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文档简介
1、xxxxxx电厂新建工程xxxx环保股份有限公司xxxxxx脱硫项目部编 号xx04氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工作 业 指 导 书编制: 年 月 审核: 年 月 批准: 年 月修 改 内 容修改人审 核、批 准1234目录1.目的1 2.适用范围1 3.工程概况1 3.1施工项目设计概述1 3.2主要工程量1 4.编制依据1 5.作业条件2 6.作业方案3 6.1施工方案选择3 6.1施工工序流程图3 6.2 施工工序卡3 7.创优质量保证措施9 8.质量管理11 8.1QA检查单11 8.2质量控制措施12 8.3重要质量问题清单12 9.强制性条文执行计划13 10.绿色施工措施1
2、5 11.HSE措施及风险控制计划161目的为加氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工管理,严格执行技术规范标准,合理安排资源提高效率,实现全过程安全、质量达标控制,确保技术指标达到优良级标准,特制定本方案。2.适用范围本方案适用于xxxxxx电厂新建工程氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工。3.工程概况3.1施工项目设计概述xxxxxx电厂新建工程氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工:进、出口烟道支架均采用H型钢组成,框架柱、框架梁、钢管梁材质为Q345B,钢管支撑材质为Q235B。支架柱地脚螺栓采用M30、M36、M45螺栓连接,水平支撑与柱梁采用焊接连接。本工程由xxxx环保股份有限公司设
3、计,我公司采用外委工厂化加工制作现场安装。 支架安装柱、梁型号数量多,施工空间狭小,为保证施工进度、安全、质量,特编制此作业指导书。 3 .2主要工程量3.2.1氧化风机房及烟道支架上部结构主要工程量氧化风机房及烟道支架上部结构主要工程量序号名称重量备注1氧化风机房及烟道支架上部结构1080T1号机组3.3工期:本工程计划开工日期:2016年8月20日,计划完工日期:2016年9月20日。4. 编制依据1.1xxxx环保股份有限公司氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工图1.2电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接篇)DL/T5210.7-2010)1.3钢结构工程施工质量验收规范 (
4、GB50205-2001)1.4钢结构工程施工规范 (GB50755-2012)1.5电力建设安全工作规程 (第1部分:火力发电)DL 5009.1-2014)1.6工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)(2011版)1.7绿色施工导则 建质2007223号1.8涂覆涂料前钢材表面处理 表面目视评定 第1部分 (GB/T8923.1-2011)1.9钢结构设计规范 (GB50017-2003)5 .作业条件主要材料、设备交货条件所有材料运输到施工现场,并经验收合格。备注轨道材料材料已经到齐,并具备合格证书。安装条件土建施工完毕,通过监理验收,并交接完毕。所需材料全部到货,确认状态完好。预备安
5、装条件场地、力能:场地平整,坚实,地下无空洞,无影响施工的因素存在;力能配备齐全,电源符合要求;氧气、乙炔具备;机械出力正常,性能良好。对其他工种的要求:主要施工人员均为三定人员,所有施工人员必须持证上岗,要求身体健康,并能适应高空作业。人力施工负责人:1人;技术负责人:1人;安全员:1人;测量工1人;电焊工4人;铆工6人,起重工:3人;安装工:20人;电工:2人;配合人员:4人;架工:10人机械25吨汽车吊一台、50吨汽车吊一台运输汽车一辆工器具1.起重工器具:637+1类19.5mm长6m吊索3对、9m吊索2对;符合强度要求的卡环6.5t10个;手拉葫芦:5t/2只,3t/2只,1t/2只
6、;2. 焊接工器具:合格电、火焊机10台;3. 经纬仪1台,水准仪1台, 标准手动扭矩扳手2把,水平尺(L=250)4个,电动扳手8台,塞尺2把,冲钉(f20、f22)60只,墨斗1个,角向磨光机2台,电磨1台;20Kgf弹簧称1把,100m、50m、10m标准盘尺各1把。材料警戒绳50米、安全绳300米、溜绳40米;3米脚手板及架杆若干;灭火器等准备齐全。6. 作业方案6.1作业方案选择氧化风机房及烟道支架上部结构安装验收合格后移交防腐专业进行节点除锈、刷漆。6.2进、出口烟道支架安装方案施工准备测量、验收安装焊接焊接验收防腐整体验收6.3施工工序卡施工准备工序卡编号:YDZJ -011.概
7、述: 吸收塔进口、出口烟道支架所需人力、机械、工器具、材料、场地、技术准备,2.操作方法:根据综合进度计划,提前准备。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备主要材料已到位,材质报告、合格证书齐全,并已报验。开工前,组织所有参加施工的人员安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项,否则禁止施工,交底时须有相关部室的人员参加,并填写安全交底记录和施工技术交底记录。1. 所有参加施工的人员参加安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项。2. 施工准备的资料齐全、规范。3. 特殊工种持证上岗。基础验收工序卡 编号:YDZJ -021.概述:根据图纸设计
8、尺寸对现场钢柱脚基础进行测量、放线。2.操作方法:使用水准仪进行标高复测;使用钢卷尺、墨斗放出轴线、中心线。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求标高测量1、 根据图纸设计标高对现场柱脚螺栓进行复测并通过调节螺母控制柱脚安装标高。2、复测数量形成文字记录保存。标高偏差H4/1000,且30mm基础划线根据土建提供的基准点,复测纵向中心线及各排、各列柱基础的中心线,并用墨斗将中心线清楚的弹出,墨线端部用油漆作上明显标记。纵横中心线偏差3mm。脚手架搭设工序卡 编号:YDZJ -031.概述:为方便安全施工,施工过程中需搭设施工脚手架。脚手架搭设是为连梁的安装方便。2.操作方法:序号及步
9、骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备1.施工人员进厂后必须经三级安全考试并体检合格后方可持证上岗;2.材料在领用前必须认真检查,确认安全可靠后方可领取使用。1.脚手架施工必须有合格架工作业,并持架工证上岗;2.领出的脚手架材料按规格型号定置摆放整齐。钢架柱头脚手架搭设1.先将2根10槽钢采用M16双头螺栓将其固定于立柱翼缘板的两侧、横梁与柱子连接的部位下1m左右的地方,槽钢与立柱之间要加设3mm的橡胶垫已增加摩擦力(具体示意见附图);2.将钢脚手板固定于与槽钢垂直方向的位置,并使之与槽钢帮扎牢固;再用单块脚手板将另外两侧的临空面铺设起来,使立柱四周形成一个矩形的平台,方便安装工人在
10、此施工;3.架板铺设完毕后,在其外围采用架杆搭设安全栏杆,以便于施工人员悬挂安全带施工;4.将爬梯固定与立柱翼缘板的一侧,中间用铁丝及方木加以固定,便于攀登;5.将攀登自锁器的攀登绳与爬梯固定于同一侧,底部加以固定,上部应帮扎牢固。1.脚手架荷载不得超过270kg/m2;2.M16双头螺栓必须紧固牢固,且两侧受力均匀;3.脚手板铺设时,方木探头部分每侧应铺设两块脚手板,另两侧各铺设一块脚手板;(每个脚手架共6块架板);4.栏杆与槽钢之间应加设橡胶垫绑扎牢固,栏杆高度不得低于1m;5.爬梯使用前仔细检查损伤现象,一经发现严禁使用;6.搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使
11、用。使用中应定期检查和维护。氧化风机房及烟道支架上部结构工序卡 编号:YDZJ-041.概述:根据施工图纸及技术要求,进行钢架安装。2.操作方法:施工准备完毕,使用25t汽车吊50t汽车吊自Y6柱开始向Y2、Y1方向成框架结构安装 。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求钢架安装安装机械选用25t汽车吊50t汽车吊安装顺序:每形成一个独立小框架时各立柱之间应安装横梁、支撑,以便形成稳定结构。立柱吊装:吊装前,按规定在其侧面划出中心线,并在柱子底部划出纵横中心线,以备安装,与上一层立柱对接用的连接板要先连接在立柱上端,以便与上层立柱对接时尽快就位和松钩,同时拴好缆风绳,以便及时就位和调
12、整,临时设施如爬梯、脚手架等搭设好。安装过程中,构件摩擦面必须打磨干净,露出金属光泽。第一根立柱吊装就位时,在立柱下端至少由两人扶住,缓慢下降,小心穿过地脚螺栓,使柱底板纵横中心线与基础中心线重合。用调整螺栓将柱底板调整水平,拉好缆风绳后,方可松钩,通过缆风绳上倒链来调整立柱的垂直度。第二根立柱安装方法同上,第二件吊装找正后,尽快把与第一、二件相连的横梁、斜撑装上以便形成稳定结构。然后逐渐吊装第三件及其他构件。1、a.柱底板轴向偏差3mm;b.柱弯曲度及扭转度不大于柱长的L2/1000;c. 垂直度:不大于标高的H1/1000,且不大于10mm;d.柱子间距偏差:10m 2.安装过程中,柱与柱
13、之间、梁与柱之间及支撑之间等摩擦面一定要用钢丝刷将杂物及铁锈清理干净,露出金属光泽;3.焊接件的焊缝高度应严格执行图纸的标注。不应出现气孔、砂眼、咬边、漏焊等现象。第一层安装完毕,进行整体找正。焊接件施工时,应按照图纸的尺寸在钢架上作出确切的位置,再进行焊接。验收合格后通知土建专业进行基础二次灌浆。第一层钢架验收完,二次浇灌结束混凝土强度达到要求后进行上部钢架安装,其安装方法与下部相同。烟道支架安装方法一致。楼梯平台安装工序卡 编号:YDZJ-051.概述:根据施工图纸及技术要求,进行平台、扶梯、格栅安装。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查对照图纸认真清点设
14、备。1.确认尺寸、数量符合图纸要求,无漏焊、裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等现象;2.扶梯长度偏差10mm;平弯、旁弯5mm。走梯平台安装1.平台、栏杆、格栅的安装应与钢架安装同步进行,以保证安全和正常施工;2.栏杆安装时,应根据图纸放线,保证栏杆平直。点焊时测量立杆垂直度。栏杆焊接对口前,磨出金属光泽;3.格栅安装前,检查其表面平整、周边顺直方可使用。必要时,在地面予组合后使用;4.安装焊缝打磨干净后,补刷防锈漆。1.平台梁安装时,保证上平面平直;2.焊缝高度符合图纸要求,且不得出现气孔、咬边等缺陷;3.平台标高偏差:10mm;平台托架水平度偏差:边长的2/1000L;两平台连接高低差5mm;平
15、台与立柱中心线偏差10mm;栏杆垂直度偏差3mm;横杆平直度偏差10mm;4.栏杆接头光洁、无毛刺。防腐工序卡 编号:YDZJ-061.概述:整体验收完毕后,节点进行底漆涂刷、中间漆涂刷、面漆涂刷。2.操作方法:用毛刷或滚筒手工涂刷。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求金属面清理采用手工除锈金属面油垢、灰尘、铁锈、焊接飞溅等清理干净,达到Sa2.5级。底层涂刷采用红丹油性防腐底漆,用毛刷或滚筒手工涂刷二度,干膜厚度70um,涂刷前配料应按产品说明书严格进行。涂料搅拌均匀。涂刷均匀,无漏刷中间漆涂刷采用快干型环氧云铁中间漆,用毛刷或滚筒手工涂刷二度,干膜厚度80um。涂料搅拌均匀。涂
16、刷均匀,无漏刷面漆涂刷采用脂肪族聚氨酯面漆,用毛刷或滚筒手工涂刷一度,安装完成以后再涂刷一度。干膜厚度50um,涂刷前配料应按产品说明书严格进行。涂刷均匀,无漏刷、透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等。层间干燥时限自然干燥漆层复刷时上一层漆已表干,手指轻按防腐层发黏但不沾于手指。验收移交移交安装防腐验收合格整体验收工序卡 编号:YDZJ-071.概述:全部柱、梁、杆件全部安装完毕,节点防腐完成。2.操作方法:使用水准仪经纬仪进行标高、垂直度复测。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求验收1、 钢架找正完成符合验收评价规程。2、 焊接达到设计要求,节点防腐完成。3、 钢
17、梯、平台、钢格栅安装完毕。4、 所以数据形成文字记录。5、 班组自检完毕,提交二级质检验收合格后申请三级验收。最后提交四级验收。符合电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程规定。7.创优措施7.1质量目标7.1.1确保烟道支架安装工程一次验收合格率100%。分部、分项、检验批验收合格率达100;施工过程中杜绝重大事故;7.1.2讲究施工工艺,消灭质量通病,创建优质工程,施工质量业主不满意为零。7.1.3安装工程符合规范要求,安装工艺良好,整体美观,标示清晰,动作准确可靠。7.2质量保证体系根据专业管理的需要,建立起了专业管理体系,由本专业负责人、专工和质监员、各班组技术员检查的三级质量管
18、理体系。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效控制。7.3组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。7.3.1 专业负责人:是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。7.3.2 专工和质监员:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。7.3.3 班组班长和技术员:对管辖区域工程质量负直接领导责任;具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查,并提出具体意
19、见呈报专业负责人;对所管辖区域的员工的日常工作予以具体指导与帮助,协助他们处理施工中出现的疑难问题;组织开展QC小组活动。7.3.4 认真组织全体员工的培训学习,大力宣传创“中国电力行业优质工程奖,创国家优质工程金质奖”的意义和重要性,提高质量意识,根除旧有创优认识的误区,把质量第一、工艺先进落实到实际工作中去。7.3.5 认真贯彻执行国家技术标准、政策和法规,积极组织对规范、标准的学习,特别加强有关“强条”的学习和研究,制定针对性措施,杜绝违反“强条”的事情出现。7.3.6 积极推广新技术、新工艺、新设备在施工中的应用。7.3.7 加强成品保护,避免二次污染。制定成品保护制度并严格实施,要把
20、成品保护措施贯彻于质量控制与质量验收过程中。7.3.8 制定质量管理奖惩办法,并严格执行。7.4施工过程的质量控制7.4.1 施工准备阶段7.4.1.1 编制规范合理科学的作业指导书,并审批完毕。7.4.1.2 进行全面、详细的技术、安全交底。7.4.1.3 严格对到货配件进行验收,严格按照质量标准和技术要求订购使用焊条等消耗性材料。对设备、材料的采购、运输、保管、使用,按质量标准和技术要求检查、验收,核实产品的技术证件、化验单、合格证等。7.4.2 施工阶段在施工过程中,质量管理的重点是施工过程的控制,须从人、机、料、法、环五个方面进行全面的质量管理。7.4.2.1 严格按图纸和相关规范、标
21、准施工。如遇现场情况与图纸不符或材料代用时,必须填报变更设计申请单,办理变更设计手续。7.4.2.2 严格按作业指导书施工,不准因为工期紧而打乱正常的施工程序。7.4.3 施工工艺控制7.4.3.1 开工前组织有关的技术人员,认真熟悉图纸,编制除尘器进、出口烟道支架安装的施工方案及作业指导书。7.4.3.2 结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。7.4.4 竣工验收7.4.4.1 严格执行三级质量验收制度。申请验收的项目应保证工程所用原材料的试验资料,施工技术记录和质量验评记录齐全、准确;质量问题和设备缺陷处理完毕,并有可
22、靠的技术文件支持。7.4.4.2 资料须与工程同步进行。8质量管理8.1 QA检查单检查项目描述检查者检查结果日期/签名FEAO基础标高、轴线复查脚手架搭设钢柱、梁、支撑安装节点防腐整体验收F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O :业主代表8.2质量控制措施8.2.1建立完整的工程质量保证体系,建立各项质量责任制,严格执行各级检查制度,各级验收合格签字后方可进行下到工序的施工。8.2.2加强质量管理教育:在工程人员进场前期,由专业技术人员组织进行各类标准性文件的学习,使所有参与施工的人员掌握本项工程的特点、工艺质量标准、施工技术要点及验收标准。8.2.3建立严格的检查制度及工序交接
23、制度。工程质量检查从最初开工开始,逐工序进行检查,全过程进行质量控制,在施工的各环节上严把质量关,把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。8.2.4建立施工过程中的质量检查验收制度,过程检查是施工质量管理的重点。对重点工序,要组织施工前进行示范及专门讲解,加强施工人员的培训和考。8.2.5建立质量管理例会制度。专业每周召开一次质量检查及质量例会,现场技术人员、管理人员及现场施工人员经理应按时参加。8.2.6建立质量奖惩制度。建立与公司管理相配套的经济管理制度,是质量管理的保证。8.3重要质量问题清单8.3.1防腐重要质量问题清单质量问题描述正确做法1、违反强制性条文规定。1、设备管道油漆强
24、制性条文执行情况检查表规定的内容。2、表面准备不满足要求,油漆涂刷前未彻底清理表面,表面有油污、灰尘、铁锈等杂物;除锈后的表面不平整,有焊渣、毛刺,焊缝过渡不平滑,油漆前表面尘土等未清理干净。2、设备管道及金属构件等油漆涂刷前,应彻底清理表面,如油污、灰尘、铁锈等;除锈后金属的表面应平整、无焊渣、毛刺、焊缝过渡应平滑;除锈后的金属表面应保持干燥、油漆防腐前清除尘土。3、底漆涂刷不均匀,有透底、漏刷、流挂等现象;上层未干燥涂刷下层油漆。3、底漆涂刷应均匀,无透底、漏刷、流挂等现象;多层涂刷时,必须上层干燥后再涂刷下层油漆。4、面漆涂刷不均匀,色调不一致;有皱纹、起鼓现象;防腐涂料不均匀,有起泡、
25、污点等。4、面漆涂刷应均匀,色调一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕;玻璃布逐层缠绕,平整、无皱纹、起鼓现象等;防腐涂料应均匀,无起泡、污点等,表面应光滑。5、设备管道油漆后造成较严重的二次污染。5、应有良好的成品保护措施。6、已油漆完部位和未除锈部位无明显界限。6、已油漆完部位和未除锈部位应设置明显的界限标识。7、在大风、雨、雾天等不符合规范要求的作业环境下施工露天的油漆作业。7、在大风、雨、雾天暂停室外的油漆作业。9强制性条文执行项目名称:xxxxxx电厂新建工程 时间: 2016年 08月20日工程名称氧化风机房及烟道支架上部结构专业名称土建专业建设单位xxxxxx
26、电厂新建工程受检部位氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工单位xxxx环保股份有限公司xxxxxx脱硫项目部负责人王锡强项目经理严国毅技术负责人方森林计划开工日期2016年 08月 20日钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001分项工程名称强制性条文编号检查内容计划检查日期检查人钢结构制作、安装4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2
27、.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。强制性条文检查计划项目名称:xxxxxx电厂新建工程 时间: 2016年 08月20日工程名称氧化风机房及烟道支架上部结构专业名称土建专业建设单位xxxxxx电厂新建工程受检部位氧化风机房及烟道支架上部结构施工单位xxxx环保股份有限公司xxxxxx脱硫项目部负责人王锡强项目经理严国毅技术负责人方森林计划开工日期2016年 08月
28、 20日建筑钢结构焊接技术规程JGJ 812002分项工程名称强制性条文编号检查内容计划检查日期检查人钢结构制作、安装3.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。5.1.1凡符合以下情况之一者,应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定:1、国内首次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同,或国外钢号国内生产);2、设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊
29、接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。7.1.5抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;不合格率为2%-5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。7.3.3设计要求全
30、焊透的焊缝。其内部缺陷的检验应符合下列要求:1、一级焊缝应进行100的检验,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345 B级检验的级或级以上;2、二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB11345 B级检验的级或级以上。10.绿色施工10.1绿色施工目标10.1.1 环境保护:噪声排放达标,符合建筑施工场界噪声限值规定;控制好机油泄露,防止水、土污染,并用油盘盛接回收;控制粉尘排放,施工现场道路硬化,达到现场目测无扬尘;达到ISO14001环保认证的要求;达到“零污染”要求的目标。10.1.2
31、 节材与材料资源利用:合理安排材料进场计划降低材料损耗率,积极推广应用“四新计划;10.1.3 节水与水资源利用:生活用水节水器具配置比率达到60%,万元产值用水量指标控制在7.8t;10.1.4 节能与能源利用:严禁使用淘汰的施工设备、机具和产品;万元产值耗电量指标控制75KWh;公共区域内照明,节能照明灯具的比率大于80%;10.1.5节地与施工用地保护:禁止使用粘土砖;平面布置尽量减少临时用地面积,充分利用原有建筑物、道路等。10.2环境保护措施10.2.1大气污染防治工作完毕要及时熄火,节能减排,防止大气污染。10.2.2废气排放控制措施各种施工机具和车辆的控制措施:对机械设备定期维护
32、保养,保持在良好的运行状态。10.3 节材措施10.3.1根据施工进度提前做好材料计划,合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存,材料堆放整齐,一次到位,减少二次搬运。10.3.2材料采购就地取材。10.3.3油漆、涂料等按计划用量随用随开启,不用及时封闭,避免有害物质的滞留。10.3.4 施工用焊条头应控制在25-30mm之间。10.4节能与能源利用10.4.1合理选择施工机械设备,杜绝使用不符合节能、环保要求的起重机械和设备,选择的机械功率与烟道支架重量相匹配;10.4.2加强施工机械管理,做好设备维修保养及计量工作;11. HSE措施及风险控制计划111安全文明施工11.1.1所有施
33、工人员必须参加施工交底并签字,否则禁止参加施工,对中途参加施工的人员要进行再次交底;特殊作业人员需持有合格的特殊工种证;11.1.2 作业人员需能适应高空作业的要求,无高血压等病症;11.1.3 作业人员应正确佩带劳保用品(如软底鞋、安全带、安全帽等);11.1.4 设备摆放整齐、有序;11.1.5 所使用的起重机械的规格能符合施工要求,性能安全可靠;11.1.6 吊车支车位置,地面要坚硬结实,并且铺设路基板;11.1.7 在起吊时,设专人监护,观察吊车履带的地面情况,防止地面塌陷造成事故;11.1.8 作业区需符合吊车回转或行走的需要;11.1.9 起吊过程中严禁出现斜拉、斜吊现象;11.1
34、.10起吊时,操作工与起重工要互相配合,不得出现误操作现象;11.1.11 起重索具的验收需合格,使用时其安全系数不少于6倍;11.1.12大锤、电动扳手、活扳手、电火焊等工具需满足使用要求;11.1.13施工中所使用的计量器具必须经过计量部门检验,合格后方可使用;11.1.14施工残留物需按环保规定进行回收,并交相关部门处理;11.1.15 打大锤时严禁戴手套;11.1.16高空作业传递物品时严禁抛掷,上下传递物品利用麻绳与工具袋;11.1.17 遇有六级以上大风严禁利用起重机作业和高处作业;11.1.18现场使用的安全帽、安全带、安全绳等防护用品需经检验合格后方可使用;11.1.19 施工
35、区域无关人员严禁进入;11.1.20 起重指挥在指挥时需信号明确,并做到有始有终;11.1.21在施工过程中加强对设备的保护,严禁损伤设备,对设备小件要定人管理以防丢失;11.1.22在有电线、电缆、电器元件的地方动用火焊时距离需不得少于50cm,对距离更进的需采取相应措施;11.1.23利用钢丝绳起重吊装或拆除物件时,需在有棱角的地方加垫包铁进行保护;11.1.24产生交叉作业时,必须与相关部门协调妥当,并且设置专门的监护人员;11.1.25坚持文明施工,做到工完、料尽、场地清。11.2环保措施 11.2.1废料、焊条头等应及时回收并分类存放。11.2.2刷油漆时使用专用容器,严禁在现场乱倒
36、乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。11.2.3现场安装时时保护好其他设备,并控制好现场角料回收,防止二次污染。11.2.4现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。11.2.5保持施工现场清洁,废料、余料及时回收,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。11.3高处作业及交叉作业防护措施11.3.1凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 11.3.2高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便。11.3.3 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的
37、物件,施工用料应随用随吊。11.3.4高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。11.3.5高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。11.3.6施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。11.4脚手架使用措施脚手架的荷载不得超过270kg/m2。搭设好的脚手架应经施工部门及
38、使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 11.5起重作业安全措施11.5.1起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。 11.5.2起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。 11.5.3遇有雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重工作。11.6施工用电11.6.1非电工人员不得私接、拆电源,电源线不得有漏电处;11.6.2无齿锯等电动机具的操作人员应严格按操作规程操作;11.6.3使用磨光机应
39、戴防护眼镜;11.6.4严禁非电工人员拆、装施工用电设施,所有配电盘必须安装漏电保护器。施工用电采用三相五线制,采用三级配电二级保护。固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置;11.6.5电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸;11.6.6严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用;11.7动火作业11.7.1气瓶应加设两道防震圈,使用时应直立放置,做好防倾倒措施,且氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于8m;11.7.2气瓶应有防晒措施,皮带及中间
40、接头用特制卡子夹紧,不得漏气,乙炔橡胶带上必须使用回火器,已确保乙炔的安全。11.7.3气割或焊接作业时,应有防火花坠落措施;11.7.4切割工件时,做好防工件倾倒及坠落措施;11.7.5动火作业场所设置足够的灭火器材。11.7.6动火作业前办理动火安全作业作业许可。118施工安全风险控制计划施工安全风险控制计划表xxxx环保股份有限公司xxxxxx脱硫项目部HSE风险控制计划表编码: 编制日期: 2016 年 08 月10 日 版本:A施工项目: xxxxxx电厂新建工程氧化风机房及烟道支架上部结构安装共 3 页序号施工工序危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组
41、部门项目部责任人1脚手架搭设脚手架上作业人员有坠落可能1.脚手架必须由专业架工搭设,经验收合格后方可使用;2.作业人员必须扎好合格的安全带,并悬挂在上方牢固可靠处;XHAPT2夜间施工夜间照明不足导致人员碰伤或坠落1.施工区域照明足;2.人员出入通道畅通无物;3.用脚手板搭设的临时布道宽度不得低60cm,两侧拉设手扶水平绳,并兜底拉安全网;XHHHPDP3高出作业携带工器具撬棍、倒链等工器具有高处落物可能1.安装工及焊工应配备工具包;2.撬棍、等大工具应系保险绳;3.倒链等起重工器具应悬挂固定牢固。YWSSDDP4高空落物高空作业落物伤人1.作业区下方拉设警戒绳;2.作业人员提高警惕;3.所有
42、物件应放置牢靠。XWASTDD5防止触电事故防止触电事故1.非电工严禁私接电源;2.每次作业前应对电动工具及电源线进行安全检查;3.作业过程中防止损坏绝缘;XWAWTTT6摔伤、高处坠落摔伤、高处坠落1.穿戴好劳动防护用品防止冻伤;2.扎好安全带,防止高空坠落;3.雨、大风、大雾等恶劣天气应停止施工;YJGAWHTTT7交叉作业时发生人员或设备伤害交叉作业时发生人员或设备伤害1、加强与其他部门协调尽量避免交叉作业2、拉设警戒绳XST8手拉葫芦断裂伤人,造成伤亡事故手拉葫芦断裂伤人,造成伤亡事故使用经检验合格的手拉葫芦;不得用链条吊钩直接捆绑吊物;GWP9火灾、烫伤、烧伤火灾、烫伤、烧伤1.作业
43、区附近配备足够的消防器材,消防人员每天进行巡视;2.正确使用电火焊;3.高空动用电火焊必须要做好隔离措施。XXXWGADST注:1. 风险等级:J极度,G高度,X显著,Y一般,S稍有。2. 控制方法:W见证,H停工待检,S连续监护,A提醒。3. 控制时机:P作业前,D每天一次,W每周一次,T每次作业前。11.9施工方案应急处置预案11.9.1相关组织机构:组长:严国毅副组长:龙伟、方森林、王锡强施国亮成 员:雷广彬、张华、顾兵、段宏安、李爱林11.9.2相关应急处理
44、为了应对施工中的突发事件设立应急小组,针对本次施工主要是建立医疗救护。首先需建立医疗救护小组,由项目负责人担任组长,并配备几名组员,当在施工中出现人员磕碰损伤时,根据人员的损伤程度通知相关机构进行救援,第一时间通知医疗救护小组,组长带领组员并携带救护物资迅速前往事发现场,对受伤人员进行初步的救护。受伤比较严重者必须首先通知外部救援机构,在外部救援机构到达现场之前,将伤者先送往现场医务室,并对伤者进行初步的救护,外援机构达到现场后,协助外援机构转送受伤者到医疗机构,并指定人员护理受伤者11.10危险源辨识、评价表危险源辨识与风险评价表1材料到货接收卸车吊装设备的负荷不够,吊装位置不合理 人员伤亡
45、、设备损坏4416一般1. 准确掌握设备的质量和外形尺寸2. 起重工持证指挥卸车,吊车操作人员严格执行装卸规定进行作业3. 吊装用设备和索具合格;4. 吊装影响区域设置警戒区和警告牌2施工用电配电箱不合格1. 电击伤2. 电弧烧伤3. 配电盘烧坏4. 易引起火灾6848中等1. 所有开关要加漏电保护器2. 接地保护良好3. 非电工严禁接电4. 配电盘加防雨罩3电源线破损1. 火灾与爆炸2. 设备损坏3. 电弧烧伤4. 触电8432中等1. 电缆(接)头绝缘层一定按要求包缠好并有防水措施2. 电缆压接应紧固,接触面除锈3. 严禁过负荷运行4电缆线路布置不合理1. 人员伤害2. 设备损坏4832中
46、等1. 所有直埋电缆做好标志牌2. 施工前了解地下设施,离电缆线1m的范围内不得用挖掘机施工,进行人工清理5照明装置不合格人员伤害2612一般1. 把好质量关2. 防雨罩损坏及时更换3. 非电工严禁接电6施工人员违章人员伤害2612一般1. 非电工严禁接电2. 对电工进行下岗培训7脚手架施工高空落物(扣件、脚手管、U型卡、砼块、钢筋、模板、手工工具)1. 落物伤人2. 损坏设备6848中等1. 所有高空存放物体,按要求存放牢靠2. 传递工具时要用绳子3. 施工时所拿工具及其他物体要牢靠4. 同时要做到三不伤害8交叉作业未采取防护措施落物伤人6636中等1. 避免交叉作业2. 交叉作业要加防护措
47、施9高空作业未采取防护措施高空坠落6848中等1. 夜间或光线不足的地方作业,必须有足够照明2. 系好安全带,挂在上放牢固可靠处或水平安全绳上3. 较大工具应系系保险绳,严禁抛掷物体4. 高空作业人员必须经体检合格持证上岗10施工人员分包单位职工安全教育不到位1. 人身伤害2. 设备损坏6636中等1. 结合人员特点,强化某一特定技术常识的实际操作培训2. 把好人员审查关3. 增加抽查频率4. 加大分包队伍管理力度,强化临检措施5. 指令清晰、加强监护11施工人员入厂多年职工安全意识淡薄1. 违章、出事故2. 自伤、伤人或设备损坏3. 自伤、或其它事故6212一般1. 加强例行及平时学习2. 加强安全技术操作培训3. 加强反违章学习及职工安全素质
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