角的电压表用于指示探管供电电压。4. TCXJ 2000型无磁测井绞车的连接与操作TXCJ 2000型测井绞车采用直流

19、电机，靠调整其电压的大小，进行调速和恒速控制。可容0 4.75mm四芯铠装电缆 2200m，测井深度可达 2000m，有自动排缆三挡机械变 速，每挡采用无级变速，大大提高了野外使用的方便性。井深和提升速度指示均采用数字 显示。井深指示采用手动预置和记号预置两种方式。仪器在井下的位置可由记号预置得到 正确的井深指示。还具备零米磁记号到达后及探管在井下被卡后停车报警等功能。如图5所示,b图5 TCXJ 2000型无磁测井绞车结构示意图a配电箱；b部件安装位置示意图(1) 将绞车的电源、与操纵箱接好,(2) 将操纵箱面板上给进速度旋扭到“0”。按下电源开关，面板数字表亮。井深指示亮。按下“绞车电源开

20、”按扭，绞车电源指示灯亮。说明绞车电源接通。(3) 升降开关是控制提升和下放电缆的，中间位置是停车。给定速度有“调速、恒速” 开关由自己选择。“按键”开关是面板表指示选择开关。“m/m in”是指示绞车提升速 度，“ Vd ”为电机电压，“ Id”为电流。“过载电流”开关是控制过载电流大小的，可根0.4、 1.0、4、1/20、1/50、0、据井深自己选择。“取样间隔”开关是配合数字采样用，控制计算机按“ 10” m采样间隔进行采集数据。也可控制四笔记录以走纸比例控制脉冲,1/200、1/500。将给进速度打到“调速”位置，调节上升或下降速度，控制井下总成在钻孔中的运行 速度。(4)井深指示的

21、预置有两种方法：手动预置，将井深预置拨到所对应的记号的米数，按下手动预置按扭，要确定的井深 即置入井深指示上面了。记号预置，将磁号检拾器装在井口滑轮上，准备预置的磁记号放入孔内，将井深预置 开关拨到要定的井深米数，后按下记号预置开关。提长电缆，记号到，喇叭响，井深便预 置上去了。再放开按扭。即完成了记号预置的工作。(5)长时间停止使用绞车时，应将手动闸刹住。(6) 操纵绞车，上升、下降井下钻具总成，配合地面计算机测斜系统，可以测量钻孔的 顶角、方位角。(7)坐键控制。每次提起仪器时，记录脱键深度;进行三次座键，观察电缆松紧的钻孔深度和计算机显示的方位、顶角变化，确定座键深度。最后一次座键，下放超过记录的脱键深度1.52mm位置刹车。(8)将井下仪器拉到场地上，关计算机电源，从电缆头处依次卸开。卸下地面仪器连接 线并装箱，擦净探管，放入探管箱。抗压筒两端装上护帽，装箱。检查已回收的仪器和工 具是否安全。四实验注意事项1.绞车操作注意事项绞车使用要防雨