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文档简介

1、目目 录录 1. 编制依据.- 1 - 2. 工程概况.- 1 - 3. 作业条件.- 3 - 4. 主要材料及施工工具.- 3 - 4.1 主要材料.- 4 - 4.2 施工工具.- 7 - 5. 操作要点.- 7 - 5.1 工艺流程.- 7 - 5.2 基层处理、弹线.- 8 - 5.3 专用胶粘剂的配制.- 9 - 5.4 岩棉板界面处理.- 9 - 5.5 岩棉板布胶.- 9 - 5.6 岩棉板施工.- 10 - 5.7 安装锚固件及固定钢丝网.- 16 - 5.8 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平.- 16 - 5.9 聚合物抗裂砂浆罩面.- 17 - 5.10 检查修补.- 17 - 6

2、. 质量验收.- 18 - 6.1 一般规定.- 18 - 6.2 主控项目.- 18 - 6.3 一般项目.- 19 - 7. 成品保护措施.- 19 - 8. 安全文明保证措施.- 20 - 8.1 管理体系.- 20 - 8.2 外用电动吊篮安全管理措施.- 21 - 8.3 岩棉保温施工安全管理措施.- 23 - 9. 绿色施工措施.- 24 - 1.1. 编制依据编制依据 (1)2013 年 5 月签订的河南农作物创新中心工程签订的“建设工程施工合同” 。 (2)经审查认可的河南农作物创新中心工程施工图纸、设计变更、业主主持 召开的图纸会审记录。 (3)本公司相关质量管理手册、程序文

3、件、项目手册、规定、办法、制度等。 (4)与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标 准、图集: 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001) 外墙外保温建筑构造02J121-1 05 系列工程建设标准设计图集05YJ1、05YJ3-1、05YJ6、05YJ3-7 建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-2010 河南省公共建筑节能设计标准实施细则DBJ41/075-2006 民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946 号 建筑施工安全检查标准JGJ592011 建筑施工高处作业安全技术

4、规范JGJ801991 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 河南省民用建筑节能检测及验收技术规程DBJ41/065-2005 河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)评审标准DBJ41/T058-2004 2.2. 工程概况工程概况 河南农作物创新中心工程施工位于河南省郑州市花园路 116 号,工程性质为 公共建筑,施工图纸范围内的建安工程施工总承包(不含桩基、空调、电梯、实 验室设施) ,承包方式为施工总承包。资金来源为财政投资,施工总工期为 540 日 历天,质量标准为省优质工程,安全标准为省级安全文明工地。 本工程用地面积为 2929.15,总建筑面积为 26399.79,建筑

5、高度 48.9m, 地上 11 层,地下 1 层。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,使用年限为 50 年。 其中外装修以花岗岩幕墙为主,同时配以金属扣板、玻璃幕墙等。石材幕墙 内外墙保温做法为外贴 50 厚岩棉板保温层, 选用图集为 05YJ3-1 E 型-机械固定单 面钢丝网片岩棉板外墙外保温构造。 本工程外墙外保温做法表 类别材料 厚度 (mm) 适用 墙体 1 岩棉板 保温外 墙面 基层墙体; 50厚A级岩棉板用聚合物砂浆粘贴 (=0.56W/mK,容重为150kg/m) ; 镀锌钢丝网用镀锌钢丝及射钉与墙体固定; 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚; 聚合物抗裂砂浆罩面(压入耐碱涂塑玻

6、纤网格 布一层)3-5厚; 石材外饰面; 75 石材幕墙内外墙 面 2 胶粉聚 苯颗粒 保温浆 料 基层墙体; 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚; 聚合物抗裂砂浆罩面(压入耐碱涂塑玻纤网格 布一层)3-5厚; 石材外饰面; 30窗台四周墙面 3 胶粉聚 苯颗粒 保温浆 料 钢筋混凝土板底清理干净; 5带尾孔射钉,双向中距500,配套专用界面砂 浆; 30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层至少分两次 抹面,复合六角钢丝网片与射钉绑扎; 5厚抗裂砂浆分两次抹面并复合耐碱网格布; 弹性底涂、柔性腻子涂料外饰面或吊顶; 30架空或外挑楼板 外墙外保温施工工艺 外墙外保温施工剖面图 3.3. 作业条件作业条件

7、 (1)主体结构工程质量验收合格后施工。基层墙体干燥、坚实平整、无开裂、 空鼓、孔洞、松动等现象,验收合格,具备外墙保温施工条件。 (2)外幕墙龙骨已经焊接完成,验收合格,伸出外墙的管器件已经预埋安装 完毕,监理单位同意下一道工序施工。 (3)外墙保温施工期间以及完工后 24h 内,基层以及施工环境温度均不得低 于 5,风力不大于 5 级,雨雪天不能施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施 防止雨水冲刷墙面。 (4)岩棉板施工时,操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全,做好职 业健康保护。 (5)施工用吊篮和专用脚手架搭设牢固,安全检查合格。 (6)在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做

8、法和工艺制作样板墙, 并经有关各方确认后方可进行施工。 4.4. 主要材料及施工工具主要材料及施工工具 机械固定单面钢丝网片岩棉板外墙外保温系统主要采用的材料是聚合物专用 粘贴砂浆、岩棉板、镀锌钢丝网、镀锌钢丝、射钉、塑料锚栓、界面处理剂、胶 粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻纤网格布等。 4.14.1 主要材料主要材料 (1)聚合物专用粘贴砂浆 专用聚合物抗裂砂浆,包括聚合物专用抹面砂浆,用于面部局部找平修补, 聚合物粘贴砂浆,用于粘贴岩棉保温板。 聚合物粘结砂浆主要技术数据表 项目检测项目性能指标 原强度 0.60 拉伸粘结强度 (与水泥砂浆) MPa 耐水 0.40 原强度 0.10 破坏界

9、面在岩棉板上 拉伸粘结强度 (与岩棉板) MPa 耐水 0.10 破坏界面在岩棉板上 粘 结 砂 浆 可操作时间,h1.54.0 (2)岩棉板 本工程选用 1200 x600 x50mm 厚成品 A 级岩棉板,应表面平整、不应有妨碍使 用的伤痕、污渍、破损。岩棉板性能指标应符合以下规定, 尺寸允许偏差 板的规格(mm)尺寸允许偏差(mm)平整度偏差(mm)直角偏离度(mm/m) 长度 1200 +10、-3 宽度 600 +5、-2 厚度 50 +3、-3 65 酸度系数不小于 1.6 岩棉板的性能指标表 (3)胶粉聚苯颗粒保温浆料 本工程胶粉聚苯颗粒保温浆料做为找平层,厚度 20mm,窗口四

10、周为 30mm 厚, 具体参数见下表, 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标 (4)聚合物抗裂砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过 可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。在施工现场按比例加定量的水搅 拌而成。有较好的柔韧性和操作性。主要技术性能指标应符合下表的要求。 聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标 (5)专用界面处理剂 涂刷于挤塑板表面的界面处理材料能改善并增强与聚合物砂浆的结合能力。 材料的主要技术指标应符合下表的要求。 特种界面处理剂主要技术指标 试验项目 单位 技术指标 外观状态 乳白色的均匀液体 pH 值 79 质量固体份 3842 (6)锚固件 锚固

11、件可采用带圆盘的塑料锚栓,用于把岩棉板固定在基层墙体上的辅助连 接件。采用尾端有圆盘(直径60mm)的敲击式尼龙锚栓。有效锚固深度不小于 30mm(指进入基层墙体)。其主要技术性能指标应符合下表的要求。 锚固件主要技术性能指标 (7)耐碱玻纤网格布 薄抹灰防护层中的增强抗裂材料,是一种表面涂覆耐碱涂层的中碱玻纤网格 布。按照使用部位不同,分为标准网格布和加强网格布两种。 标准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。加强网格布用于建筑物底层以 及系统需要加强的部位,埋在抹面砂浆中标准网格布的内侧。网格布是护面层的 增强抗裂材料。两种网格布的主要技术性能指标应符合下表的要求。 涂塑耐碱玻纤网格布主要技

12、术性能指标 4.24.2 施工工具施工工具 主要有抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器)、滚刷、刷子、美 工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。 5.5. 操作要点操作要点 5.15.1 工艺流程工艺流程 施工工艺流程见下图, 基层墙面找平层验收合格及清理 材料准备 配制聚合物改性胶粘剂 工具准备 岩棉板嵌缝处理,及修整 岩棉板平整和垂直度检查、验收 挂基准线,安装底座托架 岩棉板粘贴面做界面处理 贴岩棉板, (终端部位粘贴翻包网布)包括门窗洞口砂浆粉刷。 岩棉板界面抗裂处理 配制聚合物改性抗裂胶浆 施工工艺流程图 5.25.2 基层处理、弹线基层处理、弹线 (1)基层处理 进行外墙

13、外保温施工的墙体基层应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面 松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收尺寸偏差应符合 表 2 的规定。 表 2 基层墙体的允许偏差和检查方法 项次项 目允许偏差(mm)检查方法 1 表面平整 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 每层 5 用 2m 托线板检查 2 垂直度 全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直度 4 用 2m 托线板检查 对于未达到标准的墙体,必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓 等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用 l:3 的水泥砂浆修补。 门窗边框与墙体连接应预留出石材的厚

14、度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表 面保护。 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出 外保温层的厚度。 外墙上脚手架孔、眼等,用 C20 细石混凝土填实,局部可以采用发泡胶密封。 固定钢丝网 胶粉聚苯颗粒保温砂浆均匀找平,且埋置钢丝网 安装锚固件(锚固件穿过钢丝网) 第二道抹面抹平,且修理平整 第一道聚合物抗裂砂浆抹面抹平,埋置网格布 工程验收,石材干挂 网格布裁剪 (2)弹线、挂基准线控制 根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂 直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点, 托架安装线等。 在建筑外墙大角(阳

15、角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适 当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。 5.35.3 专用胶粘剂的配制专用胶粘剂的配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 胶粘剂粉料,配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他的材料混合。充分 搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。 搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物 改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异 物。注意调好的粘结剂宜在 2 小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及 时清洗干净工具。 5.45.4 岩棉板界面

16、处理岩棉板界面处理 因岩棉板具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉板与 基层墙体的粘结力, 岩棉板粘贴前,应对整块板粘贴面的布胶处用不锈钢抹刀薄 批厚 1mm 左右的粘结抹面胶浆作为表面处理,并压入岩棉板的表层纤维中。岩棉 带应采用专门界面剂作双面涂沫。应待粘贴面的表面处理层晾干后方可粘贴岩棉 板。 5.55.5 岩棉板布胶岩棉板布胶 (1)需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝 两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩 棉板翻包预埋部分宽度约 100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。 (2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,

17、胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶 按照下图可采用点框法布胶。点状布胶的施工方法是用抹子在岩棉板的四周涂抹 配好的粘结胶浆,其宽度约为 70mm、厚 10mm。当采用标准的 1200mm600mm 岩棉 板时,在板的中间部分均匀分布 8 个点。每个点的直径为 100mm,厚 10mm,中心 距为 200mm。当采用切割后的非标准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不少于 4 个,视 板子的大小而定,一般,大一些的板子要 6 个点。粘结剂的涂抹面积岩棉板面 积的 40,具体如下图 2 所示, 图 2 点贴法粘结剂的涂抹方式 (3)板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于 1mm,板间高差不 得大于 1.5

18、mm。宽度小于 300mm 的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。 5.65.6 岩棉板施工岩棉板施工 (1)散水位置岩棉板铺贴 岩棉板由散水以上 200mm 开始,岩棉板施工底标高为+1.1m。施工前,应先在 散水坡以上位置用托架钉在基层墙体上安装铝合金底座托架,并用底座托架连接 片连接。托架下部为地下室外墙挤塑板。 岩棉板施工底部起始标高图 (2)墙体大面岩棉板铺贴 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之 下为保温板粘贴) ,保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排 岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保 200mm 宽度错缝。保温板的排列原

19、则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。 岩棉板排版图 布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效 果。岩棉板粘贴在墙上后,用 2m 直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求 且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块 板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板 间缝隙不大于 1,板间高差不大于 1.5。板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆 不允许存在于保温板的缝隙中。 (3)墙面转角处岩棉板铺贴 在墙面转角处按照下图 a 施工,应先排好尺寸,弹好基准线,作为控制阳角 上下垂直的依据。切割岩棉板,岩棉板的

20、垂直缝应交错咬合。门窗洞口角部的岩 棉板按照下图 b 施工,应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝 距洞口四周距离应不小于 200 mm。 转角处岩棉板交错咬合 墙体转角处保温细部做法 (4)门窗洞口处保温做法 窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用胶粉聚苯颗粒保温浆料代替岩棉 板做保温,保温层厚度为 30mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密 封膏,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的保温保温砂浆涂抹至窗洞 口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该 紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序 抹面增强层施

21、工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用 密封胶嵌实。同时注意在窗口四周固定钢丝网 u 网,用于固定岩棉板。 门窗洞口保温做法 1 门窗洞口保温做法 2 (5)墙体变形缝处岩棉铺贴 本工程外墙变形缝主要指轴/-间 19 层至轴选用图集为 05YJ 7 8 H G 系列图集。金属盖板采用 1.5mm 厚铝合金板。 本工程变形缝为 150mm,变形缝内部也要填充岩棉保温板。待变形缝安装完毕 后,施工该位置的外墙岩棉保温。 轴/-间 19 层外墙变形缝 7 H J 轴/-间 19 层外墙变形缝 7 H J 轴/-间 19 层外墙变形缝 8 H J (6)架空或外挑楼板处保温 本工程

22、架空或外挑楼板均需做保温,如 9-10/A-B 轴间三层楼层板板底、5- 10/A 轴以南三层楼板板底、3-4/A-B 轴间三层楼板板底等均按照地下室顶板 05YJ1 顶 32 做法,需要做胶粉聚苯颗粒保温浆料 30mm 厚。 同时 C 轴向北/3-6 轴间从三层上部挑板也需要做保温,其挑板保温为胶粉聚 苯颗粒保温浆料 30mm 厚。 挑檐部位保温做法 基层顶板经处理符合要求后,均应满涂界面砂浆,聚苯保温浆料应分次抹, 每次小于等于 20mm,24 小时再进行一次施工。抗裂砂浆防水层施工,应在应在保 温浆料充分干燥固化后施工。并增加网格布。砂浆施工时应分两次抹面,第一次 抹 3mm,并压入玻纤

23、网,再抹第二次。 5.75.7 安装锚固件及固定钢丝网安装锚固件及固定钢丝网 保温本粘贴完毕后,聚苯颗粒保温砂浆找平前,在岩棉上固定镀锌钢丝网, 丝径 2mm,丝孔 50 x50mm。钢丝网角网、平网的做法同钢丝网片。角网、平网与钢 丝网片用双股 0.9 镀锌钢丝绑扎中距 500。 锚固件的安装应按照设计位置,锚固件安装应在岩棉板粘贴 24h 后进行。 (1)锚固件的设置原则 高度在 60m 以下的墙面每平方米不应小于 57 个点,每块岩棉板中心至少有 2 个锚固点。每块标准板(1.2mx0.6m)上的锚固点数不少于 8 个。任何面积大于 0.1m2的单块板至少设 1 个。外墙阳角、门窗洞口四

24、周和檐口下均应按照下图进行 加密设置,在距墙角 100mm150mm 内的位置已有锚固件的中间均加设 1 个; 锚固件布设位置图(墨点为阳角部位加密) (2)打锚固件的方法和步骤 用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度大于锚固深度 10mm,且须保证锚固件进入混 凝土结构的有效锚固长度不小于 30mm(当为加气混凝土砌块墙时,其进入的有效 锚固长度不应小于 50mm) 。要通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。 安装时,在孔洞中填入塑料锚固件,塑料圆盘应压紧岩棉板,并用锤子敲击 至钉帽距墙面位置,直至与岩棉板墙面保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏 岩棉板。 5.85.8 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平

25、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平 (1)聚苯颗粒保温砂浆配制 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加 粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的 20%;充分搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀, 稠度适中,放置 5 分钟熟化。使用时,再搅拌一下即可使用。 切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚 合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他 异物;注意调好的砂浆宜在 2 小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。 (2)找平 待表面处理层晾干后,根据需要,可进行胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。 5.95.9 聚合物抗裂砂浆罩面聚合物抗

26、裂砂浆罩面 待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。 (1)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成 楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。 (2)粘结抹面胶浆施工采用不锈钢抹子将砂浆找平,批刮第一层抹面胶浆后, 趁湿压入耐碱涂覆网布,待胶浆表面收浆至可以触碰时安装锚固件,批刮第二层 粘结抹面胶浆,并趁湿压入第二层耐碱涂覆网布,再用粘结抹面胶浆抹平,使抹 面层厚度达到设计要求,抹面层施工完毕后,至少养护 48h72h,方可进行饰面层 施工。 5.105.10 检查修补检查修补 在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符合 工程要求的部位,以及门

27、、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。抹 面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的岩棉板不能有空鼓现象, 网格布不得外露或有明显的印痕,等等。 如果出现上述现象,要及时进行修补,修补时,应当注意以下几个问题: (1)修补用的原材料要与原系统中的保持一致; (2)修补抹面层时,应将原来破损的地方打磨除掉,不得将抹面胶浆涂抹到 原有抹面层上; (3)破损的岩棉板应完全剔除,并将基层墙面上的粘结剂清除干净; (4)修补用的岩棉板应将边缘部分打磨,使其能紧密时嵌入被切除的破损部 位; (5)修补用的岩棉板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆; (6)修补用的网格布应比破损处大,与系统原有的网格布

28、搭接至少 100mm。 6.6. 质量验收质量验收 为了使外墙保温工程能够达到验收合格的标准,并且创造出优良的施工质量, 在工程施工过程中,要注意以下一些问题。 6.16.1 一般规定一般规定 (1)节能保温工程的质量验收包括施工过程中质量检查、隐蔽工程验收和检 验批验收,施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。每 5001000m2 面积划 分为一个检验批,不足 500m2 也为一个检验批。本工程岩棉板外墙保温检验批同 石材幕墙。隐蔽验收内容包括保温层附着的基层墙体及其处理、保温层的厚度、 锚固件设置、各加强部位以及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。墙体节能保温材 料在施工中应采取防潮、防水等

29、保护措施。 (2)图像资料收集 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记 录和必要的图像资料, 6.26.2 主控项目主控项目 (1)用于墙体节能工程的材料、构件等,其品种规格应符合设计要求和相关 标准的规定。检验方法为观察、尺量检查、核查质量证明文件,每批进场材料抽 取 3 个试样进行检验。 (2)保温系统所用材料,其导热系数、密度、抗压强度和压缩强度应符合设 计要求。要全数核查质量证明文件和进场复试报告。 (3)墙体节能工程所用的保温材料和粘接材料等,进场时应对其下性能进行 复验,复验应为见证取样送检: 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。粘结材料的粘接

30、强度。 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 检查方法:随机抽样送检,核查复验报告。 各节能材料检查数量为单位工程建筑面积 20000m2以上时各抽查不少于 6 次。 (4)墙体基层按设计及施工方案要求进行处理,满足保温板施工条件,应核 查隐蔽验收记录。 (5)墙体节能工程各构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方 案进行。 (6)墙体节能工程施工中其保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。锚固件 数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计及规范要求,应进行锚固力现场拉拔 试验; 6.36.3 一般项目一般项目 (1)进场的保温板外观和保证应完好无破损,采用观察法。 (2)施工产生的墙体缺陷,如穿墙

31、套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案 采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检查方法为全数检查。 (3)墙体保温板接缝应符合施工方案要求,保温板接缝应平整严密。观察法, 每个检验批抽检 10%且不小于 5 处。 1岩棉板系统面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 岩棉板安装允许偏差 项次 项目允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 3 用 2m 垂直检查尺检查 3 阴、阳角方正 3 用直角检验尺检查 4 接缝高低差 1.5 用钢直尺和塞尺检查 5 接缝宽度 1 用钢直尺检查 7.7. 成品保护措施成品保护措施 (1)施工中各专业工种应紧密

32、配合,合理安排工序,严禁从上往下的施工顺 序。严禁与外幕墙颠倒施工。 (2)严格禁止重物撞击墙面,严禁在岩棉板上面进行电、气焊作业。吊运物 品或拆脚手架时严禁碰损墙面。 (3)其它工种作业时应不得损坏岩棉保温层。对于施工完成后的墙体保温层, 不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计 强度后方可进行,安装物件后,应使其周围恢复原状。已施工完的成品,严禁蹬 踩,以防损坏。 (4)进场材料应做好防晒、防风雨、防冻等措施。进场材料码放整齐,符合 要求。应避免阳光直射;远离火源,附近不得有明火或电焊作业,水平平放,严 防倾斜或弯曲受压变形。严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。 (

33、5)施工现场剩余料具,包装容器及时回收,堆放整齐,并及时清退。 (6)岩棉板表面不得长期裸露。为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布 覆盖岩棉板,岩棉板安装完毕后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时 打好耐火硅酮密封胶,防止下雨时渗水。 8.8. 安全文明保证措施安全文明保证措施 安全文明施工目标:发生重大安全事故,控制小事故发生率为零,确保省级 安全文明工地。 安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障 体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培 训,掌握一定的安全生产知识。 8.18.1 管理体系管理体系 为确保承诺的工程工期和安全

34、文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场 施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首 的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系: (1)实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的 安全全面的负责。施工安全员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工 程的安全直接负责。 (2)专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个 工程安全负责 (3)项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安 全负责 (4)认真贯彻执行国家及河南省有关安全生产法规,建筑施工安全规程等, 同时结合本工程特点,制定安

35、全生产制度和奖罚条例,并认真执行 (5)安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安 全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作 业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。 (6)对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员 必须持上岗证。 (7)施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查, 安全会议制度,及时消除隐患。 (8)特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证 , 坚持持证上岗。 (9)参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工 人员要定期进行身体体

36、检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系 好安全带。 (10)施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场 临时用电技术规范规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地 及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。 (11)施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站 和生活区城。并配备充足的灭火器材。 (12)积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一 致,把工地安全工作搞好。 (13)严格遵守郑州市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放, 并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道

37、路的畅通。 严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪 守法,文明施工。 8.28.2 外用电动吊篮安全管理措施外用电动吊篮安全管理措施 机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应 符合其专项施工安全条例的规定。 (1)进入施工现场必须佩戴安全帽、系牢安全带,安全帽不准斜歪倒戴,安全 带要系紧,并要经常进行检查,发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。施工现 场严禁吸烟,不得穿拖鞋进入施工现场。 (2)采用吊篮施工时,操作吊篮人员应接受专业吊篮公司的操作培训和本公 司进行的安全教育技术培训,并取得培训合格操作证方可上岗,严禁无证上岗。 吊篮公司对吊篮

38、安装、操作和维护、保养等操作人员有进行专业培训的义务。 (3)吊篮安装必须按照专业吊篮公司的安装方案进行安装,对安装好的吊篮 要组织验收,各种配件齐全、安全设施完备、吊篮运行良好。 (4)操作人员在吊篮使用中,必须按照要求对自身进行安全防护,必须佩戴 安全带,并在安全防护绳上挂牢,高挂低用;安全带不允许连接在吊篮平台上。 不得在楼层门窗处翻出翻进吊篮。 (5)吊篮上行或下行操作人员必须有指定的专人完成。 (6)指派人员定人、定篮作业。杜绝随意自行任选吊篮作业,明确责任。 (7)吊篮上行或下行前,篮内施工人员必须停止作业,在确认障碍物不影响 吊篮运行时,方可启动吊篮。 (8)严禁酒后,严禁穿拖鞋

39、操作吊篮,或在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。 (9)电机及配电箱内的电器及按钮不得随意乱动。 (10) 钢丝绳上严禁有油、油漆、涂料及污物等,应及时清洁干净,严禁将 油漆、涂料、棉线等杂物带入电机进绳口,以保证电机正常运行。 (11)3 米吊篮载重为 500 公斤(人物重量总和) ,6 米吊篮,载重为 350 公斤, 严禁超载使用。 (12)严禁将吊篮当做运输设备使用。 (13)遇天气变化,六级风以上及下雨天严禁使用吊篮作业。 (14)吊篮在使用时如出现故障,不得私自乱动,须请专职人员检查排除,待 检修合格后才可以继续使用。 (15)作业完毕后,吊篮须落地放稳,切断电源,并有专人检查安全情况,确 认落实后方可离开。并切断电源,锁好电气控制箱。 (16)每天上班前,要设专人检查一下楼顶吊篮的配重是否缺少和每根钢丝绳 的卡子是否松动,挑杆上的插销是否齐全,如发现情况及时报告找项目部有关人 员,得到解决后方可使用。 (17)吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,吊篮内两端载荷应大致 均匀,严禁超载使用,每台吊篮平台内操作人员两个为标准,不得超过。 (18)为保障公众的安全,在吊篮作业区周

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