预焙阳极组的组装工艺_第1页
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文档简介

1、预焙阳极组的组装工艺1铝电解用炭阳极块的准备和调整1.1将预焙炭阳极块从机动辗道传送或汽车运送到工作厂 房，在厂房内用天车、吊具将其吊到组装线上（每次吊4块）, 至达到需要数量为止。12在辘道传运和摆块时，应检查炭阳极块的外观质量，发 现问题时做出记号，废品要挑出，不准用于组装。1. 3用于组装的炭阳极块必须符合GB 8742-88和FLQ33-89 的规定和要求。1. 4将经过检查合格的炭阳极块每3块编成一组。块的高度 差应小于20mm,端部露头差应小于20mm块的间距10-30mm, 阳极组的工作表面要求平整。1.5在浇铸线上的所有炭阳极块都要摆正，要求其均在一条 直线上，以便于调整铝导杆

2、。2铝导杆的组装2. 1铝导杆必须符合FLQ33-89的规定，不合格的不准组装使 用。22铝导杆以汽车或叉车运送到厂房，用天车、吊具将其吊 到预焙阳极组浇铸线上的炭阳极块上。23组装时对铝导杆要进行调整，用铁支架支好，使其与阳 极组工作面垂直，其垂直度偏差不准超过FLQ33-89的规定 即垂直度偏差不得大于3度。组装好的铝导杆在浇铸线上应 该在一条直线上。2. 4钢爪与炭阳极块棒孔内壁的空隙不得少于10mmo3浇铸磷生铁3. 1将预热好的铁水抬包放到工频炉炉咀口下，从炉中向抬 包倒铁水，铁水至抬包上口应保持100-120mm的距离，以免 吊运时溅岀铁水。3. 2铁水浇注温度为1330-1380Co3.3浇注时铁水流要适中，由钢爪和炭阳极块棒孔内壁的间 缝中浇入，不准将铁水直接浇到钢爪上。34浇注时铁水应尽量注满棒孔，浇铸后的铁水表面至炭阳 极顶面的距离不超过lOmmo 3.5浇铸完毕后，须将溅落在炭阳极块表面上的铁渣、铁豆 及其它杂物清除干净，撤掉支持铝导杆的铁支架。3.6按FLQ 33-89检查预焙阳极组

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