l氯气安全检查

1、河南省氯碱企业安全检查表24、安全管理序 号检查项目检查依据检查情况检查结果（合格或不合格）1危险化学品生产企业设置安全生产管理机构，配备专职安全生 产管理人员。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.1.3.12生产、经营、储存、运输、使用危险化学品的单位，其主要负 责人、安全生产管理人员必须接受有关教育、培训，并经安全 管理能力考核合格，方可上岗作业。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.4.2.13生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证 从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章 制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技

2、能。未经安全 生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第543.24生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定，经专门 的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 操作证应在有效期内。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第542.25是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、 职能部门、岗位安全生产责任制。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.1.4.2.36危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳 动防护用品（具）、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、

3、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、事故调查处理，安全生产 奖惩等规章制度。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.3.3.1序 号检查项目检查依据检查情况检查结果（合格或不合格）7危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设 备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位安全操作 规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.3418生产经宫单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.1.5.19安全检查、隐患整改情况。氯碱生产安全标准化实施指南AQ

4、/T3016-2008第5.10.2.1 ;第 5.10.3.1 ；10对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 盲板抽堵作业、设备检维修作业、断路作业、高处作业、起 重作业、施工作业等 实施作业许可证管理，履行严格的审 批手续。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.6.111废弃、过期的化学物品及使用过的化学危险物品包装容器必须 妥善保管，不得随意抛弃，并依照危险废物的处置标准进行处 置。关于加强化学危险物品 管理的通知第11条。12危险化学品生产企业应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳 保险费。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.1.

5、5.413企业发放的劳保用品应符合相关规定。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.8.3.1河南省职工劳动防护用 品配备标准14应按照国家标准工业场所职业病危害警示标志的规定，在 易发生职业病危害的场所设置相应的警示标志。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.8.2.3序 号检查项目检查依据检查情况检查结果（合格或不合格）15应根据中华人民共和国职业病防治法的规定，对作业个人 进行职业健康检查。中华人民共和国职业病 防治法第三章第三十二 条。16企业应当为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限 妥善保存。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-

6、2008第5.8.2.117根据女职工禁忌劳动范围的规定的规定，加强女职工保护， 孕期、哺乳期女职工不得接触氯气、氯乙烯、氯化汞、氨气、 盐酸、硫酸等有毒物质。女职工禁忌劳动范围的 规疋第八条。18是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.2.5.119对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章 和标准规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查和 建立重大危险源检测、检查档案。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第525.220生产危险化学品的，应当在危险化学品的包装内附有与危险化 学品完全一致

7、的化学品安全技术说明书，并在包装（包括外包 装件）上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品 安全标签。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第5.7.3.121生产、经营、购买、运输和进口、出口易制毒化学品的单位， 应当建立单位内部易制毒化学品管理制度。易制毒化学品管理条例第5条22生产第二类、第三类易制毒化学品的，应当自生产之日起30日内，将生产的品种、数量等情况，向所在地的设区的市级 人民政府安全生产监督管理部门备案。易制毒化学品管理条 例第13条23购买第二类、第三类易制毒化学品的，应当在购买前将所需 购买的品种、数量，向所在地的县级人民政府公安机关备案。易制毒化学

8、品管理条 例第17条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果（合格或不合格）24新建、改建、扩建项目应严格执行安全“三冋时”的有关规 定。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008 第5.5.1.125生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、 储存装置每年进行一次安全评价；安全评价报告应报所在地 省辖市安监局备案。危险化学品安全管理条 例第十七条26安全生产许可证有效期满需要延期的，企业应当于期满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关办理延期手续。安全生产许可证条例 第九条二、周边环境、平面布置及建构筑物序 号检查内容检杳依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1重大危险源

9、距居民区、学校、供水水源、车站、基本农田、 河流、军事禁区、法律法规规定予以保护区等 8类敏感场所、 区域的距离，应符合有关法律、法规的要求。企业周边环境 是否发生变化。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.2.5.52化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确、合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一 定的通道和间距。化工企业安全卫生设计 规定HG20571-95第 2.2.1条3厂区面积大于 50000m的化工企业应有两个以上的出入口， 大型化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须 有单独路线，不与人流及其它物流混行或平交。化工企业安全

10、卫生设计规定HG20571-95第2.2.4 条序 号检查内容检杳依据检查情况检查结果 （合格或不合格）4厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺 通。危险场所应为环形，路面宽度按交通密度及安全因素确 定，保证消防、急救车辆畅行无阻。街区道路均应考虑消防 车辆通行。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第2.2.6 条5厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的 防火间距不应小于建筑设计防火规范表341的规定。氯乙烯合成、净制、压缩、精馏、灌装和聚合厂房生产类别 的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火等级不低于2级。离心干燥、包装厂房，生产类别属于丙类。各装置建构筑物之间

11、 的防火间距一般应不小于 12m各装置与厂内主要道路（路 边）一般不小于 10m与次要道路（路边）一般不小于5m建筑设计防火规范GB50016-2006第 3.4.1 条 第3.4.6条氯乙烯安全技术规程GB14544-93第 5.1.2.a 条6散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于建筑设计防火规范表3.4.3的规定。建筑设计防火规范GB50016-2006第3.4.3条7单体储罐与建筑物的防火间距，应符合GB50160的要求建筑设计防火规范GB50016-2006 第 4.3.7第4.4.1条8氯乙烯气柜应布置在通风良好的地方。湿式可燃气体储罐与 建筑物、储罐的防

12、火间距不应小于表4.3.1的规定；湿式可燃气体储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐直径的1/2。氯乙烯安全技术规程GB14544-93第6.4.2条建筑设计防火规范GB50016-2006 第 4.3.1 条 第4.3.2条8甲类厂房、甲类仓库、甲乙类液体储罐、可燃气体储罐与架 空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 11.2.1 条序 号检查内容检杳依据检查情况检查结果 （合格或不合格）9乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间距， 应符合规定要求。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.5.2 条10液化烃泵

13、、可燃液体泵，宜露天或半露天布置。若在室内布 置时，应符合下列规定：甲、乙A类液体泵房的地面，不宜设地坑或地沟。泵房内应 有防止可燃气体积聚的措施；石油化工企业设计防火规 范GB50160-92 （1999 年版）第4.2.25条11建筑物的室内地坪标咼，应高出室外场地地面设计标咼，且不应小于0.15m。工业企业总平面设计规范GB50187-93 第 6.2.4 条12厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积应符 合建筑设计防火规范的规定。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.3.1 条13仓库的耐火等级、层数和面积应符合规定要求。建筑设计防火规范GB50016-2006

14、第 3.3.2 条14有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半 敞开式的厂房，宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排 架结构，钢柱宜采用防火保护层。有爆炸危险的生产厂房，其防爆泄压面积应满足要求，宜采 用轻质屋盖，并应通风良好。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.6.1、3.6.2、3.6.4、3.6.5 条15厂房的安全出口应分散设置。每个防火分区、一个防火分区 的每个楼层，其相邻 2个安全出口最近边缘之间的水平距离 不应小于5m厂房内任一点到最近安全出口的距离不应大于 表3.7.4的规定。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.7.1、3.7.4、7.4

15、.12 条序 号检查内容检杳依据检查情况检查结果 （合格或不合格）16电解厂房属甲类火灾危险性厂房，应符合建筑设计防火规 范要求。厂房顶部应无死角，厂房上部空间要通风良好， 下部设置进风口，防止氢气在厂房内积聚。散发较空气轻的 可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用全部或局部轻质屋 盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整避免死角，厂房上部空间 要通风良好。建筑设计防火规范 GB50016-2006 第 365 条离子膜法烧碱生产安全 技术规疋HAB004-2002第5.1.6条17散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、 纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。厂房内 表面应平整、光

16、滑，并易于清扫。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.6.6 条18地面面层材料应根据腐蚀性介质的类别、性质、浓度以及对 建筑结构材料的腐蚀性等级等条件，按工业建筑防腐蚀设 计规范的要求设置防腐面层。工业建筑防腐蚀设计规 范GB50046-95 第 5.1.1 条19建设项目应设置生活用室。与有爆炸危险的甲、乙类厂房贴 临设置的办公室、休息室、控制室，应采用耐火极限不低于 3h的非燃烧体防护墙隔开。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95 第 4.7 条20厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过1昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火等 级不低于1.50

17、h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 3.3.9 条三、生产装置序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1离子膜法烧碱生产系统必须设置报警联锁装置。报警联锁装 置的设置，应将系统各处氯气压力、氢气压力、槽电压、入 槽盐水总管压力、氯气透平压缩机的氯气流量、突然停止交 流或直流供电以及重要机械的停机信息输入自动报警和联锁 系统，一旦上述指标（或状态）失控，联锁动作，使装置各 部机器、设备、各控制阀门都处于安全状态；运转是否正常。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5

18、.5.1.42氯气设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、 氟塑料等，严禁使用橡胶垫。氯气安全规程GB11984-89 第4.9.3条3液氯的充装压力不得超过1.1M Pa。氯碱生产安全标准化实施 指南AQ/T3016-2008第5.5.4.2.e4充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采取起重机械， 起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车 装卸。起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须 进行检查，确保正常。夜间装卸时，场地必须有足够的照明。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.d5化盐用水、卤水（井盐）、原盐必须定期或者

19、按批次进行铵含 量分析，以确保电解用的盐水中铵含量符合要求。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.4.2.a序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）6充装前应校准计量衡器；检查台面和计量杠杆。充装用的衡 器每三个月检验一次，确保准确。充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查，确认无缺陷和异物， 方可充装。充装系数为1.25kg/L。严禁超装。充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装 量的1%复磅时应换人换衡器。充装前后的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008 第 5.5.462;第 5.5.4.

20、2.f;第 5.5.4.6.3；第 5.5.4.6.27可燃气体、液化烃、可燃液体的管道，不得穿过与其无关的 建筑物。石油化工企业设计防火规 范GB50160-921999 年版）第4.3.2条8可燃气体、液化烃、可燃液体的采样管道，不应引入化验室。石油化工企业设计防火规 范GB50160-92（ 1999 年版）第4.3.3条9液氯贮罐，计量槽、气化器中液氯充装量不得超过全容积的80%氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.4.2.g10液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置 和污物处理设施，并定期检查。氯气安全规程GB11984-89 第5.7条11液

21、氯充装站必须根据所充装气体的特性，设置可进行置换、 解毒、排放或回收处理瓶内液化气体残液的设施。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.712液氯管线、设备上配置的各种压力指示计，其精度不应低于 1.5级。设备及管道系统上安装的压力指示计应采用耐蚀膜片 式。如采用普通式压力表，检验周期不应超过6个月。液化气体气瓶充装站 安全技术条件GB17265-1998 第 6.8 条第7.3.2条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）13液氯充装站存放气瓶，应做到：a）空瓶与实瓶必须分开放置，并设立明显标记。b）站台上必须留有宽度不小于2m的通道。液化气体

22、气瓶充装站 安全技术条件GB17265-1998 第 6.3 条14充装站非自动称衡器的精度应符合JJG1003中规定的中准确度等级要求；固定式电子衡器的精度应符合GB7723规定的3级称等级要求。计量衡器的最大称量值不得大于所充气瓶实 重（包括瓶自重预装液重量）的3倍，且不小于1.5倍。液化气体气瓶充装站安 全技术条件GB17265-1998 第 6.7 条15充装站应配备与其充装接头数量相等的计量衡器。复检与充 装的计量衡器应分开使用。液化气体气瓶充装站安 全技术条件GB1726!-1998 第 4.7 条16充装剧毒液化气体的充装站，必须配置在充装冋时可防止气 体逸出的负压操作系统。液化

23、气体气瓶充装站安 全技术条件GB1726!-1998 第 7.1.1 条17液氯充装间应设置在气瓶超装时可同时切断气源的联锁装 置。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.818液氯贮罐、中间贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计 等安全装置。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.a.1019氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材、 有效防护用具及消防器材。防护用品应定期检查，定期更换。生产、使用、贮存岗位必 须配备两套以上的隔离式面具。操作人员必须每人配备一套 过滤式面具，并定期检查，以防失效。生产、使用、贮存现

24、场应备有一定数量药品。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.a.18序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）20电解系统的氢气总管应装设压力密封槽（安全水封），在非正常状态下能确保自动排放。氢气放空管宜设置两路管线，当 一路放空管遭雷击着火时，能切换到另一路放空管道放空。氢气放空管必须设置阻火器。凡条件允许，放空管道可与蒸 汽或惰性气体管道连接。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.521b821为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电，造成电解槽氯气外 溢，必须采用下列措施之一：1 .配备电解槽直流电与氯压机、纳氏泵动力电源的

25、联锁装置。2 .配备氯压机、纳氏泵动力电源断电报警装置。3 .在电解槽与氯压机、纳氏泵之间，装设防止氯气外溢的吸 收装置。电解系统的氯气总管应设置压力密封槽（正压安全水封），以便在非正常状态下，氯气直接排入事故氯气处理装置。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.521.C22在采用氯气透平压缩机场合，电解系统氯气总管还应设置氯 气负压密封槽（负压安全水封），在非正常状态下，可自动吸 入空气，防止产生大的负压。离子膜法烧碱生产安全 技术规疋HAB004-2002第5.1.9条23氯碱生产装置，应设置可燃气体、有毒有害气体浓度监测报 警装置和监控设施。氯碱生产安全标准化实施指

26、南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.824厂房内除设置一般机械通风外，还应备有事故排风装置。对排出含有大量有毒气体的空气必须进行净化处理，使其符合TJ36中有关规定的要求。液化气体气瓶充装站安 全技术条件GB1726!-1998 第 7.1.2 条25盛贮剧毒液化气体的容器应设置在室内，并设有可在容器四 周形成水幕制止突发性事故而造成毒性气浪的给水装置。液化气体气瓶充装站安 全技术条件GB17265-1998 第 7.1.3 条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）26站内操作人员进行操作时，应配戴可靠的预防酸碱性灼伤的 劳保用具。生产作业人员（包括电槽检修作业人

27、员）必须穿戴长袖工作服、工作帽、防护鞋、防护眼镜，电槽操作工和电槽检修人 员还必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.8.327可燃气体排气筒、放空管的高度，应符合下列规定：1、 连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出20m范 围内的平台或建筑物顶 3.5m以上。2、间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应咼出10m范围内的平台或建筑物顶 3.5m以上。氯碱生产安全标准化实 施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.b.228在使用或产生甲类气体或甲、乙A类液体的装置内，宜按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警器探头。

28、电解厂房内应设置氢气检测报警仪，按规定进行计量检定和 定期校验，确保仪表保持完好状态。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.5.2.1.b.129电解系统设置的事故氯气处理装置，必须配置两路独立的动 力电源，并能相互切换。电解系统的阴、阳极液循环泵和盐水供给泵必须配置两路动 力电源，并能相互切换。离子膜法烧碱生产安全 技术规疋HAB004-2002 第 5.1.10、5.2.3 条30气瓶充装单位应当经省、自治区、直辖市的特种设备安全监 督管理部门许可，方可从事充装活动。特种设备安全监察条 例第22条31有毒有害作业场所，应及时公布作业环境中有毒有害气体浓 度，有毒有害气

29、体浓度应控制在国家规定的范围内。氯碱生产安全标准化 实施指南AQ/T3016-2008 第 5.8.2.232生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品，吸氯者应迅速 撤离现场，严重时及时送医院治疗氯气安全规程 GB11984-89第8条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）33隔膜电解生产氯中含氢应符合下列要求：单槽氯中含氢W1%氯气总管中含氢W 0.4 %氯碱生产安全标准化 实施指南AQ/T3016-2008 第 5.542.b34应根据GB50140中的具体要求，配置适用于所充气体的灭火 器具及其他消防器材。建筑灭火器配置设计GB50140-2005 第 6.135下列设备

30、应设安全阀：1、顶部操作压力大于 0.07MPa的压力容器；2、顶部操作压力大于 0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽堤塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外 ）；4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连 接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口；5、可燃的气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备。石油化工企业设计防火规范GB50160-92（ 1999年版）第441条36压力容器台帐、检查报告、安全等级应在在有限期内； 锅炉台帐、检查报告、安全等级应在在有限期内； 起重设备台帐、

31、检查报告、安全等级应在在有限期内； 特种运输车辆检查报告、安全等级应在在有限期内；氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016- 2008第 5.5.3.1第 5.5.3.237防雷防静电设施应每年检验一次，并附有检测报告氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016- 2008第 5.521.b.6第 5.5.2.1.b.38安全阀、压力表应有台帐和调试报告、有效期等。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016- 2008第 5.5.2.1序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）39使用的生产、储存设备应无国家淘汰的生产设备。危险化学品安全管理 条例第8条四、储运设施序 号检查项目

32、检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1危险化学品储存设计应根据危险化学品的性质、危害程度和储 存量，设置专门的仓库、罐区等储存场所。根据生产需要和储 存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。化工企业安全卫生设计 规定HG20571-95 第 3.5.1.2 条2化学危险品库区设计，必须严格执行危险物品配置规定。应根 据化学性质、火灾危险性分类储存，性质相抵触或消防要求不 同的化学危险品，应分开储存。化工企业安全卫生设计 规定HG20571-95第 3.5.1.5 条3液化烃储罐、可燃气体储罐和助燃气体储罐，应分别成组布置。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999

33、年版）第5.3.1条4液化烃、可燃气体、助燃气体的罐组内，储罐的防火间距不应 小于石油化工企业设计防火规范表533的规定。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999 年版）第 5.3.3 条5极度、高度危害有毒物料和强腐蚀液体的储罐周围应设围堰并 用防渗防腐材料铺砌。石油化工企业职业安 全卫生设计规范SH3047- 93第8.1.6条。6剧毒化学品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的产量、 流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧 毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢 失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。危险化学品安全管理 条

34、例第十九条、第二 十二条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）7液氯贮罐设置的安全要求：储量1t以上的贮罐基础，每年应测定基础下沉状况； 在贮罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品； 贮罐的充装量不得超过全容积的80%;贮罐库区范围内应设有安全标志；液氯储槽输出或输入管道，应设置两个以上的截止 阀门，定期检查，确保正常。氯气安全规程GB11984-89第6条8充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并 留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。氯气安全规程GB11984-89 第6.2.4条9钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击氯气安全规程GB

35、11984-89 第6.3.1条10剧毒品应专库贮存或存放在彼此间隔的单间内，需安装防盗报警 器，库门装双锁。装卸人员应具有操作毒品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰 撞、倒置，防止包装破损，商品外溢。毒害性商品储藏养护 技术条件GB17916-1999第3.2.4条第7.2条第7.3条11氧化剂和有机过氧化物可储藏于一、二级耐火建筑的库房内。最 多允许层数为一层，库房占地面积不应超过180吊，防火分区面积 不超过60m。氧化剂和有机过氧化物：一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧 化剂必须分别储藏，但硝酸铵、氯酸盐类、高锰酸盐、亚硝酸盐、 过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏。有机过氧化物的储存

36、养护温湿度应符合要求。建筑设计防火规范 GB50016-2006 第 3.3.2 条易燃易爆性商品储藏 养护技术条件GB17914-1999第3.2.1.3 条第 3.3.2.7 条第3.5条12通过公路运输危险化学品的，托运人只能委托有危险化学品运 输资质的运输企业承运。危险化学品安全管理 条例第三十八条13进入易燃易爆区域的机动车辆必须装设火星熄灭器（阻火器）。工业企业厂内铁路 道路运输安全规程GB4387-94第5.4.7条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）14液化烃压力储罐宜设不高于 0.6m的防火堤，防火堤距储罐不应 小于3m堤内应采用现浇混凝土地面，并宜坡向四

37、周。防火堤 内的隔堤不宜咼于0.3m。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999 年版）第 5.3.6 条15生产或储存腐蚀性溶液的大型设备、储罐、储槽等，宜布置在 室外，并不应靠近厂房基础。酸储罐周围宜设围堤。工业建筑防腐蚀设计规 范GB50046-95第3.2.2条16可燃气体、助燃气体的水槽式储罐， 应设上、下限位报警装置， 并宜设进出管道自动联锁切断装置。石油化工企业设计防火规范GB50160-92 （1999 年版）第 5.3.12 条17剧毒品作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，必 须及时用肥皂（或

38、专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口， 防护用具应及时清洗，集中存放。毒害性商品储藏养护 技术条件GB17916-1999第3.2.4条第7.2条第7.3条18无机酸性腐蚀品不能与爆炸性物品、氧化剂、压缩气体和液化 气体、自燃物品、遇湿燃烧物品、易燃液体、易燃固体以及毒 害性物品等混存腐蚀性商品储藏养护 技术条件GB17915-1999附录A五、职业危害序号检查内容检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1用人单位必须采取有效的职业病防护措施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.8.3.2序号检查内容检查依据检查情况检查结果

39、（合格或不合格）2直接从事氯乙烯作业的人员必须采取个人防护措施，主要操作人员应备有一套有效的防毒面具。氯乙烯安全技术规程GB14544-1993第4.7.1条3氯乙烯生产、使用、贮存岗位应配备两套以上的长管式面具和氧 气呼吸器或空气呼吸器。氯乙烯安全技术规程GB14544-1993第4.7.2条4化工生产装置的安全标志应执行安全标志的规定。 有可能发生触电危险的电器设备和线路应设置“当心触电”的示志易发生坠落危险的作业场所应设“当心坠落”、“注意安全”的标志。在易造成滑跌伤害的场所应设置“当心滑跌”的标志。化工企业安全卫生设计规定HG20571- 95第5.2.1 条安全标志GB2894-19

40、96第4.2条5有毒有害的生产区域应设置风向标。化工企业安全卫生设计规定HG20571- 95第5.2.3 条6用人单位应当按照国务院卫生行政部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。氯碱生产安全标准化实施指南AQ/T3016-2008第 5.8.2.47在有化学灼伤、毒性危害的作业环境中，应设计必要的洗眼器、 淋洗器等安全防护设施，并在装置区设置救护箱。工作人员配备 必要的个人防护用品。其服务半径小于15米。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用 品。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95第4.6.5条第6.7.2条第4.1.4条8化工设计中应采取防振和

41、隔振设计。 在高噪声作业区工作的操作 人员必须配备必要的个人噪声防护用具， 必要时应设置隔音操作 室。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95 第4.3.6条序号检查内容检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）9高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安全围栏。化工企业安全卫生设计规定HG20571k 95第3.6.2 条10所有传动带、转轴、齿轮等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999 第6.1.6条11化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操 作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。若操

42、作人员进行操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2m以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的护 栏、护板或安全圈等。设计梯子、钢平台和防护栏，按GB4053.1固定式钢直梯、GB4053. 2固定式钢斜梯、GB4053.3固定式工业防护栏、 GB4053.4固定式工业钢平台的规定执行。化工企业安全卫生设计规定HG20571-95 第3.6.1条生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999 第5.7.4b条生产过程安全卫生要求总则GB 12801-91 第5.7.1c条六、电气设施序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1变配电室的通风窗、门应采用非燃烧材料。变配电

43、室等的门 应向外开启。配电室的门窗应关闭密合，与室外相通的洞、 孔应设防小动物进入的网罩。低压配电设计规范GB50054-95第3.3.7条建筑设计防火规范GB50016-2006第3.3.14 条2生产区消防水泵房用电设备的电源，应满足现行国家标准 供配电系统设计规范所规定的一级负荷供电要求。石油化工企业设计 防火规范GB50160-92（1999年板）第8.1.1条序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）3爆炸和火灾环境中电气设备配置、选型应符合防爆要求。爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范GB50058-924爆炸和火灾环境中电气设施的安装应符合防爆要求。防爆电气设备的进

44、线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封， 多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧 螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm.。爆炸和火灾危险环 境电力装置设计规范GB50058-92 第 2.5.8 条电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收 规范GB50275-96第2.1.5 条5触电、防火要求较高的场所的各类低压用电设备、手持电动 工具、插座均应安装漏电保护器。漏电保护器安装和运行GB13955-92第4.5条6各类防雷建筑物应米取防直击雷、雷电感应和防雷电波侵入 的措施。建筑防雷设计规范GB50057-94第3.1.1条7可燃流体管道在进出装置或设

45、施处、爆炸危险场所的边界、 管道泵及其过滤器、缓冲器等处应设静电接地设施。易燃易爆物的储罐应设置防静电和防感应雷接地。储罐的四 周应设闭合环仃接地，罐体的接地点不应少于两处，接地点 间距不应大于30mo石油化工企业防火 设计规范GB50160-92（1999 年板）第 8 .3.1 条防止静电事故通用 导则GB 12158-2006化工企业静电安全 检查规程HG/T23003-92序 号检查项目检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）8电力设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连 接。严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分。交流电气装置的接 地DL/T3621-1997第6.2.13

46、条9事故照明独立电源应设置专用自投入回路，以防疏散受阻， 危及人身安全。正常照明因故熄灭引起人身或设备事故的场所，应设事故自 动照明。事故照明的照度不应低于作业照明总照度的10%。建筑设计防火规范GB50016-2006 第10.2.6条建筑照明设计标准GB50034-2004第7.0.12条10投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。防雷装置检测应 当每年一次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检 测一次。防雷减灾管理办法（中国气象局令第8号） 第十九条11公用绝缘工具应存放在专门的工具箱内，并按要求定期作绝 缘耐压试验。电业安全工作规程DL408-91第6.14条七、消防设施序 号检查要

47、求检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）1室外消防给水管网应布置成环状，消防栓的间距不应超过 120m室外消火栓的保护半径不应大于150m；当装置内设有消防通道时，亦应在通道边设置消火栓。装置区消火栓间距 不大于60m建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.2.7 条第8.2.8条序 号检查要求检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）2建筑占地面积大于 300mf的厂房（仓库）应设置 DN65的室内 消火栓。室内消防竖管直径不应小于DN1O0建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.3.1 条第8.4.2条3除无可燃物的设备层除外，设置室内消火栓的建筑物，其各 层均应设

48、置消火栓。高层厂房（仓库）、高架仓库和甲乙类厂房中室内消火栓的间距不应大于30m,其它单层和多层建筑中室内消火栓的间距不应大于50m=同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带，每条水带的长度不应大于25m建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.4.3 条4工厂、仓库区内应设置消防车道。占地面积大于 3000m的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于 1500m的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 6.0.6 条5消防车道的净宽度和净空咼度均不应小于4m3建筑设计防火规范GB50016-2006 第

49、 6.0.9 条6甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓应设 置在防火提或防护墙外。距罐壁15m范围内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.2.8 条7消防水泵应采用自灌式吸水，并应在吸水管上设置检修阀门。 消防水泵应设置备用泵，其工作能力不应小于最大一台消防 工作泵。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.6.6 条8.6.8条8消防水泵应保证在火警后30s内启动。消防水泵与动力机械应直接连接。建筑设计防火规范GB50016-2006 第 8.6.9序 号检查要求检查依据检查情况检查结果 （合格或不合格）9化工生产装置区、储罐区、仓库应按规定设置小型灭火器材。化工企业安全卫生 设计规定HG20571-95第3.1.13.5 条10工艺装置内的甲、乙类设备的高大框架和设备的框架平台高 于15m时宜沿梯子敷设半固定式消防给水竖管。并应符合下 列规定：一、按各层需要设置带阀门的管牙接口；二、平台面积小于或等于 50m时，管径不宜小于 80mm大于 50m时，管径不宜小于 100mm二、框架平台长度大于 25m时，宜在另一侧梯子处增设消防 给水竖管，且消防给水竖管的间距不宜大于5