220KV屋外配电装置

1、一、工程概况本工程为大屯矸石电厂 135MW 机组技改工程，拟建的 220KV 屋外配电装 置位于新建循环水泵房东侧、北接联络变压器。场地 0.00 相当于绝对标高 36.60m。南北方向 共6轴计91.75m，东西方向 令共5轴计56m, 包括构（支）架和电缆沟两大部分。构架有钢构架、薄壁离心钢管砼杆、钢筋砼 环形杆等几种； 构架基础除断路器基础为钢筋砼结构外其它均为素砼结构； 电缆 沟有 900X900 钢筋砼电缆沟和 300X300 砖砌电缆沟。基础埋深 -0.5-3.0m 不等； 砼强度等级：垫层：C10、基础：C15、电缆沟及沟盖板：C20、杯口灌浆：C20 细石砼。300X300电

2、缆沟采用Mu7.5普通烧结砖、M5.0水泥砂浆砌筑。二、施工准备1 、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体要求， 熟悉相关规范、技术规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；2、针对本工程的具体特点，编写施工方案，并严格按施工方案要求组织施 工，各分项工程施工前， 须对班组进行施工技术及安全技术交底全必须按交底要 求进行操作；3、施工所需钢材、水泥、砂、石子、砖等原材料，按设计要求提前报出用 量计划，根据工程进度依次进场，在施工开始之前各项材料进场检验完毕；4、本工程施工所需钢架管、钢模板、扣件等周转材料准备充足且规格型号 齐全；5、施工机械已检修完毕，现场施工用水、用电及施工道

3、路已布设完成并满 足现场施工要求；6、劳动力已按计划调配好，并满足施工需要。三、主要分项工程施工方法1、降水工程： 根据地质勘测报告及前期施工经验，该区域地下水位较高，基坑土方开挖时 需采取降水措施。根据本工程的实际情况， 、（0轴基础埋深为-3.00m,拟采 用全封闭式轻型井点降水；其它基础视土方开挖过程中的具体情况采取合理的 降、排水措施。轻型井点降水的具体要求如下：1）技术要求： 降水机具：井点管、真空泵、加压泵、配电盘、排水管等，降水机具设 备应与设计要求相匹配，每套设备连接井点管不应多于 40 根； 轻型井点采用水冲法成孔，成孔直径 300mm,孔底标高-5m,孔间距应 为1m,孔垂

4、直度须符合设计要求； 降水排水管布置在基坑坡顶，经真空泵、沉淀箱沉淀后排至附近雨水井 中；（冲孔至设计标高后立即放置井点管，井点管放置到位后马上从井口四周 均匀回填粗砂滤料， 保证井点管按要求封闭好且居于孔中心， 滤料要顺井管周围 慢下，保证滤料密实；（劝轻型井点要经常检查，防止漏气，定时掌握水位降深；（待基础施工完土方回填结束后方可停止降水，降水工期约50天；待降水结束，井点管拔出后，用砂石回填井点孔，捣实，上部 0.3m用粘 土回填至自然标高处。2、土方工程：1）土方开挖：采用一台0.8m3反铲挖掘机进行土方开挖，人工配合清理基底 和边坡,用三辆5t自卸汽车将土方运到500m以外的指定地点

5、堆放。土方开挖时 放坡不应少于1:1，坑底工作面不少于1m 土方开挖前，要放出基坑的挖方边 线，土方开挖过程中须与测量人员相互配合，控制挖土深度，防止超挖。当机械挖至设计基底标高以上300mn时，应停止开挖，采用人工清底。当人工清底至设 计标高时应立即组织有关人员进行基础验收并尽快隐蔽， 避免基土冻结而影响工 程质量。按图纸设计要求，所有基础均座落在 1#土层上，当基底土为杂填土或 淤泥时，必须按设计要求用砂石回填至基底， 砂石应分层回填分层夯实， 每层回 填厚度不得大于250mm当进行地基处理时，应视回填厚度、地下水位高低等具 体情况采取适当的降排水措施。2）土方回填 土方回填前，应做好基础

6、等的隐蔽验收工作。将基坑（槽）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草、冰雪、冻土等清除干净。回填用土料应符合图纸设计要求。采用蛙式打夯机夯实，每层的铺设厚度不得超过 250mm须保证回填土在压实过 程中处于最佳含水量状态， 当土过湿时， 应予翻松晾晒， 也可以掺入同类干土或 吸水性土料；当土过干时，则应予先洒水湿润。在夯实过程中， 如发现局部土层不平， 应及时用同类土补平； 在全高度分段 回填压实时， 其接头处理方法， 应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状， 台阶 高度为50cm,宽度不小于100cm,台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。在压实 的过程中，当出现橡皮现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，

7、用好土回填 夯实代之,或用碎石垫一层后再施工。土方回填时,为防止管沟、基础位移或损坏,应在基础、管道两侧同时对称 进行,压实时应注意保护基础、 管沟, 不能机械压实或机械压实不到的位置须用 人工夯实。每回填夯实一层, 应按规范规定进行取样试验, 达到要求后, 再进行上一层 的回填。当冬期进行土方回填工作时, 必须严格按照国家有关规范规定及冬期施 工方案要求进行施工,以保证土方回填质量。3、垫层施工：基础土方开挖完毕, 会同设计单位、 监理单位共同验槽后即可开始施工垫层。 垫层模板采用100mm宽钢模板支设。模板固定用12钢筋打入基土中固定， 模板支设完毕校核标高、截面尺寸、轴线无误后,即可进行

8、混凝土施工。混凝土采用自卸三轮车运输至施工现场, 基坑边支设灰斗及溜槽, 混凝土从 溜槽落入手推车后, 直接推至工作面。 施工时注意, 在推混凝土时用木架板垫好 小车道路, 以免对基土的扰动。 垫层混凝土采用平板振动器振捣, 表面用木抹子 抹平拍实。4、模板工程： 本工程采用普通钢模板支设、钢架管支撑加固的模板体系。 模板安装前应先进行组合拼装,拼装时应根据构件的截面尺寸选择合适的模板以减少模板拼缝, 模板拼装时应注意保证拼缝严密, 模板拼缝处应用海棉条 嵌填，以防漏浆，海绵条施工时，先将海绵条裁成 50mm窄条，用鱼珠胶粘在钢 模板侧面，使海绵条与模板内表面平齐。模板与模板间的连接用 A12

9、X 25螺栓， 螺栓间距：大面每300伽一道，横头及连接角模处每150 mm道。拼装好的模板要求几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，隔离剂涂刷均匀，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。在电缆沟模板支设前应先在垫层上弹出模板安装位置线，然后依线进行模板安装，电缆沟底板、侧壁模板一次支设完成，不考虑留设水平施工缝。电缆沟两 内侧模板应整体加固，竖向受力杆及斜撑杆间距不应大于1m。外侧模板采用地锚杆加固，地锚杆间距不得大于1m，地锚杆锚入基土中长度不得小于 800mm, 地锚杆须用水平钢管连接成整体，具体加固方法见下图：钢架管 _钢模板I电缆沟模板加固示意图构（支）架基础为独立素砼基

10、础，带有大放脚和杯口，杯口处应用8mm厚钢板加工成定型模板以保证杯口的几何尺寸正确，基础部分应根据各部位的具体尺寸选择合适的钢模板进行拼装。构（支）架基础模板应一次支设完成，不得留 施工缝。基础模板加固采用地锚杆支撑，四周钢管在角部互锁并用双扣件进行加强，形成一个封闭的加固体系，然后在四周用短钢管与地锚杆连成整体。 支撑加固模板的竖向受力杆间距不得大于 600mm。地锚立杆间距应为1m左右且锚入基土中长度不得小于1m,地锚杆应用水平横杆连成整体，以确保整体受力。部分构（支）架基础带有大放脚，需要采取吊模的施工方法，由于基础截面较大，在吊设模板及杯口模板的下部应加设 T型支撑，T型支撑应用小25

11、钢筋加工，支撑间距不宜大于600mm以保证吊设模板标高准确不下坠变形。具体加固方法见下图:1-钢架管2-钢模板3-T型钢筋支撑基础模板拆除时，应保证混凝土具有足够的强度，确保混凝土表面、楞角不 因拆模受损伤。拆除顺序为先支的后拆、后支的先拆、由外围至中间的拆除顺序。 拆下的模板、钢管、扣件等周转材料须清理干净后分规格堆放到指定地点。5、钢筋工程钢筋在钢筋加工车间集中加工成型， 现场绑扎。加工车间配备卷扬机、切断 机、弯曲机等机械设备，以满足调直、切断、弯曲成型的施工操作。钢筋应根据工程进展情况按计划组织进场，进场的钢筋应分批进行检查和验 收，每批由同厂家、同规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢

12、筋组成，每批重 量不大于60t;并应附有出厂质量证明书，分批、分规格在指定地点堆放整齐， 并及时组织试验人员取样进行复验。钢筋进场检验：包括外观检查和力学性能试验，钢筋外观检查的内容、方 法以及力学性能检验时的取样方法和各项技术指标均应符合国家有关现行规范 的规定。钢筋复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台帐，不合格的原材料严禁在工程中使用，必须及时清除出场并有专人负责且做好记录。1）钢筋加工：成立钢筋加工队，钢筋加工操作人员要严格进行培训，钢筋的弯折应符合规 范要求：1级钢筋作180度弯钩时，弯曲直径不小于2.5d ;级钢筋作90度或 135度弯钩时，弯曲直径不小于4d;成型钢

13、筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯 折角度应控制在规范允许范围内。 本工程中使用的主要为I级钢筋，当钢筋需要 接长时应采用搭接绑扎法，搭接长度应为 40d。成型好的钢筋应分规格、 品种堆放有序， 并挂好标识牌，牌上注明钢筋规格、 形状、尺寸、数量及使用部位。2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前应做好如下工作：核对钢筋的规格、形状、尺寸、及数量与料 单及图纸是否相符，如有错漏，应及时纠正增补；准备好绑扎用的22号绑扎丝、绑扎工具等； 准备预制钢筋保护层用水泥砂浆垫块， 垫块厚度等于钢筋保 护层厚度，平面尺寸为 50X50mm在垂直方向上使用的垫块应在垫块中埋入20号铁丝，以便于垫块的固定。垫块间距宜为 1m左

14、右。6、混凝土工程混凝土在现场搅拌站集中搅拌，搅拌站设两台JS500型强制式搅拌机，一台PLD-800 型电子计量配料器配料， 砂、石用装截机上料、电子计量自动配料器配 料，水泥、外加剂人工上料，外加剂应提前称量装袋，称量误差不得大于1%，当使用散装水泥时每罐均须过磅， 计量误差不得大于规范要求的 2%。冬期施工， 混凝土搅拌应将水加热、适当延长搅拌时间、按水泥用量的5%掺防冻剂、按水泥用量的 0.5%掺减水剂等措施，详见冬期施工方案 。混凝土所用砂、 石、水泥、外加剂等材料均应按工程进度计划适时组织进场， 进场的材料质量保证必须齐全， 且均应现场取样复验合格。 不符合要求的原材料 严禁使用到

15、工程中去。混凝土运输采用混凝土输送泵输送。 输送时， 为保温， 在泵管上覆盖草帘一 层，以减少砼的热量损失。混凝土浇筑时应严格按分层浇筑、 分层振捣的原则进行， 每层浇筑厚度不应 大于500mm。混凝土振捣要充分均匀，振动棒的操作要做到 快插慢拔”以便更 有效的排出砼中的气体，使之更加密实；振动棒插点应均匀有序，插点间距宜为 500mm左右，每点振捣时间宜为20s左右，以砼面不再下降，表面出现浮浆为止。 既不要漏振也不要过振。不得漏振。混凝土浇筑过程中， 杯口底标高为控制的重点， 应按规范要求允许的负偏差 进行控制。在安装构（支）架前，必须先每杆根据构（支）架的长度、标高精确 计算出每一个杯口

16、底标高，然后逐一用 C20 细石砼进行找平，确保杯口底标高 误差在 5mm 以内。混凝土浇筑完毕后，应立即用塑料布覆盖， 塑料布上铺草袋 2层，以求保温。7、砌筑工程本工程砌体主要是 300X300 电缆沟，砌筑材料采用 Mu7.5 普通烧结砖和 M5.0 水泥砂浆。砖、水泥、砂等材料应按计划进场，进场材料的质量保证资料 应齐全，并按规范要求进行取样复验，复验合格后方可在工程中使用。在砌筑前， 砖应提前 12h 充分浇水湿润， 严禁干砖上墙。 砌筑砂浆应严格按 配合比进行计量、搅拌。砌砖操作方法应采用“三一”砌砖法施工。电缆沟预 埋件应在砌筑过程中按设计要求进行预埋，禁止事后剔凿补埋。砖墙的水

17、平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 10mm但不得小于8mm也不应大于 12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%竖向缝宜采用挤浆法或加浆法，不 得出现透明缝、瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。8、沟盖板制安电缆沟盖板为预制钢框钢筋混凝土盖板， 砼强度等级应符合图纸要求， 边框为4mm厚钢板。盖板应提前预制，要求预制场地须夯实、平整。盖板规格、钢框、钢 筋、锚筋、起吊孔等均须符合图纸设计要求。盖板正面应赶平压光，制作好的盖板 应采取覆盖养护，要有专人负责，保证砼表面经常处于湿润状态，养护时间不得少 于14d。盖板脱模后，钢框上应涂刷防锈漆二度。盖板安装时， 活动盖板与非活动盖板的安装位置须符合图纸要求，

18、非活动盖板 下面应用水泥砂浆垫平压实，固定牢靠。盖板的表面平整度、边楞顺直度等安装质 量应符合有关规范规定。9、二次灌浆在构（支）架安装就位前， 应将杯口内侧壁凿毛并将杯口内的杂物清理干净， 在支架安装、校正后，先将杯口内壁用清水湿润（但不得有积水）然后用 C20 细石砼二次灌浆。 因施工间隙较小， 故要求混凝土须具有较好的流动性。 正式浇 灌前，应按配比进行试验，以保证有足够的坍落度。浇灌细石混凝土时，可用钢筋将混凝土往柱脚底部填捣，首次填满时，可用 振动棒沿柱脚四周稍加振捣， 如混凝土面下降， 再用钢筋进行填捣后振捣。 如此 反复数次，直至细石混凝土填满填实所有空隙为止。二次浇灌细石混凝土

19、层较薄，浇灌完后要用麻袋加以覆盖，并浇水养护，养 护时间不少于 7 天。10、抹灰工程本工程所有电缆沟内壁、顶面及外壁的一部分均须用20mm厚1: 2防水砂浆抹平，防水砂浆内所掺的防水剂必须是质量保证资料齐全的合格产品。 砂浆必 须按规范要求进行搅拌， 防水剂的掺量及掺加方法必须按照产品说明书中的有关 要求进行。基层表面凸凹太多的部分 ,事先要进行剔平或用 1:2 水泥砂浆补平，将基层 表面的海棉条、胶带纸、浮灰等杂物清理干净，砼电缆沟的抹灰面应事先剔毛， 提前一天将基层充分浇水湿润。先在基层上抹掺 20%107胶的素水泥浆一道，然后随即抹底层砂浆，底层砂 浆厚度应为12m m,底层砂浆用刮杠

20、刮平后用木抹子搓毛。在底层砂浆七、八成 干后开始抹面层砂浆，面层砂浆厚度应为 8mm,面层砂浆刮平后用铁抹子适时 压光,压光应不少于 3 遍。抹灰结束后应经常浇水养护， 每天浇水不得少于 3 次，大风及高温天气应增 加养护次数，养护时间不得少于 7 天。11 、构（支）架的制作安装详见构（支）架制作安装方案 。四、安全保证措施 成立安全领导小组，项目经理是安全第一责任人。坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育，组织 安全技术培训。 项目部设专职安全员，班组设专职安全员，加强现场安全生产监督，违章 必纠, 从严治理 .定期进行安全大检查 , 反违章除隐

21、患，落实安全技术措施，发现 安全隐患即时定人迅速整改。3 建立安全技术交底制度及班组安全会制度。在安排施工任务时必须进行 安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人、被交底人签名。4 坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻执行公司施工现场安全生产“十不准”的规定 施工现场不准任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范 和安全操作规程的要求。现场电器设备要有漏电保护器，电缆绝缘可靠。 坚持安全“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作，必须把防护作为 施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。7 冬期施工时还应遵守冬期施工的有关安全要求规定。8 夜间施工应有足够的照明。9 因本工程南侧紧靠厂区道路，应加强安全宣传工作，防止非施工人员进 入施工现场，同时还须加强巡逻、看护工作，以防造成财物损失。五、文明施工保证措施1 现场堆放的大宗材料，成品，半成品和机具设备，应按施工总平面图的要 求进行布置，不准乱放，不准侵占场内道路和安全防护设施。2 施工现场保持道路畅通，排水系统良好，不准积水。施工场所应保持整洁， 垃圾、废料应及时清理，做到“工完、料净、场地清”。3 施工机械应当按照施工平面图规定位置和线路设置，施工机械必须经过进 场安全检查合格后，方可使用，施工机械操作人员应持证上岗。4 各种施工机具清洁，且经常维修保养，保证