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文档简介

1、蒸汽流量控制的成功应用 瑞克阀门工业（苏州）有限公司市场部 面食是中华民族优秀饮食文化中的重要组成部分。随着生活节奏的不断加快，人们的饮食生活也被打上了时代的烙印，快捷、简单、美味和廉价的方便面迅速适应了时代发展的要求。经过近几年的快速发展，目前我国已成为世界上最大的方便面生产随着能源价格的上涨，很多企业都在多方面寻求降低成本的方法。在方便面生产的蒸面过程中采用流量控制的方法，就是降低能耗节约成本的有效途径之一。 从油炸型方便面的生产工艺流程图中可以看出，在方便面生产过程中，主要的用汽设备是蒸面和油炸工艺。 在蒸面工艺中，蒸汽一般分为几段喷入蒸箱，在蒸箱的两端通过排风机将多余的蒸汽排入大气，根

2、据JB/T4410-1999方便面生产线第4.2.2节，蒸面机的蒸面温度一般需=95。实际上各企业的控制温度不尽相同，一般在95-99之间。由于在蒸箱的两端都装有排风装置，如果对喷入蒸箱的蒸汽不加以合适的流量控制，很容易造成蒸汽浪费，如生产线只需要1000kg/h蒸汽而实际喷入的蒸汽量却为1100kg/h，由于排风机的作用，蒸箱内的压力很低，蒸汽温度不会超过99。但是大量的剩余蒸汽将从排风机中排入大气，造成方便面企业的生产车间的楼顶白雾缭绕，能源浪费非常严重。 目前，在方便面企业中的蒸面工艺中，通常的控制方法是通过截止阀手动调节控制喷入蒸箱的蒸汽压力，一般在0.2-0.6barg左右，如图1所

3、示，这种控制方法可以满足产品的生产要求，但却很难避免能源的浪费。首先，手动调节压力不能随负荷变化；其次，压力设定点较难确定；第三，如阀后的喷射设备变化，仍然采用压力控制，可能会导致蒸汽过量或不足；第四，压力与成本控制的联系不直接，在能保证产品质量的前提下，操作人员一般不会经常调整并减低蒸汽压力。 图 一 根据上述特点，对喷入蒸箱的蒸汽采用了流量的控制法，根据生产工艺的要求，控制进入蒸箱的蒸汽量。具体结构如下（见图二）： 图 二 控制系统包括：流量计2套，控制器2套，控制阀及定位器各2套。流量计具有大量程比（100：1），高精度，高重复性，防震动等独特优点，特别适用于蒸汽系统，这些优点保证了流量控制的良好运行。 实践证明，通过流量控制在该企业的两条生产线上，10个月的时间节约了燃油200吨=RMB100万元（该企业使用自备燃油锅炉），企业车间屋顶的白雾现象明显减少。 流量控制系统最初投入使用时，我们参考该生产线的理论耗汽量和手动调节阀的阀后压力，设定了一个流量控制点。经过一段时间运行后，在保证品质的前期下（该企业每隔2小时有品管员检查产品质量），逐步减低流量，最终得到了保证产品质量的最低控制流量，事实也证明在该流量下，原来截止阀后的压力要比最初手动压力控制时要低。 上述案例

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