（精编）混凝土内部钢筋保护层厚度检测

1、本word文档可编辑可修改 混凝土内部钢筋保护层厚度检测1.0.1为加强混凝土结构 工程施 工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为混凝土结构 工程施 工质量验收规范（GB50204-2002）。1.0.21.0.3本规程适用于建筑 工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程 的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准 的规定。2术语2.1术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成 的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电

2、磁场时，磁力线会变形。金属所产生 的干扰导致电磁场强度 的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。如果对所检测 的钢筋尺寸和材料进行适当 的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。2.1.2雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同 的物质如钢筋等 的界面反射回来，并再次由混凝土表面 的天线接收，根据接收到 的电磁波来检测反射体 的情况。2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间 的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。图 2.1.3带肋钢筋保护层厚度 C C2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示 的钢筋保护层厚度。2.1.

3、5钢筋 的示值直径检测时仪器指示 的钢筋直径。2.1.6钢筋位置 的测试偏差仪器所指示 的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间 的最小距离。本word文档可编辑可修改 2.2符号C第 i个测点指示钢筋保护层厚度；第 i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值；CC 探头垫块厚度；修正系数；S 钢筋平均间距。3钢筋位置和保护层厚度检测3.1一般规定3.1.1应根据所测钢筋 的规格、深度以及间距选择适当 的仪器，并按仪器说明书进行操作。3.1.2采用电池供电 的仪器，检测中应确保电源充足，检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电，也可采用外接电源供电 的仪器，应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准

4、。3.1.3仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。3.1.4检测前宜具备下列资料：1 工程名称及建设、设计、施 工、监理单位名称；2结构或构件名称以及相应 的钢筋设计图纸资料；3混凝土是否采用带有铁磁性 的原材料配制；4检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等；5必要 的施 工记录等相关资料；6检测原因。3.1.5根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋 的可能分布状况，并选择适当 的检测面。检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预埋件。3.1.6对于具有饰面层 的

5、构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝土结合良好。饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属。对于含有金属材质 的饰面层，应进行清除。对于厚度超过清除后进行检测，或者钻孔验证。不得在架空 的饰面层上进行检测。50mm 的饰面层，宜3.1.7对于含有铁磁性原材料 的混凝土应进行足够 的实验室验证后方可进行检测。3.1.8钢筋保护层厚度 的检测，可采用非破损或局部破损 的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。3.1.9非破损检测方法因对被检测结构无损伤，适用于大量结构构件、大面积检测。但其检测准确性受仪器精度，检测人员经验等影响较大。3.1.10局部破损检测方法因对被检测结构有损伤，适用于

6、少量结构测点 的抽样检测。其检测准确性较高，可与非破损检测方法结合使用，对非破损方法检测结果进行修正。3.1.11钢筋保护层厚度检验 的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 钢筋保护层厚度检验 的结构部位，应由监理（建设）、施 工等各方根据结构构件 的重要性共同选定；2对梁类、板类构件，应各抽取构件数量 的且不少于个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取 的构件中是挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于。3.1.12对选定 的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋 的保护层厚度进行检验；对选定 的板类构件，应抽取不少于根纵向受力钢筋 的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性 的部位测量点。3.2仪器性能

7、要求3.2.1仪器应具有产品合格证，并在仪器 的明显位置上具有唯一性标识，包括名称、型号、出厂编号等。3.2.2仪器应定期进行校准，正常情况下，仪器校准有效期为一年。3.2.3发生下列情况之一时，应对仪器进行校准：1新仪器启用前；2超过校准有效期限；3检测数据异常，无法进行调整；4经过维修或更换主要零配件（如探头、天线等）。3.3电磁感应法钢筋探测仪检测技术3.3.1检测前应根据检测结构构件所采用 的混凝土，对电磁感应法钢筋探测仪进行校准，校准方法见附录 A。3.3.2当钢筋混凝土保护层厚度与钢筋直径比值小于应大于 1mm，其它情况下不宜大于 5%。2.5且混凝土保护层厚度小于50mm时，测试

8、误差不3.3.3检测前应先对被测钢筋进行初步定位。3.3.4进行钢筋位置检测时，探头有规律地在检测面上移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻 的其它钢筋逐一标出。3.3.5钢筋定位后可进行保护层厚度 的检测：1设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小 的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值C。每根钢筋 的同一位置重复检测2次，每次读取 1个读数。2对同一处读取 的 2个保护层厚度值相差大于1mm时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。不论

9、仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测并再次比较，如 2个保护层厚度值相差仍大于1mm，则应该更换检测仪器或采用钻孔、剔凿 的方法核实。注：大多数仪器要求钢筋直径已知方能检测保护层厚度，此时仪器必须按照钢筋实际直径进行设置。3.3.6当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时，可以采用附加垫块 的方法进行检测。宜优先选用仪器所附 的垫块，自制垫块对仪器不应产生电磁干扰，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加垫块厚度 C在计算时应予扣除。 3.3.7检测钢筋间距时，应将连续相邻 的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜少于7根钢筋，然后量测第一根钢筋和最后一根钢筋 的轴

10、线距离，并计算其间隔数。3.3.8遇到下列情况之一时，应选取至少30 的钢筋且不少于 6处（当实际检测数量不到 6处时应全部抽取），采用钻孔、剔凿等方法验证：1仪器要求钢筋直径已知方能确定保护层厚度，而钢筋实际直径未知或有异议；2钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；3采用具有铁磁性原材料配制 的混凝土；4构件饰面层未清除 的情况下检测钢筋保护层厚度；5钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。3.3.9钻孔、剔凿 的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为3.4雷达法检测技术0.1mm。3.4.1雷达法适用于结构和构件 的大面积扫描检测。检测前应根据检测结构构件所采用 的混凝土，对雷达仪进

11、行介电常数 的校准，校准方法见附录B。3.4.2钢筋保护层厚度 的检测误差宜小于于 3mm，任何情况下不得大于 5%。2mm，任何情况下不得大于 5%；钢筋间距 的测试偏差宜小3.4.3根据 工程资料，确定检测条件，选择满足检测精度要求 的仪器，必要时应进行实验室标定。3.4.4根据被测结构或构件中钢筋 的排列方向，雷达仪探头或天线垂直于被测钢筋轴线方向扫描，仪器采集并记录下被测部位 的反射信号，经过适当处理后，仪器可显示被测部位 的断面图象，根据显示 的钢筋反射波位置可推算钢筋深度和间距。3.4.5检测钢筋间距时，被测钢筋根数不宜少于3.4.6遇到下列情况之一时，应选取至少抽取），采用钻孔、

12、剔凿等方法验证。7根(6个间隔 )。30 的钢筋且不少于 6处（当实际检测数量不到6处时应全部1钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差或无资料可参考时；2采用具有铁磁性原材料配作 的混凝土；3混凝土含水率较高，或者混凝土材质与校准试件差别较大；4饰面层电磁性能与混凝土有较大差异；5钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。3.4.7钻孔、剔凿 的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。3.5检测数据处理3.5.1按下式计算钢筋 的混凝土保护层厚度平均值：C=(+2C )/2(3.5.1)式中C第 i测点钢筋混凝土保护层厚度平均值，精确至0.5mm； 、第 1、2次检测 的指示保护层

13、厚度值，精确至1mm；。C 探头垫块厚度，精确至0.1mm。3.5.2当采用钻孔剔凿方法验证时，应该按下式确定修正系数：(3.5.2)式中修正系数，精确至0.01；C 第ii测点钢筋 的实际保护层厚度值，精确至0.5mm；然后将该修正系数乘以指示保护层厚度平均值，得出混凝土保护层厚度值。3.5.3检测钢筋间距时，可根据实际需要，采用绘图方式给出结果，可分析被测钢筋 的最大间距、最小间距，并按下式计算平均钢筋间距 S：(3.5.3)式中S钢筋平均间距，精确至 1mm；l n个钢筋间距 的总长度，精确至1mm。4检测结果判定4.0. 1钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度 的允许偏差，对梁

14、类构件为对板类构件为 +8m， -5mm。+10m， -7m；4.0. 2对梁类、板类构件纵向受力钢筋 的保护层厚度应分别进行验收。4.0. 3结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验 的合格点率为及以上时，钢筋保护层厚度 的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验 的合格点率小于90但不小于，可再抽取相同数量 的构件进行检验；当按两次抽样总和计算 的合格点率为及以上时，钢筋保护层厚度 的检验结果仍应判为合格；每次抽样检验结果中不合格点 的最大偏差均不应大于4.0.1条规定允许偏差 的 1.5倍。附录 A电磁感应式钢筋探测仪 的校准方法A.1校准试件 的制作A

15、.1.1可根据仪器对于隔离材料 的敏感程度任意选择下列一种方法制作校准用试件：1采用对仪器不产生电磁干扰 的混凝土、木材、塑料、环氧树脂等材料，制作长方体试件，将一定直径 的一根钢筋预埋于其中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜为50mm以上。试件表面应平整，钢 筋轴线平行于试件表面，从试件四个侧面量测其钢筋 的埋置深度应不相同，并且钢筋两外露端面至试件四个平行表面 的垂直距离差应在0.5mm之内。试件 的尺寸、钢筋埋深可根据仪器 的量程设定。宜选择直径为 16mm25mm 的钢筋，其埋置深度 的变动幅度宜在 10mm60mm之间。试件尺寸可参考图A.1。图 A.1校准用试件尺寸示意图1直径 1

16、6mm钢筋 2校准试件2用平整 的、对仪器不产生电磁干扰 的、具有一定厚度 的平板若干，其四边 的厚度差不超过0.2mm，作为垫在钢筋上 的隔离材料。3采用对仪器不产生电磁干扰 的混凝土、木材、塑料、环氧树脂等材料，制作长方体试件，在试件中预留若干与试件表面平行 的孔，各孔与试件表面 的距离不同，距离至少应为10mm 60mm之间，且孔两端与试件表面 的最小距离偏差不得大于0.5mm。孔 的直径略大于所选择校准用 的钢筋， 一般为 16mm25mm。A.1.2当仪器对于不同 的隔离材料，其检测数据有显著变化 的时候，必须采用混凝土制作校准试件，且应根据当地常用 的原材料制作不同强度等级 的试件

17、，分别对仪器进行校准。A.1.3对于采用混凝土制作 的试件，其任何原料均不得含有铁磁性，且应在混凝土龄期达到28d以后使用。A.2校准项目及指标要求A.2.1钢筋位置检测误差应小于3mm，任何情况下不得大于 5%。1060mm范围内应小于 1mm。A.2.2钢筋保护层检测误差，在保护层厚度值为A.2.3对于具有钢筋直径检测功能 的数显仪器，直径检测误差应小于A.3校准步骤2mm。A.3.1校准过程中应始终确保仪器供电电压稳定、电源充足，并使外界 的电磁干扰降到最小。A.3.2在试件各测试表面标记出钢筋 的实际轴线位置 ，用游标卡尺量测钢筋两外露端面在各测试面上 的0.1mm，并量测钢筋直径，精

18、确至 0.1mm。实际保护层厚度值，取其平均值，精确至A.3.3正确操作仪器，在试件上进行扫描，标记出仪器所指定 的钢筋轴线，用钢卷尺量测试件表面仪器所测定 的钢筋轴线与实际钢筋轴线之间 的最大偏差。记录仪器指示保护层厚度值。对于具有直径检测功 能 的仪器，应进行直径检测。A.3.4将仪器检测值和实际量测值进行对比，当仪器所有项目指标均符合A.2 的要求时，判定仪器合格。当部分项目指标以及量程范围符合A.2 的要求时，可判定其部分合格，但应限定仪器 的使用范围，并指明其符合 的项目和量程范围以及不符合 的项目和量程范围。A.3.5经过校准合格或部分合格 的仪器，应注明所采用 的校准试件 的钢筋牌号、规格以及混凝土材质。附录 B雷达仪校准方法B.1校准试件 的制作B.1.1选择当地常用 的原材料以及强度等级，制作混凝土板，并采用同盘拌合料同时制作校正混凝土介电常数 的混凝土试块，其大小应参考仪器说明书 的要求。当试件较多时，校准用混凝土板应和校正介电常数 的试块一一对应。B.1.2校正混凝土介电常数 的试块为素混凝土试块。B.1.3混凝土板应采用单层钢筋网，宜采用 8mm12mm 的圆钢制作，其间距宜为 100mm150mm，钢筋8段间距。保护层深度应覆盖 15mm、40mm、65mm、90mm四个区段，每