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文档简介

1、安康职业技术学院新校区行政综合楼及报告厅工程室内外土方回填专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 安康市花园建筑工程有限公司二零一五年8月15日 目 录第一章 工程概况2第二章 编制依据3第三章 施工准备3第四章 施工方法7第五章 质量保证措施9第六章 安全保证措施10第七章 文明施工及创卫保证措施11 第一章 工程概况本工程位于安康市江北安康大道东段南侧。根据本工程岩土勘察报告,本场地属于非湿陷性黄土场地,场地土类型为中硬场地土,场地类别为II类。按照施工设计图纸和工程做法以及图纸会审答疑纪要中,关于本工程土方回填的要求,及土方回填工程的具体情况,编制本方案。本工程相对0.000为308.

2、4m。基坑标高为-6.67米。室外为素土回填,回填至设计标高,室内回填从基础顶至-0.48米为素土回填,素土上部做18cm3:7厚灰土。所有素土回填压实系数不得小于0.94。灰土回填压实系数不得小于0.94回填至4.8米位置。第二章 编制依据2.1、土工实验方法标准 GB/T501232.2、施工设计图纸、图纸答疑纪要2.3、施工组织设计2.4、地基勘探报告第三章 施工准备3.1、技术准备3.1.1、复核用于控制灰土及素土回填的坐标点与水准点,做好记录与保护工作。3.1.2、清理基坑底部表面,将表面所有杂物清理干净。3.1.3、根据工程特点,设计要求的压实系数,土料种类,施工条件等,进行送样,

3、做击实试验。确定土料的最优含水率和最大干密度。做好现场试验准备。3.1.4、编制切实可行的施工方案,并向现场工作人员进行技术、质量、安全、环保创卫及文明施工交底。3.2、物资准备3.2.1室内外回填用土根据现场实际情况,使用场地东南侧堆土场地内的土源。3.2.2、本工程灰土垫层施工所采用的灰土体积配合比为3:7。3.2.3、脏土,杂土,耕种土、有机质含量超过5%的土均不得做为素土回填和灰土回填的土料。3.2.4、土料宜用粉质黏土或砂质黏土,不得使用块状黏土,不得含有松软杂质。使用前应先过筛,含水量应符合规定。3.2.5、石灰应通过工程部及监理工程师的批准和认可,用于施工的石灰中不得含有生石灰块

4、。3.3、施工机具准备序 号名 称单 位数 量备 注1装载机台1ZL-502小挖机台13筛土筛沙网板台24压路机台15蛙式打夯机台36立夯台47手推车辆108铁锹把20分平头与圆头9铁耙把1010小白线米500011钢卷尺把10(5m)经检验合格12水准仪台1(NS3)经检验合格13土工实验设备套1143.4、现场作业条件准备根据安康本地气候情况和本场地地质情况及岩土勘探报告,经项目部与甲方沟通确定在基础施工完后,对基坑进行室内外回填工作。目前基础施工完成,主体建至7层,沉降已无变化现开始室内外回填土施工。3.5、现场施工程序原则:考虑到现场场地比较狭小,可利用的空间非常有限,因此合理安排施工

5、是确保回填工程顺利进行的关键所在。根据现场的实际情况,考虑在现场西南侧坡道位置设置进土入口。室内外回填时机械配合人工从1-10轴交k-E轴处开始逐层回填,室内外回填遵循先深后浅的原则,回填时先室外后室内。室内素土回填至0.000标高下-4.8米处,上做0.18米3:7灰土,灰土上部做0.12米C15砼垫层,室外素土回填至 米处, 室内、外回填采用人工配合机械拌和、铺设采用机械配合人工施工,人工夯实。为加快回填进度,条基后浇带处用木板封好,在室内回填完毕后用比该部位高一级加微膨胀剂的混凝土浇筑。室外回填可根据场地条件分段、分块、分层回填,但必须按照设计及规范的要求做好接槎处理。 素土回填前应确保

6、基础条基与砌体质量符合规范和设计要求,并应做好隐蔽验收工作。施工时做好现场排水降水措施。3.5、劳动力计划管理人员技术人员现场施工人员总计323540 第四章 施工方法4.1、操作工艺4.1.1、基土清理1)先将基坑内的杂物清理干净,基坑内不得有木方、模板、钢筋、钢管、等杂物。2)清除基坑松散料,并打两遍底夯,要求平整干净。若有积水,淤泥应清理干净或者凉干。4.1.2、弹线,设标志在基坑的边坡上或者基层上钉好水平控制木桩,做为控制铺摊灰土或素土厚度的标准,做好测量放线。4.1.3、分层摊铺、灰土拌合、素土料检验1)、灰土的配合比应符合设计3:7(体积比)的要求。素土回填中的土料不得含有松软杂质

7、并过筛,其粒径不得大于15mm,不得使用块状黏土,淤泥,耕种土,冻土,垃圾,膨胀土及有机质含量大于5%的土料。2)、土料种类及石灰材料的质量符合标准后分别过筛,所有材料均应保证粒径要求。3)、灰土拌合应事按照体积比3:7计量后进行拌合,控制配合比,灰土拌合料应均匀,颜色一致。4)、回填的素土及灰土应保持一定的湿度,最优含水量为14%-20%,现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或者不足时,应晾干或者洒水湿润。5)、每层的灰土或素土铺摊厚度,可以根据不同的施工方法,按照下表选用,各层铺摊后均应用木耙找平,根据在坑边上的木橛或者基层上的标准木桩拉通小百线后对应检查铺摊厚度。灰土及素土回

8、填最大虚铺厚度如下表所示。表44.1.4、夯压密实1)、夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场经试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相接,纵横交叉。2)、压路机进行大面积碾压应从两侧逐渐向中间,每次碾压轮迹应有150mm-200mm的重叠,避免漏压。轮子的下沉量一般压至不超过10mm-20mm为宜,碾压不到的地方,应用蛙式打夯机配合夯实。3)、分段施工时,不得在墙角,柱基及承重墙下接缝。上下两层的接缝位置错开至少500mm。接缝处应做成直槎,并夯压密实。4)、当灰土或素土地基标高不同时,基坑底土面应先深后浅的顺序进行垫层施工。5)、灰土或素土应随铺填随夯压密实,

9、铺填完的灰土或素土不得隔日夯压。夯实后的土层,三日内不得受水浸泡。4.1.5、检验1)、土方回填的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后方能铺设下层土。压实系数采用环刀法检验,取样点应位于每层厚度的2/3处。检验点的数量,对大基坑每50-100不应少于1个点,对基槽每20m不应少于1个点,每个独立基础不应少于一个点,每层检验点的间距应小于4m。2)、经检查合格,填写地基验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续。经检查质量不符合要求时应返工,并重新验收。4.1.6、找平灰土或素土完成最后一层后,应拉通线或靠尺检查标高和平整度,超高处去除,低洼处补打灰土或素土。第五章 质量保证措施

10、5.1、雨季施工措施5.1.1、雨季施工灰土或素土应连续进行,尽快完成,施工中应有防雨和排水措施。5.1.2、刚夯完或尚未进行夯压的灰土或素土,若遭遇雨淋浸泡,应将积水及松软土除去并补填夯压。受浸湿的灰土或素土应晾干后再进行夯压。5.1.3、如遇雨天采用彩条布整个面积覆盖,雨天不能进行施工。5.2、质量标准1.主控项目:1)灰土、素土回填的干密度和压实系数应符合设计要求。2)土方回填的石灰粒径、土料的有机质含量、土颗粒粒径、含水量、分层厚度应符合规范要求,夯实遍数符合要求。2.一般项目:1)灰土垫层表面应无松散、起皮和裂缝现象;2)灰土、素土回填表面应平整,允许偏差为:顶面标高:15mm;表面

11、平整度:15mm。3)分层留槎位置,方法正确,接槎严密。5.3、成品保护措施5.3.1、施工前应妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测。5.3.2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明设施,防止回填超厚或配合比错误。5.3.3、灰土及素土回填每层验收后应及时铺填下一层或者封面,防止干燥后松散起尘污染,同时应禁止车辆碾压通行。5.3.4、灰土或素土回填施工时应有临时遮盖措施,防止日晒雨淋。特别归夏季炎热气温下要预防灰土干裂起皮。5.3.5、验收合格后,应及时进行下一道工序的施工。第六章 安全保证措施6.1、施工区域采取封闭管理,坑边设防护栏,栏杆高1.2m,中间设置两根横杆,防护栏距坑边1m。6.2、回填前应掌握土质情况,按施工方案顺序分层分段回填,由深到浅,操作过程要紧凑,不留间隔空隙。6.3、每日开工前应观察边坡土质情况,对于松动处应进行加固处理。6.4、机械设备的操作应严格遵守机械操作规程的规定。6.5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除均应找专业电工处理,电器应严格接地,接零和使用漏电保护器。各段用点应分闸,不得一闸多用。 第七章 文明施工及创卫保证措施7.1、现场施工对扬尘应有控制措施,施工道路应设专人打扫,堆土应覆盖,并遵守高新区防止扬尘的有关规定。7.2、运土车辆应有人打扫和冲洗,工地出口设冲洗台,运土车应覆盖

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