手工焊锡培训教材课件

1、手工焊锡培训教材,1,焊锡培训教材,岗前培训系列教材,手工焊锡培训教材,2,目录,焊锡理论概要,焊锡关联部品介绍,焊锡操作要领介绍,焊锡检查要点介绍,附录,手工焊锡培训教材,3,1、焊锡的概要,用语定义 1.1 焊锡 利用熔点低的金属（焊锡），焊接熔点高的金属（铜）的方法，焊接时金属和金属（焊锡）之间形成合金金属； 1.2 锡丝 用于接合金属和金属的合金（通常含SN63%，含PB 37%的合金即有铅焊锡，且锡丝内部含有一定量的助焊剂)； 1.3 助焊剂 金属和金属接合时,用于接合材料，除去金属表面存在的氧化物或污染物,减少熔融焊锡的表面张力,使作业性良好,也可以防止焊锡表面的再氧化；通常我们知

2、道的助焊剂有松香等； 1.4 烙铁 手工焊锡时使用的工具，给要焊锡的金属（部品、PCB等）传热的工具,手工焊锡培训教材,4,1、焊锡的概要,1.5 烙铁头 烙铁发热的发热区； 1.6 清洗海绵 清除烙铁头的污染物及氧化物质时使用； 1.7 表面张力 液体要收缩成最小面积的力，即水滴在物体表面上不扩散的现象； 1.8 热平衡 例如：热水和冷水混合时，热水放热，冷水吸热，最后温度混合平衡的现象； 1.9 焊锡角 在管脚与小电容（LEAD、CHIP）焊锡时，焊锡点形成的状态； 1.10 湿润 湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开， 说明这种液体能湿润该固体表面；焊锡

3、角越小说明湿润性越好，焊接质量越好,手工焊锡培训教材,5,2.1烙铁的介绍,烙铁头,烙铁杆,陶瓷加热芯,手柄,注意：烙铁的内部有陶瓷加热芯，避免敲击,2、焊锡关联部品介绍,手工焊锡培训教材,6,烙铁的选用： 烙铁的大小、功率数、性能等有差异,根据作业内容不同时可以选择性使用。 我司一般使用：BAKON-936； （功率为：60W,烙铁头的选用： 根据作业内容、加热的需要，烙铁头的选择不同的形状。选择时应尽量选择有利于与焊盘充分接触传热的烙铁头,2.1烙铁的介绍,2、焊锡关联部品介绍,手工焊锡培训教材,7,2.2焊锡丝的介绍,注意：根据焊锡的材料与规格进行选择,2、焊锡关联部品介绍,1、可以根据

4、焊锡丝的原材料合金成分进行区分选择（如图3-1,2、可以根据焊锡丝的直径进行区分选择（如图3-2,图3-1,图3-2,手工焊锡培训教材,8,焊锡的材料与温度参数表,2、焊锡关联部品介绍,有铅（PB）焊锡关联： 常用的为63%SN+37PB，熔点温度为183摄氏度,无铅（PB-Free）焊锡关联： 常用的为Sn/96.5 Ag/3.0 Cu/0.5，熔点温度为217219摄氏度,手工焊锡培训教材,9,助焊剂（松香,氧化膜,焊锡,功能二: 再氧化的防止 盖住并除去氧化膜；防止因加熱引起的再氧化,功能三: 减少表面张力 降低焊锡表面张力,功能一: 氧化膜的除去 除去金属表面的氧化膜并使焊锡湿润性变好

5、,2.3 助焊剂（FLUX）的作用,2、焊锡关联部品介绍,技巧：手工焊锡时，一般不需要特意添加松香等助焊剂，因为一般的焊锡丝内已经含有松香等助焊剂,金属焊盘,手工焊锡培训教材,10,焊锡管理三要素,焊锡,清洁,加热,烙铁,金属表面的清扫 烙铁的清扫 附属机器的清扫 烙铁头的方向 加热温度 加热時間 烙铁投入方向 烙铁头退出的方向 良否判断,3、焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,11,3.焊锡操作要领介绍,焊锡作业前的准备事项,手工焊锡培训教材,12,烙铁及焊锡丝握法： 1、烙铁握法： 烙铁的握法有两种,握笔法 普通作业,反握法 适用于大部品焊锡,2、焊锡丝握法： 焊锡丝尖部3050mm处，用

6、大拇指和食指轻握后，用中指移动，自由提供锡线,3.焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,13,焊锡的正确姿势,正确的姿势,危险的姿势,20cm以上,3.焊锡操作要领介绍,危险的姿势,手工焊锡培训教材,14,3.焊锡操作要领介绍,烙铁头及清洁海绵管理 作业前，烙铁上有焊锡氧化物及松香、炭化物等，利用清洁海绵擦干净； 注意：清洁海绵的水量要进行管理,清洁海绵的水量管理技巧： 用手拧海绵时水珠可以一滴一滴的落下（如图3-3），用食指按海绵的时候有水珠渗出， 当食指拿开时水份又可以被海绵吸收； 技巧：海绵里水量太多的时候，烙铁温度会下降得较厉害，影响焊锡； 水量太少的时候，又无法完全清除烙铁头上的污染物

7、,烙铁头在海绵上转动着进行异物擦除,图3-3,手工焊锡培训教材,15,烙铁头清洁对温度的影响,温度降低,温度复原,不良状态： 水量过多时，温度下降很多。温度复原需要时间较长,良好的状态 温度复原速度快，易于作业,作业温度范围,例,注意：清洁海绵水量过多时，会导致烙铁温度下降大，恢复时间长，不利于快速加热焊锡,3.焊锡操作要领介绍,温度,时间,手工焊锡培训教材,16,准备,烙铁 投入加热,焊锡丝投入,取出焊锡丝,取出烙铁,插件管脚焊锡步骤：步工程法,焊锡丝,烙铁,焊锡技巧: 1、先投入烙铁预热后再加入锡丝；烙铁投入角度为45度左右； 2、投入适当量的锡丝；锡量过多可能导致锡珠的产生； 3、先取锡

8、丝再取烙铁，焊锡完，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击 （焊锡表面可能发生微小的龟裂现象,3、焊锡操作要领介绍,焊盘,手工焊锡培训教材,17,加热温度的管理,焊锡作业的最佳作业温度是多少？ 焊锡作业温度焊锡合金的溶解温度 例如：Sn63% 焊锡丝(183）4050225245 种以上材料、同時加热时： 种材料的材质、形状、大小不同，因此同时加热很困难。 充分利用烙铁头的形状进行加热。 迅速妥当地加温。（快速冷却） 加热温度过高时会发生过热现象,3、焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,18,加热技巧：根据实际需要，通过移动烙铁头，迅速大范围加热或采用烙铁头腹部进行加热； 加热原则：正确选择烙铁头，选

9、择一种接触面相对较大的焊头， 注意：不能因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。 加热时间：在23秒内完成,加热方法的选择,根据烙铁头部的设计，烙铁使用方法不同,3、焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,19,加热方法的选择,3、焊锡操作要领介绍,加热技巧：非流水作业中，一次焊接的焊点形状是多样的，不可能不断更换烙铁头， 要提高加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留 少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁；显然由于金属液的导热效率远 高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度。（如下图所示,a)无焊锡桥作用，接触面积小，传热慢,b) 焊锡桥作用，大面积传热，速度快,元件

10、管脚,烙铁头,烙铁头,元件管脚,焊锡,手工焊锡培训教材,20,加热不良，导致发生湿润性不良现象,加热对焊锡的影响,3、焊锡操作要领介绍,注意: 板材没有被充分加热时, 板材和锡的接合面温度不平衡，造成冷焊或接合不良,露铜,湿润性不良,手工焊锡培训教材,21,良好的加热的好处： 管脚及板材润湿性都很好，表面柔和有光泽，不粗糙,不充分的加热坏处：管脚未润湿 粗糙的表面,加热对焊锡的影响,3、焊锡操作要领介绍,湿润良好,湿润不良,手工焊锡培训教材,22,焊锡动作对焊锡的影响,因凝固的瞬间移动或振动而发生的不良,焊锡期间的震动可能导致凝固瞬间不良发生,3、焊锡操作要领介绍,注意：烙铁从焊锡处移开时,不

11、要对焊点吹气,或在其完全 冷却前移动被焊元件.否则会造成焊接表面褶皱,手工焊锡培训教材,23,烙铁取出的方向对焊锡的影响,不良现象：发生拉尖现象 不良原因：烙铁拿起的速度慢,不良现象：锡珠的发生 不良原因：晃动手腕(跳起,不良现象：残留物（SCRAP）不良 不良原因：烙铁拿起方向不正确,3、焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,24,作业结束时烙铁的维护技巧,使用结束的烙铁 已经被污染,利用海绵清洁,加上新的焊锡,涂布烙铁头,放到放置台上后，关掉烙铁电源,3、焊锡操作要领介绍,手工焊锡培训教材,25,焊锡后的检查点,原则：是否正确焊锡？焊锡完由本人负责进行检查,检查的主要点 正确焊接高度（设置位

12、置） 正确的形状（部品、管脚等） 焊锡的润湿性 合适的焊锡量 焊锡的表面 （针孔、粗糙、光泽等,单面焊板基准,3、焊锡检查要点介绍,元件,注：焊接高度是指元件安装在PCB板表面时，与PCB表面间的距离,手工焊锡培训教材,26,正确的焊接高度,正确的形状,已润湿,正确的焊锡量,良好的焊锡角,双面焊板检查基准,3、焊锡检查要点介绍,元件,手工焊锡培训教材,27,检查-正确位置,检查方法：焊锡应正确覆盖焊盘且元件管脚与PCB组立面之间有一定的间隙,位置不正确,注意：焊角与PCB板连接处缝隙的尺寸大小，如元件与PCB表面直接接触，会导致焊接后不良发生,龟裂,3、焊锡检查要点介绍,手工焊锡培训教材,28

13、,检查-正确的形状,检查方法：元件插装后管脚与焊板间不可有应力存在,龟裂,反复的应力将导致龟裂现象发生,无应力存在,3、焊锡检查要点介绍,有应力存在导致不良,手工焊锡培训教材,29,检查-润湿,检查方法：观察焊锡与元件管脚交界处是否湿润了。 未湿润时焊锡与管角或元件间会有微小缝隙,3、焊锡检查要点介绍,NG,NG,NG,手工焊锡培训教材,30,检查-正确的量,检查方法：根据部品不同，锡量标准有差异；一般根据焊锡角进行判定,是否润湿了？ 不知道,注意：焊锡过多过少都不良，焊锡量少时会发生龟裂,锡量过多,锡量过少,3、焊锡检查要点介绍,锡量过少,手工焊锡培训教材,31,检查-正确的量：焊板别的焊锡

14、量,需要焊锡角高度： 管径倍的高度,需要焊锡角高度： 管径倍的高度,单面焊板,双面焊板,3、焊锡检查要点介绍,手工焊锡培训教材,32,检查-焊锡的表面,过热 （粗糙的表面,未完全凝固时 移动引起,二次焊锡时 的加热不足,3、焊锡检查要点介绍,NG,NG,NG,检查方法：焊锡表面无裂痕，无褶皱、重叠或发白等现象,手工焊锡培训教材,33,未润湿,锡珠,焊锡锡渣,龟裂,管角脱落,过热,不良事例（1,3、焊锡检查要点介绍,手工焊锡培训教材,34,未润湿,未润湿,锡桥,拉尖,未湿润,锡量少,不良事例（2,3、焊锡检查要点介绍,手工焊锡培训教材,35,单面焊板中的情况,龟裂,管脚未润湿,焊盘未润湿,良好的

15、状态,3、焊锡检查要点介绍,焊锡量不够,手工焊锡培训教材,36,双面焊板的情况,良好的状态,内部气泡的发生,管脚定位安装的不良,加热不够导致未润湿,加热不足导致内部气孔,焊盘氧化引起的气孔,3、焊锡检查要点介绍,内部针孔的发生,手工焊锡培训教材,37,锡珠的发生原因,不良原因：加热不足，未润湿却大量地投入焊锡，伴有松香飞溅,不良原因： 烙铁拿开方向不妥,不良原因：融化的焊锡量多。烙铁的清洁不足，导致焊锡从烙铁上滑落,大锡珠,烙铁头清洁不够,松香飞溅,附录：锡珠不良原因分析,手工焊锡培训教材,38,在一边焊盘预备焊锡,用镊子固定小电容后加热一端焊盘进行焊锡,使用烙铁头和焊锡丝对剩下的焊盘焊锡,烙

16、铁头不能直接放到小电容上。焊锡丝放到烙铁头底部和电容的中间加热,焊锡丝熔化时把烙铁头拖动到小电容的一端上,确认焊锡润湿性、小电容的外观情况,热传导,镊子,附录：小电容（CHIP）的焊锡技巧,手工焊锡培训教材,39,修正锡桥作业时必须插入少量焊锡丝,不能只用烙铁头直接去锡,焊锡丝,锡桥,焊锡点被破坏,因过热发生 拉尖现象,焊锡被 烙铁头破坏,附录：锡桥的修正技巧,手工焊锡培训教材,40,烙铁头的动作方向,多管脚部分的锡桥修正： 拉住烙铁头往下移动，在最后的2 Pin部分直角滑动取出。修正时必须插入少量的焊锡丝进行作业。对于发生在封装侧、管脚根部的锡桥需注意，根部发生的锡桥很难修正，且容易烫伤元件

17、,附录：锡桥的修正技巧,手工焊锡培训教材,41,附录：焊锡温度测量介绍,手工焊锡培训教材,42,附录：焊锡温度测量介绍,2. 使用方法 2.1 打开测定器后方的干电池盖后安装好电池，确认电池级性正确； 2.2 把Ring Plate沾到滑动支柱上； 2.3 红色Sensor是联接红色端子,绿色Sensor是连接绿色端子； 2.4 打开电源后确认表示窗里的读数； 表示室内温度时可以使用； 2.6 将烙铁头放在测定点上测定23秒； 2.7 不使用时电源开关必须关掉,烙铁头在测定POINT放置23秒后显示窗会显示温度,手工焊锡培训教材,43,附录：焊锡温度测量介绍,3. 注意事项： 3.1 K-Ty

18、pe(CA) Sensor用细小的金属丝（0.2）做成，使用时如用力往下 按可能会断裂； 3.2 测定仪的机壳为塑料材料，因此烙铁头不可以烫到机壳上； 3.3 测定点处是用特制的非金属合金做成，反复测定使用后会磨损影响 测量结果；使用50次左右，最好用新的Sensor进行更换； 3.4 在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香,手工焊锡培训教材,44,附录：焊锡常见错误观点分析,观点一：烙铁功率越小越不会烫坏元器件； 答：该观点不正确。如果用小功率烙铁焊接大功率器件（例如：大功率三极管） 时，因为烙铁较小，它同元件接触后很快供不上足够的热，因焊点达不到焊接 温度而不得不延长烙铁停留时间，这样热量将传到整个器件，可能已损害管芯 同时焊接驻留时间过长会损害元器件，导体或电路板；相反，用较大功率的烙 铁则很快可以使焊点局部达到焊接温度