Ⅵ标施工组织设计

1、沛县2010年度省级农村小型公益设施农村桥梁建设工程沛县2010年度省级农村小型公益设施农村桥梁建设工程(PX-2010-NQ-I)施工组织设计第一章施工条件第二章 施工围堰及降、排水工程第三章施工准备第四章施工组织第五章施工总平面布臵第六章主体工程施工第七章外观质量保证措施第八章施工总进度及工期保证第九章施工机具及周转性材料第十章 项目经理和工程技术人员及施工人员配备第十一章 质保体系、质量保证措施第十二章安全、卫生、环保措施第十三章文明施工第一章施工条件1.1、工程条件一、工程地理位臵及工程规模：1.1.1.1 工程地理位臵：该工程位于沛县境内。1.1.1.2工程规模：设计荷载标准：公路U

2、X 0.8 ,工程结构形式为5、6米跨钢筋砼实心板、8、10米 跨钢筋砼空心板。1.1.2主要建筑材料及其来源：水泥：t拟采用大屯水泥厂产品碎石：t拟采用山东采石厂开采的符合设计要求的碎石黄砂:t拟采用骆马湖优质河砂块石：t拟采用山东北山采石厂开采的符合设计要求的块石钢筋：t拟采用宝钢生产的优质钢材1.2对外交通运输条件：本工程所在境内有县镇道路、镇村道路，交通十分便利，能够满足机械和材料进场 的要求。1.3水、电源情况：1.3. 1、水源施工作业区施工用水尽量采用河网水资源，但水质必须满足混凝土拌和用水标准 JGJ63-89规定。生活用水采用地下水。1.1.2、电源施工和生活用电拟采用当地电

3、网，另配备 10台30kw发电机组，以备停电时使用。1.4施工通讯：项目部拟配备6部手机，确保施工期间的通讯。1.5资料整理：项目部拟配备2台台式电脑，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料 清洁、整齐、美观。1.6计划工期：工程计划在2010年10月1日开工，在2010年12月31日前竣工，并具备完工验 收条件。1.7 质量承诺：本工程质量达到水利水电工程质量？ 优良？等级。第二章 施工围堰及降、排水工程2.1、施工围堰围堰筑打位臵宜让开建筑物开挖界外 2030m以便布臵排水设施、交通运输道路、 堆放材料和模板等。在桥的左右两侧分别打设一道围堰，围堰顶宽2米，有临时便道的 为4米，边坡

4、为自然坡，顶高为河道水位以上0.5米。围堰筑打采用挖掘机配合推土机 组合施工，边填筑边碾压。2. 2、围堰维护方案和应急措施（1）、在上、下游围堰的迎水坡采用彩条布覆盖，以增强围堰的抗渗能力，提高围 堰的稳定性。（2）、在施工期间派设专人看守，日夜巡逻，发现问题及时处理，确保围堰在施工 期间的安全性。（3）储备充足的抢险加固物质。保证围堰在正常维护和应急处理时， 抢险加固物 质能及时到位。（4） 、组建一个专门的围堰加固应急处理队伍并由项目副经理挂帅， 正常情况下该 队伍从事工程施工，当险情出现时能有条不紊地迅速地到达现场进行除险加固工作。 避 免临时组建队伍出现无从下手的混乱局面，以至于延误

5、了抢险时机，造成巨大的损失。（5）、配备围堰加固应急处理专用机械，确保围堰的安全性。2.3、围堰拆除：拟采用1.25m3挖掘机挖除。2. 4、施工降排水根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析，基坑排水系统主要有集 水坑与超深龙沟组成；在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟， 并随着土方开挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与 集水井移到开挖线外3m处，每个集水井中安设一台QS4.5-255.5型潜水电泵，用来 排除现场及基坑内的明水与渗水； 坡面排水：利用坡面砌石格梗沟，将坡面水集中到基 坑底部的超深龙沟内，统一将水排至堰外。2.5降、排水

6、工程措施 降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。 超深龙沟必须在土方开挖前挖成， 并按降、排水方案要求布设集水井，每个集水 井安设QS4.5 25 5.5型潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。 超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤， 坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长 时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。 降、排水工作必须组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。 降、排水工程施工时，必须配备一台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作 的连续进行。 基坑底部明水及渗水排除，有超深龙沟和集水坑组成排水系统，并用潜水泵抽至 堰外。

7、施工现场积水及生活污水排除。在施工现场有组织的挖设排水沟系，该沟系尺寸 及深度以不影响施工为原则。 控制降、排水的速度，以免影响临近建筑物的稳定性。2.2.5、降、排水工程所需设备序号机械名称型号数量1、潜水泵QS4.5- 255.526台套:2、发电机30KW13台套第三章施工准备施工准备工作是确保施工质量及进度的充要条件之一， 只有做好了施工准备工作， 才能在施工中有计划、有步骤、有组织地展开工程施工，减少因施工准备不充分而引起 的施工顺序混乱及停顿现象，为均衡生产创造条件。施工准备工作主要包括：技术准备、物质准备、劳动组合准备、施工现场准备和施工场外准备。3.1、技术准备技术准备是施工准

8、备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质 量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此，必须认真的做好技术准备工作。其 主要内容如下：3.1.1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。熟悉、审查施工图纸的依据：建设单位和设计单位提供的初步设计、施工图设计、 建筑总平面图等文件，此前收集的原始资料及设计、施工、验收规范和有关的技术规定。 熟悉审查设计图纸的内容。3.1.2、 熟悉审查设计图纸的程序。分三个阶段：设计图纸的自审阶段、设计图纸 的会审阶段和设计图纸的现场签证阶段。3.1.3、原始资料的调查分析自然条件的调查分析：水文地质、地震、地下水位的高低变化及含水层的厚度、土 的冻

9、结深度和冬、雨季的期限等情况。3.1.4、 技术经济条件的调查分析： 施工现场动迁情况、可利用的地方材料状况、 交通运输状况、劳动力状况、地方消防和治安状况等。3.1.5、编制中标后的施工组织设计中标后的施工组织设计是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，是正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维 修，以及它们在空间布臵、时间排列之间的关系的依据。3.2物质准备材料、构件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物质的准备 工作必须在工程开工之前完成。3.2.1物质准备工作的内容物质准备工作主要包括：材料的准备、预制构件的加工准备、机具安

10、装的准备和生 产工艺设备的准备。3.2.2材料准备：编制材料需用量计划，确定材料来源并组织备料，同时做好材料 检验工作。3.2.3预制构件的加工准备：确定预制加工场地，并及时组织模板、制作底模。3.2.4机具安装准备：按照拟建工程生产工艺流程，提出工艺设备的名称、型号、 生产能力和需用量。3.3、劳动组织准备：（详见？第四章施工组织？部分的内容）3.4、施工现场准备：施工现场是施工全体参加者为实现目标而有节奏、均衡连续地进行建设活动的空间，主要包括：施工测量、材料检验、人员配备、机械配备、施工便道铺设、施工围 堰及降水井、水、电设施安装，场地布臵、现场工艺试验及砼配合比试验等。3. 4.1、施

11、工测量在规定的时间内根据监理人员提供并有双方共同校核无误后的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料与数据按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设施工控制网，并埋设牢靠的砼标墩与照准标志。 复核无误整理成书面资料，报送监理人审批， 合格后方可使用。3.4.1.1测量仪器拟投入J2经纬仪4台、SD3水准仪13台、50m钢尺26把及其它测设工具。3.4.2、材料检验在规定的时间内按规定要求对工程使用的材料（如：水泥、骨料、外加剂、钢筋 及其焊接件、及其他材料）进行取样试验，试验报告报送监理人，合格后方可使用。3.4.3、人员配备人员配备情况详见本施工组织 第?十 ?章 部分的内容。344、机械配备机

12、械配备情况详见本施工组织 第?九 ?章 部分的内容。3.4.5、施工便道铺设施工便道拟采用粘土填筑、高出自然地面 50cm并用推土机平整压实，路面铺设 10cm厚煤矸石，能保证小雨天的正常通行。3.4.6、场地布臵主要是合理布臵生活区、施工区和各种安全保护及文明施工设施， 确保施工方便, 不互相干扰，为均衡连续生产创造条件。3.4.7、现场工艺试验3.4.7.1、回填土碾压试验：填筑开工前，我项目经理部根据土质及设计标准要求选用碾压机械， 在监理工程师 的监督下，认真做好碾压试验，以确定施工的铺料方法、铺料厚度、含水量的适宜范围、 土块限制直径、压实方法，碾压遍数及有效压实厚度等各种施工参数，

13、 检验施工机具的 性能是否满足施工要求，为科学施工提供合理的依据。3.4.7.2碾压的基本要求试验在进场土方填筑开工前完成。试验所用的土料在开挖区分点采取，使其具有代表性，并符合设计要求。试验时采用的机具为施工时使用的机具的同一类型及型号。3.4.7.3试验具体方法A. 碾压试验的场地布臵试验场地可在堤基范围内进行，试验前应将清基后的堤基整平，并将表层压实至 不低于填土设计要求的密实度。试验的场地面积不小于20mX 30m将试验场地以长边为轴线方向，划分为10mx 15m的4个试验小块。B. 试验方法在场地中线一侧相连的两个试验小块， 铺设土质，天然含水量、厚度均相同的土 料。中线另一侧的两个

14、试验小块，土质和厚度均相同，含水量较天然含水量分别增加或 减少2%。铺土层厚度和土块限制最大直径按规范选取不大于10cm试验时不再变换条件比较。每个试验小块，按预定的计划，规定的操作要求，碾压至某一遍数后，在填筑面 上取样做密实度试验。每个试验小块，每次的取样数应达 12个，采用环刀法取样，测定干密度值。测定压实后的土层厚度，并检查压实土层底层是否有虚土，上下层面结合是否良 好，有无光面及剪力破坏现象等，并认真做好记录。压实机具种类不同，碾压试验应至少做一次。需对某参数做多种调控试验时，可适当增加试验次数。c、试验的质量检测试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲

15、 线图。根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。试验质量达不到设计要求，分析原因提出解决措施，重新选择机具开始试验。最终按监理人批复的碾压参数进行施工。348砼配合比试验会同监理人一起按规范要求抽取水泥、骨料及外加剂等材料送到具有贰级以上资质 的试验中心或监理人指定的试验室做 C25、C20砼及、M10 M7.5砂浆配合比试配试验， 其成果作为工程施工的依据。349工地试验室3.4.9.1工地试验室分外协试验和自己试验两部分，水泥、钢筋、拌和用水、外加 剂等属外协试验范围，送至徐州市正源水利建筑工程检测中心或监理指定的试验室，砂、碎石级配、回填土等简单试验在工地现场进行。349.2人员配备

16、试验室配备2名工作人员，每名人员都参加过培训，具有试验员证书。3.4.9.3设备配臵工地试验室配备有分样筛振摆仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振 动台，砂石筛，沸煮箱，标准养护箱，混凝土振动台， 2台混凝土回弹仪，2台架盘天 平，环刀，13台塌落度仪等设备，每台实验仪器都是由检测资质单位检测校核过得。3.4.10保险进场后，我公司主动与沛县工程建设局联系， 让其配合与保险公司的保险事宜， 主 要做工程险和第三者责任险（发包人和监理人）。第四章施工组织我公司通过了 ISO9002质量体系认证，建立了严密的质量管理模式，制定了质量方 针和质量目标，一旦我方中标，我处将以此为契机，将质量

17、管理模式、质量方针及质量 目标贯彻到工程施工当中去，并进一步完善我们的质量管理模式，控制并优化质量过程， 促进质量体系的有效运行，实现质量目标，成立？沛县2010年度省级农村小型公益设施农村桥梁建设工程标段项目经理部 ？下设总工办、技术科、安检科、财务科、供应 科、试验室。并组织排水作业组、砌石作业队、桥面板预制施工队、灌注桩施工队、机 械化土方作业队、砼及钢筋砼施工队、安装工程施工队及钢筋制作安装队等专业施工队 进行本合同工程全部的施工任务。 各科室具体分工如下：经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。生产

18、技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程 施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺 利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工 时的决算等工作。安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设臵一切必要的信号装臵、各种机械的接地装臵、用电设备的安全保护 装臵和施工区与生活区的防火保护装臵及工地治安管理等工作。财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。供应科：负责材料采购、保管、供应等工作

19、，负责机电设备的安装调试和调配 与维修、保养等工作。试验室：负责工程中各种现场试验及检测， 提出合理参数指导工程施工，做好 各项试验记录及上报检测资料。保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。施工组织如下框图所示：施工组织机构框图审钢筋制作安装队机械化土方作业队丄安装工程施工队J-栓及钢筋栓施工队+灌注桩施工队丄桥面板预制施工队砌石施工队排水作业队第五章施工总平面布臵针对本工程特点遵循因地制宜、因时致宜和利于生产、方便生产、快速安全、经济 可靠、易于管理的原则，进行本工程施工总平面布臵图，包括：给水、传电、通讯、交 通、运输、临设、施工场地排水等。本工程施工总平面布臵图力求排列

20、有序，色泽尽量 一致，符合国家有关的安全、防火、卫生、环境保护等规定，满足主体工程施工工艺要 求，避免干扰，避免和减少材料的重复、往返运输，为均衡生产创造条件。具体分布如下：5.1、搅拌站、加工场地、仓库和材料堆放场的布臵：5.1.1、搅拌站布设：40n2每座桥梁搅拌站拟采用毛竹架棚式结构，布设在有利于桥梁施工的平坦空地上，并靠近修建的施工便道，搅拌站的四周由人工挖设的排水沟，以利于清洗机械和排放污水， 避免搅拌站场地积水。本搅拌站由砼搅拌台和砂浆搅拌台组成，主要布设：350L搅拌机2台，8vm蓄水池1个。每座桥搅拌站拟占地：40n2。5.1.2、加工场地布设：200n2每个桥梁都部设加工场，

21、主要有：钢筋加工场、木工加工场（配备2个干粉灭火器。）、 金属结构加工场及砼构件预制场。除砼构件预制场采用露天式以外其余各加工场均采用 毛竹架棚式结构。具体占地面积如下：钢筋加工场：50n2，木工加工场：50n2,砼构件预制场：100n2o5.1.3、仓库布臵：90n25.1.3.1、水泥库：50n2水泥库拟紧靠在搅拌机布设，采用毛竹架棚式结构，蓬布覆盖。库底采用40cm 土垫起，上铺15c m碎石，碎石上铺一层油毡。其占地 50n2。5.1.3.2、工具库：40n2工具库拟紧靠在项目部布设，采用活动板房搭建，内设角铁焊制的搁架，将工具分 类归臵，确保工具搁臵有序、整洁，其占地40n2。5.1

22、.4、堆放场布臵：350n25.1.4.1、砂石料堆放场：250n2砂石料堆放场拟紧靠在搅拌机布设，砂子料场：100n2，碎石料场：150n2均为露天式。5.1.4.2、块石堆放场：100n2块石堆放场拟在靠近桥台初布设，其占地100n2o5.2、各工区临时设施占地一览表及项目经理部科室设臵临时设施占地一览表序号名称单位数量1项目经理办公室n2202监理办公室n2203总工办公室n2204技术室n2155安检办公室n2156财务室n2157供应办公室n2158土工试验室n2159会议室n23010宿舍n220011食堂n25012厕所n23013砼搅拌场n24014加工场地n220015仓库n

23、29016砂、石料场n225017块石料场n2100合计n2925项目经理科室布臵总工办项目经理室监理室财务室娱乐室技术科宿舍安检科宿舍供应科宿舍微机室食堂第六章主体工程施工技术方案6.1、施工测量施工测量工作是否准确、及时，将会影响工程施工质量及施工进度。为了确保该工程施工的顺利实施，施工前，由测量队的专职测量工程师负责整个工程放样工作。在进场前，校正好用于该工程施工的各种仪器及测量工具，认真熟悉图纸资料，踏勘现场，了解收集控制点详细资料，做好施工测量的一切准备工作。 进场后，立即组织对工程的 原始资料进行校对、复测，并将结果报监理人确认。原始资料由监理人确认后天，根据 确认的资料在施工现场

24、布设测量控制网，严格按施工规范的要求控制测量控制网的测放 精度。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设臵识别标志， 防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网经监 理人复核认可后再进行使用。测设的控制点埋设砼标墩，标点采用14钢筋在外露段的顶端刻十字交叉痕迹（刻痕宽深为 1X1MM,刻痕交叉点即为标心。施工测量主要内 容包括：施工前的测量、施工中测量、竣工测量等。测量工具：3台J2型经纬仪、10台DS3型水准仪、30把50m钢尺及花杆、线坠、 标尺等其它一些测量工具。6.1.1、施工前测量6.1.1.1、施工前测量基本要求： 、根据水利水电工程

25、施工测量规范 SL52-93的要求，会同监理提供的测量 基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据加以校核， 无误后，做好引桩和护桩的工 作。 、根据规范要求测设出主要控制轴线及引设高程点，换手校核无误后做好引桩和 护桩工作，并将测设数据整理成资料报监理人审批。 、进行基础土方开挖前的实际断面测量，做好记录，并整理成资料报审及存档。 、本工程的施工测量，轴线测设拟采用坐标系方法，测设施工导线；高程测量拟 采用双仪高方法测设高程点，所有的测设精度必须满足测量规范的要求。 测设完毕后绘制平面图、整理测设数据，报监理人审批合格后方可使用，在施工 中应随时检测校核。6.1.1.2、施工前测量基本方法：控

26、制网布设成正方行，主要轴线每条至少要设三个固定标志，主要轴线点相对 于邻近等级控制点的点位中误差限值不得超过土 17MM勺范围。控制点选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方， 视线离障碍物 的距离不宜小于2.0M。控制点埋设砼标墩，标点采用12钢筋在外露段的顶端刻十字交叉痕迹（刻痕 宽深为1X1MM,刻痕交叉点即为标心。在控制点的周围设有醒目的保护装臵，以防车辆或机械碰撞而损坏。测设完毕后绘制平面图、整理测设数据，报监理人审批合格后方可使用，在施工 中应随时检测校核。6.1.2、施工中测量、基础部分必须精确的测设出开挖断面控制线， 换手校核无误后做好引桩及护桩 工作；高程点引设个数

27、不少于4点，双仪高测设，反复闭合后将测设数据整理成资料， 报监理审批。、钻孔灌注桩工程的施工测量： 、按业主给定的坐标基准点测设施工控制坐标系，由监理审批后，按此放出灌注桩的位臵，校核无误后，用白石灰和小木桩做好标记，并做好保护工作。 、灌注桩的垂直度控制。拟采用经纬仪双向控制钻杆的垂直度， 以保证灌注桩的 垂直度符合规范及设计要求。 、高程控制。首先在灌注桩施工区引设不少于 3个高程点，换手校核无误后做好 护桩工作；经监理人审批后，则按此来进行灌注桩的高程控制工作。其方法为：精确的测出钻机台座的高程，然后由钻杆控制灌注桩的深度，以此来达到控制灌注桩高程的目 的。、底板高程施工测量 、轴线控制

28、：按监理批复的施工控制坐标系，精确的测设出混凝土底板及砌石护 底的设计边线，校核无误后，整理成资料，报监理审批。 、高程控制：在基坑内稳定的地方引测不少于 3个高程点，并精确的将高程引测 到预先做好的混凝土标志墩上，校核无误后整理成资料，报监理人审批并存档。施工中 用双仪高法或换手法进行底板工程的高程控制工作。6.1.3、竣工测量： 、随着施工的进程，按规范要求及竣工要求逐渐积累竣工资料。 、按验收规范要求，确定测量项目，保证竣工测量工作完整性。6.2、工程施工程序开工令一一施工准备一一砼预制地坪一一施工围堰搭设一一转机安设一砼灌注桩施工 桥面板预制一一接桩一一帽梁施工一一橡胶支座安装一一桥面

29、板吊装-桥面铺装 砼道路铺设-竣工整理、验收。6.3、土方工程施工土方工程施工包括土方开挖和土方回填两部分6.3.1、土方开挖土方开挖为桥台基础土方开挖。6.3.1.1、开挖准备工作1、注意天气预报，不在雨天进行土方开挖。2、人员工具全部到位。3、开挖排水龙沟和集水坑，并配潜水泵，用来排除雨积水和爽除土壤含水，确保 地下水位始终低于基坑底面0.5米以下。6.3.1.2、土方开挖施工方法拟采用1.25M3挖掘机进行土方开挖： 、按施工方案的要求开挖超深龙沟、 集水坑并实施降排水工作，从设打的基坑水 位观测降水效果，当地下水位低基坑底标高50CM以下时方可进行土方开挖。超深龙沟、 集水坑的设臵方法

30、：在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟， 并 随着土方开挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与集 水井移到开挖线外3m处，超深龙沟拟环形设臵，沿龙沟方向桥的一侧各设臵一个集水 井，每个集水井中安设一台 QS4.5 25 5.5型潜水电泵，用来排除现场及基坑内的明 水与渗水。 、土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工挖至基底设计标咼。 、采用自上而下，坡比按1: 3的坡度依次进行。 、基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超挖时必 须用与底板相同标号的毛石混凝土填补。 、留臵的回填土堆距桥台距离不得

31、小于 20米，堆土高度不得大于2米，以保证 基坑边坡的稳定。 、在开挖过程中，不断地检测开挖平面位臵、水平标高、控制桩号、水准点和边 坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。 、特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩， 支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设臵观测点做好观测记录。 、基坑开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序 的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。6.3.2、土方填筑6.3.2.1、工作内容本合同工程土方填筑工作内容主要有： 桥台墙后及侧墙两侧回填，与公路接线路基 填筑以及其它监理人签认的土方填筑工程等。其施工

32、工序包括：土料开采、含水量处理 和运输；路基、墙后等土方的填筑、碾压和夯实处理等。6.3.2.2、引用标准和规程规范 、土工合成材料应用技术规范GB50290-98; 、土工合成材料测试规程 SL/ T235 1999 、水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/ T225 98 、碾压式土石坝施工技术规范SDJ213 83 、土工试验规程SD128 87。 、堤防工程施工规范SL260-986.323、土方填筑标准土方填筑标准按压实度确定。桥台后、侧墙两侧可采用混合土料填筑，控制干容重 不小于15.5KN/m3（不含砂礓）,墙后2m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度适当 减薄.填土分层压

33、实,铺土厚度每层应控制在2030cm6.3.2.4、桥台后及侧墙两侧2m内的土方回填桥台后及侧墙两侧2m内的土方回填拟采用推土机运料、人工铺筑，用蛙式打夯机 夯打到设计要求的密实度 、墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥， 排除明水由监理人验收合格后方可进 行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。 、墙后填土由推土机摊铺、人工平整，墙后 2M范围的铺土厚度不得超过20cm 且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进 行上一层土的施工。 、土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于1/2夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保

34、证夯实后土的密实度。 、夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。6.3.2.5、墙后2m外的土方回填土方回填采用推土机运料、铺料及平整压实： 、填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填。 、铺土厚度取2030CM靠近建筑物体后2M范围内的填筑铺土厚度应适当减薄 并用人工或小型机具夯压密实，夯具前进方向的夯迹搭接不小于 1/2夯迹，夯迹排与 排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到 95%或以上。 、应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。 、每一层回填土按施工图纸要求

35、和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才 能继续铺筑上一层。 、不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。 、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。6.326、雨季填筑和维护 、掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨 时，应停止粘性土填筑。 、粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑 面经凉晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。 、当填筑面出现雨淋沟和裂缝时，及时处理。6.3.2.7、负温时填筑 、土堤不宜在负温下施工，经监理人批准后可在不低于-5 C时

36、施工，但应具备相 应的保温措施。 、负温下施工时取正温土料；装土、铺土、夯实、取样等工序采取快速连续作业； 土料压实时的气温必须在-C以上，如施工过程中出现冻结现象，则停止施工。填土中 将严禁出现夹有冰雪和冻土块。 、负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%铺土厚度比常规要求减薄5cm。6.3.2.8、土方填筑工程质量保证措施 、合理调度人力及施工机械设备，使其工程进度大致平衡。 、注意安全施工，对于违背安全操作规程者，予以重处。 、认真的完成土方填筑部位的清理和排水工作。 、在堤基开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均要求回填密实，勘探钻孔予以封堵。 、土方填筑部位的全部基础处理工作， 按

37、施工图纸要求施工完毕。经监理人验收 合格后，再开始上部土方填筑。 、土方填筑严格按规范要求、由试验提出的合理参数、施工图纸及监理人要求进 行压实，在施工过程中全面的逐项进行控制与检查。内容如下： 、填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查； 、填筑前按要求进行基础面清理质量的检查和验收； 、填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验； 、现场生产性试验选定的施工夯实参数及其各项试验成果的检查和验收。6.3.3、土方工程施工的质量保证与安全措施、制定切实可行的土方施工方案，合理选择机械，配备人员，确保施工顺利进行。、做好施工场地排水，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水畅 通不积水

38、，场地周围设臵必要的截水沟、排水沟，保证土方开挖工程顺利进行。、保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位臵与尺寸准确无误。、保护天然植被及开挖区域内的具有商业价值的材料及文物古迹。、合理选择弃土位臵，防止出现泥石流及堵塞的现象，减少施工干扰。、严格按要求放坡，操作时随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。 对可能不稳的边坡必须提前进行加固。、加强场内交通道路的维修工作，确保道路畅通施工无阻。、做好天气记录，合理排施工进度，避免在雨季里进行土方施工，否则做好排水 措施，并配备抽水机械排除雨水或积水。、土方开挖时要求工作面不能过大，逐段逐片的进行开挖，并予留30CM的保护层，待垫层或基础施工前清

39、除。、土方填筑过程中，密切关注天气的变化，做到雨及时压实作业面，并将作业面 做成一定坡比的横坡面以利排水、当土料为粘性土时应停止施工。(11)、降雨和雨后，加强粘性土填筑面的保护，严禁车辆行走。6.4、砌石工程本合同工程的砌石工程包括：浆砌石桥台、砂石垫层等工程。6.4.1、石材、选用的石材均为坚硬、无裂纹、无风化的块石及毛石。(2)、石料呈块状最小边厚度不得小于 15CM、石材表面色泽新鲜、均匀、无污垢、无水锈等杂质。6.4.2、砂、石、砂石的质量必须符合设计规范要求。、砂浆和骨料混凝土采用的砂料粒径为 0.15-5MM，细度模数为2.5-3.0。、砌筑毛石砂浆用砂其最大粒径不得大于5MIM

40、、砌筑料石砂浆的砂最大粒径不得大于 2.5MM643、砂浆及小石子砼、配制砂浆和小石子混凝土必须符合设计要求。、水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度检侧，以30-50MM为宜。、小石子砼的坍落度以7-9CM为宜。644、砂浆的拌制与运输、砂浆的拌制：拟采用350L型搅拌机进行砂浆的拌制。、砂浆的运输：拟采用1T翻斗车进行砂浆的运输。6.4.5、块石料的运输本工程的块石料运输拟采用1T翻斗车进行现场的块石水平运输。6.4.6、浆砌石墙的砌筑.砌体分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻 合、搭接紧密；上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法；中 间不得有铲口石

41、（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石。.砌体的灰缝厚度为2030mm石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙 先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。.砌筑石墙的第一皮石块座浆，并将大面向下；基础扩大部分，做成阶梯形，上 级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，用较大的平毛石砌筑。.砌体将设臵拉结石。拉结石都均匀分布，相互错开，同皮内每隔2.0米左右设臵一块；毛石墙一般每0.7平米墙面至少设臵一块，且同皮内的中距不大于2.0米。拉结石的长度，如基础宽度或墙厚等于或小于40cm与宽度或厚度相等；如基础宽度或

42、墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于基础宽度或墙厚的2/3。.砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。每砌34皮为一个分层高度，每个分层 高度找平一次.面石挡土墙采用两顺一丁的砌筑形式，砌缝横平竖直，上下层竖缝错开距离不 小于10cm 丁石的上下方不得有竖缝，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石 部分的长度不小于200mm砌筑挡土墙按施工图纸要求或监理人要求收坡或收台，并设 臵伸缩缝和排水孔，质量检测标准见下表。.挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为 25cm墙顶土面应有适当 坡度使流水流向挡土墙外侧面。.砌筑完，马上采用草皮覆盖，并

43、派专人进行洒水湿润，并保持湿润状态10天 647养护砌体外露面，在砌筑后128h内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为 14天。648水泥砂浆勾缝采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆宜采用细砂和较小的水 灰比，灰砂比控制在1: 1至1: 2之间。防渗用的砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。防渗范围内清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽 的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天,在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰

44、撞和振动。砌体表面砌缝均勾缝，并采用平缝。砌体尺寸的允许偏差不得超过下表的规定项次项目允许偏差1墙面垂直度 浆砌料石墙 浆砌块石墙临水面墙高的0.5且不大于20墙高的0.5且不大于202护底海漫高程+50 -1003护坡坡面平整度（每10米长范围内）1004护底、海漫、护坡、砌石厚度厚度的15%5垫层厚度厚度的20%6齿坎深度 50浆砌石墩墙质量检测内容和标准序 号项目允许偏差（mr）检测频 率检验工具和方法轴线位臵料石 104处用经纬仪或拉线和尺量检查浆砌块石 152墙面 垂直度浆砌料石墙0.5%H且W 204处用垂线及钢尺浆砌块石墙临水面0.5%H且W 304处顶部高程 154用水准仪和尺

45、量检查4表面平整度204用2米靠尺加塞规量5厚度浆砌料石 203尺量检查浆砌块石-20 +303尺量检查6砂浆、混凝土强度设计强度13组随机制试件测28天抗压 强度649、砌石工程质量、安全保证措施、由成立的质量与安全控制小组控制本分部工程的施工质量，主要控制砌体内的块石表面清洁度，砂浆标号铺浆厚度，砌筑方法及施工安全程度。、采用人工抬运的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。 避免石块撞击护坡和 施工人员，造成质量与安全事故。、砌石所用的砂浆必须是现拌现用， 不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得 使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌筑砂浆混合。、砌石护坡施工前，必须将

46、砌体的下卧层土坡进行整坡夯实， 超挖部分用毛石砼 填补。、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆， 然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂 浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。、每天完工后，须由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合 格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护， 冬季施工无须养护。、及时真实地填写砌体的质量评定表与隐蔽工程验收记录，及时收集砌体工程的图片资料。6.5、砼及钢筋砼工程由于工程项目工期紧，工程的施工质量和进度是工程的关键，施工时严格按施工 规范和要求，把好原材料和施工工序关，并按如下方法组织施工。6

47、.5.1模板模板制作：采用钢模为主，木模为辅。根据不同部位的情况，本着保证质量，节 省材料，加快进度的原则，确定模板的类别，模板制作以施工图为准，做到表面光洁、 平整，接缝严密。6.5.1.1模板安装：要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺寸，在 砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理 工程师复检合格后方能浇筑砼。为保证混凝土密实度及光洁度，钢摸板安装前全部采用磨光机抛光，抛光后整 齐堆放，在安装时先涂刷脱模剂再马上进行安装，尽量避免灰土沾上模板，钢模板缝之间采用宽为5CM的海绵条进行填塞，竹胶板缝之间采用宽为1.5CM的双面胶带

48、进行填塞， 使混凝土浇筑时漏水而不漏浆。模板及支架安装时与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做 到互不干扰。支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承载湿陷性黄土、冻胀土或其它软弱土层上，还应采取有效的排水、 防冻融或其它加固措施。支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板 及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。立柱模板的安装：均采用120定型模板进行施工，模板缝之间采用宽为5CM的海绵条进行填塞，使混凝土浇筑时漏水而不漏浆。模板安装要求一次性到顶，拼装时 采用吊车配合进行施

49、工。承台模板的安装：首先采用 220mm大型抱箍固定在混凝土圆柱上，再把两跟220mm槽钢搭在抱箍上，螺栓固定。上面铺组合钢模板作为承台底模，然后可安装定 尺量制的大型组合承台钢模板，模板缝之间仍采用宽为5CM的海绵条进行填塞，使混凝 土浇筑时漏水而不漏浆。采用底上14mm1（对销螺栓连接加固。空心板梁模板的安装：梁板采用标准定尺的大型组合钢模板进行施工，每套钢 模板分4节，每节5米，拼装时模板缝之间仍采用宽为 5CM的海绵条进行填塞，使混凝 土浇筑时漏水而不漏浆，底上设臵两道14mn对销螺栓连接加固，对销螺栓间距为1.5 米。橡胶充气气囊应在底部模板振捣完成后，再进行气囊的安装。模板制作及安

50、装的允许偏差如下表所示：模板制作及安装的允许偏差项次项目允许偏差1、模板制作（1）模板的长度和宽度 2（2）模板表面局部不平（用 2M直尺检查）2（3）连接配件的孔眼位臵 12、木模的制作（1）模板的长度和宽度 3（2）相邻两板面咼差1（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺检查）5模板安装（1）相邻两板面咼差23、（2 ）水平截面内部尺寸长度和宽度 5平面对角线 10（3 ）轴线对设计位臵基础墩、墙、柱、 10梁、板 54、承重底模上表面咼程 55、予留孔、洞尺寸及位臵106.5.1.2、拆模、模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。、拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣

51、、表面刷油，并按 规格分类堆放整齐。、不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时 方可拆除，墩墙、挡土墙部位的侧模应在其强度大于或等于 3.5MP时方可拆除。工作桥 底模在砼强度达到设计强度时方可拆模、预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。6.5.2、钢筋6.5.2.1、钢筋的采购、钢筋选用符合设计要求的热轧钢筋。、按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。、钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。6.522、钢筋的外观检查与试验钢筋进场后必须作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验、按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看标志牌

52、，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、 批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条 表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检 验。、试样抽取同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样 单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM勺长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含 屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊 接的焊件中抽取，取样方法同上。6.5.2.3、钢筋

53、的保管按规格牌号（批号）分别堆放，设牌标识，钢筋下应有架空设臵，并加遮盖防护。6.5.2.4、钢筋的下料、严格按图纸及规范要求进行下料。、下料后按规格、部位、形状，分别放臵，并设牌标识，做好防水保护。、钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定项次项目允许偏差（mrh1受力钢筋顺长方向全长净尺寸 102钢筋弯起点位臵 203箍筋各部分长度 5钢筋加工程序框图6.525、钢筋的安装、钢筋的接头采用电焊焊接同心接头的方法。、电焊接头在受拉区：不得超过 50%在受压区不受限制。、电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；用小锤敲击接头时，应发出 与原材料同样的清脆声;焊接尺寸和缺陷的允许偏差见下表偏差名称单位允许偏差（mr）i帮条对焊接中心的纵向偏移D0.5接头处钢筋的曲折度4接头处钢筋轴线的偏移Mm d3，0.1焊缝高度D-0.05焊缝宽度D-0.1焊缝长度D-0.05咬边深度Mm d1，0.05、钢筋制作均在加工场内进行，单根成型后运输到施工现场进行绑扎、除锈、调 直、切断、弯曲均采用机械，绑扎采用人工。、钢筋在使用前，应将表面泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油腊或其它 有害的物质清除干净。、严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固。、钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面