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文档简介

1、PCBA检验规范修 订 履 历版次生效日期总页数变 更 内 容制作审核批准A/02009092035新版发行史军史军杨东平1.目的：建立PCBA外观检验规范，为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。2.适用范围：适用于本公司生产产品PCBA的外观检验。包括公司内部生产与外发加工的产品。3.职责：无4.定义： 4.1 允收标准:为包括理想状况、允收状况与拒收状况等三种状况 4.2 理想状况：此组装情形接近理想或是完美之组装结果，能有良好组装可靠度，判定为理想状况 4.3 拒收状况:此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品之功能性,但基于外观因素以维持本公司之竞争力,判定为拒收状况 4.4 致命

2、缺点:指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,以CR表示 4.5 主要缺点:指缺点对制品之实质功能上已失实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点。以MA表示 4.6 次要缺点:系指单位缺点之使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上之差异,以MI表示 4.7 沾锡:系焊锡沾覆于被焊物表面,沾锡角愈小系表示焊锡性愈好 4.8 沾锡角:被焊物表面与熔融焊锡相互接触之各接线所包围之解度,一般为液体表面与其它被焊体或液体之界面,此角度愈小代表焊锡性愈好 4.9 不沾锡:被焊物表面无法良好附着焊锡,此时沾锡角大于90度 4.10 缩锡

3、:原本沾锡之焊锡缩回.有时会残留极薄之焊锡膜,随着焊锡回缩,沾锡角则增大. 4.11 焊锡性:熔融焊锡附着于被焊物上之表面特性5.引用文件: IPC-A-610D 电路板组装国际规范6.工作程序和要求： 6.1 检验环境准备 6.1.1 照明:室内照明750LUX以上,必要时以三倍以上放大镜检验确认 6.1.2 ESD防护:凡接触PCBA必须配带良好静电防护措施(配带干净防静电手套与防静电手环) 6.1.3 检验前需先确认所使用工作平台清洁 6.2 本标准若与其它规范文件相冲突时,依据如下顺序判定: 6.2.1 本公司所提供之工程文件、组装作业指导书、返工作业指导书等提出的特殊要求 6.2.2 本标准6.2.3 最新版本之IPC-A-610D规范 Class 1 6.3 本规范未列举之项目,概以最新版本之IPC-A-610D规范 Class 1为标准 6.4 若有外观标准争议时,由品管部解释与核判是否允收 6.

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