8万吨标准硫精矿选矿厂可行性研究报告

1、年产8万吨标准硫精矿选矿厂浮选工艺技术项目建议书2011年3月28日一、总论（一）、项目经营单位及法人代表项目名称：遵义县团溪采选厂主办单位：遵义县综合化肥厂主管部门：遵义县团溪镇企管站经营性质：民营企业经营范围：硫铁矿采选加工，其它有用物的回收加工、销售项目负责人：（二）、项目提出的依据：1、贵州省遵义县境内有丰富的硫铁矿资源，综合化肥厂现已建成投产一组年产8万吨的硫酸生产线，年需8万吨标准硫精矿。2、根据国内铁矿资源的富矿逐年递减和钢铁产量的大幅增长，国内铁矿石（富矿）及铁精矿的总量根本无法满足，相当一部分需要从国外进口，造成铁矿石产品的价格增长幅度较大，这以保证本项目考虑硫精矿脱硫后尾渣

2、合理的增值使用问题，从而提高资源的有效利用。3、根据资源、开采、环保、运输等综合条件，经初步技术经济比较后，选择团溪镇川主庙一带建设一座硫铁矿浮选厂，将所在区域及周边的硫铁矿集中处理，其优点是：储量大、矿层和原矿品位稳定，交通方便，尾矿存放条件好等。但也有不利因素，该区域直径3公里范围内水资源紧张，要到距离4公里外的茅栗镇取水生产，供水成本高。为提高供矿质量和满足8万吨硫酸厂的生产需要，按团溪镇境内硫铁矿的储矿条件，选择一个年产57731.96 T，含硫达48.5%的浮选厂。原矿能力达.17 T/年的采选联合企业，同时做好外购矿的工作，最大限度满足生产需求。二、资源概况矿石嵌布特性：黄铁矿多呈

3、浸染状，星散分布，晶体不规则，晶形很小，主要分布在细粒石英岩中，同时与云母胶结在一起。浸染状黄铁矿最大粒度1.52mm，最小为0.005mm以下，呈粒状及块状分布的黄铁矿易选，呈散点状和乳浊状分布的较难选。脉石矿物如粘土质的绢云母，高岭土等影响分选指标。入选原矿水分8%，含泥7%。普氏硬度：致密块状黄铁矿f=1012，细粒松散状黄铁矿f=12。浸染状的黄铁矿f=34，矿石密度2.62.8T/m3，松散密度1.65 T/m3。矿石多元素分析见表11元素SSSiO2FeAl2O3K2ONa2OPPbZnMnCaOAsMgOF含量%11.9735.6510.3227.414.920.06微量微量微量

4、微量0.64微量0.88团溪所划定铝土矿采矿区域为12km2，大概分为4个点，同时还有23个硫铁矿点，将铝土矿剥离后，硫铁矿暴露在地表，其可采厚度35米不等。初步估算储量应大于1千万吨以上，综合品位13%，有害杂质除K2O外，均不超过控制指标，由回收价值的有用物分别为铝土矿27.04%，K2O 14.92%，锐钛矿、钙钛矿 20.4%，但此类矿物还需要进一步独立分析和选矿试验方能确认，难度较大。由于该体系的硫铁矿结晶状况复杂，而要求精矿合格品位达48.5%以上才能满足62%含铁尾渣的质量标准，同时还要将回收率控制在82%以上。针对以上指标要求，选矿过程必须做到以下几点方能完成：（1）有足够细的

5、磨矿细度，-200目80%；（2）有足够的浮选时间，选别时间应控制在2528分钟；（3）由合理的选别流程，一粗三精二扫；（4）有一个合理的药剂制度（需通过选矿试验来完成和指导今后工作）；（5）由一支优秀的职工队伍，尤其是球磨、浮选工；（6）建立和健全一套完整的管理体系。三、产品方案及生产规模（一）、根据现有硫酸厂的生产规模及指标要求，作物料平衡计算如下：62%含铁所需矿量，硫精矿品位，折标硫重量，炉渣量（铁产品）计算：设：回收率82% 原矿品位13.0%1、62%含铁所需硫精矿品位：磁铁矿的Fe：O=（563）(164)=16864=2.63硫铁矿铁硫比=46.653.4=0.87266（1）

6、设定硫精矿品位在47%时的炉渣Fe含量含全铁47%0.87266=41%无用物（杂质）=100%88%=12%吸氧量=4102.63=155.89铁品位=410（410+155.89+120）=59.78%（2）设定硫精矿品位在48.5%时的炉渣Fe含量含全铁48.5%0.87266=42.324%无用物（杂质）=100%（42.324%+48.5%）=9.176%吸氧量=423.242.63=160.93铁品位=423.24（423.24+160.93+91.76）=62.1%当硫精矿达到48.5%时，经脱硫后的炉渣含铁品位为62.1%2、所需标硫量80000吨以48.5%折标硫精矿量800

7、00（35%48.5%）=57731.96 T3、所需原矿量Q原=57731.9648.5%82%13%=.17 T/年4、62%含铁炉渣总量吨48.5%硫精矿脱硫后的炉渣量0.42324+0.16093+0.09176=0.67593 TQ铁=57731.960.67593=39022.76 T（二）、产品方案：主要产品：硫精矿产量：生产48.5%硫精矿57731.96 T/年，折算35%标准硫80000 T副产品：铝土矿等1、按下工序对硫精矿的要求，达国家优质二级以上。S48.5%，As0.05%，F0.05%，Pb+Zn0.5%，C1%，粒度-200目70%。2、按下工序要求，水分严格控

8、制在7%以下。（三）、按团溪硫铁矿储矿条件，供矿能力应确定在T/年，选厂选矿处理能力设计大于T/年，处理原矿品位：含硫13%以上，以13%作可行性研究的基础数据。四、工艺流程及主要设备选择（一）、供矿由于自有矿山目前还未具备大规模采矿条件，无法满足选厂规模化生产，这就要求在选厂建厂期间加快铝土矿的采矿速度，在选厂投产期力争完成选厂供矿能力的70%，即每天620 T/日，剩余的260 T/日则采取收购民矿以补充生产不足，收购品位以控制在16%以上最佳，待矿山采矿能力增大后，逐步降低收购比例。（二）、选矿1、本方案选厂厂址选择在团溪镇川主庙一带，规模定为日处理矿石能力883吨；年处理原矿能力吨，年

9、产48.5%硫精矿57731.96吨，折标硫80000吨，可满足自备硫酸厂满负荷生产。2、原矿类型：该区域黄铁矿在深灰、灰、灰绿、灰黄色粘土岩中以粉晶细晶巨晶形态产出，含量低时呈分散状、浸染状产出，结晶粒度变化大，对回收率的提高有较大影响。硫铁矿出露地表时，自然氧化速度很快，开采、选成精矿后，不宜久留不用，以免硫份流失。因此，产品产量及生产能力以下工序生产需求量为准而调节生产。3、选矿工艺流程及指标。在考虑对比国内同类型采选厂和外检原矿元素分析后，本报告推荐单一浮游选矿法，考虑下一步有可能回收其它有用物，设计时建议预留场地以满足今后改扩建用地。（1） 破碎与磨矿：为有效降低生产成本和保证产品质

10、量要求，满足生产平稳运行，设计选用日处理能力大于1200吨的PE400600颚式破碎机（粗中碎）一台，最大给矿粒度-300mm，最最大排矿粒度-80mm，破碎比3.75；选用PEX2501200颚式破碎机一台（细碎），最大给矿粒度-80mm最大排矿粒度-25mm，破碎比3.2.考虑原矿含泥量、含水量（露开采）较大，容易造成给矿堵塞，建议粗碎给矿选用9801240槽式给机，整个破碎流程设计为开路破碎流程。根据所处理矿的原矿特性和产品质量要求，结合多家选厂生产所用设备的实际生产情况和自营矿山的供矿能力，建议采用两台GM21003000格子型球磨机和两台FLG-20高堰式单螺旋分级机配套形成闭路磨矿

11、使用，生产能力可达900T/d。此配置的最大优点是：1）、矿量在一定阶段内无法满足设计生产能力时，可单机运行，单机最大处理能力达450 T/d。当原矿供应在一定条件下（一段时间内）能满足设计或大于设计能力时，则2台主机同时运行，灵活性强，操作人员不增。2）、设备最重部件13.77吨，总重45.47吨，便于运输和安装检修。3）、两台球磨和分级设备总功率：1802+152+32=396Kw，比选用27003600球磨机和一台2000双螺旋分级机的使用功率降低380+152+32=416 Kw，降低30Kw。缺点：多增加一组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高，场地使用面积增加100m2，左右，管

12、路布置相对复杂。原则流程如下： （2）选别：由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在-200目80%，使单体分离达到95%以上，浮选时间控制在25-28分钟。建议采用一粗三精二扫浮选流程，确保硫精矿48.5%，回收率82%，有望达到85%。（3）精矿脱水：该产物的粒度很细，-200目含量达到80%，自然滤水效果不佳，同时还要考虑制酸入炉小于7%的水分要求与产品运输的车辆安全，建议选用NZ-15中心传动浓缩机第一次脱水，选GW-20型圆筒外滤式过滤机或一台盘式27-39m2真空过滤机一台作最终脱水，确保水分8%（亦可考虑精矿自然脱水，降低成本）。（4）尾矿：由于生产规模属中型企业，服务年

13、限一般为2025年，选择一个库容大于200万立方米的沟谷或坑（洼）地即可。如进一步考虑尾矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破30年以上。（三）、选厂规模、产率、工艺指标、工作制度 选厂规模及生产率：项目产品名称处理量品位含硫%产率%品级粒级mm杂质含量不大于（%）浓度%T/d万吨/aAsFPbZnC浮选原矿876.726.313.0100-300含水5%硫精矿192.695.78148.521.98优二级-0.10.070.051.001.5含水8%尾矿684.0120.5193.078.02-0.125选厂工作制度：车间名称d/a班/dh/班备 注破碎车间30028只开白、

14、中班浮 选30038精矿脱水30038选矿工艺指标：指标名称原 矿精 矿尾 矿备 注品位（%）13.048.53理论回收率（%）1008218产率（%）10021.9878.02选矿比（倍）4.55富集比（倍）3.73浓度（%）含水5含水825（四）、辅助设施（1）、维修起重：为节省构筑物及行车的投资，选厂所有设备维修起重均考虑为临时架三角木或千斤顶解决。（2）、矿仓：1）.原矿仓考虑一个100-150吨缓冲仓，用来调节破碎系统的连续作业；如坡度和高差合适，仓顶接斜坡卸矿道以增加矿仓容积。2）.粉矿仓设计储矿能力为350吨，有效容积240-250m3,主要考虑原矿不能均衡供给和破碎设两班而设置

15、。3）.精矿过滤存放：因浮选的硫精矿经真空过滤机脱水处理后的即为合格精矿，只需用铲车转运到规定场地堆放即可。4）.试（化）验室：为满足原矿进库，生产技术指标监控，原矿性质变化试验的需要，利用当地现有一座小学教学楼（租用）稍加改造，根据试（化）验室所需设备，仪器进行布置、完善，即可起到技术监督和有用矿物选矿试验的职能。（五）、尾矿设施所选厂址有一个近200万立方米的自坑（洼）地，尾矿排放的自然条件较好，考虑当地水源紧张，供水成本高，建议在尾矿库来投入使用之前认真做好查漏堵漏工作，最大限度利用回水，从而达到降低用水成本的目的。（六）、选矿厂部分投资估算，见表：投资概算表（浮选部分）序号项目名称单位

16、工程量功率（Kw）投资额（万元）备注一设备部分1PE400600颚式破碎机台1305.8粗、中碎2PEX2501200颚式破碎机台1458.5细 碎3CG1240980槽式给矿机台17.52.546505000皮带给矿机台15.52.0565010000皮带运输机台17.53.0665020000皮带运输机台111.04.57摆式给矿机600600台21.521.02821003000格子型球磨机台218024429FLG2000高堰式单螺旋分级机台215218210RJ2000搅拌槽台45.54 2.5411RJW1000药剂搅拌槽台21.521.25212BF-4型浮选机槽2015202.

17、72013 NZ-15中心传动浓缩机台15.52014GP-27或GP-39盘式过滤机套1372515主水泵台25521.521开1备16辅助水泵及砂泵台240、151.5尾矿澄清水回用；尾砂输送用。17变压器台11000KVA2618100吨地中衡台1619 铲车台127转运原矿，硫精矿专用20交通工具辆220外出、采购专用21试（化）验室套18包括仪器、用具、设备、药剂等22运费6%21.31823安装费6%21.318合 计功率1032Kw投资额397.936万元二非标设备制作与安装1方格筛m2160.84 筛孔300300mm,15Kg/m轨道钢2破碎机给矿斗、排料斗个40.528用1

18、0mm钢板制作34寸管米450027供排水用44寸、3寸、2寸、1寸管米3505.0供排水用5各类管件、阀门等个3503.0所有供排水管路安装用6皮带运输机下料斗、反砂槽个5 0.667其它制作3合 计功率0投资额13.03万元三电器部分1低压主控柜台33.02主水泵控制系统套10.63砂泵、水泵、破碎、运输套62.44各种低压供电线路8合 计功率0投资额14万元四土建、构筑物、道路等工程1原矿料场m2200050402主水池m31050141553破碎厂房m21002054皮带运输机走廊m244.8162.85 粉矿仓m322066126原矿仓m3607磨矿厂房m23501612包括配电库8

19、浮选厂房m236032119磅房m26087.510水泵房m2205411浓缩池m36367.57.53.143.612合格精矿堆放库m2600302013厕所m21562.5 两间14保管室、药剂库m210818615生活水池m33244216道路平整m24000厂区17尾矿库m318配电房m2124319过滤厂房m27212620精矿沉淀池m26754515合 计功率0投资额0五工具机物料1电焊机台21.02氧气、乙炔、割具套20.43胶轮车辆40.154大锤（12磅）把60.035铁铲把200.0365吨、3吨、1.5吨葫芦个60.40各2个750吨、20吨千斤顶个20.208钢球吨50

20、309其它多种小型工具1.0合 计功率0投资额33.21万元六办公用品及其它1办公桌、椅套120.62保险柜、文件柜个60.53炊具套10.74床张300.805沙发等套30.66电脑台42.5其中财务专用电脑1.7万元左右7其它1.0合 计功率0投资额6.7万元总 计功率1032Kw投资额464.876万元（七）、选厂物料消耗及实物劳动生产率（浮选部分）见下表：序号指标名称单 位指 标备 注1水吨/吨42电Kwh/吨20.03钢球kg/吨1.54药剂kg/吨0.1005药剂kg/吨0.0406药剂kg/吨8.07工人实物劳动生产率吨/人.年9068.97按29人计8全员劳动生产率吨/人.年6

21、261.91按42人计五、供排水1、供水方案 从表中看出，浮选吨耗水一般在4吨左右波动，本设计的选矿厂每小时耗水876.7244146.1吨，日耗水146.1243506吨，则年耗水总量146.124300=吨。 从计算数据得知，浮选年耗水总量105.2万吨，靠周边水源无法满足生产，也不允许与农业及人畜饮水发生冲突，这就要求最大限度的作好回水利用工程，力争达到70-80%，有效解决供水困难及降低用水成本。2、选别后的尾矿排出对水质影响极小，呈微酸性，无重金属和有毒物质，所有药剂主要起捕收、起泡、PH值调节，易水解作用，可供农田灌溉、养鱼、选厂回水利用，同时可降低药剂消耗10-20%。六、总图运输及建设条件1、厂址选择 厂址选择必须满足下列要求：a、有足够大的尾矿库，尾矿能自流排放最佳；b、主厂房要求纵向长75-85米，横向宽50-60米，纵向中心线坡度2