《化工机械设备安全》课件

1、化工机械设备安全,第六章 化工机械设备安全,化工机械设备安全,一、化工机械设备安全技术的意义,化工机械设备安全问题所涉及的范围非常广泛，在各种生产及检修作业中都大量存在。安全技术就是为了消除生产及检修中对人员和设备的危害因素，预防工伤事故和职业病发生而采取的各种技术和组织措施。 二、 化工机械设备的特点 化工生产具有工艺参数高（高温、高压、深冷等），易燃、易爆、有毒物质多，介质腐蚀性强，生产连续性高，生产方法和工艺流程多样、复杂等特点,化工机械设备安全,三、化工机械检修的安全组织管理工作,做好安全组织安全管理工作，应注意以下几点： 1.安全工作法制化、标注化、规范化和系列化； 2.做好工伤事故

2、，职业病中毒的调查、统计、分析研究工作，针对事故发生原因，提出事故预防的具体措施； 3.建立和健全检修安全组织，编制检修安全措施计划； 4.加强安全教育，对检修人员进行专业工种和检修安全规程的安全教育,化工机械设备安全,四、锅炉安全技术,1.锅炉的分类,燃煤锅炉,化工机械设备安全,化工机械设备安全,燃油、燃气锅炉,化工机械设备安全,电锅炉,化工机械设备安全,锅炉结构原理图,化工机械设备安全,2.锅炉运行的安全要点 （1）全面检查 主要包括：检查汽水系统、燃烧系统、风烟系统、锅炉本体和辅机是否完好；检查人孔、手孔、看火门、防爆门以及各类阀门、接板是否正常；检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动

3、所要求的位置；检查各类测量仪表是否完好等等。 （2）上水 上水温度不超过90-100摄氏度；上水速度要缓慢；冷炉上水至安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。 （3）烘炉和煮炉 新装或者长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故，为防止此类事故的发生，必须进行烘炉。煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他杂物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质,化工机械设备安全,4）点火和升压 点火前应开动风机数分钟给炉膛通风，分析炉膛内可燃物的含量，低于爆炸极限了，才可以点火，升压过程一定要缓慢，防止热应力和热膨胀造成的破坏。 （5

4、）暖管和并汽 注意保持温度缓慢上升。 （6）停炉 停炉时，降压降温要缓慢，停炉时先停燃料供应，随之停风，降低引风，并且相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位；停止供汽后，应隔绝与蒸汽的主管连接，排汽降压；炉水冷却至70摄氏度左右允许排水,化工机械设备安全,3.锅炉安全附件,1）安全阀,杠杆式安全阀,化工机械设备安全,弹簧式全启安全阀,化工机械设备安全,其他安全阀,化工机械设备安全,防爆式安全阀,液压安全阀,化工机械设备安全,安全阀的作用： 当压力容器中的介质压力超过安全阀的允许压力时， 它能自动开启，排气降压，同时发出警报声；当排掉部分 多余的气介质，介质的压力降到允许的工作压力后

5、，安全 阀自动“回座”关闭，使压力容器能够维持运行；在压力容 器正常的运行中，安全阀保持密封不漏。 注意事项： 1、安全阀的开启压力不允许超过压力容器的正常工作 压力太多，也不应太接近压力容器的工作压力； 2、安全阀必须有足够的排放能力。 安全阀的检验： 安全阀每年至少做一次定期检验，每天人为排放一 次,化工机械设备安全,2）压力表,化工机械设备安全,注意：锅炉没有压力表、压力表损坏或者装设 不符合要求，都不得投入使用或者继续使用！ 量程选择：通常为锅炉工作压力的1.53倍， 最好为2倍。压力表的刻度盘上应该划红线， 指出最高的允许工作压力。 检验：每半年至少检验一次，校验后加铅封。 装设：便

6、于观察和吹洗的位置，并且应该防止 受到高温、冰冻和震动的影响；连接管不应有 漏气的现象；压力表下边应装设存水弯管。 水位计：玻璃板式和玻璃管式如何选择,化工机械设备安全,郑州卷烟厂锅炉严重烧干案例分析,一、事故概况及经过 1988年10月21日3时40分，郑州卷烟厂一台SZW10一127型锅炉发生严重烧干锅事故，造成对流管、水冷壁管全部烧坏，上、下锅筒严重脱碳，过渡烟道烧化，空气预热器损坏225根管，这几部分失去使用价值而报废。这次事故的直接损失95000元，间接损失150000元。 10月20日晚，当班司炉工未认真检查水位的情况下，错误地将缺水判为满水而关闭给水泵。当发现汽压下降，炉膛出现正

7、压现象时，又错误地判断为车间用汽量大而增大了锅炉的给煤量。当发现上锅筒、下锅筒均已烧红，炉顶烧塌，炉膛内听到倒塌声音后才布置停炉。此后虽采取了一系列措施，但锅炉已严重损坏,化工机械设备安全,二、事故原因分析 1司炉工严重失职，违章操作。 当班司炉工在未认真观察到水位表的水位情况下， 错误地认为是满水(分析认为已经缺水)而关闭了给水 泵，加剧了锅炉缺水程度；后虽发现缺水开启了3号给 水泵，但给水泵的进出口阀门均未打开，形成泵的空 转；当锅炉汽压不断下降时又认为车间用汽量大，又 增加了锅炉给煤量，加快了锅炉烧坏的程度。 2劳动纪律松懈，管理不善。 锅炉房虽有交接班制度，司炉工在交接班时未认 真执行

8、；司炉班长擅自将司炉工分成小班,化工机械设备安全,3安全附件失灵，自动水位调节器有故障，但未采取措施。 三、防止同类事故的措施 1严格执行规章制度，对违章操作的，严 重失职的人员要处理。 2要经常保持设备和安全附件处于完好状 态,化工机械设备安全,温州市鹿城区锅炉爆炸事故,2006年7月30日21时许，温州市鹿城区仰义乡沿江工 业区107号泰豪制革厂突发锅炉爆炸事故，爆炸产生的 气浪导致部分厂房和厂区围墙外小店倒塌，造成9名店 员伤亡，其中5人死亡，2人伤势较重，2人轻伤。 事故直接原因：鞋厂的一名锅炉操作工在生产时， 发现水箱内的水温超过正常工作温度，将锅炉通往水 箱的出汽阀关闭，致使锅炉气

9、压升高引发爆炸。 事故间接原因：1.锅炉操作工系无证上岗；2.企业 没有健全的安全规章制度和安全管理人员；3.锅炉的 安全阀和压力表等超期未检,化工机械设备安全,化工机械设备安全,五、压力容器安全技术,1.定义 压力容器的定义，广义的压力容器是指所有工业生产中具有特定的工艺功能，并承受一定压力的设备统称为压力容器。 狭义的压力容器容器，必须同时满足下列三个条件： （1）最高工作压力大于等于0.1M,化工机械设备安全,2）内直径（截面的最大尺寸）大于等于0.15m，并且容积大于等于0.25 （3）盛装的介质为气体、液化气体或者最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2.压力容器的分类 按工作压力分

10、为： 低压（L）中压（M）高压（U） 超高压（U） 按用途分： 按照压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为反应容器（代号R ）、换热容器(代号L)、分离容器（代号S）和贮存容器（代号C,化工机械设备安全,1）反应容器（R） 主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如：反应器、反应釜、分解锅、分解塔、合成塔、煤气发生炉等； （2）换热容器（L） 主要用于完成介质的热量交换的压力容器。如：管壳式废热锅、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、蒸发器等； （3）分离器（S） 主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器。如：分离器、过滤器、吸收塔、干燥器、气提塔等； （4）贮存容器（C

11、，其中球罐代号B） 主要是盛装生产的原料气体、液体、液化气体等的压力容器。如：各种类型的贮罐,化工机械设备安全,3.压力容器的定期检验,压力容器的定期检验是指在压力容器的使用过程中，每隔一定的期限采用各种适当而有效的方法，对容器的各个盛压部件和安全装置进行检查和必要的实验。通过实验，发现容器存在的缺陷或者隐患，并采取相应的措施来消除隐患，以达到安全运行的目的。 检验的单位和人员必须有相应的资质。定期检查的内容和周期：外部检查、内部检查和全面检查。定期检查的周期由企业自行确定。一般情况下，压力容器每年至少一次外部检查，每年三次内部检查，每六年进行一次全面检查,化工机械设备安全,4.压力容器的安全

12、附件,4.1安全阀 （1）安全阀的种类 安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。 （2）安全阀的选用 安全阀的制造单位，必须有国家相关部门颁发的制造许可证，产品出厂合格证（合格证上应有质量检查部门的印章和检验日期）。 安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量， 从气体的排放方式来看，对盛装有毒、易燃或者污染环境的介质容器应选用封闭的安全阀,化工机械设备安全,3）安全阀的安装 安装在室外露天的安全阀要有防止冬季阀内水分结冰的可靠措施。 （4）安全阀的维护和检验 安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力，校正调整后的安全阀应进行铅封。安全阀每年必须至少校验一次，定期检验工作包

13、括清洗、实验和校正,化工机械设备安全,4.2防爆片,化工机械设备安全,防爆片又称防爆膜、防爆板，防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不易受介质中粘污物的影响等优点，它是通过膜片的断裂来达到泄压目的的。它只在不易安装安全阀的压力容器上使用，其设计压力一般为工作压力的1.25倍,4.3防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂安全泄压装置。它的主要元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱处断裂，气体从管孔中排出,化工机械设备安全,4.3压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。按其作用原理结构，可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类,

14、化工机械设备安全,1）压力表的选用 装在压力容器上的压力表，其表盘刻度极限应为容器最高工作压力的1.53倍，最好为2倍。 （2）压力表的安装 安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装在最醒目的地方。装在高处的压力表应稍微向前倾斜，但是倾斜角度不超过30度。压力表接管应直接与容器本体相连。为了便于卸换和校验压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞。 （3）压力表的使用 使用中的压力表应根据设备的最高工作压力，在它的刻度盘上划明警戒红线，但注意不要划在玻璃上。压力表应保持洁净，一般每六个月校验一次 。并应有校验标记，注明下次校验日期或者校验有效期,化工机械设备安全,4.4液面计,一般压力容器

15、的液面显示多用玻璃板液面计。不论选用何种液面计或者仪表，均应符合安全要求： （1）应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用； （2）液面计应安装在便于观察的位置； （3）压力容器操作人员，应加强液面计的维护管理，经常保持完好和清晰； （4）使用放射性同位素的检测仪表，应严格做好放射保护措施，防止发生现场放射危害,化工机械设备安全,浮筒液位计,罐车液面计,化工机械设备安全,板式液面计,超声波液面计,化工机械设备安全,聚氯乙烯脱盐水罐闪爆事故剖析,事故经过 2003年9月13日12时25分许，某聚氯乙烯厂成品车间聚合工段技术员会同机修车间铆焊工段2名焊工，按照秋季检修计划前往聚合厂房内干活

16、。3人来到聚合厂房后，1人去聚合工段休息室取电焊帽子，1 人去铆焊工段取焊把线（准备加长用）。此时现场仅有的另1名焊工，自行登上距地面4.6m高的聚合工段脱盐水罐顶部，对脱盐水罐回流管“砂眼”进行补焊时，由于脱盐水罐突然闪爆变形，导致他从4.6m高罐顶处震落地上，经送医院抢救无效死亡,化工机械设备安全,事故原因 （1） 聚合工段秋季检修工作计划共6项，脱盐水罐回流管“砂眼”补焊工作为最后一项。聚合工段技术员和机修厂2名焊工在确认所有工作内容和工作地点细节后，便到现场干活，上午干了一部分，吃完午饭后，3人急着赶进度，直接赶到现场干活。事故主要责任责（已死亡）在另2人均离开现场、无人监护的情况下，

17、未采取任何安全防范措施（没系安全带，安全帽未系牢，未搭设安全防护网），自行登上高4.6m的脱盐水罐进行违章动火作业，由于氯乙烯聚合脱盐水罐内串入了可然气体，动火时发生闪爆，罐体变形，将其震落在地面，造成死亡事故。 （2） 事故发生前，聚氯乙烯成品车间在安排秋季检修计划项目时，对聚合工作脱盐水罐回流管串入氯乙烯单体情况没有及时发现，没有做到对所有检修装置的彻底置换和化验分析，导致脱盐水罐在动火时闪爆引起罐体变形，发生跌落事故,化工机械设备安全,3） 按照“秋季检修计划”和“检修安全规定”，凡动火部位置必须彻底置换化验分析合格后，凭动火作业证方能进行动火作业。本次事故的3名责任人按计划，中午饭后持

18、聚合厂房内地角螺栓动火作业证赶到现场干活，在没有取得脱盐水罐回流管动火作业证时，为抢进度，违章登高进行动火作业，导致惨祸发生。 （4） 检修前各级安全宣传教育力度不够。虽然有“HG23011-23018化工企业厂区作业八种安全规程”和企业内部“检修安全规定”等规章制度，但没有按规定认真落实执行，导致事故发生,化工机械设备安全,5） 事故责任者安全意识和自我保护意识不强，安全规章制度和安全防范措施执行不认真。聚合工段技术员在不了解可能有“可燃气体”串入脱盐水罐回流管内和整套装置没有安全彻底置换完毕的情况下，指引铆焊工人动火，导致事故发生：同时机修厂2名焊工在没有仔细询问装置置换的安全状况和没有接

19、到脱盐水罐回流管“砂眼”部位动火作业证及登高作业证时，没采取自我保护措施，为抢进度违章动火作业酿成事故,化工机械设备安全,六、 气瓶的安全技术,1.气瓶的分类 按充装介质的性质分类： （1）压缩气体气瓶 压缩气体（压缩气瓶）因其临界温度小于-10摄氏度，常温下成气态，所以称为压缩气体。如：氢、氧、氮等等。 （2）液化气体钢瓶 （3）溶解气体气瓶 是专门用于盛装乙炔的气瓶。由于乙炔气体极不稳定，故必须把它溶解在溶剂（常见的为丙酮）中。气瓶内装满多孔性材料，以吸收溶剂,化工机械设备安全,2.气瓶的安全附件,气瓶的安全泄压装置，是为了防止气 瓶在遇到火灾等高温时，瓶内的气体受热 膨胀而发生破裂爆炸。

20、气瓶常见的泄压附 件有爆破片和易熔塞,化工机械设备安全,3.气瓶的颜色和标记,表6-2 常见气瓶的颜色,化工机械设备安全,4.气瓶的安全管理,1.充装安全 确定压缩气体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高使用温度（60摄氏度）下的压力，不超过气瓶的最高许用压力。对低压液化气体气瓶，则要求瓶内液体在最高使用温度下，不会膨胀到瓶内满液，即要求瓶内始终保留有一定的气相空间 。还应做到： （1）防止气瓶充装过量； （2）防止不同性质的气体混装,化工机械设备安全,属于下列情况之一者，应先处理，否则严禁充装： 1、钢印标记、颜色标记不符合规定及无法 判定瓶内气体的； 2、改装不合格或者用户自行

21、改装的； 3、附件不全、损坏或者不符合规定的； 4、瓶内无剩余压力的； 5、超过检验期的； 6、外观检查明显损伤，需进一步检查的； 7、氧化或者强氧化性气体沾有油脂的； 8、易燃气体气瓶的首次充装，事先未进行抽空的,化工机械设备安全,2.储存安全 1、储存应有专人负责管理； 2、空瓶和实甁分开，实甁一般应立放；气瓶应戴好甁帽； 3、气瓶库建筑满足防火要求；应通风、干燥、防止雨淋、水浸，防止阳关直射；有明显的安全标志； 4、地下室、半地下室严禁储存气瓶； 5、瓶库有消防通道； 6、瓶库账目清楚，数量准确，并建立气瓶出入库制度。 3.使用安全 1、进行检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。

22、2、按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气等，检查、确认没有漏气现象,化工机械设备安全,3、气瓶使用时，一般应立方，不得靠近热源。与明火、可燃助燃气体气瓶之间的距离不得小于10cm。 4、使用易起聚合反应的气体的气瓶，应远离射线、电磁波和振动源。 5、防止日光暴晒、雨淋和水浸；甁阀冻结，不得用火烤。 6、禁止敲击、碰撞气瓶。移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底等。 4.定期检验 盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次；盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次；液化石油气气瓶，使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，每两年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。气瓶检验单位，对要检验的

23、气瓶，逐只进行检验，并按规定出具检验报告。未经检验和检验不合格的气瓶不得使用,化工机械设备安全,气瓶爆炸事故案例,一、事故经过 年月日下午13时过后，某钢瓶检测站站长指挥6名职工将一只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作业现场进行残液处理。将瓶阀门打开后未见余气和残液流出，就把阀门卸下，仍没有残液和余气流出，即将阀门重新装上并关好。再将环乙钢瓶底部的一只易熔塞座螺栓旋松后，即听到有“滋波”的漏气声，随后工人们都去干其他工作了。下午15：20左右，检测站作业现场环氧乙烷钢瓶突然发生爆炸。造成正在作业现场的4人受伤，伤者立即被送到市一院、二院进行救治，经抢救无效有3人先后在6日内死亡。公安消防部门接

24、报后立即派出7辆消防车、43名官兵赶赴现场，投入扑救抢险工作。爆炸导致站内大部分厂房和围墙倒塌，并造成周围一部分民宅门窗玻璃不同程度损坏,化工机械设备安全,二、事故直接原因 (1)某钢瓶检验站站长违章指挥，在确认气 瓶内存在残液的情况下，指挥工人松开底部易熔 座塞泄放瓶内环乙气体，且明知环乙气体为易燃 易爆气体，却听之任之，未采取任何措施，导致 环乙气体大量泄放，因环乙气体比空气重，沉伏 于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸 事故。 (2)工人无知操作，3名职工在清理地烘炉时，由于 对环乙气体易燃易爆的危险特性缺乏了解，在存在环 乙和空气混合气体的环境条件下，使用铁锹清理煤 渣，因摩擦、

25、碰撞等原因，导致了混合气体的爆炸,化工机械设备安全,三、事故间接原因 (1)管理混乱、制度不健全，对有毒有害、 易燃易爆介质处理时的安全措施不到位，对现场 操作工人安全培训和教育不到位。 (2)专职安全员未严格执行安全管理制度， 对作业现场的安全监管不力。 (3)该检验站挂*的主管部门对安全工作不问 不闻，疏于管理，从而使该站安全工作无人过问。 (4)该站未按国家标准(GB121351999)关 于气瓶定期检验站技术条件之规定，到公安消防 部门报审，单位安全“三同时”不到位，从而存 在很多不安全隐患,化工机械设备安全,七、起重机械安全技术,起重机械是机械、冶金、化工、矿山、林业等企业，以及在人类生活、生产活动中一间歇，重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升，搬运物料的一种危险因素较大的特种作业机械设备。按照一般的分类方法，把起重机械分为：轻小型起重设备，起重机和升降机。轻小型起重设备包括：千斤顶、滑车、起重葫芦；起重机包括：桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机,化工机械设备安全,化工机械设备安全,化工机械设备安全,化工机械设备安全,起重机械安全操作 （1）起重指挥、司索人员一般安全知识 （2）起重司机开停车操作安全要