某某地区农转居公寓一期工程落地式脚手架专项施工组织设计方案

1、钱江新城扩容区块D-R21-01地块农转居公寓一期工程落地式脚手架专项施工方案编制人 职务（称） 审核人 职务（称） 批准人 职务（称） 批准部门（章） 明业建设集团有限公司 编 制 日 期 年 月 日 目录一、工程概况2二、编制依据3三、脚手架搭设方案的选择3四、落地式脚手架设计4五、脚手架施工要求25六、脚手架的检查与验收要求29七、安全管理措施32八、应急措施33九、文明施工34十、附 图35落地式钢管脚手架专项施工方案 一、工程概况工程名称：钱江新城扩容区块D-R21-01地块农转居公寓一标段建设单位：杭州市钱江新城建设指挥部。设计单位：浙江中设工程设计有限公司勘察单位：杭州市勘测设计

2、研究院监理单位：浙江长城工程监理有限公司施工单位：明业建设集团有限公司钱江新城扩容区块D-R21-01地块农转居公寓一标段工程，位于杭州市钱江新城扩容区块范围内，东北、西北两侧为本工程的二期工程用地，东南面为引水河及河边绿地，西南为规划御西路。总建筑面积为49093.4 M2，项目用地共6300平方米，共4栋公寓楼，其中1#楼面积11100.7M2；2#楼面积10793.9 M2；3#楼面积10999.2 M2；4#楼面积10999.2 M2，地下室面积5200.4 M2，框架剪力墙结构，地上26层、地下1层。建筑物基础采用桩基础。本工程0.00相当于绝对高程8.45米。本工程由1#4#楼和地

3、下室组成，地下1层，地上26层，框架剪力墙结构。1.建筑耐火等级：地上部分一级、地下部分一级。2.抗震设防：6度。3.结构形式：剪力墙结构。4.设计使用年限：50年。二、编制依据1、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版）2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5024-20023、设计施工图纸、会审纪要4、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-915、建筑施工安全检查标准JGJ59-996、施工手册7、混凝土结构技术规程JGJ3-20028建筑工程施质量验收统一标准GB50204-20019、建筑结构荷载规范GB50009-20019、保利东湾二期施工组织设计10、中

4、天集团建筑工程施工工艺标准三、脚手架搭设方案的选择搭设方式与主要参数（一）计算书（1）、脚手架用483.2钢管和扣件搭设成双排架，其立杆横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m。(2)连墙件采用2步2跨连接。采用刚性连接的连接方式，具体做法详见附图。（3）脚手架立杆下部支承在木板及150厚砼垫层基础上。（4）里立杆离墙面0.30。（5）脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工，层层满铺8001000脚手片。（6）剪刀支撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置，每道剪刀撑宽度5跨，7.5m，斜杆与地面的倾角宜在45O60O之间。（7）脚手架底部设置纵横扫地杆。（8）本工程设计施工荷载3KN/m

5、2，同时施工不得超过二层。四、落地式脚手架设计 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2002版。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为16米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.2，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设9层。 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为16.0米，立杆采用单立管。 搭设尺

6、寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.2，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。 施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设9层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.050/3=0.700kN/m 静荷载的计算

7、值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.700=0.980kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.100.980)1.5002=0.240kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1170.980)1.5002=-0.283kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.2

8、83106/4729.0=59.744N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=0.700kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9900.700)1500.04/(1002.06105.0)=1.634mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值

9、，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/3=0.079kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/3=1.050kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.050=1.634kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.6341.050/3=0

10、.578kN.m =0.578106/4729.0=122.249N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105.000)=0.03mm 集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.050=1.186kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1186.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.0

11、6105.0)=2.085mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.111mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.500/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1

12、.20.040+1.20.118+1.41.575=2.395kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1141 NG1 = 0.11416.000=1.826kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.

13、15091.500(1.050+0.300)/2=1.367kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5009/2=1.013kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50016.000=0.120kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.325kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5001.050/2=3.1

14、50kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 0.600 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.325+0.851.4

15、3.150=8.939kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.325+1.43.150=9.600kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.2361.5001.8001.800/10=0.137kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N

16、=9.600kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.501cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.188； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =9600/(0.19450)=113.652N/mm2； f 钢管

17、立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.939kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.501cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3； 由长细比，为3118/16=196； 轴心受压立杆的稳定系数

18、,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.188； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.137kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =8939/(0.19450)+/4729=134.713N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用普通螺栓连接，普通螺栓计算参见施工计算手册钢结构部分。 连墙件普通螺栓连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/

19、A；p = 38.40 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.60 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 180.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 180.00 地基承载力的计算满足要求!（二）构造要求1、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、脚手板1.1 纵向水平杆(大横杆)置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。1.2

20、纵向水平杆（大横杆）接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。纵向水平杆（大横杆）采用对接扣件连接，其接头应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500 mm。1.3纵向水平杆（大横杆）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.1.4 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。1.5

21、 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100mm;在同一根立杆上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置。1.6 脚手板(脚手片)：脚手板（片）必须垂直于墙体铺设，24m以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。24m以上建筑物的外脚手架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。脚手片须用不细于18号铅丝双股并联绑扎不少

22、于4点,要求绑扎牢固,交接处平整，无探头板。不能满铺处必须采取有效防护措施。2、立 杆 2.1 每根立杆底部应设置底座或垫板。（说明具体做法）2.2 立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出结构檐口上皮1.5m。2.3 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。2.4 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。接头交错布置

23、，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2.5 立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。2.6双管立杆中的副杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。3、连墙件3.1 连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300 mm。当大于300 mm时必须增加斜拉杆。（具体做法见详图）3.2 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定。3.3 连墙件布置应优先采用菱形布置,也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距m，垂直方向间距m。3.4 24

24、m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。3.5 高度24 m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。3.6 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架的一端应下斜连接,不能采用上斜连接。3.7 当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间。连 接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。3.8 连墙件伸出扣件距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。3.9 架高超过40m且有风涡流

25、作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。4、门 洞4.1 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平等弦杆桁架结构型式（具体做法见详图三）， 斜杆与地面的倾角a应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；2 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型；并应符合下列规定：1) h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2) h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中1-1、2-2、3-3剖面）；4.2.3 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与

26、之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；4.2.4 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。4.2.5门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（下图），该扣件宜紧靠方节点处的扣件。5、剪刀撑和横向斜撑5.1 脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。 剪刀撑的设置应符合下列规定：5.2.1每道剪刀撑

27、跨越立杆的根数宜下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间（图6.6.2）。表一 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7655.2.2 高度在24m以下的脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m 5.2.3 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；5.2.4 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转

28、扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：5.3.1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；5.3.2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；5.3.3 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6、通 道6.1 外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架外侧,不得悬挑.高度不大于6米的脚手架宜采用一字型斜道,高度大于6米的脚手架宜采用之字型斜道.6.2 人行斜道宽度应不少于1米,坡度不大于1: 3;

29、运输斜道宽度不少于1.5米,坡度不大于1: 6.拐弯处应设置平台,其宽度不应少于斜道宽度且面积不少于3M.6.3 斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接.剪刀撑和横向斜撑设置同外架要求.6.4斜道两侧及平台外围均应设置1.2米高防护栏杆和30CM高踢脚杆(或18CM高挡脚板),并用合格的密目式安全网封闭.斜道脚手板铺设要求同外脚手架,同时在脚手板上每隔2530CM设置一道防滑条,木条厚度宜为2030MM.6.5 外架与各楼层通道之间应设置进出通道,坡度不大于1: 3,宽度不应于斜道宽度,通道宜采用木板铺设,两边防护设置同斜道.6.6 人行并兼作材

30、料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：6.6.1高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；6.6.2 高度大于6 m的脚手架，宜采用之字型斜道。6.7 斜道的构造应符合下列规定：6.7.1斜道宜附在外脚手架或建筑物设置；6.7.2运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡道宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡道宜采用1：3；6.7.3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；6.7.4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；6.7.5 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。6

31、.8 斜道脚手板构造应符合下列规定：6.8.1脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；6.8.2脚手板顺铺时，关头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；6.8.3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。7、架体内外封闭7.1 脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密。7.2 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20CM时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。7.3 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3

32、步以及底部应用密目网或其它措施进行封闭。7.4 脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不得少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。五、脚手架施工要求1、施工准备11 项目部技术负责人应按照专项施工组织设计向架设和使用使用人员进行技术交底。交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续.1.2 按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手片进行检查验收，不合格产品不得使用。1.3 经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

33、1.4 清除场地内杂物,平整搭设场地,并使排水畅通.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（强制性条文）2、地基与基础2.1搭设落地式脚手架基础应平整夯实.砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、垫木、砼预制块、砼地坪上。立杆基础外侧四周设置截面不少于20*20CM的排水沟,并设置集水井,四周道路畅通。2.2 外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确应需要的，要分别对外架、屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行验算，并采取有效的安全措施。2.3 脚手架基础可采用夯实原土铺150厚道渣夯实，浇混凝土C10厚100垫层。在脚手架外侧500处做一排水

34、沟排除雨水，防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米范围内严禁挖土。3、搭设要求3.1 搭设顺序：摆放扫地杆遂根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆（与各立杆扣紧）按第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。3.2 扣件的安装及注意事项：3.2.1开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧；螺栓向上，避免开口朝上，以方雨水进入； 3.2.2拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，就对于脚手架的承载能力、稳定、和安全影响很大。

35、螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求力矩控制在39-49N.m，最大不得超过59N.m.3.3 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3.4 每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.5底座安放应符合下列规定：3.5.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；3.5.2 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。3.6立杆搭设应符合下列规定：3.6.1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；(强制性条文)3.6.2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；3.6

36、.3 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3.6.4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；3.6.5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。3.7 纵向水平杆搭设应符合下列规定：3.7.1 纵向水平杆的搭设应符合本规定第6.2.1条的构造规定；3.7.2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 横向水平杆搭设应符合下列规定：3.8.1 搭设横向水平杆的应符合本规定第6.2.2条的构造规定；3.8.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的

37、距离不宜大于100mm。3.9 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：3.9.1当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；3.9.2剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。3.10 扣件安装应符合下列规定：3.10.1 扣件规格必须与钢管外径（48或51）相同；3.10.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于50Nm；3.10.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3.10.4各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm

38、。3.11作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设就符合下列规定:3.11.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；3.11.2上栏杆上皮高度应为1.2m； 挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。3.12 脚手板的铺设应符合下列规定：3.12.1 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；3.12.2 采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3.12.3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；3.12.4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。操作层处3步必须层层满铺。4、拆除要

39、求4.1 拆除准备工作4.1.1 划出工作区标志，禁止行人进入；4.1.2 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；4.1.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;4.1.3 由项目技术负责人进行安全拆除技术交底,并履行签字手续;4.1.4 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。4.2 严格遵守拆除顺序，由上而下，后支的先拆，先支的后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；4.3 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；4.4 材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。拆除中，

40、应派专人看管，不得随意乱从高空往下抛材料。各类构配件严禁抛掷至地面。4.5 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时进行;(强制性条文)4.6 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.(强制性条文)4.7 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;4.8 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取加固措施.六、脚手架的检查与验收要求1、构配件的检查和验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1.1.1应有产品质量合格证；1.1.2

41、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行车家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范规定；1.1.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；1.1.4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆。1.2旧钢管的检查应符合下列规定：1.2.1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；1.2.2 钢管弯曲变形应符合本规范的规定。1.3 扣件的验收应符合

42、下列规定：1.3.1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；1.3.2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；1.3.3新、旧扣件均应进行防锈处理。 脚手板的检查应符合下列规定：1.4.1冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1.4.5 新脚手板应有产品质量合格证；1.4.6 尺寸偏差应符合规范表的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；1.4.7 新、旧脚手板均应涂防锈漆。2、 脚手架检查与验收2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：2.1.1

43、基础完工后及脚手架搭设前；2.1.2作业层上施加荷载前；2.1.3 每搭设完1013m高度后；2.1.3 达到设计高度后；2.1.4 遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；2.1.5 停用超过一个月。2.2 脚手架使用中，应定期检查下列项目：2.2.1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2.2.2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；2.2.3 扣件螺栓是否松动；2.2.4 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范的规定；2.2.5 安全防护措施是否符合要求；2.2.6 是否超载。2.3 安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，

44、抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按本规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。七、安全管理措施1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（强制性条文）2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定和施工方案要求进行检查验收，合格后方可使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。本工程设计荷载为3KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。6、脚手架使用中应加强日常维护和安全检查。安全网应按照规定搭设和拆除。7、脚手架使