钢筋加工厂安全操作牌

1、钢筋切断机安全技术操作规程1、机械的皮带轮和外露的齿轮，必须有安全防护罩。接送料的工作台面应和切刀下部 保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并 听从操作人员指挥，不得任意推拉。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带 轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对 准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严 禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5、不

2、得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时， 其总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于 400mm寸，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员 不得停留。9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必 须停机，切断电源后方可进行。10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。 启动后，应空载运转，松开放油阀

3、，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即 按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。钢筋弯曲机安全技术操作规程1 、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可 变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，挡铁轴应有轴套。3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机 上弯曲。4、使用前必须加注足够润滑油，检查并确认芯轴、挡铁

4、轴、转盘等无损坏及裂纹，防 护罩紧固可靠，转盘旋转方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工 作。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用 手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的 芯轴。9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放 整齐

5、，弯钩不得朝上。10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。11、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。钢筋调直机安全技术操作规程1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，禁固螺栓，确认正常，启 动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮咬合良好，运转正常后方可作业。3、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比 钢筋直径大25mm拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。传动速度应根据钢筋直径选用， 直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可

6、送料。4、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第 1、 5 两个调直块须放在中必线上， 中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐 渐加大偏移量，直到调直为止。5、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺 板，直至适合为止。6、送料前，应将不直的钢筋接头切除。导向筒前安装一根长一米的钢管。被调直的钢 筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。7、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞 出伤人。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、机械上不准堆放物

7、体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应 保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。9、 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋 调直，应低速加工。电焊机安全技术操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。焊接操作及配合人员必须按规定 穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。2、工作前检查施焊现场 10 米内不得有易燃、易爆物。电焊机应放在清洁干燥通风处。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电

8、压符合电焊机的铭牌规定。接 通电源后，严禁接触初级线路的带电部分 , 次级接线板的接线铜片必须旋紧。初、次级接线 处必须装有防护罩。5、电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到焊钳之间的导线长度不应超过30 米，最长也不应超过 50米。确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁 ; 为保护焊的是 否有保护气，管子是否漏气 ; 需冷却水的是否有冷却水，水管是否通畅。6、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、 机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Q。7、 焊接中应经常检查其温升，如超过60C应停机降温。8、移动电焊机时，应切断电

9、源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电 时，应立即切断电源。9、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿 好绝缘鞋。10、电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。11、 长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ，接线 部分不得有腐蚀和受潮现象。12、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，清理场地、灭绝火种，消防焊 件余热后，切断电源，锁好闸箱，并将地线与手把线分开盘好，达到整齐清洁安全。发电机组安全技术操作规程1 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全交接 班制度。2 发电机组要做好防雨

10、、防风、防火设施，地面保持干燥机架垫平稳，做好绝缘垫，安 装仪表保护及接地导线接头、电缆管道的保护装置。3 禁止发电机在有负荷的情况下启动。4 送电时应先闭合总闸，在逐一闭合分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电 阻使电机电压维持额定值。5 严禁超载超压。禁止在一相熔丝断电的情况下，继续送电。当发现励磁回路接地，转 子线圈短路、发电机冒烟、着火以及内部发生故障时，应立即停机处理。6 发电机停机前应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。将磁场 电阻放到最大位置，停止原动机。7 发电机运转时，即使未加励磁也应认为带有电压，禁止修理保养，清扫工作，以及用 手接触高压线圈。8 在

11、任何情况下，发电机尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其他杂物侵入，并保持良好 的通风条件。9 工作后必须检查清扫设备，做好日常保养工作。套丝机安全技术操作规程1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。2、使用套丝机前，检查丝具磨损程度，是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位 润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝 不合格和损坏刀片。4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。5、套丝时按规定要求调整套丝深度，严禁超负荷工作，工件的前进与后退按规定操作。6、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，

12、冬季套丝时，需注意保温及夜 间放水工作，以防止水泵电机损坏。7、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、 修理。严禁用手清理碎屑，眼晴严禁按近工件套丝部位。8、严格执行“清洁、紧固、调整、防腐、润滑”的“十字作业法”，确保机械处于良 好工况。9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关并锁好闸箱，达 到整齐清洁安全。配电箱安全操作规程1. 非专业电工不得拆装配电箱。2. 配电箱周围不得堆放杂物，金属围栏是否损坏，金属围栏的保护地线压接是否牢固。3. 检查开关、熔断器的接点处是否过热，配线绝缘是否破坏。4. 检查配电箱内各电器元件是否完好无损，

13、仪表指示是否在规定范围内。5. 检查配电箱内电气系统图、各开关所标示回路名称，有无脱落现象。6. 停用的设备及送出电源回路，必须拉闸断电、上锁。7. 定期的对配电箱进行打扫。砂轮切割机安全操作规程1、使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不 得伸入人行道。10 米2、不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少 以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡 可靠，工作时不得有明显的震动。4、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑 丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。6、操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。7、转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。8、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。11、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯 片或砂轮片崩裂发生意外。1