运输上山钻孔施工措施

1、XXXXXX 煤矿有限责任公司钻孔施工措施措施名称：11采区运输上山揭 C12煤区域瓦斯防治抽放钻孔施工安全技术措施编制人：XXX编制单位：XX煤矿通防部审批签字栏部门（职务）审批意见签名日期施工单位生产技术部工程机电安全环境与保护监察部副总工程师总工程师目 录一、工作面及工程概况 4二、钻孑L设计 4三、钻孔施工目的 5四、施工要求5五、钻进过程中的注意事项 7六、安全措施7七、组织措施13八、避灾路线16九、附件1611采区运输上山揭 C12煤区域瓦斯防治抽放钻孔施工安全技术措施为了确保11采区运输上山瓦斯抽放钻孔施工过程中安全、 顺利的进行，特制定本安全、技术、组织措施。一、工作面及工程

2、概况11采区运输上山揭煤点位于 +492水平运输大巷的上方，运 输上山倾角为200，C 12煤厚度1.4m，煤层倾向倾角为340，伪 倾角为7 ；与+492水平运输大巷垂直距离为 10m左右，钻孔施 工地点设在+492 水平运输大巷 444m。二、钻孔设计1、 首先施工3个地质探孔(钻孔设计由生产技术部负责)。2、在+492水平运输大巷444-493m 处顶帮开孔，施工 8排 钻孔，开孔间距6.8m。3、设计选用钻孔直径$75 mm。4、钻孔间距：由于瓦斯抽放影响半径暂未测定，根据长青煤矿邻近矿井C12煤层抽放效果作参考，孔间距调整为7m。5、 控制范围：钻孔控制在巷道揭煤点上方20m,下方1

3、0m , 左右两帮各15m 范围(1700 m2)。附：11采区运输上山揭12煤瓦斯抽放钻孔设计图6、 若出现喷孔等动力现象，则在该钻孔两侧1/2进行补打钻 孔。7、封孔要求每施工完一个钻孔，推出钻杆后立即进行封孔连管抽放。(1) 封孔管使用40mm 的PVC塑料胶管，埋管深度为6m 胶管前端1m钻15mm 的密集孔，孔间距为 100mm。(2) 设计封孔深度为 5m，按岩巷封孔的规定。(3) 封孔材料：玛丽散、水泥、棉纱等材料封孑L。(4 )封孔方式：采用玛丽散、水泥、棉纱充填凝固封孔。三、钻孔施工目的1、对揭煤区域内C12煤层的瓦斯进行抽放， 消除巷道揭煤点 区域内的煤层瓦斯突出危险性。2

4、、探明C12煤层赋存条件。四、施工要求1、使用适合实际情况的钻机打钻，要求钻杆钻头配套使用， 具体技术参数根据现场实际情况选用。2、当班瓦检员必须经常检测工作面及其回风流中的瓦斯，若 发现瓦斯超限等情况，必须及时通知停钻作业，及时处理。3、严格按照设计图中要求的开孔位置、方位角及倾角施工。钻孔的允许误差为：方位不得超过土 10，倾角不得超过土 10。4、本系统巷道中的机电设备必须防爆，风电、瓦斯电闭锁必 须灵敏可靠。5、施工过程中必须稳固钻机，严禁钻机移动而导致钻孔方位和倾角发生明显变化，排渣方式采用水力排渣。6、打钻时坚持湿式打眼，保持足够的水压。7、禁止用手、脚或其它物件直接制动机械运转部

5、件，禁止将 工具或其它物品放在钻机机架上，禁止任何人坐在防爆开关上。8、用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻 屑和冲吹干净，以免影响抽放瓦斯量。9、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合 格的严禁使用。10、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。装卸 钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。11、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压 慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。12、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才 能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切 实冲好孔后方可停、进钻。13、钻孔施工时，

6、班组长要做好原始纪录，注明孔号、孔径、 孔深、位置、坡度、方位角等参数。打钻过程中的异常情况也要 在原始记录本上注明。14、加强钻孔质量验收，每个抽放钻孔施工完毕，钻工不得 擅自退钻，当班班长及时汇报调度室，由调度室决定是否进行抽 检。汇报内容有：钻孔深度、见煤长度和施工情况等，便于调度 监控室记录。五、钻进过程中的注意事项1、发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗， 见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停 止钻进。2、钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响 煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取 措施进行处理。3、 临时停钻时，要将钻

7、头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩） 粉卡住钻杆；停钻 8h以上时应将钻杆退出来。六、安全措施（一）钻机运输安全注意事项1、钻机运输前，必须首先检查钻机及运输车上面的钻杆、油 管、水管、电缆、开关等钻具、器材捆绑必须稳固，不允许超高、 超长、超宽，电缆不允许与其它金属物件磨檫，发现问题及时处 理。2、在平巷中运输钻机，必须先派人观察行车路线不存在障碍物，并注意观察后方，发现情况及时避开（或处理）。禁止车辆追尾。人工推车，必须严格执行规程的有关规定。3、在斜坡道上运送钻机时，首先，检查绞车固定是否牢固可 靠和钢丝绳、保险绳是否合格，绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳不合格，不准在斜坡道上运送钻机

8、和设备，严防跑车事故发生。4、在拐弯的车场中运输钻机时， 必须派人提前查看行车路线， 发现问题及时联系，协商处理。5、采取人工运输时，钻机拆散，各部零件分步运输，运输过 程中要有自主保安和互助保安意识。6、钻机运至工作地点后，必须下道，以不影响其它车辆运输 为准，并用木楔或道木塞住，以防跑车。装卸钻机时，钻机要平 稳的固定在平板车上，用铁丝扎紧捆牢，严防在斜坡道上滑掉或 翻车。（二）钻机安装要求1、设备的零部件完整齐全，各部件的螺丝、销子、垫圈等零 件均不得缺少。设备的仪表要完整齐全。2、设备的性能良好，出力达到规定要求，结合紧密，无异响， 不漏油、漏水、漏电。液压油、润滑油消耗正常。各齿轮变

9、速箱 工作不跳档。控制系统操纵灵活可靠。3、钻机安设时，要注意下列事项（1 ）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。（2 ）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和 立柱。（3 ）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效，并做好防倒措施。防倒措施采用铁丝把四根压柱相连，并与 巷道顶网相连接，固定可靠，防止压柱翻到伤人。（三）操作中应注意以下事项：1、随时注意检查气、水路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的稳固情况；2、随时注意观察油雾器的工作情况，检查油马达、冲击器的 润滑情况；3、定期用汽油或柴油（在地面）清洗冲击器、油马达，观察 马达叶片的损伤情况；

10、4、钻孔时不允许反转，以免钻杆脱扣；6、工作中应注意机器运转情况是否正常，发现不正常的现象 应立即停机检查；7、加接新杆时，要特别注意钻杆内清洁， 以避免砂土混入钻 杆造成钻头堵塞而停钻。（四）施工安全注意事项1、所有参与施工人员，必须学习本施工措施并签字后方可入 井作业。熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。2、入井人员必须携带矿灯、自救器、便携式，穿着整齐，严 禁烟火等物品、严禁穿化纤衣物、严禁酒后入井。3、瓦检员在每天上班中均要按照检查结果如实填好井下的瓦 检牌板，出井后要及时到值班室填好瓦检记录表。4、施工人员进入井下必须时刻注意顶板情况，如发现顶板有 松动，必须立即处理。如处理不

11、了及时汇报调度室，由调度室牵 头处理。5、 打钻人员必须携带便携式瓦检器，。在打钻地点下风侧配置 一个悬挂式瓦检仪（当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右，距离煤帮0.3米，与钻孔同高的位置），当瓦斯浓度达到1%时应 停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇 报调度值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。严禁无风、微风或瓦斯超限作业。6、进入现场作业点，必须对作业点及前后巷道进行认真检查， 并进行敲帮问顶，如发现安全隐患，必须先处理，后作业。7、钻机和开关搭火时，必须先将上一级开关的电停掉，并挂 上“停电检修，严禁送电”的停电牌，并由专人管理，做到“

12、谁 停电，谁送电”的制度。8、每班入井进行施工前，必须对水管进行全面检查，以免脱 节松动伤人。9、打钻时，施工、监督等人员严禁面对钻孔，瓦检员必须经常检查瓦斯浓度，也确保安全施工。10、打钻时随时注意进度及压力情况，出现喷孔现象时，必 须停钻，严禁将钻杆退出。11、在施工过程前必须检查油管是否漏油，如在施工过程中发现有漏油现象，必须先停机后进行处理。12、施工过程中操作人员和加钻杆人员必须做到协调，操作 人员和加钻杆人员严格按钻机操作规程执行。13、使用绞车搬运钻机时，必须在施工巷道安装信号铃，绞 车司机必须听到清楚信号时，严格按信号进行操作。14、如果喷孔严重，巷道内瓦斯超限，瓦检员必须立即

13、切断 电源通知现场工作人员撤退并及时汇报公司调度，并通知相关区 域中的作业人员按规定路线撤离。15、如瓦斯浓度达到 0.8%时，必须停止作业，查明原因，并采取措施处理，只有待瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。16、打钻前，必须检查电气设备运行状况，确认无电气失爆 后，方可作业。17、所有参与施工的人员必须熟悉突出预兆。突出预兆为：煤岩响煤炮声，巷壁开裂掉渣、片帮颤动，钻孔 变形，塌孔顶钻、卡钻、钻机过负荷、打钻时喷瓦斯、喷煤、发 出哨声、风声和蝉声，瓦斯忽大忽小，粉（煤）尘增大，气味、 温度异常等。18、所有参与施工人员必须熟悉透水预兆。透水预兆：采掘工作面气温骤然下降、出现雾气空气中出现大量雾

14、气、温度变冷、采掘工作面挂汗、挂红、有臭鸡蛋味、有水 叫声、底板鼓起、顶板来压、出现淋水。19、任何人发现突出预兆，必须立即通知现场人员撤离至地 面。20、入井打钻前，首先检查施工地点各种有毒有害气体不超 过安全规程规定，方可进行打钻工作。21、在突然停电或风机停止工作时，现场人员立即联系地面 调度室，瓦斯、CO2浓度超过安全规程规定时，将所有施工 人员，按避灾路线全部撤至安全地带。22、压风自救系统：各井筒已安设压风自救系统，遇灾害时， 利用自救系统及随身携带的自救器进行自救。23、打钻期间，确保通风、供水、通讯、压风自救等系统正 常运行，确保打钻工作顺利进行。24、在斜巷中施工钻孔过程中，

15、在钻机下方严禁有人，并把 钻机下道。25、各支撑接点由于设备长期振动要求每班在开机前都要进行检查。26、 钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断 孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震 动声；“一及时“即发现异常情况及时处理。27、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆 人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。28、 钻进使用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理, 及时清理浮煤，钻场附近退路畅通无阻。29、打钻地点必须有瓦斯监控传感器，且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、

16、风电闭锁，保证在瓦斯浓度大于或等于0.8%时报警，瓦斯浓度大于或等于1%时，能立即断电、人员必须撤到安 全地点，瓦斯不超限时方可作业。30、施工前对施工人员进行技术培训，熟悉操作规程和安全 技术措施、严格按照施工图纸所规定的钻孔位置，方位角，倾角 和深度进行施工，确保各参数在允许误差范围内。31、封孔后及连接胶管要严密，不得有漏气现象。32、七、组织措施为了保证长青煤矿钻孔施工的安全、顺利进行，矿成立“煤层 瓦斯抽放钻孔施工” 领导小组，按照各自职责，有条不紊地开展相 关工作，并实行项目负责制。（一）领导小组成员1、领导小组组长：领导小组副组长：领导小组成员：2、领导小组成员职责（1 ）装备投

17、入负责人：负责钻孔期间通风设施、设备及所需人、财、物的投入。（2）项目及生产组织负责人：负责对钻孔施工期间的生产及其它工作进行组织协调。（4）安全督查负责人：负责组织钻孔施工期间的安全措施现场执行情况进行落实督 察。（5）生产技术部：对煤钻孔施工期间负责组织编制、审批、实施安全、组织措施。（6 ）安监部：负责钻孔施工期间安全措施落实情况的监督检查工作，未按措施落实，严禁施工。（7 ）调度室：负责钻孔施工期间协调指挥；保证通讯系统的畅通。 出现异常及时通知相关单位、领导，联系救护队值班及排险。（8）机运：负责保证矿灯完好及机电工种人员的安排和电气设备的检查； 保证电气设备的完好，严禁失爆；保证供

18、电、运输正常运转及有 效监控。（9）通防部（现场负责人）：负责在矿总工程师的领导下，完成钻孔安全组织措施编制工作；根据系统及现场变化及时修改、补充完善本措施，监督措施 在现场的落实情况。负钻孔施工期间通风、控风设施的构筑及定期调校瓦斯传感 器，并作好瓦斯电闭锁试验工作。加强检查、维护好通风设施。负责打钻人员和瓦斯检查人员的调配和其他工作的安排、协 调。保证监控的正常运转机对井下瓦斯、一氧化碳等有害气体的有效监控。（9）其余人员按各自岗位职责组织作业。相应部门和相关施工队人员变动时，其负责工作不变。（二）人员安排1、钻孔施工人员：2、瓦斯检查员：3、现场监管人员：（三）班次安排及钻孔施工顺序结合长青煤矿的实际、人员配置情况，每天安排两个班次施工， 即8点班（08:0016:00 ）和4点班（16:000:00 ）;每班安排 钻工至少3名，瓦斯检查员1名，现场管理人员1名。煤层瓦斯