某标准厂房工程

1、目 录 第一章编制依据.3 第二章工程概况 .3 第三章 施工前期准备及部署.4 第一节施工前期准备 .4 第二节施工部署 .5 第四章现场总平面布置图 .6 第五章施工总进度计划和工期保证措施.6 第一节施工进度网络计划 .6 第二节工期保证措施 .7 第六章项目班子配备 .9 第七章劳动力及周转材料安排 第一节劳动力计划和组织 第二节周转材料安排 第八章主要机械需求计划 第九章工程质量保证措施 第一节质量保证措施 第二节质量检测措施 第三节 常见质量通病的预防措施 第十章安全保证措施 第十一章主要施工技术要点 第一节施工测量方案 第二节土方 基础施工 第三节主体施工 第四节装饰工程施工 第

2、五节 屋面 施工 第六节脚手架工程施工 第十二章工期 第十三章文明施工保证措施 第十四章环境保护措施 第十五章冬雨季施工措施 第一节冬季施工措施 第二节雨季施工措施 第一章 编制依据 1、*工程施工设计图； 2、*工程招标文件； 3、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程及法规。 第二章 工程概况 1、建设概况 工程总建筑面积约为平方米，建筑高度为 .米 ,框架结构 ,建筑耐火等级为二级,结构抗震设防 烈度为六度。 2、施工概况 （ 1）结构部分 : 混凝土强度等级： 砌体： .以下用烧结多孔砖，水泥 砂浆砌筑并灌孔； .米以上采用烧结多孔砖， 混合砂浆。 （ 2）装饰部分 : 1）外墙

3、 : 勒角高用厚：水泥砂浆分层赶平，上部墙面基 层上 1： 3 水泥砂浆分层赶平，高级防水弹性涂料。 2）内墙 : 普通墙面：厚1：1： 6 水泥石灰砂浆分层赶平，厚内 墙腻子，面刷白色内墙涂料二度。 卫生间墙面：以下厚：水泥砂浆，厚 1：2 水泥砂浆贴厚磁砖；以上厚1：3 水泥 砂浆分层赶平，厚内墙腻子，面刷白色内墙涂料二度。 踢脚线：高厚1： 3 水泥砂浆底，厚 1：2 水泥砂浆面（与墙面平） 。 3）楼地面 : 普通楼地面为细石混凝土楼地面，卫生间楼地面为聚氨脂涂膜 防潮层上作彩色防滑地砖。 5）屋面：防水设计等级为级。 不上人屋面作法采用：现浇板上结构层，结构找坡%，厚 1：3 水泥砂

4、浆找平，厚高聚物改性沥青防水卷材一道，厚聚苯乙 烯泡沫挤塑板，纤维布一层，厚 1：2 水泥砂浆保护层（纺织钢丝 网片一层） 。 第三章 施工前期准备及部署 第一节 施工前期准备 为确保工程全过程施工顺利完成，进行必要的前期准备工作。 1、现场准备：对各控制点、控制线进行复核，放线测量控制 网，然后进一步平整场地、围墙砌砖、场内道路、水电及办公、 生产临时建设工作。 2、技术准备：阅读工程施工图纸、钢筋翻样、砼级配试配、 图纸会审、技术交底、编制施工组织设计、编制施工方案、进度 计划。 3、编制工程预算：计算各工程量，人工、材料、机械等用量。 4、机具准备：预约大型机具、大型设备，基础准备、进场

5、机 具上油、检修。 5、材料准备：确定周转材料用量计划，对模具进行加式制作， 组织翻样单、砼级配单，及时向甲方报送各种材料用量，并组织 采购工作。 6、人员准备：进场人员任职工作交接，其劳动计划、劳务队 伍合同。 第二节 施工部署 本工程在投入合理的人力物力资源情况下划分施工流水段和安 排各工种交叉搭接作业，以保证有序、优质地完成各分部工程的 施工。 （ 1）对本工程的部署，各方面资源的投入上将突出一个 “精”字，即： 1）项目管理人员和技术人员派技术过硬直接控制能力的精兵 强将。 2）劳动力上，主要技术工种将在我公司已有自有职工中精挑， 并持证上岗，对其他一线操作人员，精选技术好、素质高的施

6、工 人员。 3）机械部署上，完全按本工程实际特点，挑选经济且合适的 垂直运输设备及砼搅拌机来满足施工要求。 （ 2）对本工程的部署，各组成部分分部工程的施工，将突出 “穿插 ”二字： 1）主体结构施工划分施工段，各施工段之间在工序上流水穿 插进行； 2）安装预留预埋穿插于结构施工之中进行； 3）安装工程与装饰工程穿插进行。 （ 3）施工管理人员配备计划 本工程 作为精品工程进行施工，在组建本工程项目管理班 子时，将选派强大阵容来完成本工程的施工管理任务，确保对业 主的各项承诺得以实现。 施工工序 ：对于本工程的施工工序，其原则为“结构施工 分段流水，安装部位分段，装修立面分层” 。以达到合理地

7、流 水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下加快施工 进度，以科学的工序穿插来缩短工期。 第四章 现场总平面布置图 沿建筑物四周一定距离用砖围墙封闭，施工现场设搅拌站，其 中包括砼搅拌机、砼输泵、电子计量系统，另外还配有散装水泥 仓、砂石料场等；根据施工需要现场还设置工具库、材料库、 砼养护室、门卫室、钢筋加工场，以及提供的办公室。生活区与 办公区分开设置或在业主指定位置处设置；垂直运输设一台塔吊； 具体可详见附页 “施工现场总平面布置图” 。 实际施工时根据施工进度，现场平面进行相应的调整，以满足 施工要求。 第五章 施工总进度计划和工期保证措施 第一节 施工进度网络计划 一、 工期

8、目标 该工程总工期为 个日历天。 二、工期 施工组织 为了确保工期，工程施工时合理组织流水作业。 施工顺序：先基础再主体，后装修，中间穿插安装各种预埋； 各个工种之间配合施工，穿插作业；合理的组织昼夜施工；安装 工程与土建同步施工不另占工期。 节假日不休息。 三、施工进度网络图 施工进度网络图见附件。 第二节 工期保证措施 本工程的特点决定了确保工期的关键在于施工单位计划组织的 周密，平面交叉的合理和时间衔接的精确。为此，除了项目管理 者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，采取如下措施： 1、从管理组织措施方面保证 实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理 人员进行明确的分工

9、，责、权、利落实到每个人，在整个施工中 赏罚分明。建立现场每周工作会议制度，强调全员参与的管理模 式。由于工程质量的要求高，工作面广、工作量大、工序多，单 靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动 性，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集 中召开工作会议，总结当天的质量、进度以及安全等方面的工作 情况，详细部署第二天的工作，并就可能发生的人员、机具、材 料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决的办法，保证 第二天的工作顺利进行。 2、从施工计划安排方面保证 按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、 机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施

10、工。 以总施工进度网络计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的 日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组 织计划、施工进度计划以及详细的工序作业计划。每天、每个环 节、每道工序都认真检查监督，保证小计划实现，进而形成以日 计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期顺利 实现。 3、从技术措施方面保证 加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技 术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即 制定相应的技术处理措施；对可能影响工程质量和进度的问题， 向设计甲方及早提出，尽量避免事后处理。 在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资原则下， 根据工

11、期要求和实际施工情况，会同设计、甲方一道，采取灵活、 可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。 编制施工进度计划时综合考虑各方面的因素，努力作到紧凑、 严密、预见性强、实用性强，从而增强施工组织管理的科学性， 使施工安排紧张有序，忙而不乱。 4、从机械设备配备方面保证 1）各类机械设备按照施工部署及时组织进场。根据分阶段进 度要求，配备齐全,并及时组织进场。 2）为加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，保证工 期。为此机械设备完好率保证达到百分之九十五以上，利用率达 百分之八十五以上。本工程设置专业机械维修班一个，加强设备 管理，保证施工连续性。 3）施工大型设备如塔吊、搅拌机、钢筋

12、加工机械等，需配备 足够的易损零部件或总成件。 5、从资金使用方面保证 每月的完成量严格在二十五日前送交甲方，以便甲方尽快审核。 并根据下月进度预计施工产值，使甲方有充分时间准备进度款。 在本项目设立专用帐户，保证资金专款专用，确保工程顺利进 行。 6、从劳动力安排方面保证 1）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组配备兼 职质量员。 2）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意 抽调人员，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 3）未经项目部质量安全培训的操作人员不允许上岗，特殊技 术工人持证上岗。 4）加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位配备的专职协 调质量、安全的管理人员

13、。 第六章 项目班子配备 本工程一旦中标，成立强有力的项目管理班子组织机构，选 派具有多年施工经验的项目经理，对工程实行全面的统一指挥管 理，并选派优秀技术负责人、施工、财务、统计预算、设备、材 料和实验管理人员等。这些人员均具备中级以上职称，并从事本 专业多年，具有丰富的经验和良好的素质。本工程项目部将采取 科学的施工管理方法，先进的施工技术,通过对劳力、设备、 材料、资金、技术、方案、时间与空间条件优化配置，并 通 过对施工现场进行全过程严密监控，实施全方位动态管理， 确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标，优质 高效的建好本工程。 第七章 劳动力及周转材料安排 第一节 劳动力

14、计划和组织 一、拟投入本工程劳动力计划表 根据工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动 力配置计划见下表所示： 劳 动 力 计 划 表 序 号 工种基础 （人） 主体（人） 装饰 （人） 1钢筋工12200 2木工203020 3砼工12150 4架子工 61210 5电焊工234 6电工2410 7水工2410 8瓦工10406 9抹灰工230120 10普工202020 11合计97146200 二、 劳动力组织和管理的关键环节 装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能 否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施： 1、施工现场项目经理及工长做到全盘考虑，

15、认真学习和研究 施工图纸，领会设计意图，根据施工组织设计拟定出本工程各阶 段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中 有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。 2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返 工现象的发生。 3、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段教育好 我们的工人，特别重视成品保护，防止己完工的部位被损坏和污 染。 第二节 周转材料安排 根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要 的周转材料作如下选择，具体详见下表： 主要周转材料表 序号材料名称单位数量备注 1钢管T130 2扣件套31770 3竹胶合板平方米5930 4木方立

16、方米110 5密目网平方米3360 6竹跳板块1400 第八章 主要机械需求计划 一、 施工机具配备计划 1、垂直运输机械配备 结构施工时配备 一台塔吊 。解决主体结构施工、砌砖施工阶 段和装饰阶段的砂浆、砼材料供应问题。 2、其它主要大型机械配备 土方开挖配挖掘机一台；配置 L 型砼搅拌机一台， 输送泵一台，龙门架二台。 3、其它小型机具设备 将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使 用过程中的完好性。 4、对设备生产能力的保障措施 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的 完成创造了有利的条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大， 故确保机械处于最佳状态，使施工机

17、械在使用以前就达到最佳状 态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态必须对其进行良好 的养护、检修。在施工中，将制定机械维护计划，以保证在施工 进程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 本工程中所使用的搅拌设备在施工中每天由搅拌机操作员进行 维护。塔吊有主管工长及司机每月进行一次维护。钢筋机械由机 修工每半月一次进行维护。砼振动机械由机修工在浇筑砼后即进 行维护保养。其它机械每周由机修工维护一次。 二、主要机械设备及检测仪器 拟投入本工程的主要施工机械、设备表 序 号 设备名称 规格 型号 额定功率 （KW）或容 量（ m3）或 吨位 数量 备 注 1塔吊QTZ2526 KW1 台

18、2砼搅拌机JS-50025 KW1 台 序 号 设备名称 规格 型号 额定功率 （KW）或容 量（ m3）或 吨位 数量 备 注 3卷扬机2 台 4输送泵HBT-60A75KW1 台 5圆盘锯JIJ2-1 台 6钢筋切断机GQ405.5 KW1 台 7钢筋弯曲机GJ6-4030 KW1 台 8钢筋拉伸机YC-603.0 KW1 台 9平板振动器ZW-73.0 KW5 台 10插入振动器ZN503.0 KW10 台 11潜水泵QY-1003 KW6 台 12蛙式打夯机HW-2018.8HP6 台 13对焊机VN1-75100KW1 台 14电渣对焊机NH-3630KVA2 套 15交流弧焊机BX

19、3-5003.04 台 16挖掘机WY-8084.6HP2 台 17自卸车EQ3141-6 台 18手推车10 辆 19配料机DL8006.6 KW1 台 20装载机WA300-1105HP1 台 21散装水泥仓50t2 个 22套丝机2 台 23水准仪S33 台 24经纬仪J21 台 26电子计量系统1 套 第九章 工程质量保证措施 第一节 质量保证 措施 一、质量目标 质量标准：确保工程一次性验收合格。 二、技术保证措施 1）质检员以国家规范要求的标准检查各道工序工程质量。 2）钢筋隐蔽验收一次性合格，确保各类钢筋绑扎位置准确， 各类构件的保护层符合设计要求，达到国家规范，甚至高于国家 规

20、范标准，材质要求符合国家规范要求。 3）模板工程事先进行单项作业设计，并详细验算梁、柱、 板的 支承强度，确保各类结构构件定位准确不跑模、不漏浆，符 合国家规范的要求。 4）做到全部强度指标达到设计要求，确实做到内实外光。 5）做到各类预埋预留准确到位。 6）各类质量保证资料同步一次性到位，各类质量验收评定资 料和各类施工资料要同步到位。形成文件资料管理制度。组织好 图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主要求。并在此 基础上对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能会出 现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性预防 措施。 对本工程中的一般分项均编制作业指导书，对重要分项

21、编制专 项施工方案，施工前进行详细技术交底。 三、质量计划 根据 质量保证系列标准，制定二级质量保证 计划。第一级质量保证计划是公司总工程师签发的一级质量保证 计划，主要内容有： 1）审批认定本工程的最终质量目标。 2）审批本工程的施工组织设计。 3）认可本工程的技术质量负责人。 4）认可本工程的技术质量标准。 5）审批本工程在应用和推广新技术新工艺的项目和应用过程 中的技术质量标准。 第二级质量保证计划是项目总工程师签发的二级质量保证计划 主要内容有： 1）编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施 工组织设计的执行令。 2）审批主承建单位编制的施工组织设计并且下达执行令。 3）审批

22、主承建单位对本工程的各道工序的质量目标。 4）审批主承建单位编制的本工程技术质量标准。 5）编制推广新技术、新工艺的执行计划和技术质量标准，并 下达执行令。 6）建立质量控制网络，并根据实施情况下达质量管理指令。 7）编制各主要工序的作业设计并下达执行令。 8）针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行 计划。 9）工程质量与管理控制。 10）施工准备过程的质量控制。 11）优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。 第二节 质量检测措施 1、各分项工程质量严格执行“三检制 ” 。对各班组施工质 量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。 2、所有原材料、半成品有合格证（材质证

23、明），钢材和水 泥须有复检试验报告，不允许不合格品投入使用。 3、所有隐蔽工程记录经建设（含监理）单位，质监站及有关 验收单位签字认可，再组织下道工序施工。 4、对钢材、水泥等材料： 水泥的型号、标号一致，同一家厂商生产。 钢筋的品种、规格符合设计要求。其化学、物理性能符合国家 验收规范。 现场对所有进场材料严格把关，无产品合格证的和检测实验合 格报告的材料一律禁止使用。 5、对混凝土、现场作坍落度检查，留置试块，进行记录。 6、每层放线后坚持做好复检。 7、模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，模板在周转使 用时将表面清理干净。 8、钢筋表面洁净，弯钩朝向正确，搭接长度符合设计要求， 绑扎钢

24、筋网片时，缺扣，松扣数不超过绑扣数的百分之三。 9、装修工程坚持定标准、定样板、定做法。所有装修工程统 一配料，同一房间的做到颜色一致、规定一致。 、严格进行各项材料或半成品的进货检验并按规定进行抽 样送检和做好标识，取样时请监理和业主代表现场进行见证，确 保工程上所使用的材料或半成品的合格性与可追溯性。钢材、钢 筋、水泥、 防水材料 等重要材料两证（合格证，检验报告）齐 全。对本工程需用的各种计量、测量器具进行检定，确保计量、 测量数据的精确性。进行砼及砂浆搅拌时，后台设专责监控员， 以保证砂石料清洁，计量精确、拌合恰当，从而保证砼及砂浆的 强度满足设计要求。 、分部分项质量检测措施 （ 1

25、）支梁底模时，按要求起拱；柱的角部连接用阴阳角模， 梁柱接头处安装特制专用模板，以保证角的方正；柱边长及梁高 超过七百毫米，在柱边长与梁高的中部增设对拉螺栓，以提高模 板抗侧压的刚度和强度，防止模板变形。 选用新型清水砼模板，确保砼成型后的质量。 支模时重点注意板厚随区域的变化及柱断面尺寸随层高的变化， 保证各部份的尺寸严格符合设计要求。 预留铁件及预留孔洞，安装前按图纸及实际订货设备仔细核对 其规格与数量；安装时在保证其位置准确性的同时，采取同模板 锚固、同钢筋焊接、同支撑连牢等固定措施，以保证不因混凝土 的浇捣而产生位移。 （ 2）钢筋的代换先提出申请，经设计、监理或业主方代表认 可后再进

26、行，并作好详细记录。材质的抽样检验及闪光接长试件 严格按规范要求进行，并提前请监理或业主方代表到场监督。 为保证柱插筋不因混凝土的浇捣而发生位移，将柱插筋的底及 顶部各扎一道箍筋并与梁筋适当点焊。 悬挑梁上部的主筋，在其弯距影响范围长度内用整筋配制。 充分注意柱筋规格、根数等随楼层不同的变化，避免错浇基础 及屋面板砼时，适量掺加外加剂，以提高严禁任何人在现场浇捣 时擅自在砼中加水，确保砼的各项性能指标符合设计要求。 （ 3）不在大风及雨天进行屋面防水层的施工。 （ 4）脚手架穿墙管布设在门窗洞口处，外墙上不穿管，以减 少外墙面渗水的可能性。 （ 5）确保砌体的砂浆饱满度、平直度、垂直度。 对框

27、架部份的填充墙，抹灰前将砌体与砼结构接缝处均先钉钢 板网并绷紧牢固，以防接缝处的粉面开裂。钢板网与各基体的搭 接宽度不小于七十毫米。 （ 6）内粉前，先 “规方 ”并在阴阳角两侧五厘米左右 “出柱子 ” ，且在墙面上距地坪或天棚十五厘米处弹出控制墨线。 外粉前，先用经纬仪对阴阳角进行全面检测，定基准点后，垂直 方向按楼层用水泥砂浆做标准点并以各阴阳角的垂直基点连接横 向水平线，再按每一点五毫米方格用水泥砂浆贴出标准点，形成 墙面粉刷控制网，以保证基层的平整度、垂直度、平直度。 （ 7）装修实行 “样板引路 ”的制度，即先做样板块、样板 房经设计、业主、监理等有关各方认可后再大面积铺开。 （ 8

28、）门、窗等在进场、存放、使用过程中进行严格管理，保 证不变形，不受潮。 内外装修所用的各种材料同厂家，同规格，同牌号一次性备足， 且施工时按同一配比，以保证色泽一致。 （ 9）所有穿楼板的水电立管均设置套管，穿屋面的采用防水 套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前先确定器具型号，绘制 安装平面详图及预埋套管、预留孔洞位置详图，并反复核实设备 的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套 管、预留孔洞位置坐标尺寸，无误后再施工。套管高出地面五十 毫米，下端与楼板面平。浇楼板砼时，安排专人值班以防止套管 发生松动。 暗装管道剔槽采用电动切割机，以保证在剔槽深度及宽度达到 工艺标准要求的同

29、时，又不对土建结构造成过大的损伤。 所有设备到场后，会同业主代表及监理进行开箱检查，做好记 录，办妥验收手续。 1、严格执行班组自检、质检员复查以及监理工程师终检的 “三检制 ” ，对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量 等级的验证工作。 2、严格执行 “质量一票否决制度” ，凡发现的不合格分项 一律进行整修、整改直至返工处理到合乎质量要求为止，决不允 许将不合格分项带入下道工序。 3、充分尊重业主和监理方的验收意见，在有异议时，先执行 后再进行协商。 第三节 常见质量通病的预防措施 1、模板工程主要质量通病的防治 （）轴线偏位的预防措施 模板轴线放线后，由专人进行技术复核。柱模板顶部和

30、根部均 用钢筋焊接限位。 支模板时拉水平竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证 模板竖向、水平位置的准确。浇捣砼时，对称下料。 （）模板标高偏差的预防措施 每层楼设标高控制点，竖向模板根部找平。模板顶部设标高记， 严格按标记施工。 ()模板按缝不严的预防措施。变形的钢模板及时进行修整。 梁柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 2、钢筋工程主要质量通病的防治 （ 1）楼板上筋下踏的预防措施,按施工图纸在上下排钢筋之 间放置撑脚。砼浇捣时踩下，及时纠正。 （ 2）钢筋骨架歪斜预防措施发现钢筋拆掉重绑。 加强钢筋骨架成型后的保护措施：严格按设计要求设置附加构 造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架牢靠

31、程度。 3、砼工程主要质量通病的防治 （ 1）露筋的预防措施 浇捣砼时，及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。 及时检查保层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时 修整。砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。 （ 2）砼裂缝的预防措施 配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。 控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于一点二兆帕。砼浇捣 好之后，取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压 平工作。 门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些 部位裂缝。 加强砼的养护工作，气温高的天气，浇水养护。 4、外墙防渗漏措施 根据本工程外立面装饰要求，其防渗漏将从以下

32、几方面考虑： 1）砌体施工时，外墙砌筑砂浆饱满，没有透光缝不实现象。 2）对填充墙与框架柱、梁接缝处，铺钉钢板网，同时进行二次 嵌缝密实。 5、楼地面裂缝、起砂的预防措施 严格控制水泥砂浆原材料水泥、黄砂等质量，并严格控制用水 量，砂浆稠度不大于三点五厘米，表面压光时，时间严格控制在 初凝到初凝之间内，不撒干水泥收水压光，如特殊情况，可适量 撒一些干水泥砂浆合料，并撒得均匀，等吸水后，先用木抹子均 匀搓几遍，再用铁抹子压光，终凝后，立即用保湿覆盖保护。 6、屋面防渗防漏措施 参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理， 把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、 钢管洞

33、、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿过屋面的各种管道四 周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法： （ l） 穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵在安装施 工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、水工组 成的专门小组进行，指定瓦工担任组长，小组人员保持稳定，无 特殊原因不随便调换。 （ ） 封堵前将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道 四周与砼之间至少有五厘米的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有 三个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好十二小时后用石灰 膏将封管四周三十厘米范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水， 如有渗漏，则返工重做，直至不渗漏为止。 （ 3） 屋面防水层的施工除按设计要求施工外

34、，按如下办法施 工：对原屋面结构层用二十厚的一比三防水浆找平压光，水泥砂 浆找平按每三米做好分格缝。 （ 4）整个屋面防水层完成后对整个坡屋面进行冲水试验试验。 如不渗不漏进行上层铺贴。 8、门窗安装通病防治措施： （ 1） 门窗弯曲、不方正及松动防治措施。 （ 2） 严格控制门窗型材及锚固铁脚的质量，厚度满足设计要 求，铁脚间距小于五百毫米，且防腐处理，填充 墙处留有素 砼块，以便锚固。 （ 3） 安装时，调整好对角线长度一样，如出现弯曲，不方正， 重新修整再安装。 （ 4） 推拉窗窗扇脱轨坠落防治措施。 （ 5） 保证材质符合设计要求，质量标准达国家规定。窗框安 装时，校正高低，要求顺直一

35、致。 （ 6） 窗扇左右两侧上顶角设防止脱轨跳槽装置。 （ 7） 推拉窗关闭后透光，启闭不灵活防治措施。 （ 8） 窗扇四角节点连接坚固，平面稳定不晃动。 （ 9） 滑轮调整到合适位置，保证一直线。及时检修卡死的滑 轮； （ 10） 窗框、窗扇的对角线要调整达到一样长。 （ 11） 推拉窗关闭渗水防治措施。 1）选择符合阻水要求的型材，并有泄水槽。 2）保证密封膏的施工质量及施工部位。 3）组合空拼接节点要采取套插曲面搭接方法。 4）外观污染，有蜗伤防治措施。 5）保证塑钢型材的氧化膜厚度符合设计要求。 6）安装过程中，粘好防污染薄膜。 7）合理安排工序。 8）窗框安装后，利用隔板保护起来，防

36、止撞伤压伤。 9、安装主要通病防治措施。 （ 1） 电气 1）配和管口毛刺容易拉伤电线表皮，将管口用半圆锉磨内口。 2）连接处焊缝错边焊穿时，调节好焊接是流。 3）箱、盒安装标高不一致时，根据土建五百毫米地坪基准线， 确定安装高度。 （ 2）管道 1）管道支架选用不当，间距过大螺栓孔毛糙。标高不准支架 固定不牢： 根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。 根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。 支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺。 按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再 上管道及管子托架。 支架安装按不同支架选择不同安装方法。 2）排水不畅通，有堵塞现

37、象排水横管安装时，采取如下措施： 排水坡度大于。管子吊架间距不大于2米。 管口在楼面安装完，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵口 时掏净拉圾、泥碴，并对管内进行清扫。 第十章 安全保证措施 为了使整个工程顺利安全的完成，工程施工达到无重大伤亡 事故发生，且轻伤频率控制在百分之五以内的目标，除了严格遵 照国家颁布的 “一标三规范 ”：建筑施工安全检查评分标准 、 建筑施工高处作业安全技术规范 、 施工现场临时用电安 全技术规范 和市有关安全技术规程外，我们还要结合本工程实 际情况，制定出如下安全措施。 一、安全组织措施 结合本工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管 理小组，配置1 名专职安

38、全员，下设2 名经培训合格的安全 工从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监 督与信息反馈工作从而建立起一套完整有效的管理体系。 安全生产小组每周进行一次全面安全检查，对检查的情况予 以通报严格奖罚，对发现的问题，落实到人限期整改。 二、安全管理制度 建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集、多工 种交叉流水作业、劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多 变等特点。此特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全 因素多，因此建立严格有效的管理制度。 建立项目经理为首，下至项目副经理、安全主任、专职安全 员、工长、班组长、生产工人安全管理网络。每个人在网络中都 有明确的职责，

39、项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副 经理主管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工 程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职 安全员协助安全主任工作，这样就形成了人人注意安全、人人管 安全的齐抓共管的局面。在这一套管理模式下，对其中的每个成 员都规定了各自在安全生产管理上的职责，即制定了上至项目经 理，下至作业工人安全生产责任制。 加强安全宣传和教育是防止职工产牛不安全行为，减少人为 失误的重要途径，为此特制定了安全宣传制度和安全教育制度， 以增强职工的安全知识和安全技能，尽量避免安全事故的发生。 消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐 患的

40、有力手段一。我们特制定了安全检查制度，包括日常检、定 期检、综合检、专业检四种形式。安全检查坚持领导与群众相结 合、综合检查与专业检查相联系结合、检查与整改相结合的原则。 检查内容包括：查思想查制度、查安全教育培训、查安全设施、 查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。 三、安全技术措施 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强 化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对本工程的具体情况 制定相应的安全技术防范措施如下： 1、三宝四口及临边防护 1）所有施工人员进入施工现场佩戴安全帽。 2）工人在临边高处作业系安全带。 3）整个外架用密目式安全网全部封闭，首层设一首安全平网 然后每

41、隔三层设一道安全平网。 4）凡人员出入通道口设双层防护棚。 5）脚手架与建筑物通道的两侧边，都设置防护栏杆，且自上 而下用安全立网封闭。 6）楼梯两侧搭设双道防护栏杆，楼梯间应保证有充足的照明。 7）楼梯、电梯口有固定或可活动的防护门、栏、并挂警示标 识牌。 8）预留洞口边长在五十厘米以下的洞口，用木盖板盖住洞口， 并加以固定：边长为五十至一百五十厘米的洞口，设置以扣件扣 接的钢管网格，并在其上满铺脚手板：边长在一百五十厘米以上 洞口四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 9）料台与挑平台周边，无外脚手架的屋面及水箱周边等处都 设置防护栏杆，防护栏杆自上而下用安全立网封闭。 2、外脚手架 1）脚

42、手架地基平整、整夯实且有可靠排水措施，钢管立杆不 直接立于地面上，加设底座和垫板，垫板厚度不小于五十毫米， 为减少架子不均匀沉降在立杆底部加扫地杆。 2）架体与建筑物之间采用连墙杆连结，水平每四米，竖向每 二米设置一根。 3）脚手架沿全长和全高连续设置剪刀撑。 4）脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前进行安全交 底脚手架有分部、分段，按施工进度的书面验收。 5）脚手架拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚 手架顶端拆起。 3、临时用电和施工机具 1）使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）应前检查安全 装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用是严格按操 作规程作业。 2）拉直钢筋

43、时，卡头卡牢，地锚牢固，拉筋沿线二米内禁止 站人：展开圆盘钢筋时防止回弹。 3）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处有 防护装置，二次线使用接线住，且长度不超过三十厘米，一次电 源采用橡胶套电缆或穿塑料饮管，长度不大于三米，且焊把线采 用铜橡皮绝导线。 4）配电箱、开关箱装设置在干燥、通风及常温场所、不装设 在有严重损伤作用于的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质 中；不许装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热 源烘烤的场所。 5）开关箱内部和顶棚装订防火板，实行“一机一闸一漏 ” 制，熔丝不用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。 6）塔吊有限位装置，吊笼设置防坠

44、落装置，卸料平台和人员 出入口设防护门。 7）每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交 底，班组履行签字手续后施工，并且在施工前传达给班组每位成 员。 第十一章 主要施工技术要点 第一节 施工测量方案 一、制定测量方案的基本原则 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系， 保证建筑物的定位准确，保证轴线、标高正确。测量方案的基本 原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。 选择合适的测量仪器和测量方法 工程开工前，项目经理部测量人员将对现场水准点及轴线进行 全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。从控 制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差控制

45、正负五毫米以 内，按长距离三百米计；经纬仪一台用于角度测量：型水 准仪 三台 用于结构标高控制。 施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段 测量成果，以保证整体工程施工的准确完美和正常进行。 二、轴线定位及高程控制 （ 1）进场后在业主的配合下根据施工总平面图等有关资料进 行测设，然后请勘测部门验收确认。 （ 2）平面轴线控制 根据本工程总平面图，在基础施工时拟建立一个矩形控制网。 依据预选的控制网及业主移交的测量点位，使用全站仪定主控制 点。在基础四周确立主要轴线控制点，经检验闭合；漆上三角标 志，并确保牢固、稳定，并用砼围护：以供施工放线时确定每根 轴线由上述交汇点为依据，每

46、根轴线经复核准确后，延伸到该工 程基槽以外一至一米五龙门桩上，并在上面标画出各纵横轴线编 号。在标记轴线开间尺寸时，拉通尺进行以减少尺寸积累。 （ 3）高程控制 根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的正负零定位标高。 水准点利用精密水准仪从业主交给的水准点将建筑物标高控制点 转至场内，在该工程设置一个监控水准点，并做好保护工作，并 且对该点进行经常性的复核。 基础施工阶段，用3水准仪将测设点向下进行传递标高， 进行基础结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转在 底板上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，将 外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。 结构主体施工时，根据引进标

47、高控制点，在结构外框及四周部 位或柱上精确定出正零点五米标高控制线，与原点封合后作为起 始标高线。各施工层的标高均用五十米钢卷尺向上传递。 三、垂直度的控制 （ 1）轴线网络控制 采用经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至基坑内，以控制 开挖及基坑底部的平面位置。当垫层施工完毕后，再根据轴线、 标高控制点放出准确的轴线和标高控制点，给出基础施工精确的 平面尺寸。 当基础施工完毕后，利用水准仪，经纬仪将标高控制 点、轴线放到基础表面上，并设立高程控制点和内控轴线控制网 络系统。将外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、垂直度、 外装饰墙面控制等检验的基点。当底板轴线高程系统完成后，将 由底板向上进行

48、整个结构的内控。方法为在正负零上房屋四角外 侧进行双向测量，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即得到上 层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施 工定位。 （ 2）楼层放线 轴线放线程序：建立内控轴线网，放出十字交叉线后再放出各 轴线。 水平线的测检：每层五十厘米水平线测检时，将水准仪安置在 测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。 四、施工抄平放线 基坑开挖完成后，根据控制网，把轴线和标高引移到基坑，设 置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出砼墙柱平面尺寸。 基础施工完成后，把轴线引测到正负零，并按施工图放出有关尺 寸线。内部装修平面位置及高程从已经在结构施工中确定的

49、结构 控制轴线中引出。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引 出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，在轴线点引出 后，从上至下进行整体的控制。从而达到准确的外墙控制效果。 五、沉降观测 根据工程特点、设计要求及施工过程的实际情况确定观测方案。 第二节 土方 基础施工 一、 土方施工 1、土方开挖及降排水施工 土方工程采用机械开挖，人工清底。施工重点是控制其开挖标 高、基坑排水工作。 （ 1）施工中派专人负责标高的控制，防止基底土层结构遭受 破坏。 （ 2）基坑排水：基坑采用放坡开挖，坡度一比零点六七， 在基坑土方开挖到设计标高后，根据基底标高的不同，分别在不 同的标高内设置集水井与排水

50、盲沟来解决基底降水问题，同时在 地表面上沿基坑边线设置一百五十高止水埂。坑内盲沟设宽三百 八十八毫米，泛水为百分之一点二，设尺寸为五百乘五百乘一千 二百毫米（深）的集水井，每个集水井内置潜水泵1台，由 专人负责排水工作。 （ 3）施工中常对截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅 通，以防地表水渗入坑内。 （ 4）土方开挖中，及时会同业主、监理对基坑土质进行分段 验及时浇混凝土垫层，防止坑底暴露时间过长。 2、填土方施工 填土采用粘土，压实系数并不小于.。 （ 1）土方施工机具 基坑土方回填施工主要机具：运土车、蛙式打夯机和手推车等。 （ 2）土方施工工艺 1）填方施工人基底最低处开始，水平分层

51、整片回填夯实，每 层厚度三百至五百毫米。做成斜坡形分段填筑，重叠一米，上下 层错缝距离不大于一米。 2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计的要求；测值有 百分之九十以上符合设计要求。 3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层的接合良好。 4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。 （ 3）试验及质量控制措施 1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验 室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。 2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺三十厘米厚左右，夯 实至二十五厘米厚左右，然后用环刀法来取样，测实际干容重， 合格后往上填上一层。每层环刀取样记录所填层次的起始标

52、高及 在附图上标明取样位置。 标准击实试验：送当地检测机构做，土料送三十千克，灰土加 送石灰十千克。 现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制 指标，含水率在最佳含水率的正负百分之二内，经双方协商此项 试验。试验报告由检测机构签字盖章才能生效。 二、钢筋砼基础 钢筋采用机械加工，人工绑扎。核对加工的半成品钢筋，在砼垫层 上划线进行绑扎最后成型。各种预埋件扎结牢固或焊牢，其标高、位置 准确，不得遗漏或者位移。 浇筑砼连续进行。 浇筑砼以后及时覆盖一层塑料布和一层草帘，防止砼表面水分急剧 蒸发，并采取隔热措施，以免受大气温度变化，风雨侵袭的影响，在浇 筑完毕后的小时以内加以覆盖和浇水

53、，并且养护，含外加剂砼，养 护不少于天。 砼浇筑时，按规范要求，及时留置试块，并分别作现场同条件养护 和标准养护，以此作为拆模和砼强度评定依据。 砼强度的评定和质量检查按规范规定执行。 第三节 主体施工 一、钢筋工程 （ 1）钢筋的除锈 有的钢筋出厂时间较长，在尚未使用之前就已经生锈，这样的 钢筋根据实际情况认真处理。有的有少量浮锈的，可以直接使用， 不用除锈。锈蚀严重的认真去除锈。有的过于严重，经除锈后尚 有麻点麻坑时请有关部门确认后降级使用。 钢筋除锈的方法有：人工除锈、机械除锈、拉直除锈或酸洗除 锈。 （2）钢筋的调直 钢筋加工之前进行调直处理。盘条的调直用机械拉直。直条 钢筋有弯时可以

54、用人工手锤的方法调直，或用钢筋凋直机进行调 直。 （3）钢筋的放样 在钢筋加工之前，对所有钢筋工程按施工的部位、先后顺序 把各种规格的钢筋都画出大样图。在大样图上标柱清楚各个部位 的尺寸及角度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总 共需要加工的根数。即钢筋的下料单子。 （4）钢筋的配料 根据钢筋的下料单子，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、 集中下料，调节使用。合理的使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低 程度，每种样式的钢筋料单上算出下料长度。 （ 5）钢筋的加工制作 1）箍筋 箍筋加工时一般都用人工的方法进行煨弯。切断时用切断机、 钢筋大剪或砂轮锯。切断后按不同的样式、型号、规格分别放置。

55、成型：每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸 及角度，无误后再批量生产。 箍筋横平竖直，矩形和正方形的转角放正垂直，端头煨成一 百三十五度弯勾。弯勾的平直部分的长度符合抗震的要求。 2）主筋 主筋的加工制做按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固 符合要求。光圆钢筋有一百八十度弯勾，变形钢筋不用一百八十 度弯勾。 3）弯起钢筋、架立筋 弯起钢筋的弯起点准确，弯起角度符合设计要求。架立钢筋 的制做按图示尺寸加工。 除箍筋以外的钢筋多数是中型和粗型钢筋，加工制做时多用 机械加工制做。如切断机和弯曲机等。 4）钢筋的代换 在施工中常常遇到钢筋的品质种、规格和型号与设计不相符 合，在这时可以通过

56、计算把钢筋代换一下，代换的原则是： 等截面代换：用同一品种的钢筋代换时，只要计算代换后钢 筋截面积大于等于代换前的钢筋截面积即可。 用不同的品种的钢筋代换时，计算代换前后钢筋强度，使代 换的钢筋强度大于等于代换前的钢筋强度。 对构件受裂缝宽度和挠度的控制时，代换后进行对裂缝和挠 度的验算。在这种情况下不用光圆钢筋代替螺纹钢筋。 在同一截面内配制不同品种的钢筋或不同直径的钢筋时，每 根钢筋的拉力差不过大，以免构件受力不匀。 钢筋的代换征求设计的同意。 （ 6）钢筋的绑扎 柱子钢筋，先接好主筋，在主筋上分好箍筋间距，把已经套 好的箍筋按画线绑扎好；箍筋的开口在四角分布并相互错开；转 角处的绑扣成八

57、字型，确保主筋绑所到位；框架梁位置上下各五 十厘米左右（或柱子净高的六分之一高度）范围内箍筋加密，加 密处箍间距按设计要求；主筋接头相互错开。 梁的钢筋先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时按图 示的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主筋放在柱子主筋的内侧。 梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间 的箍筋各二至三根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子 两侧箍筋加密，其间距一般是十厘米，在柱子部位的梁箍筋不绑， 第一个箍筋距柱子外皮五厘米。主梁钢筋绑完再绑次梁钢筋，具 体措施与主梁相同。一般情况下，次梁主筋放在主梁的主筋之上。 板的钢筋绑扎：支完顶板后在顶板上分好钢筋的间距，按

58、间 距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，一般短向钢筋在上边，长向 钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相同。板 的纵横钢筋绑扎时，边缘处绑严，中间处的十字交叉可隔一个绑 一个。 （ 7）钢筋的绑扎搭接 受拉钢筋的绑扎搭接时，其搭接长度符合设计要求及规范的 规定。 当主筋搭接时，不在同一断面内搭接，其搭接位置相互错开 位置的净距大于或等于.（为搭接长度） 。 在同一断面的搭接时，受拉区不能超过百分之二十五，受压 区不能超过百分之五十，柱子主筋搭接时，柱子主筋在四根以内 时，在同一个断面搭接主筋超过四根时错开搭接。 一级钢筋的搭接处端头也做弯勾。 （ 8）钢筋电渣压力焊接 电渣压力焊接是利

59、用电流通过电渣池产生的电阻热熔化，将 钢筋的端头再通过加压使两根钢筋焊合。 这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。其工效高，成本低。 其设备也较为简单：有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及 电渣焊剂和焊剂盒。 技术措施： 在电渣压力焊接前，先把施焊的钢筋端头一百二十至一百 五十毫米处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋把端头磨平。 把施焊的钢筋安装在卡具上卡紧。两根钢筋在同一直线上。 关好焊剂盒，通电焊接。 焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。 导电焊剂法：当施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采 用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平，中间放入电渣焊剂，关好 焊剂盒，通电。使钢筋和焊

60、剂都被熔化。然后使上面的钢筋慢慢 下降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时，切断电路，然后加压， 使熔化的钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。待 冷却几分钟后就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。 （ 9）钢筋的搭接焊 除锈煨弯 搭接焊适用于I、 、级钢筋的焊接。焊接前先把两根 钢筋端头切齐，有锈的钢筋端头先把锈除掉、清理干净露出新茬。 然后根据搭接焊接要求，量出规定的长度尺寸，煨成一个钝角， 目的是使焊完后的两根钢筋的轴线在同一直线上。 临时固定 把煨好的钢筋对放在一起，放好放平。用电弧焊先在焊缝处 焊两点临时固定在一起，其固定点离开端头二十毫米。检查两根 钢筋的焊接位置，确实无误后即